Młyn - elektronarzędzia z dyszami do cięcia do przetwarzania, cięcia i materiałów wiertniczych. Cutter może mieć monolityczną konstrukcję i stosowany jako jednostka produkcyjna, należy wykonać w postaci ręcznego agregatu do frezowania.
Rozwój obcinarki ręcznego na drewnie w praktyce
Kupując przenośne urządzenie do obróbki drewna tego typu, możesz niezależnie opanować umiejętności budowlane, opierając się na wideo i zdjęcie klas Master w sieci. Materiały te są często zawarte nie tylko do pracy z ręcznym frezowaniem, ale także technikami praw autorskich, które mogą rozszerzyć krąg przystępnych zadań, a także uproszczenia pracy.Na etapie rozpoczęcia znajomego przy użyciu urządzenia i funkcjonalności przydatne jest zaciągnięcie podstawowej znajomości instrumentu.
Jaki jest instrukcja frezarka
Władza frezowania ręcznego, która ma wysoki stopień mobilności w porównaniu z frezowaniem i pozwalającym:
- Tworzenie wgłębień i rowków.
- Wiercenie przez otwory.
- Zarówno proste, jak i kręcone części krawędzi i końcówek części.
- Szczegóły do picia złożonego kształtu.
- Stosowanie wzorców i napisów na drewnianej powierzchni.
- Wysokowy precyzyjny kopiowanie części.
Jest używany w stolarce, a także w umiejętnościach budowlanych i innych powiązanych obszarach. Dzięki nim możesz zrobić dużo stolarki:
- Produkcja i montaż mebli.
- Wkładki pętli i zamków.
- Artystyczne cięcie na drewnie.
- Leczenie drewna podczas budowy.
- Picie dziur i rowków.
Obecność ręcznych frezów w domu Arsenal przyspieszy i uprościć wdrażanie zadań do naprawy i tworzenia produktów drewnianych, z zastrzeżeniem zgodności z zasadami obsługi z elektronarzędzie.
Zasady pracy z frezowaniem ręcznym
Prace obcinarki do drewna należy przeprowadzić przy użyciu pracowników i okularów ochronnych: taki środek uratuje ręce z głowy poza terenem i innych małych obrażeń, a oczy z kosza konstrukcyjnego. Manipulacja musi być wykonana powoli, bez ostrych ruchów: w przeciwnym razie wynik może rozczarować obecność małżeństwa ("rozdarty" krawędzie, rowki itp.).Usuwanie i mocowanie noża w zacisku należy przeprowadzić za pomocą śrubokręta lub dołączenia do zestawu Zestaw Zestaw. Ważne jest, aby mocno dokręcić wątki, ale nie przesadza o tym, aby go nie uspokoić.
Ruch powinien być przeprowadzany równomiernie przez całą pracę silnika. W przeciwnym razie wynik nie będzie zadowolony o jakości.
Nowy Nowy często stosują zbyt duży lub mały wysiłek podczas pracy z nożą. W rezultacie jakość produktu cierpi. Nie zwalniaj skoku urządzenia podczas wykonywania obrotów elementu cięcia, ponieważ może to prowadzić do przegrzania noża i płonącego drewna.
Wymagana głębokość cięcia osiąga się przez kalibracja - przy użyciu mechanizmu podnoszenia, który zmienia odległość między sworzniem i podkładką znajdującą się obok napędu elektrycznego. Przewodnik prostoliniowy pomaga osiągnąć nawet udar z noży w procesie. Niektóre przecinaki są zakończone z przewodnikiem kołowym, który pozwala tworzyć gładkie kręgi dużego promienia. Frezowanie kręgów o promieniu mniejszej niż 15 cm odbywa się przy użyciu regulowanego centrującego szpilki wkładającą do dostarczonego otworu na podstawie narzędzia.
Artykuł na ten temat: Workshop domowej roboty: rzemiosło dziecięce z papieru do 1 września (23 zdjęcia)
Frezowanie rowków odbywa się za pomocą zatrzymania rogu ustalonego na ciele. Przetworzony kęs jest ustalany w stanie stałym - dla bezpieczeństwa i jakości wyniku. Próbka rowków o głębokości ponad 5 mm zaleca się przeprowadzać w kilku podejściach. Ta sama zasada dotyczy jakichkolwiek prac przy usuwaniu górnej warstwy obrabianego przedmiotu do dowolnej głębokości.
Nie używaj pracy z młynem frezującym bez badania zasad bezpieczeństwa. Cutter jest źródłem zwiększonego niebezpieczeństwa, który może zostać przyczyną obrażeń i obrażeń. Praca na drzewie z ręcznymi frezu będzie bezpieczna i produktywna, jeśli:
- Młyn będzie ostry (o potrzebie wymiany dyszy powieią nierównomierną krawędź produktu i silnika przegrzającego).
- Pozycja frezowania zostanie ustalona w stanie stacjonarnym.
- Głębokość usuwania drewna nie przekroczy 5 mm w jednym podejściu.
- Wymiana dysz zostanie przeprowadzona dopiero po wyłączeniu narzędzia.
W trakcie pracy z nożą ważne jest monitorowanie państwa i "zachowanie" instrumentu, zgodne z zaleceniami producenta dostępnymi w instrukcji lub na pakiecie. Naruszenie procesu technologicznego, a także brak właściwej opieki nad narzędziem, pociąga za sobą niepożądane konsekwencje. Jednym z najważniejszych warunków pracy jest właściwy wybór dysz do frezowania.
Główne typy dysz
Istnieje wiele dysz do pracy na drzewie z ręcznym frezowaniem:
- Brzeg. Wyposażony w łożysko, który umożliwia ustawienie odległości od krawędzi części do noża. Służy do tworzenia obu figurowych i gładkich krawędzi w drewnianych częściach.
- Przesuwne (spiralne, garbarskie, jaskółki, w kształcie). Pozwól, aby wyciąć i rowki.
Są proste i ustawione frezy zebrane z dwóch lub więcej elementów tnących. Korzystanie z ustawionego frezu można wdrożyć żądaną formę produktu.
Oprócz kształtu, dysza do frezowania ręcznego charakteryzuje się grubością, wysokością, a także wzajemnym układem noży, co pozwala wybrać elementy tnące dla każdego zadania.
Najczęstsze techniki cięcia
Wraz z frezowaniem można tworzyć produkty z drewna. Rzeźbione poręcze, fasady mebli, elementów dekoracyjnych, wszelkiego rodzaju rzemiosła i pamiątki. Możliwości tego narzędzia ogranicza tylko umiejętności i fantazję samego Mistrza. Istnieje wiele podstawowych elementów, którego tworzenie powinno opanować dowolny nowicjusz. Rozwój następujących technik tnący umożliwi osiągnięcie skomplikowanych zadań poprzez zastosowanie i łączenie.Artykuł na ten temat: Prysznic-toptun do domu i domku - zwartość i wygoda
Otwarty rowek
Jeśli konieczne jest utworzenie przedmiotu obrabianego rowkiem, począwszy od krawędzi, powinieneś ustawić frez, aby nóż przychodzi na krawędzi drewna. Pole tego należy zainstalować element cięcia i tylko następnie uruchomić silnik. Po zakończeniu krawędzi produktu, konieczne jest podniesienie noża, osłabiają jego uchwyt i wyłączyć moc urządzenia.
Głuszcze rowki są tworzone w ten sam sposób, z jedyną różnicą, że element cięcia nie jest zainstalowany na krawędzi produktu, aw punkcie rozpoczął się szczelinę.
Głęboki rowek.
Jeśli głębokość pożądanego rowka przekracza 5 mm, zaleca się wykonywanie pracy w kilku podejściach, za każdym razem zwiększając głębokość wykopu, zwłaszcza w przypadku pracy z stałymi odmianami drewna. Głębokość ostatniej wgłębienia powinna być ograniczona do 1,5 mm - do części gładkości i geometrii rowka.Wąski rowek
Aby zapewnić wygodę i wyniki podczas tworzenia szczegółów z wąskim rowkiem, zaleca się dołączenie płaskiej podstawy do podeszwy młyna. Ta część w tandemie z prętami prowadzącymi zainstalowanymi na obu kierunkach służy jako płaszczyzna pomocnicza, która zapewnia prawidłowy trajektorię noży. Ważne jest, aby ustawić lokalizację osi na tej samej linii z środkiem elementu cięcia. Młyn manualny jest wykonywany płynnie i powoli, zapewniając gęste dopasowanie prowadnic do bocznych części obrabianego przedmiotu.
Powierzchnia twarzy
Głównym wskaźnikiem prawidłowego działania noża z częścią końcówki drewnianego kęsa jest dokładność geometryczna i gładkość otrzymanej krawędzi. Podczas przetwarzania końca konieczne jest rozpoczęcie wykonania z tworzenia łagodnego cięcia, przesuwając nóż w kierunku obrotu. Zostanie to zapewnione w wysokiej jakości próbkowaniu głównego materiału, po czym będzie używany tylko do skorygowania wyniku, prowadzenie elementu cięcia jest już przed kierunkiem jego obrotu.Krawędzie krzywoliniowe
Aby stworzyć krawędzie krzywoliniowe z frezowaniem ręcznym, konieczne jest zapewnienie dokładności trajektorii ruchu noża, użyj wzorów wyposażonych w uporczywy pierścień. Dzięki tej metodzie cięcia okrągłe płytkę z bokiem, zwanym "Pierścieniem", porusza się wzdłuż szablonu, zapewniając trajektorię części cięcia narzędzia. Przed rozpoczęciem pracy uparty pierścień jest zamocowany na podeszwie młyna. Szablon jest przymocowany do części przetworzonej, która jest przymocowana za pomocą zacisków na powierzchni roboczej.
Używanie szablonów podczas pracy z nożą umożliwia wykonanie identycznych części w wymaganej ilości.
Dekoracyjne wykończenie
Złożone rzeźbione elementy, wzory luzem, obrazy i napisy, kręcone cięcia, - wszystko to można utworzyć w procesie frezowania. Wraz ze wzrostem praktycznego doświadczenia Kreatora i złożoność dostępnych mu projektów.
Frezowanie graficzne - wydzielany sposób przetwarzania produktów drewnianych, aby poradzić sobie z tym, z którymi znajomość podstawowych Cosses procesu pomoże.
Aby zapewnić stabilność przetworzonej powierzchni, najlepiej jest użyć odwrotnie. Rysunek jest stosowany z wyprzedzeniem na produkcie o ołówkiem prostym lub stolarskim. Po zaznaczeniu powierzchni i mocno zapisany pod wygodnym kątem do pracy, rozpoczyna się proces frezowania bezpośredniego.
Artykuł na ten temat: Co myć plastikowe okna i parapety okienne?
Molder jest przymocowany przez dyszę, która jest schludna, warstwa za warstwą, usuwa drewno wzdłuż konturu, co daje obraz.
Nowoczesna architektura rzadko kurortuje się do korzystania z narzędzi ręcznych w procesie tworzenia elementów dekoracyjnych. Rzeźbione platbony, skomplikowane poręcze, meble z wytłoczonymi wzorami i Vensels - Te produkty są pomyślnie utworzone przy użyciu elektrycznego młyna ręcznego, zapewniając wysoką dokładność i szybkość cięcia.
Technika bezpieczeństwa
Uwaga podczas pracy z ręcznym frezowaniem - Kreator bezpieczeństwa i wyniki swojej pracy. Podstawowe zasady bezpieczeństwa:
- Używaj tylko ostrych elementów tnących. Stopień ostrości noża można sprawdzić, starannie dotykając stoiska noża z końcówką palca: jeśli skóra "wystaje" do ostrza - nóż jest ostry. Innym znakiem niewystarczającej ostrości noża jest przegrzanie jednostki urządzenia podczas pracy i "brudnej" krawędzi produktu.
- Sprawdź usługę prysznica elektrycznego i wtyczki jednostkowej przed każdym włączeniem.
- Usuń śmieci z kurzu i konstrukcyjnym z zacisku, obudowy i nakrętki tulei.
- Jest niezawodnie ustalając obcinarkę w CANGGA za pomocą klucza.
- Po zainstalowaniu elementu cięcia należy zamocować w żądanym położeniu, naciskając dźwignię zacisku.
- Zawsze używaj okularów ochronnych podczas pracy z obcinarką, niezależnie od obecności ekranu ochronnego w konstrukcji zespołu. Możesz dodać ochronę respiratora.
- Przed rozpoczęciem silnika elektrycznego - upewnij się, że ruchoma część nie jest zablokowana.
- Aby uniknąć obrażeń - najpierw wprowadza urządzenie i dopiero wtedy jego nóż jest wprowadzany do przedmiotu obrabianego.
- Po zakończeniu frezowania jest usunięcie noża z części, a następnie wyłączyć silnik.
- W trakcie pracy w dziedzinie widoku obracającego się frezu głowy i wewnętrznego otworu zacisku.
- Przed wymianą dysz do całkowitej zasilania urządzenia.
- Przetworzone kęsy są ważne, aby naprawić na powierzchni roboczej za pomocą zacisków.
- Używaj tylko czystych noży. W przypadku wykrywania dyszu zanieczyszczeń - wyczyść go przed instalacją.
- Podczas korzystania z noża krawędzi z łożyskiem - upewnij się, że jest łatwo obrócony na końcu, nie zachęca i nie skrzypią się.
- Używaj tylko dobrej jednostki.
Ręczny frezarka na drewnie narzędzi, która nie zajmuje dużo miejsca, ale pozwoli Ci wykonać różnorodne zadania w procesie pracy z drewnem. Urządzenie sprawi, że niewielkie naprawy gospodarstw domowych przystępnych i otworzy możliwości w dziedzinie nowoczesnej architektury i osobistego rozwoju twórczego. Ostrożnie wybieraj młyn frezowy, postępuj zgodnie z zasadami jego działania i pracować z nim będzie produktywne i pełne pozytywne emocje.