Domowa maszyna do ostrzenia noża
Większość części do wyostrzenia może być dosłownie z czymkolwiek, zgodnie z ogólną zasadą urządzenia. Jako przykład przyjmujemy laminowany lub polerowany fanener komórkowy o grubości 8-12 mm, który był używany wszędzie w wytwarzaniu przypadków radzieckiej inżynierii radiowej.
Podstawa powinna być trudna - około 3,5-5 kg - w przeciwnym razie maszyna będzie niestabilna i nieodpowiednia do ostrzenia ciężkiego narzędzia do krojenia. Dlatego włączenie elementów stalowych w konstrukcji elementów stalowych jest przywitany, na przykład, podstawa obudowy może być "cięcia" za pomocą rogu 20x20 mm.
Od sklejki należy wyciąć dwie części w postaci prostokątnego trapezu z zasadami 170 i 60 mm i wysokości 230 mm. Z cięciem, pozostaw dodatek 0,5-0,7 mm na przetwarzanie końców: muszą być proste i dokładnie pasują do znacznika.
Trzecia część jest płaszczyzna nachylona z płyty sklejki o wymiarach 230x150 mm. Jest instalowany między pochyłymi bokami ścian bocznych, podczas gdy trapezy boczne oparte są na prostokątnej stronie.
Innymi słowy, podstawa maszyny jest rodzajem klina, ale płaszczyzna nachylona powinna występować przed 40 mm. Na końcu ścian bocznych odkładają dwie linie z wcięciem grubości sklejki na pół. Wiertła w każdej płyty trzy otwory do mocowania części do śrub. Przenieś wiertło do końców części nachylonej, tymczasowo podłącz szczegóły podstawy.
Z tyłu ścian bocznych są podłączone przez pasek 60x60 mm, który jest przymocowany do końca dwoma śrubami po obu stronach. W BRUKE, musisz wykonać otwór pionowy 10 mm z tiret 50 mm od środka, który jest, 25 mm od krawędzi. Aby być pewnym siebie w pionie, lepiej wywiercić cienkie wiertło po obu stronach, a następnie rozszerzają się. Góra i dół, wkręć dwa zagłębienia z wewnętrzną gwintem M10 do otworu, a w nich - 10 mm Długość 250 mm długości. Tutaj może być konieczne dostosowanie dolnej koryta, jeśli jego rzeźba nie pasuje do szpilki do włosów.
Artykuł na ten temat: Pokój dziecięcy na dziewczynę - 90 najlepszych zdjęć projektowych. Idealne połączenie kolorów i stylu!
Urządzenie łożyska.
Usuń płaską nachyloną część z bazy - należy modyfikować, dostarczając narzędzie do mocowania i narzędzia mocującego.
Początkowo odstawić z przedniej krawędzi 40 mm i na tej linii za pomocą noża ssącego, spychają rowek o głębokości około 2 mm. Nóż segmentowy lub obuwniczy od końca chop z desek dwie górne warstwy forniru, tak że próbka została utworzona, do której można zainwestować płytę stalową 2 mm równo ze wspólną płaszczyzną.
Dziewczyna składa się z dwóch stali stalowych 170x60 mm i 150x40 mm. Muszą być złożone razem wzdłuż długiego końca z jednolitymi osadami wzdłuż krawędzi i produkować trzy przez otwory o 6 mm. Deski do tych otworów muszą być wypełnione śrubami, umieszczając kapelusze z boku górnej, większej płyty. Spawanie łukowe przecieka każdy kapelusz, spawaj go płytką, a następnie wyjmij napływ metalu i przyklej płytkę, aż uzyskuje się idealnie płaski płaszczyzna.
Przymocuj węższą płytkę odpowiedzi na próbkę na krawędzi i przenieść otwory wiertłem, a następnie zapnij śruby dziewczyny. Przed zainstalowaniem można go również namagnesować za pomocą prądu stałego, pomoże to w ostrzaniu małych ostrzy.
Mechanizm mocujący.
Druga część dziewczyny jest deska zaciskowa. Jest również wykonany z dwóch części:
- Górny pasek w kształcie G, 150x180 mm o szerokości półek o powierzchni około 45-50 mm.
- Dolny prostokątny układ prostokątny 50x100 mm.
Szczegóły muszą być złożone jak w jaki sposób elementy dziewczyny zostały złożone, mające odpowiedź na krawędź dalekiego zasięgu górnej części. W centrum wykonujemy dwa otwory z tiretami 25 mm z krawędzi małej części, przez nich jesteśmy dokręcani przez części za pomocą dwóch śrub 8 mm. Konieczne jest rozpoczęcie ich w przeciwnych kierunkach, podczas gdy kapelusz górnej (bliskiej) śruby znajduje się po stronie części pras. Czapki śrubowe są również przyspawane do płyt i przedkrepów, aby uzyskać schludne rundy.
Artykuł na ten temat: Przegląd kleju siatki CMC
Na nachylonej płycie z tiretm 40 mm od krawędzi przesuń linię z linią i wykonaj jeden 8 mm 25 mm od górnych i dolnych krawędzi. Podłączyć układ krawędzi otworów i układanki, wykonaj cięcie z dodatkiem. Otrzymany rowek jest doprowadzany do szerokości 8,2-8,5 mm.
Utwórz pręt zaciskowy i odwetowy przez rowek w tabeli. Tablica dokręca śrubę do nakrętki, aby płaszczyzna zachowała minimalną mobilność, a następnie skoryguj połączenie z drugą nakrętką. Aby wspiąć się lub opuścić bar od dołu (w niszy bazowej), przykręć nakrętki nakrętki do drugiej śruby.
Regulacja kąta ostrzenia.
Na pięcie, wkręcone do paska podstawowego, szkic szerokiej podkładki i dokręć nakrętkę, aby pręt nie zamienia się w zabawę.
Podkładka regulacyjna musi być wykonana z małego pręta stałego materiału o wymiarach około 20x40x80 mm. Weź karbitę, tekstolitę lub drewno stałe skały.
15 mm od krawędzi bloku wiercony jest w końcu 20 mm po obu stronach otwór rozszerza się do 9 mm, a następnie cięcia nici wewnątrz. Wraz z tiret 50 mm od osi otworu, druga jest wiercona, ale w płaskiej części części, czyli prostopadle do poprzedniego. Ten otwór powinien mieć średnicę około 14 mm, dodatkowo konieczne jest rozwiązanie okrągłego Rashpil.
Blok jest uzwojenny na pięcie, możliwe jest stosunkowo dokładne dostosowanie wysokości oczu bez złożonego systemu urządzeń śrubowych, jak w oryginalnej maszynie, która w praktyce trudno jest wdrożyć trochę trudniejsze. Do bloku należy naprawić podczas pracy, konieczne jest skontaktowanie się z nutami jagnięcnymi M10 po obu stronach.
Wózki i wymienne pręty.
W przypadku karetki, będziesz musiał gotować segmenty o powierzchni 30 cm pylonowej M10 i gładkiego gładkiego pręta o grubości 10 mm. Potrzebne są również dwa stałe układy układarki o wymiarach około 50x80 mm o grubości do 20 mm. W każdym pręcie w środku i z tiret 20 mm od górnej krawędzi należy wykonać 10 mm.
Artykuł na ten temat: Jak złożyć sofę z palet z własnymi rękami?
Nut-jagnięcina chłodzi się w pręcie, a następnie szeroką pralkę i dwa pasek, podkładka i nakrętka ponownie. Między pociągnięciami można zaciskać prostokątne kamienie szlifierskie, ale lepiej jest wykonać kilka wymiennych szlifierki.
Jako podstawa do nich należy przyjmować lekki profil aluminiowy z płaską częścią szerokości 40-50 mm. Może to być prostokątna rura profilu lub segmenty starego profilu samochodów.
Płaska część jacuzzi i odtłuszczona, "moment" trzymamy do niego paski papieru ściernego o różnych ziarnach ziarna od 400 do 1200 Grit. Wybierz papier ścierny na bazie tkanki, a na jednym z barów przyklejamy zamszowy pasek skórzany, aby edytować ostrza pasty ściernej.
Jak dobrze wskazać.
Do prawidłowego ostrzenia, wykonaj kilka szablonów ze sklejki z 14-20 kątami? Do cięcia i 30-37? Do ciapowania krawędzi, dokładny kąt zależy od klasy stalowej. Napraw ostrze równolegle do krawędzi dziewczyny i naciśnij go z barem. Dostosuj kąt między samolotami szlifowania i nachyleniem tabeli.
Rozpocznij ostrzenie dużego (P400) paska, jeśli krawędź nie ma kąt prawa. Niezależnie od tego, czy pasek zejścia przynosi kształt prostego pasa bez natrętnych i fal. Zmniejsz ziarnistą i przejdź przez obie strony ostrza najpierw przez Brancom P800, a następnie P1000 lub P1200. Podczas ostrzenia ostrzy trzymaj BRU z małym wysiłkiem w obu kierunkach.
Po ostrzeszczeniu ostrza trzeba naprawić pasek "skórzany", co spowodowało niewielką ilość pasty goe. Jeśli ostrza są edytowane, ruch roboczy jest wysyłany tylko w kierunku krawędzi (sama), ale nie przeciwko niego. I wreszcie, niewielka rada: jeśli wyostrzysz noże z polerowanymi ostrzami i grawerowaniem, spójrz na nich z malującą szkocką, aby wyciszyć ścierny pozostawia zadrapania. Ponadto nie zapobiegnie również powierzchni dziewczyny winylowej technologii.