No empate do chão, a junta dos tubos de aquecimento é realizada para criar um sistema de aquecimento "chão quente", ou para ocultar a instalação do pipeline de aquecimento. Para resolver essas tarefas, diferentes tipos de tubos e várias tecnologias de construção são aplicados.
Requisitos para elementos do sistema "chão quente"
Como a colocação do gasoduto na mesa é realizada por um longo tempo, seus elementos devem ser duráveis e duráveis. É necessário usar tubos resistentes à corrosão e dano metálico. Para não estar apressando os elementos de energia da estrutura, ao instalar o sistema Heat Mall, é recomendável instalar tubos à prova de soma.Os seguintes tipos de tubos são listados.
- polímero - É feito de polibutileno e polietileno, resistente à pressão externa e interna elevada, os casais não perdem. A única desvantagem é a falta de dureza, por causa da qual sua colocação é realizada apenas em
betonilha de cimento;
- Composto - Produzido a partir de metaisplásicos, são distinguidos por estabilidade e durabilidade. Firme e relativamente barato.
Às vezes, os especialistas recomendam usar tubos de cobre, mas esta não é a melhor opção. Se uma água de baixa qualidade estiver planejada para fornecer água de baixa qualidade saturada de produtos químicos agressivos, os tubos de metal são melhores para não instalar. Sob a influência da água dura, eles rapidamente entram em desejo. Materiais poliméricos perfeitamente carregam contato com água de baixa qualidade, quase não se desgastam.
Características da instalação de "piso quente" em um empate concreto
Ao instalar o sistema de aquecimento horizontal, é necessário evitar cortar, juntas e outras partes do gasoduto, onde seus elementos são fixados com acessórios. Portanto, os tubos de metal raramente são usados, principalmente para gaxetas ocultas de um pipeline de aquecimento comum. Neste caso, a solda é usada - para que você possa alcançar o design monolítico. Isso é importante, uma vez que quando a inovação do circuito de aquecimento ocorre devido à falta de inabilidade dos acessórios, o revestimento terá que ser desmontado.
Os produtos de polibutileno são facilmente curvados, portanto, não deve haver problemas com sua junta. As dobras e as conjugações angulares de tubos de metal-plástico são fabricadas manualmente usando a curva de tubo. Junte-se aos vários elementos do sistema ajudará a soldagem. Além disso, os compostos flange e elétricos são usados para conectar peças.
Preparação da camada isolante de calor
O piso do chão quente começa com a instalação da camada isolante térmica. Ele usa materiais foliar ou laminados para criá-lo, eles são colocados de tal forma que não há folgas entre as articulações dos elementos do revestimento de isolamento de calor. É melhor para a fabricação de juntas isolantes de calor, placas adequadas de fibra de basalto ou poliestireno decoradas com papel alumínio reflexivo.
Quando a colocação de isolamento térmico é completa, usando uma fita especial para se livrar de lacunas nas juntas das placas isolantes de calor com paredes. Se a distância fosse formada entre as placas e as paredes, o substrato de calor foi reinstalado.
Criando uma malha de válvula e clipe
Dependendo das características da sala, a espessura da junta varia de 30 a 150 mm. Ao usar placas de isolamento sem ônibus sobre a camada de isolamento térmico, a colocação da grade de reforço é realizada. O tamanho de suas células depende de como o campo será. Normalmente, cada lado da célula é inferior a um passo ou igual a ele.
A grade é instalada em dois suportes e parafusos auto-batendo com um perfil de farol no mesmo plano. Para maior força, os elementos estruturais de solda podem ser realizados. Os clipes rotativos são anexados à grade, destinados a montar o circuito de aquecimento. Quando os tubos de aquecimento são rotulados no chão, usando o clipe com os elementos do sistema de aquecimento. A distância entre os clipes também depende do comprimento do comprimento entre os tubos.
Se as placas com caixas forem usadas para isolamento, use clipes para fixar os tubos do piso inferior. Em seguida, a colocação do circuito de aquecimento é realizada entre as protuberâncias dos bobos, e o regime de instalação e a etapa são indicados pelo fabricante de placas de isolamento térmico na instrução.
Pipelines de montagem
Antes de empilhamento, o tubo está conectado ao coletor. Um anel de metal é usado para uma das suas extremidades e fazer rachaduras. Em seguida, o tubo é introduzido no coletor, colocado em outro anel e execute pressionando.
Tubos feitos de materiais poliméricos e compostos são geralmente fornecidos por uma peça sólida. Isso elimina o risco de vazamento, uma vez que quando a articulação entre elementos do design não é formada. É mais complicado com tubos de metal: eles precisam de solda para sua instalação, mas os grampos são um elo fraco, e um avanço pode ocorrer aqui. Portanto, os fabricantes modernos de sistemas quentes de piso abandonaram o uso de metal. Os tubos deste material são apropriados para serem aplicados nos casos em que sob o piso é necessário ocultar o gasoduto habitual de aquecimento.
A instalação do piso aquecido é realizada pelo loop da espiral. Quando o passo é de 20 cm, é permitido colocar o tubo no quadrado em não mais do que 20 metros quadrados. m. Para equipar aquecimento em uma sala grande, você define duas ou mais espirais. É desejável que a distância entre eles corresponda à distância entre os anéis de cada uma das espirais.
Instalação de malha de reforço e mesa de derramamento
No topo do pipeline, outra grade de reforço é montada. Em sua estrutura, repeti completamente a grade localizada acima das placas de isolamento. A grade de reforço superior é necessária para evitar a deformação dos elementos do sistema sob o peso de uma mesa: devido à pressão da massa da solução, a etapa de tubulação é desviada, e a distância entre seus elementos mudará. Isso levará a uma deterioração nas propriedades operacionais do sistema de aquecimento.
Neste, a junta de tubos de aquecimento é completada. A grade é despejada areia de cimento, gesso ou mistura de secagem rápida, dependendo da tecnologia de construção. Os volumes da solução dependem da área da sala e a espessura da mesa, que pode ser de 30 a 70 mm.
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