Metalowe drzwi: Technologia i stopniowość

Anonim

Nowoczesne konstrukcje stalowe nie są wyłącznie niezawodną ochroną struktury, ale także elementem wewnętrznego i zewnętrznego. Technologia tworzenia bloków stalowych jest bardzo godna uwagi, co warto rozważyć.

Bloki stalowe: Wymagane sprzęt biznesowy

Metalowe drzwi: Technologia i stopniowość

Systemy stalowe z kolei

Główny atrybut każdej konstrukcji jest zawarta w obecności niezawodnego nakładania się wejścia. Konieczne jest określenie procesu produkcyjnego etapów wytwarzania struktur żelaznych.

Każdy producent próbuje ulepszyć produkcję stalowych drzwi, a deweloperzy w czasach współczesnych wykorzystują wyłącznie metalowe bloki do nakładania się wejścia w nowe budynki. Do tej pory producenci próbują poprawić nie wyłącznie wskaźniki systemów systemów, ale estetyczną stroną produktu z punktu widzenia w stosunku do najnowszych trendów w wewnętrznej stylistycznej modzie.

Biznes do produkcji struktur żelaznych nie jest więc szczególnie trudnym, dlatego daje życie takim przedsiębiorcą w siły. Dopuszczalne jest więc lista niezbędnych urządzeń do celów produkcyjnych, aby pomieścić w jedną tabelę:

EkwipunekUwagi do sprzętuKoszt sprzętu
Maszyna do cięcia blachy stalowej (metal)Można stosować laser lub osocze, ponieważ cięcie na takich maszynach występuje szybko i równomiernieOd 1 800,00 $
Metalowa prasa (blacha bib)Od 11 $ 200.00
Kompleks spawalniczy do wykańczania i punktu spawaniaDopuszczalne jest stosowanie konwencjonalnych urządzeń lub wyspecjalizowanych maszyn spawalniczychOd 1 600,00 $
Instalacja do produkcji malarstwa proszkowego: Aby przygotować powierzchnię bloku do malowaniaMoże to być specjalna komora malarstwaOd 980,00 $.
Instalacja dla proszku kolor produktu: Malowanie sprężarki, pistolet do farby i kamera polimeryzacji (piec)Zamiast etapu polimeryzacji powłoka powierzchnia może być stosowana po kolorze dwóch warstw specjalnych lakierów odpornych na wandalOd 2 400,00 $

Artykuł na ten temat: WC Country Zrób to sam krok po kroku

Wyżej wymieniona lista sprzętu odnosi się do minimum niezbędnego sprzętu. Więc

Metalowe drzwi: Technologia i stopniowość

Maszyna do projektowania wytwarzania

Globalny rynek jest dostępny gotowe zintegrowane linie produkcyjne bloków stalowych, w których łączy się wszystkie powyższe maszyny i instalacja. Typowe linie produkcyjne mogą być w pełni zautomatyzowane lub częściowo, gdy ręka danej osoby powinna być stosowana do określonego kroku.

Takie zautomatyzowane linie są produkowane w pokoju z zagranicznymi producentami i są wyposażone w taką listę sprzętu:

  • Montaż cięcia osocza metalu;
  • Metalowe prześcieradle Press;
  • Automatyczne koordynowanie skorupy do spawania;
  • Dwie maszyny spawalnicze z kleszczeniami przewodowymi;
  • Dwa punkty końcowego procesu spawania występującego w specjalnym medium (dwutlenek węgla).

Typowa linia nie zapewnia obecności pudełka farby, która jest wyposażona oddzielnie. Wydajność linii jest zredukowana do produkcji 10 bloków przez jeden godzinę, ale także podczas kontroli, co najmniej 10 osób. Przybliżone koszty takiego procesu ciągłego produkcji jest zmniejszone przez dowolne, ale do 100 tys. USD.

Metalowy sklep konstrukcyjny

Metalowe drzwi: Technologia i stopniowość

Warsztaty do produkcji konstrukcji metalowych

W tej chwili produkcja stalowych drzwi jest wykonywana na różnych technologiach, ale w rzeczywistości wszystkie są wyposażone w jednolite aspekty źródła. Główną częścią procesów technologii produkcyjnych powinien wystąpić w oddzielnych pomieszczeniach, więc obszar jest zobowiązany do przewidywania następujących warsztatów:

  • Warsztaty, w których wykonane są metalowe i przygotowanie surowców;
  • Workshop, w których dzieje się wynajem blach i profilu;
  • Warsztaty, w których wykonuje się proces montażu spawania (linia produkcyjna);
  • Sklep do malowania produktów;
  • Warsztaty wykończeniowe i dekoracyjne, pod warunkiem, że materiał wykończeniowy jest wykonany na terytorium przedsiębiorstwa, a nie zakupiony w gotowej formie;
  • Warsztaty kontroli montażu, w których blokady są wyposażone w blokady i inne mechanizmy;
  • Urządzenia do przechowywania gotowych produktów.

Artykuł na ten temat: Lampy ścienne do łazienki

Każdy z warsztatów powinien spełniać specjalne wymagania dotyczące bezpieczeństwa pożarowego. Zatem pomieszczenia powinny być ozdobione (podłogi, ściany), przynajmniej materiały niepalne i być wyposażone w wentylację powietrza.

Produkcja i proces technologiczny wytwarzania bloków stalowych

Wytwarzanie drzwi żelaznych w stosunku do technologii zapewnia określoną sekwencję działań produkcyjnych, które są napisane w specjalistycznej dokumentacji (droga lub karta technologiczna), gdzie:
  • Podstawowe wymagania dotyczące jakości źródła stosowanego materiału;
  • Zasady transportu surowców i produkt gotowy, akceptacja materiału i przechowywania bloków wejściowych;
  • Dokumentacja specjalnych wymogów wskazuje na zestaw wymagań technicznych dla każdego etapu procesu;
  • Określone sposoby testowania jakości i kontroli;
  • Wskazane są wiele warunków technicznych (produkcja TU), które są skompilowane zgodnie z zeznaniem GOST 31173-2003.

Podstawowe etapy technologiczne struktur stalowych:

Przygotowanie surowców.

Na tym etapie materiał metalowy podlega sortowaniu. Znakowanie arkuszy jest wywołane, obecność deformacji, która objawia się głównie po sprawdzeniu procesu transportu lub stali walcowanej. Na tym etapie skala i korozja są również usuwane z materiału. Przechowywanie metalowych walców w magazynach należy wykonać na stojakach lub arkuszy, są układane w stosie.

Znakowanie i cięcie puste.

Produkcja drzwi zaczyna się od prawidłowego cięcia blach w stosunku do powierzchni szablonów za pomocą pullów i kanałów.

Przetwarzanie kęsów i szczegółów.

Profil drzwiowy jest tworzony na sprzęcie do gięcia arkusza.

Kęsy do przyszłych bloków wejściowych są wyrównane w celu wyeliminowania siewu i nieprawidłowości. Tak więc w procesie usunięto warstwę powierzchniową stali w obszarach cięć. SawTorm można wykonać ręcznie za pomocą prostych plików, więc w specjalistycznych maszynach wahadłowych.

Przetworzone kęsy są wysyłane do maszyny do tłoczenia, na której otwory najbardziej zróżnicowanej średnicy są wykonywane w szczegółach instalacji na konstrukcji układów, systemów blokujących.

Metalowe drzwi: Technologia i stopniowość

Proces montażowy i spawanie

Artykuł na ten temat: Dwukolorowe drzwi interroporowe: dla których są cenione

Liść drzwi jest montowany za pomocą spawania kontaktowego. Typowa technologia spawania eliminuje uszkodzenia odkształcenia drzwi drzwi i zapewnia całkowite wykluczenie szwów spawalniczych na powierzchni.

Systemy zamkowe są instalowane na konstrukcjach metalowych na raz z instalacją żeber sztywności, na obszarach wzmocnionych płytami metalowymi. Utworzone, miłe, kieszenie technologiczne. Na tym etapie płótna i są izolowane. Wewnątrz płótna niepalne dźwiękoszczelne i materiał izolacyjny.

Pętla do złożenia produktu jest często spawana ręcznie.

Paintwork.

Po zakończeniu montażu konstrukcji blok jest pomalowany. Kompozycje są stosowane wyłącznie na polerowanej, oczyszczonej, odtłuszczonej powierzchni. Metody stosowania kilku:
  • Molo;
  • Rozpylanie pneumatyczne;
  • Opryskiwanie w polu elektrostatycznym.

W przypadku procesu jeden z kilku kolorów może być użyty w różnych zakresach kolorów:

  • Proszek;
  • Nitro;
  • Młotek;
  • Grafit.

Dekoracyjna dekoracja struktur.

Często drzwi metalowe są ozdobione powłokami ochronnymi, formowanymi, laminowanymi paneli wykończeniowych. Dekoracyjna dekoracja dzięki produkcji można kupić w gotowej formie. Jako wykończenie można użyć:

  • Dermatyna, skóra, winylisco;
  • Podszewka z drewna;
  • Panele MDF, płyta wiórowa;
  • Naturalne drewno;
  • Filet termiczny z imitacją pod naturalnym drewnem jest monofoniczny;
  • Dekoracyjne elementy kucia;
  • Naturalna fornir drewna.

Instalacja armatury, systemów zamkowych.

Często cięcie kształtek odbywa się ręcznie. Aby uniknąć charakterystycznych dźwięków metalowych pochodzących z konstrukcji bloków wejściowych, a do właściwości izolacji termicznej, pływaki drzwi są pokryte specjalnymi materiałami amortyzacji:

  • Uszczelki gumowe;
  • Od gumy;
  • Silikonowe uszczelki.

Czytaj więcej