Izolacja hałasu w konstrukcjach drewnianych odgrywa ważną rolę. Faktem jest, że drewno jest doskonałym przewodnikiem hałasu różnych typów. Drewniany dom jest rodzajem rezonansowym pudełkiem. Każdy rodzaj hałasu łatwo przenika do wnętrza pomieszczenia bez spotkania w swojej drodze ważnych barier.
Domy wykonane z betonowych płyt i bazy cementowej nie mają takiego problemu. Sama projekt oznacza już właściwości dźwiękoszczelne. W tym względzie konieczne jest ochrona drewnianego domu, w przeciwnym razie hałas i luki mogą znacznie kołysać układ nerwowy dla gospodarzy. Proces izolacji hałasu różni się od ochrony w konstrukcjach betonowych.
Istnieją pewne funkcje w budowie drewnianego domu. Etap izolacji dźwiękowej przeprowadza się w momencie budowy. Jeśli dom jest gotowy i jest problem hałasu, to będzie bardzo trudno go pozbyć, będziesz musiał zdemontować terenów i znów zrobić wszystko. Zawsze uderza w kieszeń, aw niektórych przypadkach zmiana pomaga niewiele. Tak więc izolacja dźwiękowa jest wykonywana na etapie konstrukcyjnym.
Przed rozpoczęciem ochrony przed hałasem należy zrozumieć naturę samego dźwięku. Jest zwyczajowy, aby odróżnić następujące rodzaje hałasu:
- Dźwięki z kroków, obcasów, spadających przedmiotów nazywane są szokem i tworzą pierwszą grupę.
- Druga grupa hałasu nazywa dźwięki o charakterze akustycznym. Są to dźwięki produkowane przez telewizję, sprzęt audio i głos ludzki.
- Trzecia grupa oznacza dźwięki, które sama konstrukcja się poddaje. Nazywane są strukturalne. Na przykład skrzypienie podłogi jest dźwięk strukturalny.
Biorąc pod uwagę charakter niepokojący hałas, możesz wybrać odpowiedni materiał i przejść do pracy na jej układanie.
Pierwszy krok w układanie izolacji szumów
Budowa podłogi w drewnianym domu towarzyszy wszystkie rodzaje węzłów łączących. Mocowanie miejsc belek, ich kontakt z powłoką pokładową, połączenia Brusev - wszystkie te węzły rozprzestrzeniają dźwięk we wszystkich kierunkach. Pochodzi z nich, które rozpoczynają się izolację dźwiękową. Najbardziej skutecznym materiałami do absorpcji dźwięku są łagodnymi strukturami włóknistymi. Doskonale radzą sobie z ich zadaniem i łatwy w użyciu.
Artykuł na ten temat: Pomysły na małe kuchnia: wskazówki dotyczące rejestracji, zdjęcia
Konstrukcje łączące i węzły są wykonane przez subchłonność materiałów. Wielu mistrzów używa odczuwania do układania między nakładkami. Obejmuje wiązki, łączące nakładanie drugiego piętra, jeśli jest dostępne. Ponadto łączniki można układać z materiałem gumowym.
Dźwiękoszczelne łączniki i związki z drewnianych elementów odgrywa dużą rolę, ponieważ belki napędowe rozpowszechniają dźwięk w górę i po bokach. Są korytarzem, który przemieszcza hałas, zwłaszcza perkusję. Wskazane jest rozpoczęcie budowy nakładania się już z uwzględnieniem charakteru dźwięku i jego dystrybucji. W rezultacie nie musisz drżeć z najmniejszego dźwięku w pokoju.
Biorąc pod uwagę chwile izolacji dźwięku węzłów łączących, kolejna ochrona zwiększy wpływ wyodrębnych połączeń pokrywających.
Dźwiękoszczelne podłogi i wyższe piętra
Parter
Dźwiękoszczelność podłogi, z reguły, jest układana na poziomie elastycznej jastrychu. Powinno to być pomyślane z góry. Bardzo często izolacja i izolacja dźwiękowa łączy się jako pojedynczy materiał, który wykonuje oba funkcje. Na przykład hazard szklany posiada zarówno inną jakość. Dlatego podłogowy izoluje dokładnie ten materiał, ponieważ eliminuje potrzebę zakupu oddzielnej izolacji hałasu. Materiał z włókna bazaltowego jest bardzo popularne. Praktycznie nie wie, że wchłanianie dźwięków i zatrzymywania ciepła w tym samym czasie. W tym względzie faza izolacji podłogowej pokrywa się z izolacją dźwiękową, jako taka. Jednak wielu specjalistów radzi większy warstwę dźwiękową do ostatecznej podłogi.
Ten dodatkowy środek pozwoli Ci w pełni wyizolować zarówno dźwięki wstrząsy, jak i akustyczne. Dodatkowa ochrona jest wykonywana bardzo prosta. Na podstawie jastrychu wykończeniowego umieszcza się arkusze materiału korka lub płyt pilśniowego. Arkusze są szczelnie napędzane do siebie i nie są przymocowane do podstawy. Dlaczego nie dołączyć? Gwoździe, śruby samogwintujące i inne elementy metalowe doskonale zachowują dźwięk. Odpowiednio, arkusze karmienia, wykonalność całego projektu jest tracona. Dźwięk nadal przejdzie przez metalowe elementy. Materiały pochłaniające dźwięku nie są przyłączone, otrzymuje się "pływające nakładanie się". Ponadto ostateczna podłoga jest ułożona. Podwójna izolacja hałasu, izolację i blacha korkowa zdolna do utonięcia uderzeń wstrząsów.
Artykuł na ten temat: Klej do tapety winylowej: Co powinno być klejone
Górne pokrywy
Podstawą podłogi drugiego piętra jest konstrukcja w postaci belek i nakładania się. Są dołączone do głównych barów. Dźwiękoszczelność tych elementów zaczyna się od złączy. Utrzymywanie węzłów opraw z walcowanymi materiałami. Sami belki są wskazane na pokrycie filcu lub innego bardziej ognioodpornego materiału.
Faktem jest, że z czasem belki i deski zaczynają się skrzywić. Jeśli są "pakowane" w izolacji szumów, dźwięk nie będzie tak słyszalny. Poświęć tym razem, gdy wzniesiono drugie piętro. Najpopularniejszym i wydajnym sposobem instalacji izolacji dźwięku górnych podłóg jest membrana "drugi sufit". Schemat swojej konstrukcji jest czasochłonny, ale efekt takiego projektu jest tego wart.
Istotność sposobu jest zmniejszona do układu "montowanego sufitu" wykonanego z dwóch prześcieradeł pochłaniających dźwięk. Między nimi jest izolator dźwięku. Ta "kanapka" jest zawieszona i przymocowana do ścian. Okazuje się osobliwą poduszkę powietrzną, pochłaniającą i redystrybucję przychodzącego dźwięku. Najważniejszym punktem całej konstrukcji jest kompetentne mocowanie. Membrana dźwiękowa w drewnianym domu jest przymocowana do ścian wokół obwodu.
Główny obszar jest przymocowany do wiązek za pomocą zawiesiny wibracyjnej. Można to zrobić lub gotować się kupić. Nie można zamontować "zamontowanej izolacji szumów", ponieważ efekt zostanie utracony ze względu na przewodność dźwięku za pomocą elementu metalowego. Konstrukcja powinna być dołączona oddzielnie i niezależna.
Dźwiękoszczelne odmienniki podłogi można wykonać przy użyciu wełny mineralnej i sklejki. Zasada tej metody jest taka sama jak membrana. Materiał jest ułożony między belkami i wzmacniają się za pomocą arkuszy sklejki. Projekt jest przymocowany do ścian, ale nie do belek. Musi być niezależny od głównego nakładania się. Zamiast sklejki, płyta gipsowo-kartonowa często używała.
Co wyboru materiału?
Ponieważ w drewnianym domu, dźwiękoszczelność podłogi różni się od klasycznych schematów betonowych podłóg, materiały są zaznaczone dokładnie pod cechami struktury. Najpopularniejsze i sprawdzone SZKONEJ
- Szklana woda . Korzystne jest stosowanie u podstawy podłogi pierwszego piętra, ponieważ materiał wykonuje podwójną funkcję - izolacja i pochłanianie dźwięku.
- Wat zawierający Włókna bazaltowa . Ten materiał doskonale radzi sobie z jego zadaniem - izolacja szumów. Jest odporny na ogień, nie narażony na wilgoć i jest w stanie utopić dźwięki szoku.
- Poczuł Jest to zarówno materiał izolacyjny, jak i subchłonny. Są łatwe do połowu miejsc zamieszkania. Jednak materiał nie jest odporny na spalanie, wymagane będzie jego specjalne przetwarzanie.
- Materiał korkowy Jest to doskonały izolator dźwięków uderzeniowych. Jest umieszczony bezpośrednio pod końcową podłogą.
Artykuł na ten temat: Zasilanie dla kolumny gazowej
Wszystkie te materiały można łączyć ze sobą. Są one głównie wykorzystywane do wyeliminowania problemów z hałasami i wyciekami ciepła w konstrukcjach drewnianych.
Dźwiękoszczelność podłogi jest zbudowana w momencie budowy, ponieważ bardzo trudno jest naprawić w gotowym domu. Obecność izolacji hałasu przyczynia się do wygodnego i przytulnego zakwaterowania w drewnianym domu.