Timpul nu stă în picioare, astfel încât noile tehnologii vin să înlocuiască noi - lumina, practică și ecologică. Fasciculul de lemn a fost întotdeauna popular, dar numai în secolul al XXI a venit la fabricarea unui Bodaur de lemn, care a făcut posibilă finalizarea semnificativă a construcției de cadre.
Diagrama fasciculului cu 2 căi.
Parametrii principali ai produsului
Cu fiecare nou sezon, acest material își sporește popularitatea. Acesta este utilizat, de obicei, pentru construcția cadru, instalarea podelelor, suprapunerilor și partițiilor, precum și acoperișurile. Tipul specific de litere latină "i" cu bare în partea de sus și de mai jos permite instalarea destul de simplă și rapidă.
Există mai multe avantaje datorită cărora fasciculul de 2 căi și-au câștigat popularitatea: nu se îndoaie, rezistența la uzură, lipsa de reacție la umiditate (nu putrezește), masa scăzută și, în același timp, un preț relativ scăzut datorită Reducerea consumului de lemn.
Dacă luăm în considerare produsul în detaliu, puteți vedea că nu este solid, ci este alcătuit din mai multe elemente. OSP (PAL orientat) sau placajul este luat ca bază (orientate, blocurile din partea de jos și de mai sus sunt realizate din lemn lipit, iar toate acestea sunt conectate utilizând un adeziv din lemn pe bază de apă. În cherestea lipită, există adâncituri speciale ale lățimii dorite, care vă permite să scufundați un OSP în ele, datorită proiectării și dobândirii celei mai înalte fiabilitate.
Desenarea fasciculului cu 2 căi.
În condițiile fabricii, 4 mașini sunt utilizate pentru un astfel de proces:
- Frezare. Pe o astfel de mașină într-un bara nu numai șanțul longitudinal este realizat, dar și măcinarea este efectuată, apoi nu pentru a răni pielea în timpul funcționării.
- Tăierea OSP. Funcționează paralel cu camera de frezat pentru a tăia numărul dorit de plăci la termenele limită cu parametrii ideali exacți. Secțiunile sunt realizate la un unghi de 45 °.
- Lipire. Un strat subțire de adeziv este aplicat în partea inferioară a șanțului în barele, după care soba este introdusă între 2 bari, iar întregul design la priză este apăsat.
- Presa. În funcție de adezivul utilizat, mașina conține piesa de prelucrat (0,5-2 minute) sub presiune, după care se rostogolește la uscarea finală.
Articol pe tema: Sakura pe perete - desen cu propriile mâini
Lucrarea are loc la o viteză foarte mare, dar nu toate sunt rezolvate de toate, deoarece prețul este obținut cu 1,5-3 ori mai mic.
Studiu propriu.
Instrumente și materiale:
- Bar;
- ruletă;
- un ferăstrău circular;
- OSP;
- lipici pe lemn;
- canal;
- cleme;
- șmirghel.
Aici întregul proces merge mult mai lent, dar prețul scade semnificativ. Fasciculul alimentar cu mâinile lor sunt fabricate în etape:
Grinzile alimentare sunt fabricate din lemn, OSP și Schawler.
- Alegeți barele. Secțiunea transversală depinde de preferințele vrăjitorului, dar nu mai puțin de 35 * 25 mm. Cu cât este mai mare barul, cu atât este mai fiabil designul, dar și un pas al 2 din cele 2 diothera în timpul muncii va trebui să crească semnificativ.
- Aici ar trebui să alegeți să utilizați - ferăstrău electric, lanț sau circular staționar. Avantajul ferăstraielor cu lanț este că inițial pot face o șanț de 10-12 mm, dar trebuie să fie fixate suplimentar. În plus, munca lor este mult mai scumpă decât circulară. Cu o dorință specială, puteți găsi tăietori de grosimea dorită și pentru ferăstraie circulară (există un pic mai scump decât normal), după care puteți continua să lucrați.
- Adâncimea canelurii este expusă (10% din lungimea totală OS). Cu pierderea totală de 15 lungimi, puteți obține o fixare perfectă.
- Brux tăiat. În aceeași etapă, ei trebuie să fie solului folosind șlefuirea sau șmirghelul.
- Adezivul este aplicat în partea de jos a șanțului, după care aragazul este scufundat în ea. Imediat, același proces se face cu un alt bar și puteți apăsa buticul.
- Nu în fiecare casă există o presă hidraulică, astfel încât să puteți utiliza un canal care este strâns cu 2 centuri și carbine (cleme improvizate). Un astfel de șapă a unui hem nu este mai puțin eficace decât presa, deși mai supărătoare.
Total pentru fabricarea a 1 diodeava durează până la 30 de minute. Dar dacă faceți pe pârâu, viteza va crește de mai multe ori. Asta este, mai întâi o taie, de exemplu, 100 de grinzi care sunt de măcinare, apoi 50 de plăci sunt tăiate, după care totul este să fie lipit împreună. Cu o astfel de muncă, rata medie de producție de 1 din cele 2 poate scădea la 8-10 minute. Dar în nici un caz nu ar trebui să se grăbească să împiedice o eroare.
Articol pe tema: Cum să lipiți o imagine de fundal pe propriile mâini
Oricine poate face acest lucru dacă există o tehnică specială și abilitățile de bază de a lucra cu aceasta.
Este foarte important să nu uitați de TB, astfel încât economiile de materiale de construcție să nu se transforme în cheltuielile spitalicești.