Plăci de suprapunere o fac singur. Desen

Plăcile de suprapunere sunt proiectate pentru a separa clădirea la niveluri (etaje). Dacă plăcile sunt situate între podele, atunci aceasta este suprapunerea, dacă este deasupra ultimului etaj, apoi acoperirea. Diferența se află numai în capacitatea de susținere. Cerințe sporite pentru rezistență și fiabilitate sunt prezentate acestor structuri de construcție, deoarece acestea sunt principalele elemente purtătoare și percep sarcina de la etaj, inclusiv podele, partiții, echipamente, mobilier și sarcini temporare.

Plăcile de suprapuneri pot fi:

• În funcție de material: beton armat, beton, lemn, metal, combinat;
• din metoda de execuție a prefabricatelor sau monolitice;

Unul sau un alt tip de plăci de plafon este utilizat în funcție de caracteristica de proiectare a clădirii, de sarcina maximă a metodei de suprapunere și de instalare. Apoi vom analiza cum să facem suprapunerea cu mâinile lor.

Exemplu de calcul al plăcii monolitice

Înainte de a trece la fabricarea aragazului, este recomandabil să se calculeze. Apoi, se va efectua un exemplu de calcul al planului planului intercalat la deformare.

Datele sursă pentru calcul

Dimensiunea clădirii cu suprapunere monolitică ia dimensiunea de 6x6 m împărțită în centrul pereților interiori (Span 3M). Grosimea suprapusă va dura 160 mm, în timp ce înălțimea de lucru a secțiunii transversale de suprapunere va fi de 13 cm. Clasa B20 beton (RB = 117kg / cm2, rbtn = 14,3 kg / cm2, eb = 3.1 * 10 ^ 5 kg / cm2) vor fi utilizate pentru fabricarea plăcii. Fitinguri de oțel A-500C (Rs = 4500kg / cm2, EA = 2,0 * 10 ^ 6 kg / cm2).

Suprapunerea încărcăturii

Sarcina suprapusă va consta din greutate: plăci de suprapunere (în cazurile noastre 160 mm), un șapă de ciment cu o grosime de 30 mm, plăci ceramice, greutate normativă de partiții și încărcături utile. Toate datele sunt reduse în tabelul de mai jos cu coeficienții.

Calcularea plăcilor pentru deformări pentru deformare

Schema de suprapunere:

Acum trebuie să alegem secțiunea transversală a armăturii, pentru că vom defini momentul maxim:

și coeficientul AO cu lățimea plăcii plăcii b = 1 (m):

Zona necesară a secțiunilor transversale de armare va fi egală cu:

Prin urmare, pentru întărirea contorului 1, placa plafonului poate fi aplicată cu 5 tije cu un diametru de 8 mm într-o etapă de 200 mm. Zona secțiunii transversale de armătură va fi ca = 2.51cm2.

Am abordat strâns la calcularea plăcilor pe deformări pentru deformare. Din datele sursă, știm că sarcina permanentă pe suprapunere este de 0,63t / m² și

Sarcina temporară pe suprapunere este egală cu 0,2st / m².

Calculați momentul maxim al sarcinii pe termen lung:

Și momentul maxim al sarcinii pe termen scurt:

Găsim un coeficient care ia în considerare tipul de încărcare și schema de încărcare S = 5/48 - pentru grinzi cu o încărcătură constantă uniformă (tabelul 31, "

În funcție de designul structurilor de beton și consolidate din beton greu "). Y '= Y = 0 (Tabelul 29 "Ghid pentru designul structurilor de beton și din beton armat din beton greu").

Coeficientul pentru determinarea: K1KR; K1L; K2L.

Considerăm curbura axei cu acțiunea simultană a sarcinilor pe termen scurt, lung și permanente:

Acum rămâne să determinați deflecția maximă în mijlocul intervalului:

Condiția este efectuată, înseamnă că am adoptat prin armare Ø8 A-500C într-o etapă de 200 mm este adevărat!

Plăci monolitice se suprapun pentru garaj

Chiar și structurile de construcție, cum ar fi plăci, pot fi făcute cu propriile mâini. Să ne uităm la dispozitivul de operare pentru garaj. Vom bloca intervalul cu o lungime lungă de 4300 mm, astfel încât plăcile vor fi fabricate 4500 mm. Pe fiecare parte, aragazul se va baza pe peretele de cărămidă de 100 mm.

Materiale pentru fabricarea plăcilor

Cum să faci plăci suprapuse cu propriile mâini? Pentru fabricarea aragazului vom avea nevoie:

• Podele profesionale H75 / 750 x 4500 mm, acesta va fi folosit ca o cofraj detașabilă;
• Placi din lemn cu o înălțime de 150 mm și o grosime de 25 - 30 mm;
• Armatura cu un diametru de 16 mm;
• Plasă cu o celulă 100x100 cu un diametru de 5 mm;
• Șapă cu un diametru de 8 mm, 2 bucăți pe plăcuță;
• Clasa B20 Beton.

Procese de fabricare a plăcii cu propriile mâini

Foaia de pardoseală profesională este stivuită de o bază dificilă. Sub foaia de care aveți nevoie pentru a pune barele transversale (plăci din lemn, 4 bucăți). Aranjam cofrajul din panourile din jurul perimetrului foii.

Am pus armarea în fiecare tavă de foaie (5 buc). Stratul protector al betonului trebuie să fie de 25-30 mm. La același venit al armăturii de armare (4 buc) pentru transportul plăcii (în cazul nostru, ridicându-l la înălțimea nivelului de suprapunere a garajului). În partea superioară a plăcii, am pus grila, care ar trebui, de asemenea, să fie protejată de un strat de beton de 30 mm.

Articol de pe subiect: Perdele de selecție Idei de selectare a ferestrelor pe ferestre

Pentru ca foaia de pardoseală profesională în spatele betonului, trebuie să fie lubrifiată cu ulei (pe tot parcursul) sau să acopere cu un film de polietilenă. Consumul de beton pe o singură placă va fi de 0,4 m3. Betonul este preparat în mixerul de beton gravitațional, turnat și vibratorul este blocat. Puteți scoate plăcuța numai după 7 zile când betonul scade 70% rezistență.

De asemenea, posibil dispozitivul de suprapunere direct pe pereți. Foi de pardoseală profesională sunt stivuite, armarea este efectuată și este îndeplinită cofrajele. Betonul se ridică într-o macara în stare și umple un strat solid. Sub suprapunerea trebuie să instalați copii de rezervă în momentul setului de rezistență la beton. Această metodă va fi mai costisitoare, astfel încât foile de pardoseală profesională să rămână în suprapunere.

Cât costă o suprapunere a plăcii?

Acum calculam costul plăcilor de fabricare cu o suprafață totală de 29 m2 și o înălțime de 150 mm. Costurile pentru beton - $ 335, prețul podelei profesionale H75 - $ 400, Armare - $ 235, Crane Services $ 135. Ca rezultat, obținem suma de 970 USD. Un astfel de cost va fi dacă să producă o placă chiar pe garaj, adică profesia rămâne sub suprapunere concretă.

Dacă plăcile de suprapunere o fac cu mâinile lor pe pământ, costul suprapunerii va fi oarecum mai ieftin, eliminăm costul foilor de pardoseală profesională. Total va dovedi 705 USD.

Suprapunerile monolitice colectate (SMP) cu propriile mâini

SMP din seria TZHBS este proiectat ca o alternativă la podele din lemn și plăci goale din beton armat monolitic. SMP TZHBS este un design prefabricat, combinat la stadiul de montare în suprapunere solidă folosind un șapă armată.

O caracteristică distinctivă a SMP TZHBS este că toate elementele de beton sunt realizate din soluții grele. Pentru ca producția de SMP este adecvată din punct de vedere economic, toate componentele suprapunerii ar trebui să fie efectuate printr-o metodă industrială pe echipamente moderne de înaltă performanță.

Compoziția SMP TZHBS

Podelele monolitice colectate includ:

• Grinzile secțiunii cu două căi din beton stresat;
• Blocuri multipurbine din betonul de ceramzit sau beton așezat între grinzi;
• Stratul de beton armat care leagă suprapunerea în design solid.

Avantajele SMP TZHBS

• Capacitate ridicată, până la 1000 kg / m2.
• Refuzul de a efectua o centură monolitică.
• Izolație ridicată a căldurii și a sunetului.
• Posibilitatea de a stabili în golurile comunicărilor de inginerie.
• Consumul de material scăzut pe metru de suprapunere pătrat.
• Posibilitatea de a se suprapune cu propriile mâini.

Tehnologie de montare SMP.

1. Livrarea elementelor SMP pe șantierul de construcții. Se face prin vehicule de marfă de R / N cel puțin 3,5 tone cu un manipulator de macara. Un zbor oferă livrarea de materiale pentru suprapunere de 30 m². Descărcarea este efectuată de manual sau manipulator cu macara.

2. Dispozitivul plăcii suprapunerii cu mâinile lor începe cu stilul grinzilor de 2 metri pe pereții rulmentului în incremente de 70 cm și cu un suport de cel puțin 10 cm.

3. Punerea blocurilor multi-publice între grinzi.

4. Fixarea zidăriei fasciculelor extreme.

5. Poziționarea rețelei de armare pe întreaga suprafață de suprapunere.

6. Turnarea șapei de beton monolitic, combinând grinzi și blocuri goale într-un singur design. Betonul ridică spațiul dintre sobele goale și grinzile, creând o structură tare solidă.

Variante ale dispozitivului de etaje pentru colectarea monolitlor monolit

Pe SMP, TZHBS, puteți pune podelele oricărei specii. Deoarece sunt luate în considerare un exemplu, sunt luate în considerare parcheturile linletice și parchet. Secvența straturilor este indicată în direcția de jos în sus.

Linoleam

1. Stratul de nisip cu o grosime de 30 mm.
2. Fibră de sticlă moale cu o grosime de 12 mm.
3. Impermeabilizare de la cauciuc.
4. Sapa de nisip de ciment de la marca M 150 40 mm grosime.
5. Stratul de aliniere a cimentului polimeric cu o grosime de 8 mm.
6. Linoleum PVC pe un substrat de încălzire de căldură așezat pe bustilat.

Parchet

1. Stratul de nisip cu o grosime de 30 mm.
2. Lamage din lemn cu o secțiune transversală de 80 × 40 mm, așezată cu un pas de 400 mm.
3. Parchet 20 mm.

Înălțimea suprapunerii cu podeaua de finisare este de 340 mm (suprapunere de 240 mm + 100 mm).

Suprapunerea plăcii monolitice Fă-o singur pentru casă

Plăcile utilizate în case sunt, de obicei, realizate din beton armat. Acestea sunt structuri tipice de fabrică gata, pe care trebuie doar să le puneți în mod corespunzător în procesul de construcție. Acestea au proprietăți bune operaționale, dar există o opțiune cu caracteristici mai bune. Aceasta este o suprapunere monolitică a plăcii și poate fi făcută independent, fără a comanda de la companiile de construcții. O astfel de sobă nu este doar o ordine de mărime mai mare decât betonul armat obișnuit, dar nu necesită abilități speciale sau echipamente complexe specializate pentru fabricarea acesteia.

Articol pe subiect: linoleum omogen: ceea ce este, ouare eterogenă, acoperire comercială Tarkett, euro tehnologia

În comparație cu plăcile tipice de beton armat produse în fabrici, suprapunerea monolitică are mai multe avantaje:

• Designul nu va avea cusături, care adaugă rezistență, deoarece sarcina de pe fundație este distribuită uniform, de-a lungul întregii suprafețe. Astfel, durabilitatea și siguranța generală a clădirii crește.
• Umplerea monolitică face posibilă experimentarea cu un aspect în casă, deoarece se bazează direct la coloane. Puteți crea diferite unghiuri și pantaloni scurți, care sunt destul de dificil de a alege plăcile individuale de suprapunere. Acest lucru deschide un domeniu larg de idei de designer.
• În cele din urmă, designul monolit vă permite să dotați un balcon sigur fără nici un suport suplimentar. Crearea unui balcon nu este obligatorie, dar mulți doresc să o aibă într-o casă de țară, deci de ce să nu o faceți.

Puteți crea o suprapunere monolitică cu propriile mâini, fără a angaja brigada lucrătorilor și fără a folosi echipamente complexe. Este suficient să faceți totul în mod treptat, frumos și în conformitate cu siguranța. În plus, trebuie să alegeți materiale de înaltă calitate pentru facilitățile dvs.

Dispozitivul de tehnologie Monolit Placă

Pentru a face o placă monolitică, veți avea nevoie de un desen. Orice construcție începe cu o schemă și computere. Este mai bine să comandați în Biroul de construcție, încredințând calculele profesioniștilor. Rezultatul îmi va spune care ar trebui să fie dimensiunile potrivite potrivite pentru construirea unei plăci, care consolidând fitingurile pentru a alege și ce beton din brandurile existente este mai bine de utilizat. Puteți încerca să îndepliniți toate calculele necesare, există scheme pe Internet pentru care se efectuează această operație. O casă obișnuită de țară, de regulă, are o distanță de cel mult 7 metri, pentru care aragazul este potrivit cu dimensiuni standard și grosime de la 180 la 200 mm, aceasta este cea mai comună dimensiune.

Pentru fabricarea unei noi plăci monolitice, vor fi necesare următoarele materiale:

• Fitinguri din oțel având diametrul 10 sau, ca opțiune, 12 mm și un dispozitiv de îndoire pentru acesta.
• Beton cu marcare M 350. Puteți, de asemenea, să faceți o soluție de beton, amestecând nisipul, cimentul și molozul.
• Cofraje și suport pentru sprijinul său, veți avea nevoie de un sprijin pe metru pătrat.
• Coastere din plastic sub fitinguri de întărire pentru fixare.

Procesul de injectare include în mod necesar mai multe elemente care sunt efectuate secvențial:

• Dacă intervalul existent al clădirii este mult mai mult decât standard de 7 metri sau proiectul executat fără echivoc implică suport pentru coloane, va trebui să faceți calculul plăcii de placă.
• Primul pas este de a pune o cofraj pentru a începe munca.
• Aragazul este stuf cu tije de oțel din care merge cadrul.
• Beton turnat.
• Folosind vibratorul profund, se face o etanșare pentru a spori forța.

După ce înălțimea pereților a atins nivelul dorit, puteți trece la crearea plăcii suprapuse.

Instalarea cofrajului

O cofraj obișnuită utilizată în construcție este uneori numită punte și este că este necesar să se creeze o sobă. Puteți închiria pur și simplu un dispozitiv detașabil, care este fabricat din metal sau plastic. De asemenea, puteți face cu ușurință de la plăci sau plăci de placaj. Desigur, chiria este mult mai simplă, deoarece cofrajul este detașabil și pliabil și, prin urmare, poate fi îndepărtat cu ușurință. În plus, are un dispozitiv telescopic, care vă permite să reglați înălțimea.

Pentru a crea o lucrare manuală, trebuie să luați coli de placaj sau plăci. Proiectele făcute din panouri trebuie să se lupte bine, personalizând cu atenție părțile din lemn. Dacă sloturile și găurile rămân, trebuie să utilizați filmul de impermeabilizare prin rotirea cofrajului.

Cum se instalează cofrajul?

• Mai întâi trebuie să construiți suporturi verticale. Dacă este o cofraj închiriată, rolul lor este realizat de rafturi metalice cu un sistem de ajustare a înălțimii telescopice. Puteți lua jurnalele din lemn. Distanța dintre rafturile utilizate este un metru. Rafturile trebuie îndepărtate din perete cel puțin pentru o distanță de 20 cm.
• Rigelurile sunt puse pe suporturile instalate - acestea sunt barele longitudinale speciale necesare pentru a ține cofrajul.
• Pe ramuri vor fi amplasate o punte de placaj, rezistentă la umiditate. Fasciculul orizontal trebuie repornit strâns într-un perete din apropiere, fără a părăsi găurile.
• Marginea superioară a designului utilizat trebuie să coincidă cu marginea de suprafață existentă a peretelui, deci este necesar să se ajusteze înălțimea rafturilor la un nivel acceptabil.
• Locația și orizontalitatea corectă ar trebui să fie verificate utilizând un nivel de construcție.

În unele cazuri, cofrajul pentru comoditate este acoperit cu un film cu proprietăți de impermeabilizare sau lubrifiate cu ulei auto dacă este fabricat din metal. Se face pentru a facilita îndepărtarea cofrajului și a face ca suprafața plăcii de beton obținute. Rafcii închiriate telescopice sunt preferabile decât lemnul de casă, deoarece sunt capabili să reziste o greutate considerabilă - până la 2 tone, nu se rupe, nu apar fisuri, așa cum se pot întâmpla cu suporturile de casă. Închirierea temporară a acestor rafturi costă aproximativ 3 ani. e. Un pătrat.

Articol pe tema: combinația de balcon cu cameră: soluție perfectă pentru un apartament mic

Placa de armare

Când se instalează cofrajele metalice sau auto-fabricate, trebuie să fie asociată cu un cadru de rețea de armare. Pentru a face acest lucru, sunt utilizate bare de oțel durabile care marchează A-500C. Dimensiunea unei celule din grila rezultată trebuie să fie de aproximativ 200 mm. Iazurile sunt conectate folosind sârmă. În mod tipic, tijele nu sunt suficiente pentru tot spațiul, deci trebuie să conectați mai multe bucăți. Astfel încât grila este durabilă, este necesar să se încălzească perdelele de cel puțin 40 mm.

Grila trebuie să fie suprapusă pe pereți, norma pentru structurile de cărămidă este de 150 mm și mai mult, pentru pereții din beton aerată - nu mai puțin de 250 mm. Între capetele proeminente ale tijelor distanțate și cofrajele instalate trebuie să rămână o distanță de 25 mm.

Consolidarea suplimentară a plăcii viitoare este efectuată secvențial utilizând un cadru solid de fitinguri. Grilele sunt făcute două, cele se află la parter, amplasat perfect la o distanță de 20-25 mm de marginea de mai jos, cealaltă grilă, partea de sus - este plasată sub 20-25 mm de marginea superioară a plăcii.

Sub țiglă inferioară, clemele sunt plasate din plastic pentru al ține la distanța dorită. Acestea sunt situate în trepte de 1 metru, în acele puncte în care este traversarea cadrului tijei.

Grosimea totală este pre-calculată în raport de 1:30, unde prima cifră înseamnă grosimea produsului viitor, iar al doilea este lungimea intervalului. De exemplu, dacă spanul standard este de 6 metri, atunci lățimea plăcii va fi exact 200 mm. Deoarece grilajele de întărire sunt situate la o anumită distanță de marginile plăcii, atunci trebuie să fie împărțite, între ele trebuie să existe un spațiu de 120-130 mm.

Fixtatoare-stand sunt necesare pentru a dilua grilele de armare postate în cadrul la o distanță de alta. Dimensiunea rafturilor superioare ale dispozitivului de fixare trebuie să fie de 350 mm, în timp ce dimensiunea verticală este de 120 mm, poziția aranjamentului este de 1 metru, elementele de fixare sunt așezate într-o ordine de verificare, alternativ.

Elementul de blocare a capătului din design este instalat cu o etapă constantă de 400 mm, direct la capătul cadrului. Cu ea, aragazul se va baza pe perete.

Conectorul de grilă are nevoie de două grilaje pentru a lua încărcătura ca un singur dispozitiv de întărire întregi. Pasul în timpul instalării trebuie să fie de 400 mm și să se întoarcă la zona de susținere, este necesar să o tăiați până la 200 mm.

Placa de turnare

Opțiunea optimă este achiziționarea unui beton adecvat la fabrică, de la companii profesionale implicate în fabricarea de bunuri pentru construcții. Acest lucru facilitează în mare măsură sarcina. În plus, dacă vărsați în mod egal beton și din mixer, suprafața plăcii va fi netedă și foarte netedă. Dar turnarea manuală va necesita o pauză inevitabilă pentru timpul de gătit o nouă porțiune a mortarului clădirii, respectiv, solidificarea va merge inegal, ceea ce amenință defectele plăcilor finite. Este mai bine să umpleți cu un strat neted, aproximativ 200 mm, acționând fără întârziere.

Înainte de a efectua completarea cu beton, nu trebuie să uitați să stabiliți casete tehnice speciale în cofraje, destinate creării de coșuri sau ventilație. După umplere, trebuie să utilizați un vibrator special pentru beton. Acest lucru va face ca structura plăcii să fie mai durabilă, deci va fi fiabilă și de înaltă calitate. Apoi trebuie să luați răbdare și să lăsați suprafața stropită să se usuce și să câștigi rezistența în perioada de 28 de zile.

În spatele suprafeței de formare, trebuie să monitorizați cu atenție prima săptămână după umplere și să o umeziți cu apă simplă, dar în același timp este doar hidratat și nu se toarnă abundent. Cofrajele pot fi îndepărtate cu atenție din placa la o lună după umplere. După aceea, noua placă monolitică va fi complet pregătită.

Costul total al materialelor și dispozitivelor necesare pentru obținerea suprapunerii plăcii monolitice, de regulă, ia în considerare costurile de consolidare a armăturii, posibila închiriere de cofraj, achiziționarea de beton și închirierea pe termen scurt a unui mixer de construcție, ca precum și un vibrator profund. La estimările medii, se obține aproximativ 45-55 CU. Un pătrat al suprapunerii ridicate.