Utworzenie systemu grzewczego obejmuje połączenie kotła i urządzeń grzewczych (grzejniki, konwektory i ciepłe podłogi wodne). Ponadto system musi zawierać urządzenia zapewniające bezpieczeństwo. Procedura podłączenia całej farmy i nazywa się "kotłem".
Co to jest blokada i co to robi
W systemie grzewczym dwie główne części są grzejnikami kotła i grzewczem lub ciepłym podłogą. Co je wiąże i zapewnia bezpieczeństwo, jest wiązanie. W zależności od rodzaju zainstalowanego kotła stosuje się, dlatego stosuje się różne elementy, są zwykle uważane za oddzielnie wiązanie jednostek paliwowych bez automatyzacji i zautomatyzowanych (częściej kotłów gazowych). Mają różne algorytmy pracy, podstawowe - możliwość ogrzewania kotła TT w aktywnej fazie spalania do wysokich temperatur i obecności / braku automatyzacji. Nakłada to szereg ograniczeń i dodatkowych wymagań, które należy wykonać podczas spinacza kotła twardego paliwa.
Przykład spinacza kotła - najpierw idzie miedzi, a następnie - rury polimerowe
Co powinno być w spinaniu
Aby zapewnić bezpieczne działanie ogrzewania, kocioł powinien zawierać wiele urządzeń. Pamiętaj, aby być:
- Manometr. Kontrolować ciśnienie w systemie.
- Automatyczny odpowietrznik. Aby zejść do powietrza, który spadł do systemu - tak że korki nie zostaną utworzone, a ruch płynu chłodzącego nie został zatrzymany.
- Zawór awaryjny. Aby zresetować nadmierne ciśnienie (łączy się z systemem kanalizacyjnym, ponieważ zmieszana jest pewna ilość przewoźnika ciepła).
- Zbiornik rozszerzeń. Jesteśmy potrzebni do zrekompensowania rozszerzalności termicznej. W systemach otwartych zbiornik jest umieszczony w górnym punkcie systemu i jest konwencjonalnym pojemnikiem. W zamkniętych systemach grzewczych (obowiązkowe z pompą cyrkulacyjną) umieszcza się zbiornik membranowy. Lokalizacja instalacji - w rurze powrotnej przed wejściem do kotła. Może być wewnątrz kotła ściennego lub zainstalowany oddzielnie. W przypadku stosowania kotła do przygotowania wody do DHW potrzebny jest również zbiornik rozszerzeń w tym obwodzie.
- Pompa cyrkulacyjna. Obowiązkowe do zainstalowania w systemach z przymusowym obiegiem. Aby zwiększyć wydajność ogrzewania, może być zarówno w systemach z naturalnym obiegiem (grawitacyjne). Jest umieszczony na karmieniu lub odwrócono przed kotłem do pierwszej gałęzi.
Przybliżone blokowanie kotła podłogowego
Niektóre z tych urządzeń są już zainstalowane w obudowie kotła ściennego gazu. Zablokowanie takiego kruszywa jest bardzo proste. Aby nie skomplikować systemu o dużej liczbie kranów, manometr, odpowietrznik i zawór awaryjny są zbierane w jednej grupie. Jest specjalny przypadek z trzema kranami. Urządzenia powiązane są na nim przykręcane.
Więc grupa bezpieczeństwa wygląda jak
Zainstaluj grupę zabezpieczeń na rurze zasilającej natychmiast przy wylocie kotła. Umieścić tak, że łatwo jest kontrolować ciśnienie i było możliwe ręcznie inspirować nacisk, jeśli to konieczne.
Jakie rury robią
Obecnie metalowe rury rzadko są używane w systemie grzewczym. Są one coraz częściej zastępowane przez polipropylen lub metalplastic. Wiązanie kotła gazowego lub dowolnego innego zautomatyzowanego (pellet, na paliwie ciekłej, elektrycznej) jest możliwe jednocześnie z tego typu rurami.
Kocioł gazowy naściennym można podłączyć rury polipropylenowe bezpośrednio z wejścia kotła.
Przy podłączeniu kotła paliwa stałego, co najmniej miernik rury na dostawie jest nieprzenikniony z rurą metalową i jest najlepszą miedzią. Następnie można umieścić przejście do metalowego plastiku lub polipropylenu. Ale to nie gwarancja, że polipropylen nie upadnie. Najlepiej jest dokonać dodatkowej ochrony przed przegrzaniem (wrzenia) kotła TT.
Która z rur polimerowych jest lepsza? Polipropylen lub metal-plastik? Nie ma określonej odpowiedzi. Zablokowanie polipropylenu jest dobre dla niezawodności związków - prawidłowo spawane rury są monolitem. (Jak połączyć rury polipropylenowe tutaj). Ale maksymalna dopuszczalna temperatura płynu chłodzącego w układzie nie jest wyższa niż 80-90 ° C (w zależności od rodzaju rury). I że przedłużona ekspozycja na wysokie temperatury prowadzi do szybkiego zniszczenia polipropylenu - staje się kruche. Dlatego wiązanie kotła przez polipropylen jest wykonywany tylko w systemach o niskich temperaturach opartych na zautomatyzowanych kotłach.
W obecności ochrony przed przegrzaniem, spinacz kotła może być wykonane przez probówki polyropylenowe
Metalowy plastik ma wyższą temperaturę roboczą - do 95 ° C, która wystarcza do większości systemów. Możesz wykonać oba korytację kotła paliwa stałego, ale tylko w przypadku obecności jednej z ochrony przed systemami przegrzania płynów chłodzących (opisanych nieco poniżej). Ale rury metalowo-plastikowe mają dwie znaczące wady: zwężenie witryny połączeniowej (konstrukcja armatury) i konieczność regularnego sprawdzania związków, jak płyną z czasem. Tak więc spinanie kotła z metalowo-plastikiem jest wykonany pod warunkiem stosowania jako płynu chłodzącego wody. Natychmiastowe płyny są bardziej płynne, ponieważ w takich systemach, armatura zaciskania lepiej nie stosować - nadal będą płynąć. Nawet jeśli wymienimy uszczelki, są odporne na chemicznie.
Wiąże kotłów gazowych
Nowoczesne kotły gazowe mają dobrą automatyzację, która kontroluje wszystkie parametry urządzenia: ciśnienie gazu, obecność płomienia na palniku, poziom ciśnienia i temperaturę płynu chłodzącego w systemie grzewczym. Istnieje nawet automatyzacja, która może dostosować pracę pod pogodą. Ponadto kotły gazowe w większości przypadków zawierają takie niezbędne urządzenia, jak:
- Grupa bezpieczeństwa (manometr, zawór powietrza, zawór awaryjny);
- Zbiornik rozszerzeń;
- Pompa cyrkulacyjna.
W kotłach gazowych, zbiornik membranowy i grupę zabezpieczającej już zainstalowane
Parametry wszystkich tych urządzeń są wskazane w danych technicznych kotów gazowych. Wybierając model, musisz zwrócić na nich uwagę i wybrać model nie tylko mocą, ale także objętością zbiornika rozszerzającego i maksymalną objętość płynu chłodzącego.
Schemat spinacza kotła gazowego
W najprostszym przypadku spinanie kotła zawiera tylko dźwigi odcinające przy wlocie kotła - w razie potrzeby możliwe, aby wykonać prace naprawcze w razie potrzeby. Więcej na rurze powrotnej, pochodzącym z systemu grzewczego, umieszczają błoto filtracyjne - aby usunąć możliwe zanieczyszczenia. To wszystko wiązanie.
Przykład spinacza kotła na ścianie (podwójny obwód)
Na zdjęciu powyżej znajdują się zawory kulowe kątowe, ale w ten sposób rozumiesz, nie jest konieczne - jest całkiem możliwe umieszczenie zwykłych modeli, a rury rozwijają się bliżej ściany za pomocą narożników. Należy również pamiętać, że z obu stron żurawi morskich są w celu usunięcia go i czystego bez opróżniania systemu.
W przypadku podłączenia kotła gazowego z pojedynczym obwodem, jest nadal łatwiejszy - stosowany jest tylko gaz (podłączony są dostawy gazu), zasilanie gorącej wody do grzejników lub ciepła wodnego i powrotu na nich.
Schematy spinacza kotłów podłogowych
Odkryte modele kotłów gazowych są również wyposażone w automatyzację, ale nie mają grupy zabezpieczającej ani zbiornika rozszerzającego ani pompy cyrkulacyjnej. Wszystkie te urządzenia muszą być dodatkowo zainstalowane. Schemat spinacza z tego powodu wygląda trochę bardziej skomplikowany.
Schemat spinacza kotła na zewnątrz
Na dwóch schematach klasycznych spinacza kotła zainstalowały dodatkowy zworkę. Jest to tak zwana pętla "antykoncepcyjna". Potrzebny jest w dużych systemach, jeśli temperatura wody w rurze powrotnej jest zbyt niska, może powodować tworzenie kondensatu. Aby wyeliminować to zjawisko i zorganizować ten zworkę. Dzięki swojej pomocy gorąca woda z zasilania jest mieszana do rurociągu wstecznego, temperatura powyżej punktu rosy (zwykle 40 ° C). Istnieją dwa główne sposoby wdrożenia:
- Z instalacją w zworce pompy cyrkulacyjnej ze zdalnym czujnikiem temperatury (i zdjęcie w górnej części prawej);
- Korzystanie z zaworu trójdrożnego (na zdjęciu poniżej w lewo).
W obwodzie z cyrkulacją na skoczku (pompa kondensacyjna), robi rurę na etapie mniejszej średnicy niż autostrada. Czujnik jest przymocowany do rury zasilającej. Gdy temperatura zmniejsza się, obwód zasilania pompy jest włączony, dodaje się ciepłą wodę. Gdy temperatura staje się powyżej progu, pompa jest wyłączona. Druga pompa jest samym systemem grzewczym, działa cały czas, gdy kocioł działa.
W drugim schemacie z zaworem trójdrożnym otwiera gorącą wodę do obniżonych temperatur (wystawiony na zaworze). Pompa w tym przypadku jest na rurociągu powrotnym.
Cięcie kotła paliwa solidnego
Każdy właściciel kotła TT wie, że podczas aktywnej fazy spalania jest dużo ciepła. Ponieważ jego doświadczenie pochodzi od czasu do czasu - kiedy i jak zakryć tłumik, w którym przedziale czasu itp. Ale warto niewiele odwrócić uwagę, a woda w systemie przegrzewa się i może nawet zagotować. Aby zapobiec takim zjawisku, spinacz kotła bez automatyki powinien zawierać kilka urządzeń, które uniemożliwiają układ wrzenia. Tylko w tym przypadku można okablować przez dom, aby rury polimerowe. W przeciwnym razie prędzej czy później, przegrzany przewoźnik ciepła zmiękcza materiał, rury przebijają się ze wszystkimi wynikającymi konsekwencjami. Dlatego blokada kotła paliwa stałego oprócz tradycyjnych elementów - grupy zabezpieczeń, zbiornik rozszerzający i pompa cyrkulacyjna - zawiera solidną liczbę dodatkowych urządzeń i zwykle wymaga raczej solidnych środków.
Jeden z prostych pasów kotła paliwa stałego
Cykliczny charakter pracy kotłów na paliwie stałym prowadzi nie tylko do układu wrzenia, ale także fakt, że jest bardzo gorący w domu (gdy paliwo aktywnie spalasz), a potem zimno - kiedy wszystko spalone. Aby wyeliminować te zjawiska, istnieje rozwiązanie: ustanowienie pośredniego kotła grzewczego lub przyspieszenia ciepła. Oba są zbiornikami wodnymi, po prostu wykonują różne funkcje, a odpowiednio, są podłączone na różne sposoby.
Dystrybucja z pośrednim kotłem grzewczym
Kocioł ogrzewania pośredniego ogrzewa wodę do CWU i łączy się z jednej strony do systemu grzewczego, a na drugim - do grzebienia rozkładu ciepłej wody. Zatem różnice temperatury są zmiękczone, a woda jest ogrzewana do potrzeb technicznych. Dobre rozwiązanie.
Schemat wiązania kotła stałego paliwa z kotłem grzewczym pośrednim
Jak działa ten schemat? Jeśli temperatura wody w podgrzewaczu wody znajduje się poniżej określonego, kocioł łączy się z ciepłem wody w zbiorniku. System grzewczy w tym czasie okazuje się nieznacznie odłączony i ochłodzić. Po ogrzewania wody do wymaganej temperatury kocioł przełącza się do pracy z obwodem grzewczym. Gdy spędza się ciepłą wodę, temperatura w zbiorniku spadnie ponownie, połączenie jest ponownie podłączone do ogrzewania.
Jest to łatwe, ale z takim schematem przegrzanie jest nadal możliwe - nie zawsze spożywanie ciepłej wody zbiega się z fazą aktywnego spalania paliwa. W tym przypadku możliwe jest przegrzanie.
Schemat z akumulatorem ciepła
Drugim sposobem jest ustanowienie przyspieszenia ciepła. Jest to również pojemnik na wodę, ale jest podłączony tylko do systemu grzewczego. Służy do złagodzenia różnic temperatur w systemie.
Ta metoda jest bardziej niezawodna, ale wymaga urządzenia z kilku oddzielnych konturów. Kocioł ogrzewa wodę w akumulatorze ciepła - jest podłączony do wejścia. Jest to jeden zamknięty zarys. Drugi kontur przechodzi do ogrzewania - z wyjścia akumulatora ciepła (w górnej części zbiornika), gorąca woda wchodzi do systemu grzewczego, a chłodzona woda z rurociągu wstecznego wchodzi do dolnej części tego samego zbiornika. W razie potrzeby możesz podłączyć system podłogi ciepłego wody.
Schemat kociołów TT z akumulatorem ciepła
Dzięki takiej konstrukcji nie ma zwykle dla kotła solidnego paliwa ostry wzrost temperatury podczas aktywnego spalania. Wszystko, ponieważ dodaje się objętość zbiornika, dlatego przegrzanie wody praktycznie nie ma miejsca. Następnie, gdy paliwo spalone i w zwykłym systemie, dom zaczyna ochłodzić, ciepło w fazie grzewczej nadal wydane w systemie. W ten sposób tło temperatury jest wyrównane, a czas między palenami wzrasta.
Taka podszewka kotła na paliwo stałe jest bardziej niezawodna, a okablowanie, które można wykonać przez probówki polipropylenowe, ale kontur z kotła do zbiornika musi być wykonane przez metalowe rury. W tym przypadku możliwe jest użycie stali, ale lepiej po całej miedzi.
Wentylacja TT kocioł z zaworem przegrzającym
Trzeci sposobem ochrony przed przegrzaniem kotła paliwa stałego jest ustanowienie automatycznego urządzenia przegrzającego. Jest to specjalny zawór z czujnikiem temperatury. Zasada działania jest prosta: gdy przekroczona jest pewna temperatura (zwykle 95-97 ° C), zawór otwiera wlot zimnej wody z rurociągu wodnego i przegrzane przegrzane do kanalizacji. Tak więc działa, na przykład Regulus DBV 1-02, Regulus BVT 14480.
Ochrona kotła paliwa stałego z przegrzania za pomocą zaworu Regulus DBV
Zawór Chociaż są produkowane przez jedną firmę, mają inną strukturę i schemat instalacji. Tak więc Regulus DBV jest zainstalowany przy wylocie kotła, ma wbudowany czujnik temperatury (schemat instalacji - powyżej). Zawór przegrzający przewiące się kotła TT REGULUS BVTS 14480 ma czujnik zdalny, może być zamontowany zarówno na wejściu, jak i na wyjściu (schemat instalacji na dole). Co jest dobra ta opcja? Fakt, że może pracować w systemach z naturalnym obiegiem - nie wymaga presji do pracy.
Odzyskiwanie kotła grzewczego z zaworem ochrony przed gotowaniem przewoźnika ciepła
Ich szacowany koszt wynosi 40-60 € - jest znacznie mniejszy niż koszt montażu akumulatora ciepła lub kotła pośredniego ogrzewania, ale ta metoda nie rozwiązuje problemu wahań. Nawiasem mówiąc, można stosować do poprawy niezawodności obwodu z ustalonym rozpoznaniem i dokładnym, aby wyeliminować możliwość gotowania systemu.
Co jeszcze jest potrzebne w systemie
Wiązanie kotła będzie niekompletne, jeśli nie ma dźwigu do opróżniania i wypełnienia systemu. I lepiej, jeśli są oddzielone. Specyficzne miejsce instalacji zależy od struktury systemu, ale istnieją pewne zasady:
- Żuraw na śliwkę ma najniższy punkt. Jest to bardzo ważne, jeśli system grzewczy musi zostać zachowany na zimę - konieczne jest, aby pozostało tak mało, jak to możliwe płyn chłodzący. Jeśli system będzie pracować w zimie, zawsze można użyć dźwigu (z lub bez lub bez dyszy) do jednego z grzejników, będzie to zawiesinę systemu.
Taki dźwig dla systemu spustowego można zainstalować w dowolnym wygodnym miejscu (na rurze powrotnej)
- Jeśli w systemie grzewczym stosuje się wodę, wejście z zasilania wodnego jest zwykle podłączone. W przypadku kotła gazowego montowany naściennym dla tego znajduje się specjalna dysza z dźwigiem stacjonarnym. W razie potrzeby podłączony jest zimna woda, w razie potrzeby kran jest wykryty przez krótki czas. Jeśli kocioł jest używany bez specjalnej dyszy, w rurze zasilającej (korzystnie wyższej) również ustawić dźwig. Jako opcja - na segmencie rury, która trafia do zbiornika rozszerzającego.
Jedna z opcji instalacji dźwigu do wypełnienia systemu grzewczego
W niektórych systemach śliwki i zatokę systemu są wykonane z jednego żurawia. Jest to możliwe, jeśli istnieje pompa, która pompuje płyn chłodzący i jest manometr, który może być sterowany przez utworzone ciśnienie. Jeśli jest oddzielny żuraw do zatoki systemu w wysokim punkcie, możesz wypełnić go grawitacją.
Artykuł na ten temat: Wybierz modne tapety na Halę 2019: Zdjęcia i 7 odmian