În legarea podelei, garnitura țevilor de încălzire se efectuează fie pentru a crea un sistem de încălzire "podea caldă", fie pentru a ascunde instalarea conductei de încălzire. Pentru a rezolva aceste sarcini, se aplică diferite tipuri de țevi și diverse tehnologii de construcție.
Cerințe pentru elementele sistemului "cald"
Deoarece așezarea conductei în șapă este efectuată de mult timp, elementele sale trebuie să fie durabile și durabile. Este necesar să se utilizeze conductele rezistente la coroziune și deteriorarea metalică. Pentru a nu grăbi elementele de alimentare ale structurii, la instalarea sistemului Heat-Mall, se recomandă instalarea țevilor Steamproof.Următoarele tipuri de țevi sunt listate.
- polimer - Este fabricat din polibutilenă și polietilenă, rezistent la presiunea externă și internă ridicată, cuplurile nu pierd. Singurul dezavantaj este o lipsă de duritate, din cauza cărora se efectuează ouarea lor numai în
Sapa de ciment;
- Compozit - produs din metalplastic, se disting prin stabilitate și durabilitate. Fermă și relativ ieftină.
Uneori experții recomandă utilizarea țevilor de cupru, dar aceasta nu este cea mai bună opțiune. Dacă este planificată o apă de calitate scăzută pentru a furniza apă de calitate scăzută saturată cu substanțe chimice agresive, conductele metalice sunt mai bune să nu se instaleze. Sub influența apei dure, ei au intrat rapid în disperare. Materiale polimerice poartă perfect contactul cu apă de calitate scăzută, aproape nu se usucă.
Caracteristicile instalării "podelelor calde" într-o cravată de beton
Prin instalarea sistemului de încălzire orizontală, este necesar să se evite tăierea, îmbinările și alte părți ale conductei, unde elementele sale sunt fixate cu fitinguri. Prin urmare, conductele metalice sunt rareori utilizate, în principal pentru garniturile ascunse ale unei conducte de încălzire obișnuite. În acest caz, lipirea este utilizată - astfel încât să puteți realiza designul monolit. Acest lucru este important, deoarece când descoperirea circuitului de încălzire apare datorită lipsei de fiabilitate, pardoseala va trebui dezasamblată.
Produsele din polibutilenă sunt ușor îndoite, deci nu ar trebui să existe probleme cu garnitura lor. Coborile și conjugările unghiulare ale țevilor metalice-plastic sunt fabricate manual folosind îndoirea țevilor. Alăturați-vă diferitelor elemente ale sistemului va ajuta la lipire. De asemenea, flanșa și compușii electrici sunt utilizați pentru a conecta piese.
Pregătirea stratului izolator termic
Pardoseala podelei calde începe cu instalarea stratului izolator termic. Utilizează frunze sau materiale laminate pentru ao crea, ele sunt plasate astfel încât să nu existe liberte între îmbinările elementelor de acoperire termoizolantă. Este cel mai bine pentru fabricarea garniturilor termoizolante plăci adecvate din fibră de bazalt sau polistiren decorată cu folie reflectorizantă.
Când așezarea izolației termice este completă, folosind o bandă specială pentru a scăpa de goluri la îmbinările plăcilor termoizolante cu pereți. Dacă distanța a fost formată între plăci și pereți, substratul de căldură a fost reinstalat.
Creând o plasă de supapă și clip
În funcție de caracteristicile camerei, grosimea garniturii variază de la 30 la 150 mm. Când se utilizează plăci de izolație fără autobuze pe stratul izolator termic, se efectuează o așezare a grilajului de armare. Dimensiunea celulelor sale depinde de modul în care va fi pitchul. De obicei, fiecare parte a celulei este mai mică decât un pas sau egal cu el.
Grila este instalată pe două suporturi și șuruburi de auto-atingere care sunt cu un profil de baliză în același plan. Pentru o rezistență mai mare, pot fi efectuate elemente structurale de lipit. Clipurile rotative sunt atașate la rețea, destinate montării circuitului de încălzire. Când conductele de încălzire sunt etichetate în podea, folosind clema cu elementele sistemului de încălzire. Distanța dintre clipuri depinde și de lungimea lungimii dintre țevi.
Dacă plăcile cu coșuri sunt utilizate pentru izolare, utilizați clipuri pentru a fixa conductele podelei de pardoseală. Apoi, așezarea circuitului de încălzire se efectuează între proeminențele bobsului și schema de instalare și etapa sunt indicate de producătorul plăcilor de izolație termică în instruire.
Conducte de montare
Înainte de stivuire, conducta este conectată la colector. Un inel metalic este purtat la una dintre capetele ei și face crăparea. Apoi, conducta este introdusă în colector, pus pe un alt inel și efectuează apăsarea.
Țevile din materiale polimerice și compozite sunt de obicei furnizate de o bucată solidă. Acest lucru elimină riscul de scurgere, deoarece atunci când nu se formează articulațiile dintre elementele de design. Este mai complicată cu țevi metalice: au nevoie de o lipință pentru instalarea lor, dar capsele sunt o legătură slabă, iar o descoperire poate apărea aici. Prin urmare, producătorii moderni de sisteme de podea caldă au abandonat utilizarea metalului. Țevile din acest material sunt adecvate pentru a fi aplicate în cazurile în care sub podea este necesar să se ascundă conducta de încălzire obișnuită.
Instalarea conductei încălzite a podelei este efectuată de bucla spirală. Când pasul este de 20 cm, este permis să se așeze țeavă pe piață la cel mult 20 de metri pătrați. m. Pentru a dota încălzirea într-o cameră mare, ați setat două sau mai multe spirale. Este de dorit ca distanța dintre ele să corespundă distanței dintre inelele fiecăruia dintre spirale.
Instalarea de plasă de armare și șapă de turnare
Pe partea de sus a conductei, se montează o altă rețea de armare. În structura sa, repetă complet grila situată deasupra plăcilor de izolație. Grila superioară de armare este necesară pentru a evita deformarea elementelor de sistem sub greutatea unui șapă: datorită presiunii masei soluției, etapa de conducte este evitată, iar distanța dintre elementele sale se va schimba. Acest lucru va duce la o deteriorare a proprietăților operaționale ale sistemului de încălzire.
Pe aceasta, garnitura de țevi de încălzire este finalizată. Grila este turnată ciment-nisip, gips sau amestec de uscare rapidă, în funcție de tehnologia de construcție. Volumele soluției depind de zona camerei și de grosimea șapei, care poate fi de 30-70 mm.
Articol pe subiect: Producția debench de lucru pe balcon