Derramado de metal (piso profissional): processo de fabricação com fotos

Anonim

Saray - Edifício necessário em uma fazenda privada na cidade e na aldeia. Sem isso, você não passará pela Dacha. Gradualmente acumula mais e mais ferramentas, técnicas, materiais de construção que precisam ser armazenados em algum lugar. Abrigo confiável para todas essas coisas - um galpão metálico. Se você sabe cozinhar metal - você não será difícil de fazer você mesmo. Acontece a um custo aproximadamente igual a de madeira, e muito mais barato de tijolos.

Tecnologias de Construção de Ferro Sarea

Há galpões de metal, e há pré-fabricados. Capital derramado de ferro pode ter um piso de concreto, que é derramado em uma base preparada, e talvez de madeira. Se o chão estiver planejado das placas, a cintagem superior na qual ela estará confiando, é feita a partir de um tubo de perfil de paredes grosso com uma seção transversal de 60 * 60 mm ou 60 * 40 mm ou ângulo com uma espessura de parede de 4 -5 mm e mais. Lugges do chão são anexados à cintada. Eles também podem ser de metal, e eles podem - de madeira.

Em um pequeno galpão de metal, você pode fazer o chão sem atraso. Para isso, a cenadeira pode ser feita de uma espessura de cerca de 4-6 mm de espessura e um lado de pelo menos 10 cm. Uso de prateleira de canto como suporte para placas. Apenas o conselho deve ter pelo menos 40 mm de espessura. Com um grande período, um suporte adicional pode ser necessário. Pode ser feito a partir do tubo de perfil da seção transversal correspondente.

Derramado de metal (piso profissional): processo de fabricação com fotos

Celeiro de metal com piso de madeira

O galpão metálico pré-fabricado consiste em quadros de quadro soldados separadamente que são conectados por parafusos. Bebe - na maioria das vezes um profissionalista que é rapidamente montado e removido. O telhado é feito do mesmo material. Instalar tal construção no país pode ser em algumas horas, bem como desmantelada. Eles são colocados no momento da temporada em dachas não guardadas, e então ou se escondem sob o castelo, ou tire os apartamentos de inverno.

Há mais uma opção do celeiro pré-fabricado (eles também são chamados de "hozblock") - para aqueles que não querem ser usados ​​com a fabricação. A indústria produz kits prontos que são coletados como designer. Existem opções de produção chinesa, existem - domésticas. A diferença de preço não é catastrófica 20-30%. E o que você confia mais e escolha. A montagem de um dos galpões dobrável de ferro russo é mostrado no vídeo.

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Como fazer uma cerca de um piso corrugado, leia aqui e definir a cerca da rede de cadeia é descrita neste artigo.

Celeiro de metal da folha profissional faz você mesmo: foto

Eles construíram de tubos de diferentes seções e piso ondulado, com um telhado de mesa única. O tamanho do celeiro é de 6,5 * 4 metros, a altura da parede frontal é de 2,5 m, a traseira - 2,15 m. O piso é feito concreto: no inverno, além da ferramenta, nada será e um chão quente.

Materiais

Prateleiras de tubos redondos com um diâmetro de 61 mm. Eles foram escolhidos porque estavam na fazenda. Racks de ligação e intermediários de um tubo retangular - perfil (60-40 mm e 40 * 20 mm). Espessura da parede em todos os lugares - 2 mm.

Consumo de tubos: Rodada 32 m, Perfil Seção maior - 21 m, menor - 156 m. Piso profissional de coberturas MP-20 passou 4 folhas com um comprimento de 3,5 m, e 4 - 4 m, c8 galvanizado elevado - nas paredes 4 folhas 2.15 m, 16 folhas de 2,5 metros. Esta é uma lista de materiais para o quadro. E fixadores e consumíveis para concretagem:

  • 16 sacos de cimento;
  • 7 toneladas de cascalho;
  • impermeabilização (1 roll);
  • Parafusos autocompatíveis, rebites, eletrodos de soldagem;
  • Trilhos de madeira na caixa: 50 * 25 mm - 3 pcs. 6 metros.

Uma lista impressionante de materiais de construção. Mas no preço de tal celeiro ainda é mais barato que o tijolo.

Construção passo a passo

O começo do trabalho é a marcação do site. Kens of Pegs nos cantos, verificados na diagonal. Se eles são suaves, o fio é esticado, é colocado nos sites de instalação dos racks. Nos lugares marcados, as minas são feitas a uma profundidade de 60 cm. Tubos são exibidos e derramados com solução de concreto (M200).

No começo, coloque e derramei as prateleiras nos cantos. Quando o concreto pegou um pouco, eles amarraram a linha de pesca - na parte superior e inferior. Eles estavam esguichando o resto.

Derramado de metal (piso profissional): processo de fabricação com fotos

Tubos são exibidos e concretados

O próximo estágio é moldura de soldagem. Tubos superiores são tubo soldado 60 * 40 mm com uma espessura de parede de 2 mm. Em seguida, em um dos tubos nos cantos, marcamos o nível do chão. Com a ajuda do Hydroevum, nós o levamos para as restantes racks angulares. Nestas marcas, amarre o fio e leve-os em todas as prateleiras. Por marcação, soldamos no tubo de perímetro 40 * 20 mm. Da mesma forma, o princípio é soldado na frente do meio: dois exatamente necessários. Para livremente na porta, um motobloco ou um carro, eles são enlados e altos - 1,2 * 2 metros. A base do galpão de metal com suas próprias mãos já foi coletada.

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Derramado de metal (piso profissional): processo de fabricação com fotos

Moldura de metal

Em seguida, segue a montagem dos guias para o telhado. Precisávamos de três fazendas de 6,5 metros de comprimento. Eles foram soldados na terra, depois soldados a vigas opostas. Após os segmentos transversais do tubo 40 * 20 mm (10 peças) foram soldados. Carcaça de metal é pronta completamente. O próximo estágio é o primer - de modo a não enferrujar.

Em seguida, começou a fazer um piso de concreto. Primeiro cofragem instalada. Ela foi colocada fora do quadro, recuando 10 cm. Passado por tábuas picantes, tijolos suaves - de modo que o concreto não se espalhou. Em seguida, realizaram a preparação da fundação. Pedra esmagada e tijolo quebrado bateu no chão. Eles se divertiram literalmente borracha na China. Um pedaço de tijolos é colocado no chão, batendo até que quase atinge. Isso torna a base mais difícil e outra superfície irregular é melhor conectada com o solo.

Derramado de metal (piso profissional): processo de fabricação com fotos

Opala instalada

Após uma solução densa, os faróvãos foram colocados - até mesmo trilhos (25 * 50 mm placa), eles estavam longe da linha de pesca: os pontos foram observados nas extremidades opostas da menor cintagem e a linha de pesca foi puxada entre eles . Depois de verificar sua horizontalidade, os faróis foram exibidos.

Derramado de metal (piso profissional): processo de fabricação com fotos

No pedaço de tijolo, um martelo caído no chão, coloque os faróis

Após a solução nos faróis agarrados, derramado com concreto M-250 (eles lêem sobre a marca de concreto e sua composição aqui). Menos governados nos faróis exibidos e os tubos de inclinação inferior, que foram colocados no mesmo nível.

Derramado de metal (piso profissional): processo de fabricação com fotos

Isso parece um piso de concreto em um celeiro após a solução agarrada

Em seguida, iniciou a instalação do acabamento - a professora. Começou do telhado. Para condensar, que será formado no metal, não um gotejamento na cabeça, primeiro no quadro, espalhe o filme de impermeabilização. É colocado com a adoção de um painel para outro de aproximadamente centímetros por 10, colando-os uns com os outros com um scotch bilateral especial (vendido lá, onde e impermeabilização). Um filme de polietileno comum é melhor não usar: não serve mais do que vários anos - máximo -3-5.

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Alivie a impermeabilização comece a partir de baixo, subindo, pano de colagem. Então, acontece que a queda caiu de cima, flui para o próprio Niza. As tiras foram cortadas por mais tempo do que é necessário e penduradas nas bordas um pouco (30 cm) - para que a água flua deles e não caia nas pequenas lacunas de neve durante o vento lateral.

Em seguida começou a instalação da folha profissional. Ao colocar qualquer material de folha no telhado, é importante definir a primeira folha corretamente. Então tudo vai facilmente. Portanto, medir cuidadosamente todas as protuberâncias com casacos, regras, etc. Quando a folha é exibida, ela é parafusada por autodomens. Eles os colocam em uma onda - na protrusão. Tão menos chances de que a água caia no buraco.

Com a pele dos lados, tudo também é também, só você terá que cortar as folhas superiores do skate. Primeiro exponha exatamente, então tudo é como óleo. A nova folha é flushes na onda e aperte. Cerca de 20 parafusos deixados para a fixação de uma folha profissional.

Derramado de metal (piso profissional): processo de fabricação com fotos

Pronto Shed faz você mesmo do metal (piso profissional)

A moldura da porta foi soldada da mesma tubulação de perfil 40 * 20 mm, loop. Quando a porta é aparada, ela foi removida e costurada em uma superfície plana, no que já estava no formulário acabado.

Você pode ler sobre o dispositivo Gate Hardware aqui.

O celeiro metálico nos cantos foi aparado com um canto de metal. É plantado em rebites. Serve para a decoração, e também fecha pequenas lacunas, que foram formadas ao encaixar nos cantos.

Acabou mais de uma construção espaçosa - 26 quadrados. Pode ser usado para armazenar inventário, materiais de construção, atribuir uma peça sob o workshop. Isto é se ficar em um enredo perto da casa.

Para a casa sem a proteção do galpão do metal - o caso é arriscado, exceto para tirá-lo a partir do topo da árvore. Então você tem que consertar o envolvimento de madeira no quadro (na foto abaixo).

Derramado de metal (piso profissional): processo de fabricação com fotos

Galpão com guarnição de madeira em um quadro de metal é construído assim

Você pode ler sobre a construção de um galpão de madeira aqui.

Estamos construindo um celeiro de ferro sem soldagem: vídeo

Nem todo mundo sabe usar soldagem, mas perfurar furos e puxar dois elementos com parafusos muito mais fáceis. O vídeo mostra todo o processo de montar um galpão de tamanhos decentes no tubo de perfil nas conexões aparafusadas. Soldagem usada uma vez: loops de widget. Não haverá parafusos.

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