A principal diferença entre a válvula da válvula, a análise dos recursos de design do design permite que você faça a seleção certa do dispositivo de reforço ao instalar o pipeline.
Esquema de uma válvula de cunha.
Válvulas de dispositivo
A válvula é um dispositivo de reforço que tem um obturador na forma de um disco, folha ou cunha movendo-se ao longo dos anéis de vedação do gabinete perpendiculares ao eixo médio.Dependendo do design da válvula, pode haver passagem e estreitada ter buracos dos anéis de vedação inferiores ao diâmetro do gasoduto.
Dependendo da geometria do obturador, as válvulas são separadas em paralelo e cunha. As válvulas de cunha são equipadas com um obturador de cunha com superfícies de vedação que estão localizadas em um ângulo um ao outro. A cunha do obturador pode ser elástica sólida, rígida sólida ou constituinte de dois discos.
As válvulas paralelas são equipadas com persianas cujas superfícies de vedação são paralelas entre si. Este design pode ser uma peça (namorada) ou dois discos.
As válvulas podem ser equipadas com um fuso deslizante (estoque) e não retrátil (fuso rotativo). Eles diferem no design do par de parafusos, que move o obturador. Válvulas com fuso rotativo têm um tamanho de construção menor.
Vantagens e desvantagens das válvulas
Diagrama de Dispositivo de Válvula: 1 - Corpo Válvula, 2 - Porca, 3 - Lavadora, 4 - Junta, 5 - Válvula, 6 - Selo, 7 - Stock, 8 - Specveetler, 9, 16 - Glândula, 10, 15 - Selnik Bush, 11 - Volante, 12 - Lavadora, 13 - Parafuso, 14 - Caid Washer.
A principal vantagem das válvulas é que não há superação da pressão do meio durante o processo de mover o corpo de trabalho, que por sua vez é um esforço necessário para mover o obturador. Uma consistência do fluxo do meio transportado e o pequeno coeficiente de resistência no estado aberto é significância considerável.
Devido ao design simétrico, o uso de válvulas pode ser usado em diferentes direções de movimento do meio transportado, enquanto não em excesso de assemblies e desmontagem de conexões de flange, quando é necessário alterar a direção do movimento do ambiente interno.
A principal desvantagem da estrutura é que, no processo de mover o corpo de trabalho das válvulas, ocorre forte atrito. As válvulas têm uma grande altura de construção devido à necessidade de estender a haste.
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Quando o obturador estiver localizado em uma posição intermediária, a seção transversal à beira-mar é parcialmente sobreposta, o fluxo flui ativamente para as áreas inferiores de superfícies de anéis de vedação, expondo-os ao desgaste abrasivo com inclusões sólidas do meio de trabalho. Portanto, após a operação no modo de fechamento parcial, a válvula não é fornecida com força suficiente quando eles estão fechados. Essa desvantagem é inerente a vários tipos de reforço e limita o uso da válvula como um elemento de ajuste. Além disso, as características regulatórias das válvulas são insatisfatórias.
Aplicação e operação de válvulas
As válvulas são usadas em oleodutos com um diâmetro de mais de 50 mm, onde a sobreposição suave da seção transversal é necessária para evitar o impacto hidráulico.Eles são usados em sistemas de ar condicionado e ventilação aérea (bem como no aquecimento do forno), um análogo do projeto da válvula é um esgoto de ventilação, que é uma folha de metal de uma forma retangular, que se move nos guias perpendiculares ao eixo do duto de ar.
Não faça sem válvulas e no dispositivo de sistemas de encanamento e esgoto, um gasoduto, bem como outros sistemas de engenharia industrial. Muitos acreditam erroneamente que as válvulas são uma variedade de válvulas, mas são diferentes dispositivos que têm diferenças estruturais que determinam os recursos da operação.
Dispositivo e válvulas
Esquema do dispositivo de portão de Sewberry: 1-beaver, guia de 2 placas, vedações de 3 lugares, de 3 assentos, de 5-anéis, 6-haste, 7-pacote, 8 folhas, 9-ponteiro, rolamentos de 10 moradias, 11- Cobertura, 12-óleo, 13 anel.
A válvula é uma válvula, o obturador de que se move com um par de rosca. Os projetos são feitos na versão encadeada (acoplamento) e para conectar-se aos flanges de tubos.
Dependendo do arranjo mútuo das conexões de saída e entrada, as válvulas angulares e passageiras são separadas. As categorias de passagens incluem construções que os eixos da saída e os tubos de conexão de entrada são paralelos ou coincididos. A válvula angular, por sua vez, é equipada com eixos mutuamente perpendiculares.
Dependendo do propósito, eles são divididos em desligamento, segurança, regulagem, corte, bypass, respiratório, inverso.
A válvula pode ser positiva e duas semanas. Válvulas de semana única, por sua vez, na forma do obturador são divididas em agulha e prato. Uma válvula tendo um controle manual no qual o obturador se move com um par de rosca, é frequentemente chamado de válvula. Distinguir válvulas de regulação e parada. O objetivo das válvulas de desligamento é a sobreposição completa do fluxo médio, para isso eles são equipados com um corpo de fechamento.
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Válvulas de membrana - desenhos de armadura em que a sobreposição do fluxo do meio é realizada usando a membrana deformável elástica (plástico, borracha). Estes sistemas são feitos de ferro fundido com um revestimento interno de materiais resistentes à corrosão (borracha, plásticos, esmalte).
A válvula de mangueira é o desenho do reforço, no qual a sobreposição do fluxo médio é implementada devido à persuasão da mangueira de borracha localizada dentro da válvula. As válvulas são usadas tanto com mangueira unilateral quanto bilateral.
Válvulas de aço do esquema com fuso retrátil.
A válvula respiratória é projetada para a liberação de ar ou vapor acumulada e prevenir a formação a vácuo em tanques no processo de respiração "grande" e "pequena". O conceito de respiração "grande" ocorre ao custo e fluxo de fluido, "pequeno" é causado por flutuações de temperatura.
Graças às válvulas de cheque, é possível impedir a formação do fluxo reverso do meio. Nas válvulas de cheque, o corpo de travamento se abre com um fluxo direto de médio e é fechado pelo fluxo reverso. O design reverso de levantamento da válvula tem um obturador que faz um movimento recíproco. Construções, equipadas com uma malha, são instaladas no início do pipeline de sucção. A válvula de retenção rotativa é equipada com um obturador girando em torno do eixo horizontal, que está localizado acima do centro do assento da válvula.
Vantagens e falhas da válvula
A principal vantagem da válvula é a ausência de atrito de superfícies de vedação, quando estão fechadas, uma vez que o obturador se move perpendicularmente, o que, por sua vez, reduz o risco de danos. A válvula tem uma altura menor em comparação com a válvula devido ao fato de que o derrame do fuso é pequeno e não é mais do que ¼ de diâmetro do pipeline. No entanto, eles têm um maior comprimento de construção, pois é necessário implantar o fluxo dentro do caso.
Na válvula, o obturador se move perpendicularmente, no momento do fechamento do sistema, as superfícies de vedação da fricção não são testadas, e isso evita a ocorrência de escala.
A falta de válvulas é uma grande resistência hidráulica. Ocorre como resultado de mudanças na direção do fluxo do meio de trabalho. Tal mudança é duas vezes ocorre dentro do alojamento do dispositivo.
A válvula é caracterizada por ter limitações durante a operação e só pode ser usada em uma determinada direção de movimento do meio de trabalho. O design é predeterminado que o fluxo deve vazar sob a placa e colocar pressão sobre a sela na posição fechada. Abrir a válvula provoca um vidente de uma placa da sela. Se a válvula estiver focada na direção oposta, na posição fechada, a placa será anexada à sela, que criará dificuldades significativas ao abrir. Como resultado, uma repartição de uma placa da haste e a saída da válvula está fora.
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Válvula de diferença construtiva e funcional e válvula
Qual é a diferença entre a válvula da válvula? A diferença é devido ao desenho de seus corpos de travamento. Nas válvulas, o fluxo de gás ou o fluido se sobrepõe a uma válvula, que é pressionada para a sela em planos horizontais de fluxo paralelo, para isso, uma dupla flexão do fluxo de gás ou líquido em um ângulo de 90 ° é feito, mas A resistência aumenta.
Ao contrário da válvula de válvula, a válvula é equipada com um obturador plano em forma de placa ou coneoid, faz movimentos recíprocos ao longo da superfície da sela.
Nas válvulas, o fluxo se sobrepõe devido ao amortecedor ou cone, descendido perpendicular à direção do movimento do fluxo.
Com o design adequado da válvula, não há estreitamento dos orifícios condutivos, em comparação com a entrada e saída. No caso de usar válvulas, várias opções são possíveis. Na maioria dos gasodutos, as válvulas de tração nas rodas são instaladas, na qual o diâmetro do orifício condutor corresponde ao diâmetro do gasoduto, no entanto, é muitas vezes para o objetivo de reduzir o torque das válvulas torque e estreitadas, torna possível reduzir o desgaste de superfícies de vedação.
Com alta pressão ou diâmetro de oleodutos, mais de 300 mm são válvulas mais eficientes. A válvula também tem um design mais simples, cuja conseqüência é menor custo. Além disso, eles são mais fáceis de girar com uma grande pressão, mas a alta pressão como o desejo de pressionar a válvula da sela, uma carga adicional no design é criada. Na resistência das válvulas está completamente ausente, como eles não têm curvas.
Graças à pressão unidirecional, um adjacente mais denso da aba na sela é assegurado, tornando as válvulas com dispositivos de travamento mais confiáveis.
O elemento bloqueador das válvulas pode se sobrepor completamente o fluxo de gás ou líquido, ou estar totalmente aberto, as válvulas por sua vez podem executar a função de regulação de elementos.