Estruturas de porta de aço modernas não são de proteção exclusivamente confiável da estrutura, mas também um elemento do interior e exterior. A tecnologia da criação de blocos de aço é muito digna de nota, que vale a pena considerar.
Blocos de porta de aço: equipamento de início de negócios necessário
Sistemas de aço de metal por sua vez
O atributo principal de cada estrutura é concluído na presença de uma sobreposição confiável da entrada. É necessário especificar o processo de produção de fases de estruturas de ferro da fabricação.
Portanto, cada fabricante tenta tornar a fabricação de portas de aço mais atualizadas, e os desenvolvedores nos tempos modernos usam exclusivamente blocos de metal para sobrepor a entrada em novos edifícios. Até o momento, os fabricantes tentam melhorar não exclusivamente indicadores técnicos de sistemas, mas o lado estético do produto a partir de um ponto de vista de design em relação às últimas tendências da moda estilística interior.
Os negócios para a produção de estruturas de ferro não é nada particularmente difícil, portanto, para dar vida a tal empreendedor nas forças. Portanto, a lista de equipamentos necessários para objetivos de produção é permitida para acomodar em uma única tabela:
№ | Equipamento | Notas ao equipamento | Custo do equipamento |
Máquina para cortar folha de aço (metal) | Laser ou plasma pode ser usado, já que o corte dessas máquinas ocorre de forma rápida e uniforme | A partir de $ 1 800,00 | |
Metal Bend Press (babador) | A partir de US $ 11 de 200,00 | ||
Complexo de soldagem para acabamento e soldagem de pontos | É permitido usar dispositivos convencionais ou máquinas de soldagem especializadas | A partir de $ 1 600,00 | |
Instalação para produtos de pintura em pó: preparar a superfície do bloco para a pintura | Pode ser uma câmara de pintura especial | De US $ 980,00. | |
Instalação para a cor do pó do produto: compressor de pintura, pistola de pintura e câmera de polimerização (forno) | Em vez do estágio de polimerização, o revestimento de superfície pode ser usado após a cor de duas camadas de vernizes resistentes a vandais especiais | De US $ 2 400,00 |
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A lista de equipamentos acima mencionada refere-se a um mínimo do equipamento necessário. Então
Máquina para design de fabricação
O mercado global está disponível linhas de produção de blocos de aço integrados prontos, onde todas as máquinas e instalação acima são combinadas. Linhas de produção típicas podem ser totalmente automatizadas ou parcialmente quando a mão de uma pessoa deve ser aplicada a uma etapa específica.
Tais linhas automatizadas são fabricadas em paz com fabricantes estrangeiros e são dotados de tal lista de equipamentos:
- Instalação do corte de plasma de metal;
- Folhas de metal curvam a imprensa;
- Conchas de porta de soldagem automática de coordenadas;
- Duas máquinas de solda com carrapatos do condutor;
- Dois pontos do processo final de soldagem ocorrendo em um meio especial (dióxido de carbono).
A linha típica não prevê a presença de caixa de tinta, que é equipada separadamente. O desempenho da linha é reduzido para a produção de 10 blocos por uma hora de tempo, mas também durante o controle, pelo menos 10 pessoas. O custo aproximado de tal processo de produção é reduzido por qualquer, não, mas para US $ 100 mil.
Loja de construção de metal
Workshop para a fabricação de estruturas metálicas
No momento, a fabricação de portas de aço é realizada em várias tecnologias, mas na verdade eles são todos dotados de aspectos de origem uniformes. A principal parte dos processos de tecnologia de produção deve ocorrer em salas separadas, portanto, a área é obrigada a fornecer os seguintes workshops:
- Workshop onde metal e a preparação de matérias-primas são feitas;
- Workshop onde as folhas de metal e o aluguel de perfil estão acontecendo;
- Workshop onde o processo de montagem de solda é realizado (linha de produção);
- Loja para produtos de pintura;
- Oficina de acabamento e decorativo, desde que seja feito o material de acabamento no território da empresa, e não adquirido na forma acabada;
- Workshop de controle de montagem, onde os blocos são equipados com bloqueio e outros mecanismos;
- Instalações de armazenamento para armazenar produtos acabados.
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Cada uma das oficinas deve atender aos requisitos especiais para a segurança contra incêndios. Assim, as instalações devem ser decoradas (pisos, paredes), pelo menos, materiais não combustíveis e ser equipados com ventilação de exaustão aérea.
Produção e processo tecnológico de fabricação de blocos de aço
A fabricação de portas de ferro em relação à tecnologia fornece uma certa seqüência de ações de produção que são explicadas em documentação especializada (rota ou cartão tecnológico), onde:- Requisitos básicos para a qualidade da fonte do material usado;
- Regras para o transporte de matérias-primas e produto acabado, aceitação de material e armazenamento de blocos de entrada;
- A documentação dos requisitos especiais indica um conjunto de requisitos técnicos para cada etapa do processo;
- Métodos especificados para testar qualidade e controle;
- Muitas condições técnicas são indicadas (fabricação TU), que são compiladas de acordo com o testemunho de GOST 31173-2003.
Etapas tecnológicas básicas de estruturas de aço:
Preparação de matérias-primas.
Nesta fase, o material de metal está sujeito a classificação. A marcação das folhas é evocada, a presença de deformações, que se manifesta principalmente após o processo de transporte ou aço laminado está sendo verificado. Nesta fase, a escala e a corrosão também são removidas do material. O armazenamento de rolamento de metal em armazéns deve ser feito em prateleiras ou folhas são empilhados na pilha.
Marcação e corte em branco.
A fabricação de portas começa com o corte correto de folhas de metal em relação à superfície dos modelos usando as polpas e os kerners.
Processamento de tarugos e detalhes.
O perfil da caixa de porta é criado em equipamentos de flexão de folhas.
Os boletos para futuros blocos de entrada estão alinhados para eliminar a semeadura e as irregularidades. Assim, no processo removido a camada superficial de aço nas áreas de cortes. A serragem pode ser executada manualmente usando arquivos simples, portanto, em máquinas de balanço especializadas.
Os boletos processados são enviados para a máquina de estampagem na qual os orifícios do diâmetro mais diversificado são feitos nos detalhes da instalação no projeto dos acessórios, sistemas de bloqueio.
Processo de montagem e soldagem
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A folha da porta é montada usando a soldagem de contato. A tecnologia típica de soldagem elimina danos de deformação à porta da porta e garante a completa exclusão de costuras de soldagem na superfície.
Os sistemas do castelo são instalados em estruturas metálicas por vez com a instalação de nervuras de rigidez, em áreas reforçadas com placas de metal. Criado, tipo, bolsos tecnológicos. Nesta fase da tela e são isolados. Dentro das capas, o material sonoro e isolamento não combustível.
O loop para o produto montado é frequentemente soldado manualmente.
Pintura.
Após a conclusão do conjunto da construção, o bloco é pintado. As composições são aplicadas unicamente na superfície polida, purificada e desengordurada. Métodos para aplicar vários:- Jetty;
- Pulverização pneumática;
- Pulverização no campo eletrostático.
Para o processo, uma das várias cores pode ser usada em uma variedade de cores:
- Em pó;
- Nitro;
- Martelo;
- Grafite.
Decoração decorativa de estruturas.
Muitas vezes as portas de metal são decoradas com revestimentos de proteção, painéis de acabamento laminados e laminados. Decoração decorativa por produção pode ser comprada no formulário acabado. Como uma guarnição, pode ser usado:
- Dermatina, couro, vinylisco;
- Forro de madeira;
- Painéis de mdf, aglomerado;
- Madeira natural;
- Filé térmico com imitação sob a madeira natural é monofônica;
- Elementos de forjamento decorativos;
- Folheado de madeira natural.
Instalação de acessórios, sistemas de castelo.
Muitas vezes o corte de acessórios é feito manualmente. Para evitar os sons de metal característicos emanando a partir do desenho dos blocos de entrada, e para propriedades de isolamento térmico, as telas de porta são cobertas com materiais de depreciação especiais:
- Selos de borracha;
- De borracha;
- Selos de silicone.