Silnik jest sercem pralki. To urządzenie obraca bęben podczas prania. W pierwszych modelach maszyn do bębna montowano pasy, które przeprowadzono w roli dysków i zapewniono ruch pojemnika wypełnionego lnianą. Od tego czasu deweloperzy znacznie poprawili tę jednostkę, która jest odpowiedzialna za transformację energii elektrycznej do pracy mechanicznej.
Obecnie w produkcji urządzeń prania stosuje się trzy typy silników.
Wyświetlenia
Asynchroniczny
Silniki tego typu składają się z dwóch części - stałego elementu (stojana), który wykonuje funkcję struktury nośnej i służy jako rurociąg magnetyczny i wirnik rotatora, który prowadzi do bębna. Silnik obraca się w wyniku interakcji przemiennego pola magnetycznego stojana i wirnika. Asynchronous Ten typ urządzenia został wywołany, ponieważ nie jest w stanie osiągnąć synchronicznej prędkości obracającego się pola magnetycznego i podąża za nią, jakby nadrabianie.
Silniki asynchroniczne znajdują się w dwóch wersjach: mogą być dwu- i trójfazowe. Próbki dwufazowe są dzisiaj rzadkie, ponieważ na progu trzeciego tysiąclecia, ich produkcja praktycznie zatrzymała się.
Wrażliwe miejsce takiego silnika jest poluzowanie momentu obrotowego. Zewnętrznie objawia się to naruszeniem trajektorii ruchu bębna - kołyszące się bez spełnienia pełnej obrotu.
Niewątpliwymi zaletami urządzeń typu asynchronicznego są prostość projektowania i prostoty usług, która jest terminowym smarem silnika i zastępując przewidywane łożyska. Silnik asynchroniczny działa cicho i jest dość tani.
Wady urządzenia obejmują duży rozmiar i niską wydajność.
Zazwyczaj silniki te są wyposażone w proste i niedrogie modele, które nie różnią się dużą mocą.
Kolektor
Silniki kolektora pojawiły się wymienić dwufazowe urządzenia asynchroniczne. Trzy czwarte sprzętu gospodarstwa domowego są wyposażone w silniki tego typu. Ich cechą jest zdolność do pracy zarówno z naprzemiennych, jak i DC.
Artykuł na ten temat: Płytki klinkierowe do elewacji, podstawy, torów ogrodowych
Aby zrozumieć zasadę takiego silnika, krótko opisz swoje urządzenie. Kolektor jest bębnem miedzianym, podzielony na gładkie wiersze (sekcje) izolacyjne "Partycje". Styki tych sekcji z zewnętrznymi paneli elektrycznych (do wyznaczania takich sekcji w elektryku, termin "wnioski") jest diametralnie po przeciwnych stronach okręgu. W konkluzjach oba szczotki stykają się z przesuwnymi stykami, które zapewniają interakcję wirnika silnikiem, po jednej z każdej strony. Gdy tylko każda sekcja jest zasilana, w cewce pojawia się pole magnetyczne.
Dzięki bezpośredniemu włączeniu stojana i wirnika pole magnetyczne zaczyna obracać wał silnika w prawo. Dzieje się tak ze względu na interakcję opłat: te same opłaty są odpychane, przyciągane są różne rzeczy (dla większej widoczności, pamiętaj o "zachowaniu" zwykłych magnesów). Szczotki stopniowo przechodzą z jednej sekcji do drugiego - a ruch trwa. Proces ten nie zostanie przerwany, dopóki sieć nie ma napięcia.
Aby wysłać wał w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, musisz zmienić rozkład ładunków na wirniku. W tym celu szczotki obejmują w przeciwnym kierunku - spotkać stojana. Zwykle, miniaturowe rozruszniki elektromagnetyczne (przekaźniki mocy) dla tego.
Wśród zalet zbiorowego silnika jest duża prędkość obrotowa, płynna zmiana częstotliwości rewolucji, która zależy od zmiany napięcia, niezależność od częstotliwości oscylacji elektrycznych, dużej punktu początkowego i urządzenia kompaktowego. Wśród jego wad istnieje stosunkowo krótka żywotność z powodu szybkiego zużycia szczotek i kolektora. Tarcie powoduje znaczny wzrost temperatury, powodując zniszczenie warstwy, izolację kontaktów kolektora. Z tego samego powodu może wystąpić zamknięcie intelektualne, które może spowodować osłabienie pola magnetycznego. Zewnętrzną manifestacją takiego problemu będzie pełny przystanek bębna.
Falownik (insccereton)
Silnik falownika jest bezpośrednim silnikiem napędowym. Wynalazek wynosi trochę więcej niż 10 lat. Opracowany przez słynnego koreańskiego troski szybko zyskał popularność z powodu długiej żywotności, niezawodności, odporności na zużycie i jego bardzo skromne wymiary.
Artykuł na ten temat: Jak zaktualizować tabelę własnymi rękami - instrukcje ze zdjęciami pomysłów
Składniki tego typu silnika są również wirnikiem i stojanem, ale podstawową różnicą jest to, że silnik jest przymocowany bezpośrednio do bębna, bez użycia elementów łączących, które zawodzą w pierwszej kolejności.
Wśród niewątpliwych zalet silników falowników są prostota, brak danych podlegających szybkiej noszeniu, wygodne zakwaterowanie w ciele maszyny, niskiego hałasu i oscylacji, zwartości.
Wadą takiej silnika jest złożoność - jego produkcja wymaga wysokich kosztów i wysiłku, co jest wyraźnie odzwierciedlone w cenie samochodów inwerterowych.
Schemat połączenia silnika do sieci
Nowoczesna pralka
Podłączając silnik nowoczesnego urządzenia do mycia do sieci za pomocą napięcia 220V, należy wziąć pod uwagę jego główne cechy:
- Działa bez wyrzutni;
- Aby uruchomić silnik nie potrzebuje kondensatora początkowego.
Aby uruchomić silnik, należy zdecydowanie połączyć się z siecią przez drut z niego. Poniżej znajdują się schematy do podłączenia kolektora i silników elektrycznych niechlujnych.
Przede wszystkim określ "Front of Prace", eliminując kontakty, które wychodzą z TaheGererator i nie uczestniczą w związku. Są one rozpoznawane przez testera działającego w module. Naprawianie narzędzia na jednym z kontaktów, innej sondy, znajdź jej parę. Wielkość odporności przewodów tachogenerator wynosi około 70 omów. Aby znaleźć parę do pozostałych kontaktów, zadzwoń do nich w ten sam sposób.
Teraz przejdź do najbardziej odpowiedzialnego etapu pracy. Podłącz drut 220 V do jednego z mocy uzwojenia. Drugi jest wymagany do połączenia z pierwszym pędzlem. Drugi pędzel jest podłączony do pozostałego drutu 220 wolt. Włącz silnik do sieci, aby sprawdzić jego działanie *. Jeśli nie pozwoliłeś na błędy, wirnik zacznie obracać. Należy pamiętać, że z takim połączeniem przesunie się tylko w jedną stronę. Jeśli próba uruchomi się bez podszewki, urządzenie jest gotowe do pracy.
Artykuł na ten temat: Jak dołączyć pudełko z tapetą
Aby zmienić kierunek ruchu silnika na odwrót, połączenie szczotek należy zamieniać: teraz pierwszy zostanie zawarty w sieci, a druga jest podłączona do wyjścia uzwojenia. Sprawdź gotowość silnika do pracy opisanej powyżej.
Wewnętrzny proces połączenia można zobaczyć w następującym filmie.
Pralka stara model
Z podłączeniem silnika w starych maszynach próbek jest bardziej skomplikowany.
Najpierw określ dwie odpowiednie pary konkluzji. Aby to zrobić, użyj testera (jest to multimetr). Naprawianie narzędzia na jednym z uzwojeniach wniosków, innej sondy, znajdź wyjście, parę do niego. Pozostałe kontakty automatycznie tworzą drugą parę.
Następnie należy ustalić, gdzie znajduje się wyrzutnia, a gdzie jest obowiązywanie pracy. Zmierzyć ich opór; Wyższa opór wskaże uzwojenia wyjściowe (oprogramowanie), które tworzy początkowy moment obrotowy, jest niższy typowy dla wirowania wzbudzenia, tworzenia pola magnetycznego obrotu.
Poniżej znajduje się możliwe schematy do podłączenia trójfazowego silnika asynchronicznego i szczegółowego sprzętu wideo do nich.
