A criação do sistema de aquecimento envolve a conexão dos dispositivos de caldeira e aquecimento (radiadores, convectores e pisos de água quente). Além disso, o sistema deve conter dispositivos que fornecem segurança. O procedimento para conectar toda a fazenda e é chamado de "caldeira".
O que é um bloqueio e o que faz
No sistema de aquecimento, duas partes principais são caldeiras e radiadores de aquecimento ou um piso quente. O que liga-lhes e garante a segurança é a ligação. Dependendo do tipo da caldeira instalada, são usados elementos diferentes, portanto, é geralmente considerado separadamente a esteira de unidades de combustível sólidas sem automação e caldeiras automatizadas (mais frequentemente). Eles têm diferentes algoritmos de trabalho, básico - a possibilidade de aquecer uma caldeira de TT na fase activa de queima de altas temperaturas e a presença / ausência de automação. Isso impõe uma série de restrições e requisitos adicionais que você tem que executar durante a esteira de uma caldeira de combustível dura.
Exemplo da esteira da caldeira - primeiro vai cobre, depois - tubos de polímero
O que deve estar na cintagem
Para garantir a operação segura do aquecimento, a caldeira deve conter vários dispositivos. Certifique-se de ser:
- Manômetro. Para controlar a pressão no sistema.
- Ventilação de ar automático. Para descer o ar que caiu no sistema - para que os engarrafamentos não sejam formados e o movimento do refrigerante não foi parado.
- Válvula de emergência. Para redefinir a pressão excessiva (conecta-se ao sistema de esgoto, uma vez que uma certa quantidade de transportadora é misturada).
- Tanque de expansão. Somos necessários para compensar a expansão térmica. Em sistemas de tipo aberto, o tanque é colocado no ponto superior do sistema e é um recipiente convencional. Em sistemas de aquecimento fechados (obrigatório com bomba circulante), um tanque de membrana é colocado. Localização de instalação - no tubo de retorno, antes de entrar na caldeira. Pode estar dentro de uma caldeira de gás ou instalada separadamente. Ao usar uma caldeira para preparação de água para DHW, um tanque de expansão também é necessário neste circuito.
- Bomba de circulação. Obrigatório para instalar em sistemas com circulação forçada. Para aumentar a eficiência do aquecimento pode ser tanto em sistemas com circulação natural (gravitacional). É colocado no feed ou reverso antes da caldeira até o primeiro ramo.
Bloqueio aproximado de caldeira de piso
Alguns desses dispositivos já estão instalados sob o invólucro da caldeira da parede de gás. O bloqueio de tal agregado é muito simples. Para não complicar o sistema com um grande número de torneiras, o medidor de pressão, a ventilação de ar e a válvula de emergência são coletadas em um grupo. Há um caso especial com três toques. Dispositivos relacionados são aparafusados.
Então o grupo de segurança parece
Instale o grupo de segurança no tubo de alimentação imediatamente na tomada da caldeira. Coloque para que seja fácil controlar a pressão e seja possível inspirar manualmente a pressão, se necessário.
Quais tubos fazem.
Hoje, os tubos de metal raramente são usados no sistema de aquecimento. Eles são cada vez mais substituídos por polipropileno ou metalplástico. A ligação da caldeira a gás ou qualquer outro automatizado (pellet, em combustível líquido, elétrico) é possível ao mesmo tempo com esses tipos de tubos.
A caldeira de gás montada na parede pode ser conectada por tubos de polipropileno imediatamente a partir da entrada da caldeira.
Ao conectar uma caldeira de combustível sólido, pelo menos um metro do tubo na oferta é intransitável a ver com um tubo de metal e é melhor cobre. Então você pode colocar uma transição para plástico de metal ou polipropileno. Mas isso não é uma garantia de que o polipropileno não entrará em colapso. É melhor fazer proteção adicional contra o superaquecimento (ebulição) TT caldeira.
Qual dos tubos de polímero é melhor? Polipropileno ou metal-plástico? Não há resposta definitiva. O bloqueio do polipropileno é bom para a confiabilidade dos compostos - tubos adequadamente soldados são um monólito. (Como conectar canos de polipropileno aqui). Mas a temperatura máxima permitida do refrigerante no sistema não é superior a 80-90 ° C (dependendo do tipo de tubo). E isso, a exposição prolongada a altas temperaturas leva à destruição rápida de polipropileno - torna-se frágil. Portanto, a esteira da caldeira por polipropileno é feita apenas em sistemas de baixa temperatura baseados em caldeiras automatizadas.
Na presença de proteção contra o superaquecimento, a esteira da caldeira pode ser feita por tubos de polyropileno
O plástico de metal tem uma temperatura de operação mais alta - até 95 ° C, que é suficiente para a maioria dos sistemas. Você pode aproveitar tanto a esteira de uma caldeira de combustível sólida, mas apenas no caso da presença de uma da proteção contra sistemas de superaquecimento refrigerante (descrito ligeiramente abaixo). Mas os tubos de metal-plástico têm duas desvantagens significativas: um estreitamento do local de conexão (projeto de acessórios) e a necessidade de verificar regularmente os compostos, como eles fluem ao longo do tempo. Assim, a esteira da caldeira com metal-plástico é feita sob a condição de uso como refrigerante de água. Os fluidos imediatos são mais fluíveis, porque em tais sistemas, os encaixes de crimpagem são melhores de não usar - eles ainda fluirão. Mesmo se substituirmos as juntas são quimicamente resistentes.
Ligação de caldeiras a gás
Caldeiras de gás modernas têm uma boa automação que controla todos os parâmetros do equipamento: pressão do gás, a presença de uma chama no queimador, o nível de pressão e a temperatura do líquido refrigerante no sistema de aquecimento. Há até uma automação que pode ajustar o trabalho sob o clima. Além disso, caldeiras a gás na maioria dos casos contêm dispositivos necessários como:
- grupo de segurança (medidor de pressão, válvula de boom de ar, válvula de emergência);
- tanque de expansão;
- Bomba de circulação.
Nas caldeiras a gás de parede, o tanque de membrana de expansão e o grupo de segurança já instalados
Os parâmetros de todos esses dispositivos são indicados nos dados técnicos de gatos a gás. Ao escolher um modelo, você precisa prestar atenção a eles e escolher um modelo não apenas pelo poder, mas também em volume do tanque de expansão e do volume máximo do refrigerante.
Esquema de cintagem de caldeiras a gás de parede
No caso mais simples, a cana da caldeira contém apenas guindastes de fechamento na entrada da caldeira - para que seja possível realizar trabalho de reparo, se necessário. Mais no tubo de retorno, vindo do sistema de aquecimento, eles colocam uma lama de filtro - para remover possíveis contaminantes. Isso é toda a ligação.
Um exemplo de uma cintagem de caldeiras a gás de parede (circuito duplo)
Na foto acima, há válvulas de esferas angulares, mas é assim que você entende, não é necessário - é bem possível colocar modelos comuns, e os canos se desdobrarem para mais perto da parede com a ajuda dos cantos. Observe também que de ambos os lados dos guindastes de face de lama são capazes de removê-lo e limpar sem drenar o sistema.
No caso de conectar uma caldeira de gás de parede de circuito único, ainda é mais fácil - apenas gás é aplicado (suprimentos de gás são conectados), o fornecimento de água quente a radiadores ou calor de água e o retorno sobre eles.
Esquemas da esteira de caldeiras a gás de piso
Modelos ao ar livre de caldeiras de aquecimento a gás também são equipados com automação, mas não têm um grupo de segurança nem um tanque de expansão, nem a bomba de circulação. Todos esses dispositivos precisam ser instalados adicionalmente. O esquema da cintagem por causa disso parece um pouco mais complicado.
Esquema de cintando para caldeira a gás ao ar livre
Em dois esquemas de arrancada clássica da caldeira instalados um jumper adicional. Este é o chamado loop "anti-condensado". É necessário em grandes sistemas se a temperatura da água no tubo de retorno estiver muito baixa, pode causar a formação de condensado. Para eliminar este fenômeno e organizar este jumper. Com sua ajuda, a água quente da oferta é misturada ao pipeline inversa, a temperatura acima do ponto de orvalho (geralmente 40 ° C). Existem duas maneiras principais de implementar:
- Com a instalação no jumper da bomba de circulação com um sensor de temperatura remota (e a foto no topo da direita);
- Usando a válvula de três vias (na foto abaixo esquerda).
No circuito com uma circulação no jumper (bomba de condensação), faz um tubo em um passo de menor diâmetro do que a rodovia. O sensor é anexado ao tubo de alimentação. Quando a temperatura diminui, o circuito de fonte de alimentação da bomba é ligado, a água quente é adicionada. Quando a temperatura fica acima do limiar, a bomba está desligada. A segunda bomba é o próprio sistema de aquecimento, funciona o tempo todo enquanto a caldeira funciona.
No segundo esquema com uma válvula de três vias, ele abre água quente para temperaturas abaixadas (exibidas na válvula). A bomba neste caso está no pipeline de retorno.
Cortando uma caldeira de combustível sólido
Qualquer dono da Caldeira de TT sabe que durante a fase ativa de queima há muito calor. Como sua experiência vem de tempos em tempos - quando e como cobrir o amortecedor, a que intervalo de tempo, etc. Mas vale um pouco de distração, e a água no sistema vai superaquecer e pode até ferver. Para evitar tal fenômeno, a esteira da caldeira sem automação deve conter vários dispositivos que impedem o sistema de ebulição. Somente neste caso pode ser fiação pela casa para fazer tubos de polímero. Caso mais cedo, mais cedo ou mais tarde, o transportador de calor superaquecido suaviza o material, os tubos vão romper com todas as conseqüências que se seguem. Portanto, o bloqueio de uma caldeira de combustível sólido, além de elementos tradicionais - grupos de segurança, tanque de expansão e bomba de circulação - contém um número sólido de dispositivos adicionais e geralmente requer fundos bastante sólidos.
Uma das tiras simples de uma caldeira de combustível sólido
A natureza cíclica do trabalho de caldeiras em combustível sólido leva não apenas ao sistema de ebulição, mas também ao fato de que é muito quente na casa (quando o combustível está activamente queimando), então frio - quando tudo queimou. Para eliminar esses fenômenos, há uma solução: estabelecer uma caldeira de aquecimento indireta ou um acelerador de calor. Ambos são tanques de água, eles simplesmente executam diferentes funções e, consequentemente, são conectados de maneiras diferentes.
Distribuição com uma caldeira de aquecimento indireto
A caldeira de aquecimento indireto aquece a água para o DHW e se conecta de um lado ao sistema de aquecimento, e do outro - para o pente de distribuição de água quente. Assim, as diferenças de temperatura são suavizadas, e a água é aquecida para necessidades técnicas. Uma boa solução.
Esquema da esteira de uma caldeira de combustível sólido com uma caldeira de aquecimento indireto
Como esse esquema funciona? Se a temperatura da água no aquecedor de água estiver abaixo do especificado, a caldeira se conecta ao calor da água no tanque. O sistema de aquecimento neste momento acaba por ser desconectado e esfriar ligeiramente. Após a aquecimento da água até a temperatura necessária, a caldeira muda para trabalhar com o circuito de aquecimento. Quando a água morna é gasta, a temperatura no tanque cai novamente, a conexão é conectada novamente para aquecimento.
É fácil, mas com tal esquema, o superaquecimento ainda é possível - nem sempre o consumo de água quente coincide com a fase de queima ativa de combustível. Neste caso, o superaquecimento é possível.
Esquema com acumulador de calor
A segunda maneira é estabelecer um acelerador de calor. Este é também um recipiente de água, mas é conectado apenas ao sistema de aquecimento. Usado para mitigar as diferenças de temperatura no sistema.
Este método é mais confiável, mas requer um dispositivo de vários contornos separados. A caldeira aquece a água no acumulador de calor - está ligado às entradas disso. Este é um contorno fechado. O segundo esboço vai para aquecer - a partir da saída do acumulador de calor (na parte superior do tanque), a água quente entra no sistema de aquecimento, e a água resfriada do pipeline inversa entra na parte inferior do mesmo tanque. Se necessário, você pode conectar o sistema de piso quente de água.
Esquema de cancelar a caldeira de TT com acumulador de calor
Com tal construção, não há habitual para uma caldeira de combustível sólida um aumento agudo de temperatura durante a queima ativa. Tudo porque o volume do tanque é adicionado, portanto, o superaquecimento da água não está praticamente acontecendo. Então, quando o combustível queimou e no sistema habitual, a casa começa a esfriar, o calor na fase de aquecimento continua a ser gasto no sistema. Desta forma, o fundo de temperatura é alinhado e o tempo entre a FireBox aumenta.
Tal forro da caldeira no combustível sólido é mais confiável e a fiação de que pode ser feita por tubos de polipropileno, mas o contorno da caldeira para o tanque deve ser feito por tubos de metal. Nesse caso, é possível usar aço, mas melhor depois de todo o cobre.
Ventilando a caldeira de TT com válvula de superaquecimento
A terceira maneira de proteger contra o superaquecimento de uma caldeira de combustível sólido é estabelecer um dispositivo de superaquecimento automático. Esta é uma válvula especial com um sensor de temperatura. O princípio da operação é simples: quando uma certa temperatura é excedida (geralmente 95-97 ° C), a válvula abre a entrada de água fria da tubulação de água e superaquecida superaquecida para o esgoto. Portanto, trabalha, por exemplo, Regulus DBV 1-02, Regulus BVTS 14480.
Proteção da caldeira de combustível sólida de superaquecimento usando a válvula Regulus DBV
Válvula Embora sejam fabricados por uma empresa, tenha uma estrutura e esquema de instalação diferentes. Portanto, o Regulus DBV é instalado na saída da caldeira, possui um sensor de temperatura embutido (esquema de instalação - acima). A válvula superaquecida do superaquecimento TT Caldeer Regulus BVTS 14480 possui um sensor remoto, pode ser montado tanto na entrada quanto na saída (esquema de instalação na parte inferior). O que é bom essa opção? O fato de poder trabalhar em sistemas com circulação natural - não precisa de pressão para o trabalho.
Recuperando a caldeira de aquecimento com a válvula de proteção da fervura da transportadora de calor
Seu custo estimado é de 40-60 € - é muito menor que o custo de montar o acumulador de calor ou a caldeira de aquecimento indireto, mas este método não resolve o problema das flutuações. Essas válvulas, a propósito, podem ser usadas para melhorar a confiabilidade do circuito com a indirência estabelecida e a precisão de eliminar a possibilidade de ferver o sistema.
O que mais é necessário no sistema
A ligação da caldeira será incompleta se não houver guindaste para drenar e preencher o sistema. E melhor se eles estiverem separados. O site de instalação específico depende da estrutura do sistema, mas há certas regras:
- Guindaste para ameixa faz no ponto mais baixo. Isso é muito importante se o sistema de aquecimento precisar ser preservado para o inverno - é necessário que permaneça tão pouco quanto possível. Se o sistema funcionar no inverno, é sempre possível usar um guindaste (com ou sem ou sem um bocal) para um dos radiadores, será uma suspensão do sistema.
Esse guindaste para um sistema de drenagem pode ser instalado em qualquer local conveniente (no tubo de retorno)
- Se a água for usada no sistema de aquecimento, a entrada do abastecimento de água é geralmente conectada. No caso de uma caldeira de gás montada na parede para isso, há um bocal especial com um guindaste estacionário. A água fria está conectada a esta entrada, se necessário, a torneira é descoberta por um curto período de tempo. Se a caldeira for usada sem um bico especial, no tubo de alimentação (de preferência superior) também definir o guindaste. Como uma opção - no segmento do tubo que vai para o tanque de expansão.
Uma das opções para instalar o guindaste para preencher o sistema de aquecimento
Em alguns sistemas, as ameixas e a baía do sistema são feitas de um guindaste. Isso é possível se houver uma bomba, que bombeia o refrigerante e há um manômetro, que pode ser controlado pela pressão sendo criada. Se houver um guindaste separado para a baía do sistema em um ponto alto, você pode preenchê-lo com gravidade.
Artigo sobre o tema: Escolha papéis de parede da moda para o 2019 Hall: fotos e 7 variedades