Uma das maneiras de decorar as parcelas é usar produtos forjados. Cercas, bancos, gazebos, trilhos para escadas e outras estruturas semelhantes são muito decorativas. Além disso, na maioria dos casos, esses produtos não são forjados em sua compreensão tradicional. Na maioria das vezes, isso não é feito na forja e não com a ajuda de um martelo e bigorna, mas usando alguns dispositivos que permitem criar uma variedade de padrões e produtos de tiras de metal e hastes quadradas. Para a fabricação de tais produtos, serão necessárias máquinas de forjamento a frio. Alguns deles podem ser feitos com suas próprias mãos mais fáceis de comprar.
Cercas, trilhos para escadas e varandas - também podem ser feitas com suas próprias mãos
Viseira sobre a varanda pelo método de forjamento frio
Corrimão para a varanda - decoração, e não exclusivamente dispositivo utilitarista
Você pode fazer um gazebo e móveis forjados
O portão parece assistente
Quais dispositivos são usados
Para forjamento frio, vários cachos, curvas, hastes torcidas, etc. são caracterizados. Quase sob cada espécie, faça em um dispositivo separado - uma máquina específica. A unidade pode ser manual e talvez elétrica. Para pequenos volumes "para si" usam máquinas manuais para forjamento a frio. Embora eles não sejam particularmente produtivos, mas muito mais fáceis de fabricar. Se for necessário colocar a produção de "on stream" fazer dispositivos semelhantes, mas já com motores elétricos. Neste caso, é fisicamente quase nenhuma necessidade de trabalhar, mas a complexidade da fabricação do dispositivo aumenta às vezes. Em nosso material, falaremos sobre as máquinas artesanais para forjamento a frio.
Quais dispositivos usam:
- Torção. Com sua ajuda, varas tetraédricas ou tiras de metal são torcidas na direção longitudinal. Acontece colunas torcidas que são chamadas de torção ainda.
Skees parece e a mesma máquina
- Lanterna. Neste dispositivo, as hastes na direção longitudinal também se torcem, apenas ainda dobram-a na direção transversal. Acontece algo semelhante à lanterna. Daí o nome do dispositivo.
Então faça uma "lanterna"
- Torções ou caracóis. Formam cachos planos de diâmetros diferentes.
Dispositivo para caracol de forjamento frio - para a formação de cachos
- Máquinas ou curvadas. Permita que você dobre as hastes ou acessórios no ângulo desejado em qualquer lugar.
Para dobrar em qualquer lugar e qualquer ângulo - bottics (máquinas de dobra)
- Aceno. Na verdade, é também um desenho dobrado, mas um design mais complexo - permite que você mude a direção de flexão, obtendo partes semelhantes a ondas.
Máquina "onda" - para formar um alívio apropriado
- Dispositivos para o processamento das extremidades de peças - máquinas de estampagem de inércia ou outros dispositivos auto-fabricados.
Máquinas para registro das extremidades das hastes. Neste caso, a pata de ganso
Para um mestre novato, a máquina mais relevante para forjamento a frio é caracol. Somente com isso pode fazer muitas coisas interessantes - variando da cerca e wicket e terminando com um banco e outros produtos similares. Em segundo lugar no grau de necessidade de máquina de torção. Ele adiciona diversidade aos detalhes. Todos os outros podem ser comprados ou feitos como a habilidade melhora e definir.
Caseiro "caracóis"
Em essência, é uma máquina de flexão atualizada (Tube Bender), mas essas melhorias facilitam os cachos de hastes bastante grossas (seção transversal de até 10-12 mm) e repita-as com um alto grau de precisão.
Uma das máquinas caseiras para forjamento frio
Construções Estas máquinas de forjamento a frio têm várias, mas a maneira mais fácil de implementar uma opção com uma mesa redonda, que tem uma perna central. Uma alavanca com rolos em rolamentos no final está se movendo em direção à perna. Eles facilitam o processo de flexão.
A superfície da tabela pode ser feita de uma folha de aço com uma espessura de 10 mm e mais. Para a perna, você pode usar qualquer tubo redondo de paredes espessos. É importante fazer um design estável, uma vez que os esforços laterais serão anexados, portanto, as prateleiras laterais, suportes, bem como uma base estável.
Desenho da máquina para forjamento frio "caracol"
A alavanca é mais fácil de fazer de um tubo quadrado com uma parede espessa - não inferior a 2-3 mm. Seção de tubulação 25 * 40 mm ou mais. A fixação da alavanca à perna pode ser feita no rolamento, e você pode simplesmente tomar um pequeno pedaço de um tubo de parede espessa de um diâmetro maior, colocá-lo na perna, e a parte inferior da faixa é interrompida abaixo - para que a alavanca não caia. A opção com o rolamento dá um movimento mais leve, mas se houver um lubrificante e a segunda opção.
Fixando a alavanca
Outra forma da alavanca é importante. A alavanca é dupla, a parte superior é o trabalho, menor - referência. Onde quer que haja compostos, é aconselhável desenhar o ganho, como esforços significativos.
A alavanca deve ser confiável, com amplificação
Um mandril ou condutor é fixado na tabela - a forma em que cachos curvam. Faça-os de diferentes diâmetros - para que você possa fazer cachos diferentes no diâmetro. Tais mandris podem ser equipes - para formar uma quantidade maior de curvas. Em cada amostra, deve haver varas instaladas nos buracos na tabela. Então este modelo é corrigido. Além disso, sua forma deve ser projetada com tal contabilidade para que o final da haste seja bem fixo.
Condutores para o caracol
Muitas vezes, os mandris são retirados de um círculo de metal de um diâmetro adequado com a ajuda de um moedor, mas há variantes de um metal com aço com placas de aço, curvas de acordo.
Como fazer uma máquina semelhante para forjamento frio - no próximo vídeo. Lá, não é ruim para o método de trazer os extremos da peça de trabalho para um estado decente - bordas crus comuns parecem muito rude. Para o seu processamento, há equipamentos especiais, mas, como se viu, você pode lidar sem ele.
Máquina de torção.
Como já disse essas máquinas forjadas a frio permitem que você faça curvas longitudinais na haste. Este é um design relativamente simples. A tarefa principal é garantir a extremidade estacionária da haste, para o segundo para conectar a alavanca, com a qual será possível torcer a peça de trabalho.
A base é adequada para um tubo perfilado com uma parede espessa (pelo menos 3 mm). O retentor pode ser soldado das mesmas hastes, deixando a folga quadrada do diâmetro desejado. Você pode usar o clipe para o cabo do tamanho apropriado (você pode encontrar na loja de hardware). Qualquer uma dessas paradas é soldada ao solo.
Titular do cabo - excelente trava para haste
Em seguida, é necessário de alguma forma garantir a captura e torção da segunda parte da peça de trabalho. Você pode fazer isso com dois nós de rolamento. O tubo de um diâmetro adequado é inserido no tubo, de um lado a alavanca é soldada a ela - o design se assemelha à letra "t". Por outro lado, o encanamento é feito no tubo: os quatro buracos são perfurados, nozes sob 12 ou 14 parafusos são estragados neles. Como resultado, acaba por um bom retentor - os parafusos estão girando após a inserção da barra.
Nó de rolamento
Fixador para a peça de trabalho
Isso parece o design em geral
Além disso - o caso da tecnologia - a alavanca retardamos o número certo de voltas. É impossível dizer que este trabalho é para fracoNikov, mas com uma grande alavanca, tudo não é tão difícil.
Uma máquina ainda mais fácil para tornar as torções pelo método de forjamento a frio no próximo vídeo.
Vídeo sobre luminárias caseiras e máquinas de forjamento fria
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