ඕනෑම බොයිලර් ස්ථාපනයක දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය යන ක්රියාවලියේදී, බොයිලේරු සහ තාප හුවමාරුව නිරන්තරයෙන් දියවන ද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් අඩංගු වේ. එය මෙම ද්රව්ය වේ - යකඩ හා වෙනත් අයගේ ලවණ - කොටස්වල උණුසුම් මතුපිට පදිංචි වන අතර එය අනවශ්ය පරිමාණයක් ඇතිවීමට හේතු විය හැක.
බොයිලේරු සේදීම සඳහා ක්රම තුනක් තිබේ: හයිඩ්රොඩියමික්, යාන්ත්රික, සංකීර්ණය.
බොයිලේරු හරහා සිසිලනකාරකය නිසි ලෙස සංසරණය වීම උල්ලං to නය කිරීම සඳහා විදුලි පිරිවැය වැඩිවීමකට තුඩු දෙන සමස්ත පද්ධතියේ තාප සන්නායකතාවය පරිමාණය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
පරිමාණයෙන් බොයිලේරු සේදීම වරින් වර කළ යුතු ඉතා වැදගත් ක්රියා පටිපාටියක් වන්නේ එබැවිනි.
බොයිලේරු ෆ්ලෂ් කිරිමේ ප්රධාන වර්ග
බොයිලේරුවේ පිරිසිදු කිරීමේ යෝජනා ක්රමය.
බොයිලේරු සේදීම යටතේ, බොයිලේරුවේ භෞතික හෝ රසායනික ක්රමවල ආධාර ඇතිව, අක්ෂීය පරිමාණය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරනු ලැබේ. අද, ප්රධාන වර්ග දෙකක් කැපී පෙනේ: අළුත්වැඩියා සහ නිතිපතා. සමස්ත බොයිලේරු ස්ථාපනයෙහි කොටස් සහිත බොයිලේරු නිතිපතා බොයිලේරු නිතිපතා ෆ්ලෂ්ත් සමඟ, ඉහළ පෙළේ පරිමාණයෙන් කුඩා ප්රමාණයක් ඉවත් කරනු ලැබේ. අළුත්වැඩියා කිරීමේ මෙහෙයුම බොහෝ විට අඩු කර ඇත, එනම්, සාමාන්ය පලායාම තවදුරටත් උපකාර නොකරන අවස්ථා වලදී.
නිතිපතා ෆ්ලෂ් කිරීම සමඟ පද්ධතිය විසුරුවා හැරීමේ අවශ්යතාවයක් නොමැත. සියලුම ක්රියාකාරිත්වය විශේෂ උපකරණ භාවිතා කරමින් සිදු කෙරේ. මෙම ක්රමයට ස්තූතියි, විශාල පරිමාණයේ සිදුවීම වැළැක්විය හැකිය. එබැවින් හදිසි අවස්ථා වළක්වා ගත හැකිය. නිතිපතා ෆ්ලූෂාර් බොයිලේරු නෙලාස් හේතුවෙන් පද්ධතියේ පීඩනය වැඩි වීමත් සමඟ යාන්ත්රික හානියක් සිදු කිරීම වැදගත් ය. සෑම වසර කිහිපයකට සෑම සතියකට වරක් නිත්ය ෆ්ලෂ් කිරීම සිදු කළ යුතුය, නමුත් තාපන ක්රමයේ නිරන්තර මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ මෙම කාල පරිච්ඡේදය අඩු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. මෙම මෙහෙයුම එම ස්ථානයේදීම සිදු කළ හැකි අතර එය බොයිලේරු සේවා සඳහා වන පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
සේදීම අළුත්වැඩියා කිරීමේදී, ඔබ පද්ධතිය සම්පූර්ණයෙන් විසුරුවා හැරිය යුතුය. පද්ධතියේ වැඩිදුර ක්රියා කිරීම අනාරක්ෂිත යැයි ගණන් බලා තිබේ නම් මෙම ක්රියා පටිපාටිය සිදු කෙරේ. එවැනි මෙහෙයුමක් සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ භෞතික ක්රමයෙනි, නමුත් රසායනික සේදීම භාවිතා කිරීමයි.
මාතෘකාව පිළිබඳ ලිපිය: ජල සවිකර ඇති තීන්ත මත බිතුපතක් මැලියම් කළ හැකිද: බිතුපතෙහි පින්තාරු කිරීම, වීඩියෝව, ඇලී සිටින ආකාරය, ජල ආරක්ෂිත තීන්ත ආලේප, ඡායාරූප
බොයිලේරු හෝ ඊනියා බූස්ටර ගස් හෝ ඊනියා බූස්ටර්ස් සඳහා විශේෂ ස්ථාපනයන් භාවිතා කරයි. මෙම ස්ථාපනය යනු කුට්ටි දෙකකින් සමන්විත පුළුල් පද්ධතියකි. සරල සැලසුමක් ඇති එවැනි බූස්ටරයකගේ වැඩ තරමක් සංකීර්ණ වන අතර බොහෝ පවුල් බොහෝ සාධක සඳහා ගිණුම්කරණය අවශ්ය වේ. එවැනි සාධකවලට බොයිලේරු ස්ථාපන ස්ථානයේම බොයිලේරු ස්ථාපන ස්ථානයේම නිර්මාණයේ අංගයන් මෙන්ම පද්ධතියේම පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුම් පිරිසිදු කිරීමේ උෂ්ණත්වය හා පීඩනය ලෙස එවැනි පරාමිතීන් සකස් කිරීමේ හැකියාවද ඇතුළත් විය යුතුය.
බූස්ටර භාවිතා කරමින් රෙදි සෝදන මූලධර්මය
බොයිලේරු උපාංගයේ යෝජනා ක්රමය.
බූස්ටර භාවිතා කරමින් සේදීමේ මූලධර්මය පහත පරිදි වේ: බොයිලේරු සේදීමේ විශේෂ පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයෙක් ස්ථාපන ටැංකියට වත් කරනු ලැබේ. ඊළඟට, දැනට පවතින කාණු වලවල් හරහා බූස්ටරය බොයිලේරු ස්ථාපනය හා සම්බන්ධ වී ඇති අතර, පසුව පොම්පය ක්රියාත්මක වීමට පටන් ගනී, එය බොයිලේරු වලට පලා යාම සඳහා මෙවලම වෙන්කර හඳුනා ගනී. මෙම විසඳුම මුළු පද්ධතිය පුරාම සංසරණය වන අතර එය දියවන අතර එය සංසරණය වේ. තවද, ස්ථාපනය මඟින් සම්පූර්ණ විසඳුම ඉවත් කරනු ලැබේ, සියල්ල ජලයෙන් සෝදා හරිනු ලැබේ. එනම්, බූස්ටරයේ ප්රධාන ක්රියාකාරී කොටස හරියටම බොයිලේරු සේදීමේ සියලු වැඩවල වැඩි ප්රමාණයක් කරන පොම්පය හරියටම කරන පොම්පය ගැන තර්ක කළ හැකිය. ඊට අමතරව, වැදගත් කාර්යභාරයක් ද වෙනත් අංග ඉටු කරනු ලැබේ: ප්රතික්රියාකාරකය, තාපන මූලද්රව්ය (දහය) සඳහා ටැංකියක්.
බූස්ටර් ටැංකිය හර්මෙටික් බහාලුමක් වන අතර එය රසායනික-ප්රතිරෝධී ද්රව්ය භාවිතා කරයි. මෙය ටැංකිය භාවිතා කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය කොන්දේසියකි, මන්ද බහාලුම ආක්රමණශීලී මාධ්ය සමඟ දිගු සම්බන්ධයක් ඇති බැවිනි. බූස්ටරය ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දිය යුතුය. බොහෝ විට තාප මූලද්රව්යය, නල විදුලි හීටරයක් වන ටැංකියේ ස්ථාපනය කර ඇත. එහි ශ්රිතය පවතින්නේ බොයිලේරු යම් උෂ්ණුවකට තල්ලු කිරීම සඳහා විසඳුම උණු කිරීමෙනි. වැඩ වල විශාලතම කාර්යක්ෂමතාව සහ වේගය තිබිය යුතු කාවැද්දූ ටැංකි සහිත එවැනි පද්ධති වේ.
මෙම ස්ථාපනයෙහි ප්රධාන කොටස වන්නේ පොම්පයයි. එය පහත සඳහන් කාර්යය සපයයි: ස්ථාපනයේ ටැංකියෙන් පිරිසිදු කිරීමේ විසඳුමක් පද්ධතියට පෝෂණය කිරීම, එහි තරලය සහ අවසාන අදියර ගත කර ඇති තරලය එහි තරලය ඉවත් කිරීම - ජලය සමග බොයිලේරු ගෛර්යමත් කිරීම.
මාතෘකාව පිළිබඳ ලිපිය: ඇඳට උඩින් පොෆින් එකක් සාදන්නේ කෙසේද?
බූස්ටර් පොම්පයේ තිබිය යුතු අවස්ථා
එළිය පොම්ප ඇඳීම.
මෙම කාර්යයන් මත පදනම්ව, බූස්ටරයේ පොම්පයට පහත සඳහන් අංග තිබිය යුතුය:
- ආක්රමණශීලී මාධ්ය සමඟ වැඩ කිරීමේදී ක්රියාත්මක වීමේ හැකියාව. පොම්පය බාහිර පරිසරයෙන් ආක්රමණශීලී තරල හුදකලා කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම සහතික කළ යුතුය.
- පීඩනය පාලනය කිරීමේ හැකියාව. බොයිලේරු සේදීමේදී, සමහර වායූන් පරිමාව වෙනස් වීමට පටන් ගනී, එය පද්ධතියේ පීඩනය වැඩි කිරීමට පටන් ගනී, එබැවින් පොම්පයට එවැනි හැකියාවක් ඇති විය යුතුය.
- පිටුපසට ආපසු හැරවිය හැකි ප්රවාහ මාදිලියක ක්රියාත්මක වීමේ කාර්යයක් තිබිය යුතුය. බොයිලේරු පද්ධතියෙන් පිරිසිදු කිරීමේ තරලය ඉවත් කිරීම සඳහා මෙම ප්රතිලෝම අවශ්ය වේ. මෙම මාදිලියෙන් සෘජුවම රඳා පවතින්නේ සමස්ත පද්ධතියේ ක්රියාකාරිත්වය මත ය.
- පොම්පයට ජල සැපයුමට සම්බන්ධ වීමට හැකි විය යුතුය. අවසාන ෆ්ලෂ්ෂිං අවධිය මඟින් පද්ධතිය සේදීම නළ ජලය සමග සෙන්ට්රල් ජල සැපයුමෙන් පැමිණිය යුතුය.
අවශ්ය උපකරණ අවශ්යතා (බූස්ටර) තවමත් තවමත් තිබේ. උදාහරණයක් ලෙස, බොයිලේරු පද්ධතියේ කාණු සිදුරු සහිත ස්ථාපනය ස්ථාපනය කිරීම සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්රා තැබිය යුතුය. ඊට අමතරව, පිරිසිදු කිරීමේ ද්රාවණය පසු විපරම් කිරීමට පෙර උදාසීන කර තිබිය යුතුය. ආරක්ෂිත තාක්ෂණය ගැන අමතක නොකරන්න. මෙම ක්රමය බොයිලේරු සේදීම සඳහා වඩාත් කාර්යක්ෂම හා ආර්ථික විකල්පය ලෙස සැලකේ.
බොයිලේරු පද්ධතිය පුරා සිසිලනකාරකය නිසි ලෙස සංසරණය වීම සමකාලීනයන් සඳහා ෆ්ලූෂර් බොයිලේරු අළුත්වැඩියා කිරීම දුර්ලභ අවස්ථාවන්හිදී භාවිතා කළ යුතුය. මෙයට හේතුව බොයිලේරු කඩා වැටීම නිතිපතා ෆ්ලෂ් සෑදීමට වඩා මිල අධික වීමයි, එබැවින් එය විශේෂයෙන් දුෂ්කර අවස්ථාවලදී භාවිතා වේ.
බොයිලේරු සේදීමේ ක්රම
අද බොයිලේරු සේදීමට ක්රම තුනක් තිබේ:
- හයිඩ්රොවිමික්;
- යාන්ත්රික;
- විස්තීර්ණ.
බොයිලේරු ව්යුහයේ යෝජනා ක්රමය.
පළමු හා තෙවන ක්රමයට විශාලතම කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත. නිතිපතා ෆ්ලෂ් කිරීම ස්වාධීනව කළ හැකි නම්, අළුත්වැඩියා කිරීම විශේෂ ists යින් විශ්වාස කිරීම වඩා හොඳය, මන්ද මෙම හෝ බොයිලේරුවේ එම කොටස හානි කිරීමට තරමක් ඉහළ අවදානමක් ඇති බැවිනි.
බොයිලේරු පද්ධතියේ යාන්ත්රික ෆ්ලෂ් කිරීම යනු විශේෂ මෙවලම් භාවිතයෙන් ඔවුන්ගේ භෞතික සැකසුම් භාවිතා කරමින් දූෂිත මූලද්රව්යයන්ගෙන් පරිමාණය ඉවත් කිරීමයි. ලෝහ සීරීම් හෝ බුරුසු, එවැනි මෙවලම් මෙන්ම ගුවන් හෝ විදුලි ධාවකය සමඟ විදේශයන්හි විදේශයන් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
මාතෘකාව පිළිබඳ ලිපිය: මුළුතැන්ගෙයි ස්ලයිඩින් වීදුරු මේසයක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
මෙම සේදීමේ ක්රමය සමඟ, මෙවලම් තෝරා ගැනීම කෙරෙහි ඔබ විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. මෙයට හේතුව බොයිලේරු වලට හානි වීමේ අවදානම ඉහළ මට්ටමක පැවතීමයි. බොයිලේරු පද්ධතියේ ලෝහ කොටස් විඛාදන ක්රියාවලිය සැලකිය යුතු ලෙස වේගවත් වන බැවින් මෙය ඉඩ දිය නොහැක. තෝරාගත් මෙවලම් ක්රියාත්මක කිරීමේ නීති රීති දැඩි ලෙස අනුගමනය කිරීම අවශ්ය වන්නේ එබැවිනි.
අඩු භයානක දෙයක් වන්නේ පරිමාණයෙන් බොයිලේරුවල ජල විදුලිය විසන්ධි කිරීමයි. මෙම ප්රතිමූර්යයා තුළ, ඉහළ පීඩනය යටතේ බලවත් ජල ජෙට් යානයක් භාවිතා කරමින් මෙම ප්රතිමූර්තිය බොයිලේරුවේ කොටස් වලින් ඉවත් කරනු ලැබේ. එය පළමු ආකාරයෙන් වඩා වැඩි tivity ලදායිතාවයකි. මෙම ක්රමය පරිසර හිතකාමී, රසායනික හා අන්තරායකර ද්රව්ය මෙහි භාවිතා නොවේ.
තුන්වන ක්රමයක් ඇත - පරිමාණයෙන් බොයිලේරු සංකීර්ණ ෆ්ලෂ් කිරීම. මෙන්න, නමෙන් පැහැදිලි වන පරිදි, ක්රමවල සංයෝජනයක් භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, යාන්ත්රික හා රසායනික පිරිසිදු කිරීම සංකීර්ණයේ භාවිතා වේ.
රසායනික ෆ්ලෂ් කිරීම පහත පරිදි බව සඳහන් කිරීම වටී: දූෂිත කොටස් බොයිලේරු පද්ධතියෙන් ලබාගෙන පැය කිහිපයක් පිරිසිදු කිරීමේ ද්රාවණයකින් යුත් කන්ටේනරයක තබා ඇත. ඊළඟට, ඒවා ගලා බසින ජල යට සෝදා පද්ධතියට ආපසු සවි කර ඇත.
රසායනික ප්රතික්රියාකාරකවල මූලික කරුණු
ලුණු, සල්ෆර්, පොස්පරික් හෝ නයිට්රික් අම්ලය මත පදනම්ව බොයිලේරු සනිටුහන් කිරීම: ඔවුන්ට ඉහළ ඔක්සිකාරක ගුණ ඇත. මෙයින් අදහස් කරන්නේ, අම්ලය ජලයට සමානුපාතිකව තනුක කිරීම අවශ්ය වේ.
කඩා වැටීම සහ පරිමාණයෙන් බොයිලේරු කපිතාන් රසායනික ෆ්ලෂ් 15 අදියර කිහිපයකින් සිදු කෙරේ. ඔවුන් සෑම කෙනෙක්ම ප්රතික්රියාකාරකයේ අතිරේක මාත්රාවන් හඳුන්වා දෙනු ඇත. මෙයට හේතුව අම්ලය පරිභෝජනය කිරීමයි: අම්ලයේ සංයුතියට ඇතුළත් කර ඇති ද්රව්ය සමඟ ප්රතික්රියාව වැඩි දියුණු කිරීම අම්ලය එහි ප්රධාන ඔක්සිකාරක ගුණාංග අහිමි වේ.