Przed ułożeniem podłogi: linoleum, parkiet lub laminat, konieczne jest dokładne przygotowanie podstawy. Czarne podłogi powinny być wyrównane w taki sposób, aby wyeliminować wszelkie różnice w płaszczyźnie poziomej, usunąć istniejące zagłębienia i guzki, połączenia między płytami betonowymi.
Jednak często jakość betonowych podłóg w naszych apartamentach pozostawia wiele do życzenia. W takim przypadku konieczne będzie wyrównanie podstawy. W tym celu jest to zwykle nakłada gotową suchą mieszaninę do krawędzi podłogi lub jastrych z piaskownicy przygotowaną z własnymi rękami.
Rodzaje materiałów do wyrównania podłóg
Wszystkie materiały używane dziś do wyrównania powierzchni betonowych można podzielić na trzy główne grupy:
- Gotowa mieszanina jest suchą mieszaniną do krawędzi podłogi.
- Sandobeton dla jastrychu podłogowego to roztwór cementowy wykonany z własnymi rękami.
- "Suchy jastrych" - mieszanina do jastrychu podłogi, ograniczona bez użycia wody.
Każda z tych technologii ma własne cechy, zakres i metody pracy.
Gotowe mieszanki
Na nowoczesnym rynku materiałów budowlanych istnieje ogromny wybór wszelkiego rodzaju gotowych mieszanin dla remisu podłogi.
Ta opcja ma wiele zalet, które odróżniają je od niezależnych rozwiązań cementowych:
- Gotowe proporcje roztworu jastrychu podłogowego obejmują wszystkie niezbędne elementy, podczas gdy proporcje piasku i cementu podczas samoprzylepnego będziesz musiał określić. Dlatego, gdy używasz suchych mieszanek, nie będziesz musiał spędzać czasu na niezależnej dawce składników;
- Nie ma potrzeby zakupu wszystkich komponentów do przygotowania roztworu oddzielnie. Jeśli kupisz cement żądanej marki w warunkach dużego miasta, nie będzie dużo pracy, następnie zamówienie 200 - 300 kg piasku będzie dość trudne. W większości przypadków piasek jest dostarczany do klienta z większymi partiami - wywrotki z 1 tony i więcej;
- Minimalna grubość mieszaniny cementu do podłogi wytworzonej niezależnie nie powinna być mniejsza niż 3 cm. W przeciwnym razie może pękać podczas suszenia lub chłodzenia podczas pracy. Gotowa mieszanina do remisu podłogi można wylać do 5 mm grubości, ze względu na obecność specjalnych dodatków plastyfikujących;
- Masa gotowej kompozycji w większości przypadków jest znacznie mniejsza niż ważenie roztwór piaszczysty używany do napełniania podłogi. Faktem jest, że kompozycja jastrychu podłogi gotowanej w warunkach fabrycznych obejmuje dodatki polimerowe, których gęstość jest znacznie mniejsza niż gęstość piasku lub cementu. Dlatego też suche preparaty mogą być również stosowane na słabych bazach, na przykład na drewnianych płytkach nakładających się lub balkonowych;
- Łatwe użycie. Jeżeli wytwarzanie roztworu podłogowego z piasku będzie wymagało znacznych kosztów pracy lub zastosowanie miksera betonowego, a następnie wytworzyć gotowy roztwór z suchej mieszaniny może być małe części za pomocą miksera konstrukcyjnego;
- Proporcje roztworu jastrychu podłogowego wytworzone w warunkach fabrycznych są dokładnie dostosowywane i zawierają dodatki i dodatki, które dają gotowy rozpuszczalnik ze zwiększoną wytrzymałością i plastycznością. Drobne składniki zawarte w ich kompozycji sprawiają, że łatwiej jest wyrównać powierzchnię i produkować betonowanie bezpośrednio pod podłogą wykończeniową;
- Duża gama gotowych mieszanek umożliwia wybór potrzebnej opcji - do pomieszczeń o wysokiej wilgotności, szybkiej suszenia lub samopoziomującej kompozycji. Również w sklepie budowlanym można wybrać suchą mieszankę z innego producenta w szerokim zakresie cenowym.
Przed przygotowaniem rozwiązania dla jastrychu podłogi należy starannie przeczytać instrukcje użytkowania. Aby uzyskać dobre rozwiązanie, stosunek wody i suchego składnika powinien być wskazany w rozporządzeniu technicznym.
Odmiany gotowych kompozycji
Wszystkie rodzaje gotowych mieszanek do jastrychu podłogowego w mieszkaniu można podzielić na dwie duże grupy: na cemencie i tynku. Rozważ więcej szczegółów tych dwóch opcji.Artykuł na ten temat: Krzesło kołysające dzieci "Horce" z własnymi rękami (rysunki)
Cement
W gotowej mieszaninie są już wszystkie niezbędne elementy
Jako materiał spoiwa w tych kompozycjach stosuje się drobne stopnie cementu, a różne elementy naturalne i polimerowe są używane jako wypełniacz.
Takie więzi produkowane są w kilku wariantach, które różnią się specyfikacjami technicznymi i zakresem zastosowania.
- Dla prac podstawowych. Wypełniacz wykonuje mały gipsak lub kamienny okruch. Ta opcja jest stosowana, jeśli istnieje potrzeba wypełnienia dużej warstwy jastrychu, na przykład, z dużą poziomą różnicą podstawy. Na górze warstwy bazowej, która może wynosić więcej niż 5 cm, warstwa wykończeniowa jastrychu jest wylewana.
- Do wykończenia wypełnienia. Zawiera drobny wypełniacz i różne plastyfikatory. Z ich pomocą możliwe jest uzyskanie idealnie gładkiej powierzchni, na której można umieścić każdy materiał zewnętrzny: parkiet, laminat, linoleum, płytki itp. Grubość warstwy wykończenia, z reguły, nie przekracza 0,5 - 1 cm.
- Samopoziomujące kompozycje. Spożywają tylko kruszone elementy, nieprzekraczają 0,3 mm. Ponadto dotyczy zarówno wiążących i wypełniaczy. Podczas wylewania roztworu samopoziomującego ma właściwość spread na powierzchni podstawy. W rezultacie, bez większego wysiłku, możliwe jest uzyskanie powierzchni wyrównanej w płaszczyźnie poziomej.
- Jastrych na ciepłe podłogi. Takie rozwiązania służą do wypełnienia podłóg elektrycznych i wodnych. Mają dużą plastyczność, co umożliwia unikanie ich pękania po podgrzaniu. Charakteryzuje się również zwiększoną przewodnością cieplną, aby zapewnić bardziej efektywną transmisję energii termicznej z ogrzewanego elementu ogrzewanego.
Gips
Gips jest bardzo higroskopijnym materiałem, więc taki jastrych może być czyszczony z nadmierną wilgotnością
W tych mieszankach jako składnik spoiwa, tynk. Głównym minus takich kompozycji jest strach przed wysoką wilgotnością. Dlatego rozwiązania Gypsum najlepiej nadają się do urządzenia jastrychu w suchych pokojach i pokojach mieszkalnych.
Artykuł na ten temat: Instrument grzybalizowany dla ścian - Jak wybrać odpowiedni i zamontować?
Wśród zalet takich materiałów można nazwać jego życzliwość środowiska - powierzchnia gipsowa nie emituje szkodliwych chemikaliów i kurzu. Wystarczająca wytrzymałość zapewnia stosowanie włókien polimerowych i wypełniaczy mineralnych w ramach mieszaniny gipsowej.
Jastrych gipsu zmniejszyła przewodność cieplna. W jednym przypadku może to być przewaga, ponieważ kompozycja działa jako doskonały izolator ciepła. Ale jeśli zamierzasz wlać ciepłe podłogi z rozwiązaniem, będzie lepiej, aby dokonać wyboru na korzyść kompozycji cementowej, jako zapewniając lepszą transmisję ciepła.
Przewijanie gipsu jest najlepszym wyborem dla drewnianych podłóg, ponieważ kompozycja gipsowa ma właściwość, aby regulować wilgotność podstawy, bez zapobiegania uwalnianiu wilgoci.
Suchy jastrych
Ta technologia pozwala na jastrych podłóg bez użycia wody. Dzięki temu taka technologia jest najbardziej odpowiednia do wyrównania podłóg drewnianych.
Podobnie jak jastrych podłogi z sandbetonem, technologia sucha zapewnia urządzenie hydroizolacyjne. W tym celu materiały walcowane są najlepiej odpowiednie: Rubberoid i jego pochodne lub grubą folię polietylenową. Następnie, jak w urządzeniu jastrychów betonowych, żena są wykazywane w postaci metalowych lub drewnianych barów i szyn.
Obowiązkowe wykorzystanie hydroizolacji
W rezultacie otrzymujemy komora o szerokości około 1 m, w której suchą mieszaninę wyrównującej zasypiają. Łatwe materiały masowe są zwykle stosowane do wytwarzania: granulowanego polistyrenu lub małej gliny.
Po zakryciu ziarnistej masy powinno być wyrównane i ubijane. Z góry materiał jest pokryty płytami wiórowymi, odporną na wilgoć płyt gipsowo-kartonową lub innym materiałem, na którym zostanie położona pokrycie podłogowe.
Wśród zalet takich technologii należy określić możliwość dopasowania do pokrycia podłogowego natychmiast po napełnieniu jastrychu w komorach. Zwykła grubość warstwy w tym przypadku waha się od 1 do 3 cm, a mała gęstość materiału nie tworzy nadmiernych obciążeń na konstrukcjach łożysk.
Jastrych betonowy
Pomimo wszystkich zalet, gotowe mieszaniny do wyrównania podłóg mają jedną ważną wadę - wyższy koszt w porównaniu z betonem gotowanym z własnymi rękami.
Obecnie wielu specjalistów ta metoda wypełniania fundamentu w dekoracji wykończeniowej jest rozpoznawana bardzo trudna i mniej trwała. Jednakże, z odpowiednim przygotowaniem roztworu cementowo-piaszczystego, jest niewielki gorszy w wskaźnikach technicznych i trwałości mieszanin fabrycznych. Najważniejszą rzeczą w tym przypadku jest zgodność z proporcjami cementu i piasku dla łączników zalecanych przez standardy budowlane. O tym, jak szybko i niedrogo tworzy jastrych z betonu z własnymi rękami. Zobacz ten film:
Często kwestia właścicieli prywatnych domów i apartamentów to pytanie: "Jaki rodzaj piasku jest lepszy dla remisu podłogi?". Według profesjonalnych wykończeń, w tych celach, tzw. Beton "Skinny" nie jest zły z oprawami z M-75.
Artykuł na ten temat: Produkujemy przygotowanie ścian pod tapety: zlecenie pracy
Maksymalna zalecana ocena marki Sandbetone wynosi M300. Wyższą ocenę roztworu jastrychu już nadpisuje materiał budowlany, przede wszystkim cement.
Tabela jest podana regulowana przez poślizgi odsetek betonu do remisu podłogi wytwarzanej przez własne ręce.
Według jego spójności mieszaninę nie powinno być zbyt grube, ponieważ sztywny beton będzie znacznie trudniejszy. Roztwór musi przypominać gruby kwaśny krem w swoim rodzaju, podczas gdy jest jednorodna kompozycja. Jeśli masz mało wody w roztworze, konieczne jest zwiększenie stosunku procentowego w celu zwiększenia plastyczności kompozycji.
Wraz ze wzrostem udziału w wodzie należy poprawić przez obliczenie piasku do jastrychu podłogowego, aby zwiększyć udział cementu, aby uniknąć zmniejszenia roztworu roztworu.
Obserwowanie "receptury" przygotowania betonowego rozwiązania, możesz uzyskać wystarczająco mocny i trwały, aby obsługiwać jastrych.
Technologia technologii jastrychu
Następnie uważamy za dwa słowa technologii budowy betonowego jastrychu bez przyciągania profesjonalnych budowniczych. W tym celu można użyć roztworu przygotowanego zarówno z gotowej suchej mieszanki, jak i własnych rąk za pomocą cementu i piasku.Przygotowanie powierzchni nośnej
Pretrughed starter poprawia adhezję podstawy betonową
Przed przystąpieniem do budowy jastrychu należy przygotować powierzchnię nośnika:
- Postęp. Pozwoli to stworzyć dodatkową ochronę do podłóg do projektów i zwiększy ich sprzęgło (przyczepność) materiałami nałożonymi powyżej.
- Budować hydroizolacja. W przypadku podłóg drewnianych zaleca się stosowanie walcowanego materiału odpornego na wilgoć, który jest zwolniony przez połączenia HENGE na siebie. W przypadku zasad betonowych możemy zastosować płynne maszty na zasadzie bitumicznej lub polimerowej stosowanej przez pędzel lub wałek.
- Izolacja. W razie potrzeby, między warstwą hydroizolacyjną i bezpośrednio jastrychem można umieścić warstwę izolacji termicznej. W tych celach najlepiej jest używać materiału z wskaźnikami gęstości powyżej 30 kg / 1 kub .., na przykład, wytłaczana pianka polistyrenowa.
Wzmocnienie i wypełnij jastrych
Następny krok powinien być wzmocniony przez powierzchnię, aby uniknąć pękania jastrychu. Siatka wzmacniająca wykonana z włókna szklanego lub drutu metalowego można kupić w supermarkecie budowlanym lub związać z drobnych armatury.
Następnie za pomocą poziomów hydraulicznych lub laserowych wystawiamy sygnały nawigacyjne. Aby to zrobić, użyj metalowych lub drewnianych szyn ułożonych na powierzchni podstawy w kroku około 1 m. Czytaj więcej o korzystaniu z armatury kompozytowej, zobacz ten film:
Jeśli w pokoju znajduje się pod ziemią, to jego właz powinien być rozproszony szalunkiem.
Na obwodzie ścian na poziomie wypełnienia należy montować taśmę tłumią do kompensacji cykli rozszerzeń jastrychu, gdy temperatura zmienia się w pomieszczeniu. Następnie możesz przejść do wylewania roztworu w komory utworzonej przez sygnały nawigacyjne. Aby przesunąć mieszaninę, możesz użyć długiej reguły.