PVC සඳහා තීන්ත: ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ වර්ණක තාක්ෂණය

Anonim

ප්ලාස්ටික් පින්තාරු කිරීමේදී සාක්ෂාත් කර ගැනීමට උත්සාහ කරන ප්රධාන ඉලක්කය - මහල් නිවාසයක හෝ ගොඩනැගිල්ලක අභ්යන්තරයේ පිහිටි එකඟතාවයකින් යුත් සුහද පෙනුමක ද්රව්යය ලබා දීම. අද, වර්ණ 2,000 කට වඩා වැඩි ප්රමාණයක් සංවර්ධනය කර ඇති අතර, එමඟින් මෙම ආශාව ජීවනයට මූර්තිමත් වේ. එක් කර්තව්යයක් ඉතිරිව ඇත - PVC පැතිකඩ නිසි ලෙස පින්තාරු කිරීම සඳහා.

PVC සඳහා තීන්ත: ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ වර්ණක තාක්ෂණය

පීවීසී සඳහා තීන්ත ආලේප කරන්න

අවාසනාවකට මෙන්, සූර්යයාගේ කිරණවල බලපෑම යටතේ වරින් වර ප්ලාස්ටික් කහ පැහැය, එමඟින් එහි මුල් පෙනුම අහිමි වේ. "විනාශ කරන්න" සහ එහි භෞතික ලක්ෂණ. මේ අනුව, පැතිකඩෙහි පින්තාරු කිරීම එවැනි අහිතකර ප්රකාශනයන්ගෙන් තම මතුපිට ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ.

පැල්ලම් කිරීමට මතුපිට සකස් කිරීම

PVC සඳහා තීන්ත: ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ වර්ණක තාක්ෂණය

PVC යාච් pray ා කරන්න එය ඔබම කරන්න

ප්ලාස්ටික් පැතිකඩෙහි පින්තාරු කිරීම ජල කඳේ ඇක්රිලික් තීරු මගින් ඇක්රිලික් තීරු වලින් ඇති අතර, ඔබට වෙන් කළ හැකි ඇත:

  • සූදානම් කිරීමේ කටයුතු වේගයෙන් නිපදවනු ලැබේ;
  • කාමර උෂ්ණත්වයේ ඉක්මනින් මතුපිට ඉක්මනින් වියළී යයි;
  • පැය 8-10 අතර කාලයක්, අවසානය 20 වන උෂ්ණත්වයකදී ශක්තිය අහෝසි කරයි;
  • වර්ණ ගැන්වීම අතින් හා ස්වයංක්රීය ස්පන්දනය යන දෙකම සිදු කළ හැකිය;
  • තීන්තවල විශාල අලංකාර අංග ඇත (ලී, පර්ල්, ලෝහමය ආදිය අනුකරණය කිරීම).

නිෂ්පාදනයේ තීන්ත ආලේප කිරීමට පෙර වැදගත් කරුණක් වන්නේ එහි මූලික සූදානමයි.

පළමුවෙන්ම, පෘෂ් on ය, සිලිකොන් අපද්රව්ය හෝ සවිකිරීමේ පෙන, මේද හෝඩුවාවන් සහ වෙනත් කසළවල අපිරිසිදුකමක් නොමැති බව ඔබ සහතික විය යුතුය.

නිසි මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා, ඔබට පහත දැක්වෙන උපදෙස් අනුගමනය කළ හැකිය:

  1. තුවායක හෝ සම්පීඩිත වාතයක ආධාරයෙන්, නිෂ්පාදනයේ මතුපිටින් කැබැල්ල සහ කසළ ඉවත් කරන්න;
  2. බහු තලය සඳහා හරියටම සාදන ලද විශේෂිත පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් සමඟ මම කාවැදී සිටිමි.
  3. මේදය සහ අනෙකුත් ලිහිසි මිශ්රණ මතුපිටින් ඉවත් කරන්න, එමඟින් ස්ථිතික වෝල්ටීයතාව ඉවත් කරන්න;
  4. පිරිසිදු කරන්නා වාෂ්ප වී ඇති පිණිස මිනිත්තු 10-15 අතර කාලයක් මතුපිට දෙන්න.

විශේෂ ists යින්ගේ උපදෙස් අනුව, පීවීසී සඳහා විශේෂිත ක්රියාකාරී සක්රියකාරක පිරිසිදු කරන්නෙකු මිලදී ගැනීම වඩා හොඳය, එය යොදා ගන්නා විට, ක්ෂුද්රපෙළ මතුපිට ආකාර, එකිනෙකා සමඟ ඇති ද්රව්ය මැලියම් වැඩි දියුණු කරයි.

මැලියම් වැඩි කිරීමට තවත් ක්රමයක් ද දන්නා - ප්ලාස්ටික් ඇඹරීම සහ එහි පසුකාලීන ප්රිමියර්. නමුත් මෙම ක්රියාවලිය වඩාත් දුෂ්කර වන අතර ඇතැම් කුසලතා හා අත්දැකීම්වල ස්වාමියා අවශ්ය වේ.

මාතෘකාව පිළිබඳ ලිපිය: ගෑස් තීරුව ගලා ආවොත් කුමක් කළ යුතුද?

දකුණු තීන්ත තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

PVC සඳහා තීන්ත: ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ වර්ණක තාක්ෂණය

ජංගම පීවීසී පයිප්ප

පළමුවෙන්ම, ඔබේ සැලසුම් වලට ඇඹරීම හා ප්රාථමික ප්ලාස්ටික් මතුපිට ඇතුළත් නොවුවහොත්, ඔබ එම සිතුවම් ස්කන්ධය පමණක් ඇතුළත් කළ යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එය PVC ව්යුහයන් පින්තාරු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

ප්ලාස්ටික් මතුපිට වඩාත් ජනප්රිය ද්රව්ය නිෂ්පාදකයා වන්නේ රයෝඩොකෝල් වෙළඳ ලකුණ වන අතර එහි තාක්ෂණික ලක්ෂණ පහත දැක්වේ.

වියළි ද්රව්යයේ අපද්රව්යබර අනුව 40-45%
Dens නත්වය1,05-1.18 kg / l
දුස්ස්රාවිතතාවයතත්පර 40-80
පරිභෝජනය80-120 ML / M2
දීප්තිය පිළිබඳ උපාධිය30-60 සී
තනුකජල
උපද්රව පන්තියභයානක නොවේ
ප්රතිරෝධක තෙත් චිත්රපටයමයික්රෝන 160 ක් දක්වා

වර්ණ ගැන්වීම සඳහා වඩාත් නිවැරදි තොරතුරු තෝරා ගැනීම සඳහා, ඔබ අවශ්ය වන්නේ:

  • නාමාවලි වලින් සුදුසු සෙවනක් තෝරන්න;
  • අනාගතයේ දී ද්රව්යවල පිරිවැය පිළිබඳ විශ්වාසවන්ත ගණනය කිරීම් ඇති කිරීමට හැකිවීම සඳහා අවශ්ය වන්නේ කුමන පරිමාව ගණනය කරන්නේද;
  • අපේක්ෂිත වර්ණයට ළඟා වීමට පෙර වර්ණක ධාවනය කරන්න වැඩ කිරීමට පැය 1 කට වඩා කලින් නොවේ.

මතුපිටවල වර්ණය ඉදිරියට ගෙන යාමට පෙර, තීන්ත කුඩා සිදුරු සහිත ඕනෑම පෙරනයක් හරහා පින්තාරු කිරීම වඩා හොඳය.

පෘථිවිය පින්තාරු කරන විට සියුම් බව

PVC සඳහා තීන්ත: ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ වර්ණක තාක්ෂණය

පීවීසී සඳහා තීන්ත තෝරන්න

ප්ලාස්ටික් පින්තාරු කිරීම කාමර උෂ්ණත්වයේ දී එක් ස්ථරයක් මගින් වඩා හොඳය. මෙහි ප්රාථමික සංයෝග පෙර අයදුම් කරන්න අවශ්ය නොවේ.

ස්පන්දනය කරන්නාට ඔබට හැකියාවක් තිබේ නම්, මේ අනුව ආලේපනය වඩා හොඳ සිදු වේ. බුරුසු හෝ රෝලර් භාවිතයෙන් තීන්ත හා වාර්නිෂ් ද්රව්ය ද යෙදිය හැකිය.

වියළි පැල්ලම් ද්රව්ය පැය 8-10ක් පමණ, ඒ සියල්ල උෂ්ණත්ව දර්ශක මත රඳා පවතී. නමුත් තීන්ත ආලේපිත ප්ලාස්ටික් භාවිතා කළ හැක්කේ දින 3 කට පසුව පමණි. ඔබට අවශ්ය නම්, ආලේපනය නැවත නැවතත් කළ හැකි නමුත් පළමු ස්ථරයේ නිරපේක්ෂ වියළීමෙන් පසුව පමණි.

ඕනෑම කාමරයක ගින්නක් ඇතිවිය හැකි හෝ ගින්නෙන් පීඩා විඳින්නට ඇති බොහෝ භාණ්ඩ ඇති බව කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම ද වටී. වර්ණ ගැන්වීම සඳහා එවැනි තත්වයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා, ගිනි තබාගත් තීන්ත මිලදී ගැනීම වඩා හොඳය, එය සාමාන්ය ජලයේ තනුකකි.

මාතෘකාව පිළිබඳ ලිපිය: සීරීමට, ශක්තිමත් කිරීමේ ජාලකය යෙදීම සඳහා දැල්ලන් සඳහා දැලක් ශක්තිමත් කිරීම. ඉස්කුරුප්පු කළ හා ශක්තිමත් කිරීමක් සංවිධානය කරන්නේ කෙසේද?

පින්තාරු කළ ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ වියළන ආකාරය?

PVC සඳහා තීන්ත: ප්ලාස්ටික් පැතිකඩ වර්ණක තාක්ෂණය

PVC පමණක් යාච් y ා කරන්න

පීවීසී තීන්ත නිෂ්පාදන 40 ° C දී සීමාව ඉක්මවා යන උෂ්ණත්ව දර්ශකවල වියළී යයි. සැකසූ කැන්වසය මිනිත්තු 5-10 කින් උණුසුම් වියළීමකින් තැබිය යුතුය. පින්තාරු කිරීමෙන් පසු.

වාතය ආර්ද්රතාවය 65% ක් වන අතර තෙත් පටලය (මයික්රෝන 80-120 අතර thickness ණකම 80-120 කින්) මිනිත්තු 180 ක් පමණ වියළී ඇත්නම්. මැලියම් මට්ටම වහාම හඳුනා ගැනීම, කාලය තිබීම සහ සම්පූර්ණ බහුඅවය වීම කළ හැක්කේ දින 5-7 කට පසුව පමණි.

නිෂ්පාදනයේ නිෂ්පාදන කාලය හේතුවෙන් වැඩි විය හැකි බව මතක තබා ගන්න:

  • thick න ඒක පාර්ශවීය ස්ථරයක්;
  • උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම;
  • විශාල ප්රමාණයේ ප්රතිකාර කළ ප්රදේශය ආදිය.

ඉහත සඳහන් දෑවලින් පැහැදිලි වූ නිසා, ප්ලාස්ටික් වල වර්ණය උපක්රමශීලී දෙයක් නොවේ. ප්රධාන දෙය නම් මතුපිට පරෙස්සමින් සකස් කර සියලු ආකාරයේ පරිසර දූෂණය ඉවත් කිරීමයි. වර්ණය හා ද්රව්ය ගණන ගැන සිතීම වටී පසුවින් පසුව පමණි.

තවත් කියවන්න