8 Niezawodne sposoby łączenia przewodów

Anonim

Nie tylko niezawodność zasilania, ale także bezpieczeństwo obudowy zależy od jakości przewodów. Uszkodzenia odmianowe występuje ze względu na słaby kontakt w witrynie połączenia, w wyniku którego jest spalanie, aw najgorszym przypadku powoduje pożar.

Metody połączenia drutu.

Wybrano metodę podłączenia przewodów, w zależności od:
  • Materiał do okablowania.
  • Sekcje żyły.
  • Warunki pracy okablowania.
  • Liczba dyrygentów.

Wszystkie połączenia są wykonywane zgodnie z obwodem w polu przyłączeniowym, który jest zainstalowany w ukrytej lub otwartej metodzie.

Pełne bloki zacisków

Projektowanie bloku końcowego składa się z obudowy z tworzywa sztucznego, w środku, z których zainstalowane są mosiężne rury z gwintowanymi otworami po obu stronach. Średnica rur wlotowych jest inny, wybrany, w zależności od przekroju drutu.

Proces podłączenia przewodów w ten sposób nie powoduje trudności nawet z przybyszami:

  • Wybierz blok o żądanej wielkości komórki.
  • Wytnij wymaganą liczbę sekcji.
  • Usuń z przewodników 5 mm izolacja i oczyścić powierzchnię.
  • Włóż końce przewodów wewnątrz komórek i zabezpiecz dokręcenie śrub.

Najnowsza procedura jest wykonana z wysiłkiem, zwłaszcza jeśli stosuje się przewody aluminiowe. Z nadmierną siłą, śruba przenika rdzeń aluminiowy, to samo dotyczy drutów i osieroconych - cienkie przewody są odkształcone w ramach działania śruby, połączenie uzyskuje się niewiarygodne.

Problem ten jest rozwiązany przez specjalne wskazówki, które są umieszczone na gołe końce przewodów, są zaciskane za pomocą zacisków prasowych lub fragmentów, a następnie włożony do komórek bloków końcowych. Aby podłączyć przewody aluminiowe lub osierocone, stosuje się również zaciski z tworzywa sztucznego o wysokiej wytrzymałości, w których zacisk przewodów nie jest wykonywany za pomocą śruby, ale płytki, dzięki czemu uzyskiwany jest niezawodny kontakt. Urządzenia są zaprojektowane do pracy z wyższym prądem.

Korzyści z bloków terminalowych:

  • Niska cena.
  • Szybka instalacja.
  • Dobra jakość połączenia.

Niedogodności:

  1. Istnieje wiele złych produktów.
  2. Nie możesz połączyć więcej niż dwóch przewodów.

Podkładki końcowe są wygodne do stosowania do łączenia żyrandoli, gniazd, przełączników, a także dokowanie przewodów drutów, ale takie połączenie nie może być ukryte pod warstwą tynku, ale tylko w skrzynce przyłączeniowej.

8 Niezawodne sposoby łączenia przewodów

Terminale wiosenne.

Projektowanie terminali wiosennych został opracowany przez niemiecką firmę Wago. Zasada ich pracy jest to, że przewody są zaciśnięte śrubą, jak w konwencjonalnych klawiszy zacisków, a mechanizmem typu dźwigni, który jest ustalony przez żyły bez ich deformowania.

Przypadek terminali WAGO wykonany jest z materiałów polimerowych. Częścią kontaktową jest dwa płytki mosiężne, jeden jest stał sztywny, a druga jest ruchoma. Nagi koniec drutu wystarczy, aby wstawić do komórki terminalu i obniżyć flagę blokującą.

Artykuł na ten temat: Turkusowe tapety: Zdjęcie w wnętrzu, do koloru ścian, z brązowym wzorem, pokój, biały turkus z kwiatami, zasłony w sypialni, beżowy, wideo

Istnieją dwa typy klocków wiosennych WAGO:

  • Odłączony.
  • Kopanie.

Zdejmowane zaciski sugerują wielokrotnego użytku użycia połączenia, można zdemontować i ponownie zebrać. Niewątpliwe terminale są używane tylko raz. Aby naprawić okablowanie, skrzynka końcowa będzie musiała wyciąć, a po rozwiązywaniu problemów zainstalować nowy.

Korzyści z terminali sprężynowych:

  • Szybka instalacja.
  • Połączenie więcej niż dwóch przewodów.
  • Żył wiarygodnego kontaktu bez odkształcenia.
  • Otwór do pomiaru parametrów sieciowych.
  • Możesz podłączyć przewody z różnych materiałów.

Niedogodności:

  • Wysokie koszty w porównaniu z konwencjonalnymi podkładkami.
  • Nie zaleca się używania w sieciach z dużym obciążeniem.

Ważny. Podczas podłączania przewodów aluminiowych zaleca się wstępnie wypełnienie terminala z pasty kontaktową, aby zapobiec utlenianiu. W zakresie produktów WAGO znajdują się terminale już traktowane z takim sposobem produkcji.

8 Niezawodne sposoby łączenia przewodów

Rozmiary czapek

Konstrukcja podłączenia zacisków izolacyjnych (PPE) składa się z nasadki i sprężyny stożkowej włożonej wewnątrz niego. Czapka wykonana jest z odpornego na ciepło z tworzywa sztucznego wytrzymającego napięcia do 660 V.

Połączenie przewodów z czapkami PPE jest wytwarzane na dwa sposoby - z przewodnym podwójnym i bez. Podczas podłączania dwóch przewodów wystarczy do siebie dołączyć do siebie, umieścić na czapce i ruchy obrotowe zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby skręcić. Sprzęgło z czapką trzech i więcej przewodów, skręcając swoje końce z passats. Izolacja z kabli jest usunięta tak, że gołe część nie wystawają poza nasadką, nałożona izolacja nie potrzebuje.

Zalety Caps SIZ:

  • Niskie złącza.
  • Szybka instalacja.
  • PPC wykonane są z materiału niepalne.
  • Czapki mają wiele kolorystyki, co umożliwia etykietowanie okablowania.

Niedogodności:

  • Nie można podłączyć przewodów miedzianych z aluminium.
  • Stosunkowo słabe mocowanie i izolacja.

Aby upewnić się, że połączenie jest niezawodne, ważne jest, aby wybrać żądany typ zacisku. Wszystkie czapki COP są oznakowane, w którym typ obudowy jest pierwsza wskazana: 1 - bez występu, 2 - z występem dla wygodniejszego wychwytywania czapki palcami. Po domku obudowy minimalny i maksymalny całkowity przekrój żył można podłączyć w zacisku.

8 Niezawodne sposoby łączenia przewodów

Naciśnięcie rękawów.

Najbardziej niezawodne połączenie używane w liniach obciążenia wysokiej prądu. Rurka jest stosowana jako zacisk, do którego nagie końce przewodów zostaną utworzone i zaciskane za pomocą mechanicznych lub hydraulicznych zacisków prasowych. Niektóre kreatorów w tym celu wykorzystują Passatasi, ale w tym przypadku niemożliwe jest zapewnienie niezawodności połączenia.

Materiał tulei musi pokrywać się z materiałem przewodników. Jeśli potrzebujesz połączenia kabla miedzianego z aluminium, użyj połączonego tulei miedzi-aluminiowej. Wybrano średnicę rury, w zależności od całkowitego przekroju przewodów - po końcach końców, nie powinno pozostać pustki.

Podłączenie przewodów z zaciskaniem jest wykonywane tak, że ich końce są w przybliżeniu w środku tulei. Połączenie jest izolowane z rurką termokurczliwą lub zwykłą taśmą.

Zalety rękawów zaciskowych:

  • Niski koszt rękawów.
  • Niezawodne połączenie z wysoką wytrzymałością mechaniczną.
  • Możesz podłączyć miedź z aluminium.

Niedogodności:

  • Połączenie lokalne - jeśli to konieczne, tuleja będzie musiała wyciąć.
  • Do pracy potrzebujesz specjalnego narzędzia.
  • Przeprowadzenie pracy zajmuje więcej czasu.

Artykuł na ten temat: Jak hodować ryby w stawie w domku, co ryba jest lepsza do hodowli?

Ważny. Miedź i aluminium podlegają utlenianiu. Przed zaciskaniem zaleca się oczyścić przewody do blasku i uchwytu ze specjalnym smarowaniem.

8 Niezawodne sposoby łączenia przewodów

Lutowanie i spawanie.

Lutowanie jest stare, ale niezawodna metoda stosowana do tej pory. Jego istotą jest podłączenie przewodów stopionego lutowanego, który przesuwa się do środków czyszczących skrętu. Po zamrożeniu powstaje monolityczne połączenie. Lutowanie służy do dokowania przewodów miedzianych. Na sprzedaż są strumienie i aluminium, ale eksperci wolą powstrzymać się od lutowania. Proces lutowania:

  1. Usuń z końców izolacji drutu i wyczyść go z lakieru.
  2. Zrobić skręcenie.
  3. Przetwarzać skręt kale.
  4. Ogrzać miejsce połączenia z lutowniczym z sokonowanym lutowcem, aż wypełnia wszystkie luki.
  5. Daj fajnie.
  6. Traktuj miejsce lutowanie z alkoholem i wystawą.

Ta metoda jest dobrze dostosowana do przewodów dokujących małych średnic. Uzyskane połączenie nie musi utrzymywać całej żywotności.

Korzyści z lutowania:

  • Doskonała jakość połączenia.
  • Niski koszt pracy.

Niedogodności:

  • Zużycie pracy.
  • Potrzebujemy doświadczenia pracującego z lutownicą.
  • Niskie podłączone połączenie.
  • Nie można używać w obciążeniach wysokich prądu.

Aby podłączyć kable spawalnicze, używany jest spawarka. Podobnie jak w poprzednim przypadku, końce przewodów są wstępnie skręcone, następnie elektroda węgla lub grafitu rozlają koniec skrętu przed utworzeniem kuli. W rezultacie otrzymuje się monolityczne połączenie, wyróżniające się niezawodnością. Wady tej metody są nieuskujące połączenie i konieczność posiadania pewnych umiejętności współpracy z spawaniem.

8 Niezawodne sposoby łączenia przewodów

Skręt i izolacja

Istota polega na skręceniu nagich końców dyrygentów między sobą z kolejną izolacją. Nawet do niedawna, gdy obciążenie w apartamentach był tylko z oświetlenia i telewizji, skręt był używany wszędzie. Teraz zabronione jest peu, zwłaszcza w drewnianych budynkach i pokojach o wysokiej wilgotności.

Zalety skrętu:

  • Łatwa praca.
  • Nie są wymagane żadne materialne koszty.

Niedogodności:

  • Niska jakość połączenia.
  • Nie możesz połączyć miedzi z aluminium.

Etap przygotowawczy do lutowania lub spawania, podczas instalacji tymczasowego okablowania.

8 Niezawodne sposoby łączenia przewodów

Podłączenie przewodów przez zaciski "Walnut"

Slice oddziału jest zaprojektowany, aby wykonać gałęzie z głównego kabla bez pęknięcia. Urządzenie zaciskowe składa się z składowej obudowy poliwęglanu, wewnątrz stalowego rdzenia dwóch matryc i płytki pośredniej. Połówki obudowy są połączone przez pierścienie blokujące, a matryce są wiązane śrubami.

8 Niezawodne sposoby łączenia przewodów

Instalacja kompresory branżowej:

  1. Demontuj oddział.
  2. Usuń izolację z głównego drutu do długości kelnej.
  3. Obróć koniec drutu wydechowego na długości fali.
  4. Umieść przewody w rowkach na matryce.
  5. Dokręć śruby rdzeniowe, przedkładając mosiężną płytę między DS.
  6. Zbierz kadłub.

Ważny. Konieczne jest prawidłowe wybór rozmiarów "OUT", w zależności od sekcji używanych kabli. Wyłącznie są wybierane zgodnie z zakresem odcinków wskazanych na płytach rdzeniowych.

Artykuł na ten temat: Jak umieścić mozaikę: stos na ścianie, umieścić i klejony, podstawa papieru i wideo

Zalety kompresji "Walnut":

  • Niska cena.
  • Łatwa instalacja.
  • Możliwość złożenia aluminium i miedzi.
  • Dobra izolacja.

Niedogodności:

  • Duże wymiary urządzenia.
  • Konieczne jest okresowo dokręcić śruby.

Urządzenie może stosować w sieciach z napięciem do 660 V. Obudowa orzecha włoskiego ma całkiem dobrą izolację, ale nie jest w stanie zapewnić pełnej ochrony przed wilgocią i pyłu. Przy sprężaniu w niekorzystnych warunkach, obudowa jest zalecana do owinięcia taśmy.

Connection.

Wszystko, co będzie musiała pracować, jest dowolna śruba, podkładki odpowiedniej średnicy i nakrętki.

Końce przewodów są czyszczone przez izolację. W gołym obszarach tworzą pętle na średnicy śruby. Aby uprościć pracę, końce kabli można owinąć wokół śruby, a następnie obracać. Elementy połączenia są umieszczane na śrubie w następującej kolejności:

  1. Pralka.
  2. Konduktor.
  3. Pralka.
  4. Konduktor.
  5. Pralka.
  6. Orzech.

Nakrętka jest dokręcona rękami, a następnie kluczem lub przejściem. Gotowe połączenie jest starannie odizolowane.

Zalety przyczepnego połączenia:

  • Łatwa praca.
  • Niezawodny kontakt.
  • Niska cena.
  • Składane połączenie.
  • Używać w sieciach o dużej obciążeniach.

Wady: WIĘCEJ STRUKTURA, KTÓREGO NIE MOŻE BYĆ UŻYTKOWNIKOWE DO KOMPUTERU JUNKTOWEGO, ISOL WYSOKIEGO ZUCHANIA.

8 Niezawodne sposoby łączenia przewodów

Jak połączyć kilka przewodów

Następujące metody będą odpowiednie do łączenia przewodów:
  1. Terminale wiosenne.
  2. Skręt z lutownicą, spawaniem lub za pomocą czapek PP.
  3. Naciśnięcie rękawów.
  4. Połączenie przykręcone.

Pierwsza opcja jest mniej pracochłonna i najszybsza. Odpowiedni jest również związek śrubowy - liczba przewodów jest ograniczona tylko do długości śruby, ale związek ma duże wymiary.

Podłączenie przewodów różnych sekcji

Podłączając przewodniki różnych sekcji, skręt nie może zapewnić niezawodnego kontaktu, więc wszystkie sposoby powiązane z nim są wykluczone. Zaleca się użycie bloków zacisków, zacisków sprężynowych lub połączenia śrubowego.

Łączenie przewodników osieroconych i jednorzędowych

Nie ma żadnych funkcji. Każda z opisanych metod jest odpowiednia, wyjątek jest tylko skrętem przewodników z różnych materiałów. W przeciwnym razie wybór zależy od preferencji i możliwości finansowych. Podczas stosowania śrubowych bloków końcowych jest konieczne, aby obecność wskazówek na drucie osieroconym.

Podłączenie kablowe w wodzie i podziemia

Energia elektryczna i wilgotność są zatem niezgodnymi, dla związków wykonanych pod wodą lub w gruncie przedstawiono specjalne wymagania. Końce przewodów łączą się przez rękawy lutowania lub zaciskania. Następnie przetwarzany z termicznym i izolować rurkę termokurczliwą. Jeśli wszystko jest wykonane poprawnie, przenikanie wilgoci na miejscu jest wykluczone.

Możesz także użyć podkładek do końcowych dokujących. Miejsce przyłączeniowe umieszcza się w sklepie hermetycznym i wypełnij szczeliwo silikonowe. Kabel przechodzący pod ziemią należy umieścić w rurze lub pudełku uszkodzeń gryzoni.

Możesz natychmiast użyć w taki czy inny sposób - wszystko zależy od instalacji. Najważniejsze jest to, że nie należy zapomnieć - to jest bezpieczeństwo. Działka, na której wykonany jest prace instalacyjne elektryczne, konieczne jest wyłączenie z sieci, aby przylegać do Peu i używać dobrego narzędzia.

Czytaj więcej