ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් මුදු වල විෂය පථය තරමක් පුළුල් ය. ඉතිරි කිරීමේ අවශ්යතාවයක් තිබේ නම්, ඒවා තමන්ගේම දෑතින් සෑදිය හැකිය. නමුත් මේ සඳහා කොන්ක්රීට් මුදු සඳහා පෝරම අවශ්ය වේ. එවැනි උපකරණ මිලදී ගැනීම - මිල අධික සතුටක්, පුද්ගලික භාවිතය සඳහා, එය සාධාරණීකරණය නොකරනු ඇත. නමුත් ආකෘති පත්ර ද ස්වාධීනව සිදු කළ හැකිය.
කොන්ක්රීට් මුදු යනු කුමක්ද?
බොහෝ විට, ළිං උපාංගයට බොහෝ විට කොන්ක්රීට් මුදු අවශ්ය වේ, නමුත් ඒවා ස්වයංක්රීය අපද්රව්ය උපාංගයේ ද භාවිතා වේ - ඔවුන් සෙප්ටික් ටැංකි හෝ පෙරහන් ළිං සාදයි. යෙදුමේ තවත් අංශයක් - කුණාටුව සහ ජලාපවහන පද්ධතියක උපාංගයේ ළිං බැලීම. කොන්ක්රීට් මුදු වලින් බඳුනක් යට වත් පවා කරන්න. සහ විවිධ විකල්ප තිබේ - සිරස්, තිරස්. පොදුවේ ගත් කල, යෙදුමේ විෂය පථය.
විවිධ ව්යුහයන් තැනීම සඳහා කොන්ක්රීට් මුදු භාවිතා වේ
විවිධ අවශ්යතා සඳහා විවිධ ප්රමාණවලින් වළලු තිබේ, ඒවාට විවිධ බිත්ති thickness ණකම ද ශක්තිමත් කළ හැකිය. එවැනි බහුල ප්රමාණයක් තිබියදීත්, බොහෝ දෙනෙක් තමන්ගේම දෑතින් ශක්තිමත් කළ කොන්ක්රීට් මුදුන් ශක්තිමත් කිරීම ගැන සිතති. කාරණය නම්, වෙබ් අඩවියේ විධිවිධානයට එක් මුද්දක් අවශ්ය නොවන අතර දහයක්වත් නැත. ළිඳ මත පමණක් දුසිමකට වඩා වැඩි ය. ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේ පිරිවැය ඔවුන්ගේ සිල්ලර මිලට වඩා බෙහෙවින් අඩු ය. කොන්ක්රීට් මුදු සඳහා අප ආකාර සෑදිය යුතු බව සැලකිල්ලට ගැනීම පවා. ඔබ තවමත් භාරදීමේ පිරිවැය සලකා බලන්නේ නම්, ඉතිරිකිරීම් ඉතා ශක්තිමත් ය.
ළිං සඳහා කොන්ක්රීට් මුදු ප්රභේද සහ ප්රමාණයන්
කාර්මිකව කොන්ක්රීට් හා ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් වළලු 8020-90 හි එන්ඩස්ට්-90 හි නියම කර ඇති ප්රමිතීන් සඳහා වගකිව යුතුය. ඔවුන්ගේ ප්රමාණය මේසයෙන් ලබා ගත හැකිය, මෙන්ම ආසන්න බර හා මිල (ඇඟවුම්, මොස්කව්හි භාරදීම සැලකිල්ලට ගනිමින්).
| නම | උස | බිත්ති .ණකම | ඇතුලත විෂ්කම්භය | බර | අගුළු / අගුල සමඟ මිල |
|---|---|---|---|---|---|
| KS-6. | 7 සෙ.මී. | 12 සෙ.මී. | 58 සෙ.මී. | 60 kg | 390 රූබල් |
| KS-7-1-1 | 10 සෙ.මී. | 8 සෙ.මී. | 70 සෙ.මී. | 46 kg | රූබල් 339 ක් |
| KS-7-1.5 | 15 සෙ.මී. | 8 සෙ.මී. | 70 සෙ.මී. | 68 kg | රූබල් 349 |
| Ks-7-3. | 35 සෙ.මී. | 8 සෙ.මී. | 70 සෙ.මී. | 140 kg | 589 රූබල් |
| Ks-7-5 | 50 සෙ.මී. | 8 සෙ.මී. | 70 සෙ.මී. | 230 kg | රූබල් 800 ක් |
| Ks-7-6. | 60 සෙ.මී. | 10 සෙ.මී. | 70 සෙ.මී. | 250 kg | 830 රූබල් |
| Ks-7-9 | 90 සෙ.මී. | 8 සෙ.මී. | 70 සෙ.මී. | 410 kg | රූබල් 1230 |
| KS-7-10. | 100 සෙ.මී. | 8 සෙ.මී. | 70 සෙ.මී. | 457 kg | 1280 රූබල් |
| Ks-10-5 | 50 සෙ.මී. | 8 සෙ.මී. | 100 සෙ.මී. | 320 kg | 1110 අතුල්ලන්න |
| KS-10-6. | 60 සෙ.මී. | 8 සෙ.මී. | 100 සෙ.මී. | 340 kg | 1130 අතුල්ලන්න |
| Ks-10-9 | 90 සෙ.මී. | 8 සෙ.මී. | 100 සෙ.මී. | 640 kg | 1530 අතුල්ල / 1700 අතුල්ලන්න |
| KS-12-10 | 100 සෙ.මී. | 8 සෙ.මී. | 120 සෙ.මී. | 1050 kg | 2120 රූබල් |
| KS-15-6. | 60 සෙ.මී. | 9 සෙ.මී. | 150 සෙ.මී. | 900 kg | 2060 අතුල්ලන්න |
| Ks-15-9 | 90 සෙ.මී. | 9 සෙ.මී. | 150 සෙ.මී. | 1350 kg | 2670 අතුල්ලන්න |
| KS-20-6 | 60 සෙ.මී. | 10 සෙ.මී. | සෙ.මී. | 1550 kg | 3350 රූබල් |
| Ks-20-9 | 90 සෙ.මී. | 10 සෙ.මී. | සෙ.මී. | 2300 kg | 4010 රූබල් |
| Ks-25-9 | 90 සෙ.මී. | 12 සෙ.මී. | 250 සෙ.මී. | 2200 kg | 16100 රූබල් |
මාතෘකාව පිළිබඳ ලිපිය: නිදන කාමරයේ රෙදි, බිතුපත සහ වෙනත් අතක ප්රධාන පුවරුව ලියාපදිංචි කිරීම (ඡායාරූපය)
එක් එක් වර්ගයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා, පෝරමයේ කොටස් දෙකක් බාහිර හා අභ්යන්තර විය යුතුය. ඔවුන් අතර ඇති දුර ආගන්තුකයන් තුළ ලියාපදිංචි වී ඇත්තේ මුද්දෙහි ප්රමාණය මත ය. සෙන්ටිමීටර 70 ක් හෝ සෙ.මී.
W Rings හි විශේෂ ආකෘති අවශ්ය වේ
විවිධ ප්රමාණවලට අමතරව මුදු වල කෙළවරේ තවත් වෙනස් පැතිකඩක් ඇත - අගුල පවා. කාසල් යනු නෙරපීමේ ප්රස්ථාර ප්රක්ෂේපණය කිරීමයි. ප්රහේලිකාව හෝ කාසල් සමඟ එවැනි මුදු අමතන්න. ඔවුන් එකිනෙකා මත තැබුවා. ඔවුන් හොඳින් සම්බන්ධ වී ඇත, පාර්ශ්වීය බර පැටවීමකට යාම දුෂ්කර ය, ඕනෑම ගමනාන්තයක ළිං උපාංගය විට ඉතා වැදගත් වේ. මෙම විකල්පය අවම කිරීම කොන්ක්රීට් මුදු සඳහා වඩාත් සංකීර්ණ ආකෘති වේ - එය කෙළවරේ අනුරූප පියවර සෑදීම අවශ්ය වේ.
කොන්ක්රීට් හා ශක්තිමත් කළ කොන්ක්රීට් ළිං නිෂ්පාදනය කිරීමේ තාක්ෂණය
නිෂ්පාදනයේ කොන්ක්රීට් මුදු නිර්මාණය කිරීම සඳහා, ජලය කුඩා ප්රමාණයක් සහිත දෘ hard විසඳුමක් භාවිතා කරයි, පිරවීමෙන් පසුව එය කම්පනයට භාජනය වේ. මෙම ක්රියාවලිය නොමැතිව සමජාතීය හා ඉහළ ශක්තිය ලබා ගත නොහැක. නිෂ්පාදනයේදී, කම්පන යන්ත්රවරුන්ගේ බිත්තිවල, පුද්ගලික නිෂ්පාදනයේ බිත්තිවල කාවැදී ඇත, ඔබට ගිල්විය හැකි කම්පන යන්ත්ර කොන්ක්රීට් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. මොවුන් සාපේක්ෂව කුඩා උපාංග කාගේ නිවාසවල තබා ඇති අතර, විබ්රොබල්වා කොන්ක්රීට් බවට පත් වේ. මෙම තුණ්ඩයේ දිග මුද්දේ පතුලටම පාහේ ලබා ගැනීමට ප්රමාණවත් විය යුතුය.
එබැවින් වැඩ කිරීමේදී කොන්ක්රීට් සඳහා ගිල්විය හැකි කම්පරකර් කෙනෙකු මෙන් පෙනේ
මොන තරම් කොන්ක්රීට් භාවිතය
ආතන්ය ශක්තිය සඳහා ළිං මුදු සඳහා කොන්ක්රීට් B15 (M200 පන්තිය) ට වඩා අඩු නොවේ. නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වන දැඩි කොන්ක්රීට් සංයුතිය:
- සිමෙන්ති PC500D0 - 230 kg:
- මධ්යම ධාන්ය වල වැලි (මානයන් මොඩියුලය 1.5-2.3) - 900 kg;
- තලා දැමූ ගල් භාගය 5-10 මි.මී. - 1100 කි.
- සී -3 ප්ලාස්ටිසයිසර් - 1.6 kg;
- ජලය - ලීටර් 120 කි.
ප්රතිදානය යනු කොන්ක්රීට් වල cub න මීටරයකි. වැලි ආර්ද්රතාවය 4% සඳහා ජලය ප්රමාණය දක්වා ඇත. වැලි තෙත් වුවහොත්, ජලය ප්රමාණය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.
කොන්ක්රීට් මුදු නිෂ්පාදනය සඳහා පෝරමයක් වන්නේ කෙසේද?
සුපුරුදු ගෘහස්ථ කොන්ක්රීට් මික්සර් වර්ගයේ "පෙයාර්" වර්ගය වන අතර එය ඔබ මිශ්ර නොවන බව මා පැවසිය යුතුය. දණගැසීම සඳහා බලහත්කාරයෙන් වර්ගයක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. එය එසේ නොවේ නම්, වඩාත් චතුර ලෙස කොන්ක්රීට් කරන්න. එවැනි විසඳුමක් නොමැතිකම - යම් කාලයක් සඳහා ආකෘති පත්රයේ කොන්ක්රීට් වලට ඔරොත්තු දිය යුතුය (උෂ්ණත්වය අනුව දින 4 සිට 7 දක්වා). කොන්ක්රීට් මුදු සඳහා එක් ආකාරයක් තිබේ නම්, කොන්ක්රීට් මුදු දුසිමක් නිෂ්පාදනය කිරීම මාස ගණනාවක් තිස්සේ දිගු කළ හැකිය. පිටවීම - විසඳුම හැකිතාක් අමාරු කිරීම සහ ආකෘති පත්රයේ එක් යුගලයක් නොවේ.
කොන්ක්රීට් මුදු ශක්තිමත් කිරීම
මි.මී. 8-10 මි.මී. 8-10 මි.මී. ආභරණ මුදු ගණන මුද්දෙහි උස මත රඳා පවතී. ඒවා අතර ප්රශස්ත දුර 20-30 සෙ.මී. සෙන්ටිමීටර 90-100 අතර සෙන්ටිමීටර 90-100 අතර ශක්තිමත් කිරීමේ පටි තුනක් හෝ හතරක් සාදන්න. සිරස් කොටස් 30-40 සෙ.මී. සෙන්ටිමීටර 30-40 අතර වේ. ඒවා විශේෂ ගෙතුම් කම්බියක් සමඟ බැඳී ඇත.
ශක්තිමත් කිරීමේ ඉහළ විශ්වාසයට ඔබට ලූපයක් බැඳ තැබිය හැකි අතර, ඒ සඳහා කොන්ක්රීට් වළල්ල ඔසවා තැබීමේ ආධාරයෙන් ආවේණික විය හැකිය.
ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් වළල්ල පිළිබඳ උදාහරණයක්
මාතෘකාව පිළිබඳ ලිපිය: ස්වාභාවික පටක වලින් තිර රෙදි මොනවාද?
ශක්තිමත් කිරීමේ පටිය ස්ථාපනය කිරීමේදී, එක් අයිතමයක් මතක තබා ගන්න: කපාටය කොන්ක්රීට් වල thickness ණකමෙහි පිහිටා තිබිය යුතුය. නිෂ්පාදනයේ සිට තැටියේ මායිම දක්වා අවම වශයෙන් 3-4 සෙ.මී. ශක්තිමත් කිරීම තැබීම අවශ්ය වේ.
ශක්තිමත් කිරීම වෑල්ඩින් කළ හැකිය, නමුත් වඩා හොඳය - සම්බන්ධ වීමට - සැලසුම වඩා කල් පවතින ය
ගෘහස්ථ කොන්ක්රීට් මුදු බොහෝ විට නිමි වානේ දැලක් මගින් ශක්තිමත් වේ - අවම වශයෙන් මිලිමීටර් 4 ක thickness ණකම 4 ක්, පියවර 20 සෙ.මී.. එවැනි ශක්තිමත් කිරීම ප්රමිතියට වඩා තරමක් නරක ය, නමුත් වැඩි ශක්තියක් ලබා දීම ප්රමාණවත්ය.
කම්පනය ලබා දෙන්නේ කුමක්ද?
කම්පනයේ ක්රියාවලිය කොන්ක්රීට් ශක්තිය පන්ති කිහිපයකට වැඩි කරයි (සූත්රගත කිරීම වෙනස් නොකර). කොන්ක්රීට් සැකසීමේදී, එයින් "වාඩි වීම" ඉදිරිපිට වායු බුබුලු පිටවීම, සමස්ථ හා සිමෙන්ති වඩාත් ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. මෙම ක්රියා පටිපාටිය නොමැතිව එය ක්රියා නොකරනු ඇත - බිත්ති ලිහිල් වනු ඇත, ගලා ගොස් ඉක්මනින් විනාශ වේ.
කොන්ක්රීට් කම්පනය නම් සුමට හා ense න බිත්ති ලබා ගත හැක්කේ
කෙසේ වෙතත්, එය ඉක්මවා දැමිය නොහැක - මිටියක් ඇතිවිය හැක. සැකසීම නවත්වන්න ද්රාවණය හැකිලීම නැවැත්වූ විට, මතුපිට සුමට හා සිමෙන්ති කිරි බවට පත්වනු ඇත.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
එළිමහන් (බාහිර) ආකෘතියේ ක්රියාකාරිත්වයේ කොටසක් පැතලි හෝ යකඩ කට්ටලයක ස්ථාපනය කර ඇත. ප්රහේලිකා වළල්ලක් සෑදී ඇත්නම්, ඉඟටිය කණු ගොඩ ගැසී ඇත. සෙන්ටිමීටර 3-4 ක දුරක් ඇති ආකෘති පත්රයේ අද්දර සිට ශක්තිමත් කිරීමේ ජාලයක් ප්රදර්ශනය කෙරේ. ආකෘති පත්රයේ ඇතුළත සකසා ඇති අතර එය බාහිර ආකෘති වල (ඇඟිලිවල) නෙරා ඇති කොටස් වලට හෙලන් සමඟ සවි කර ඇත.සවල හෝ යම් උපාංගයක ස්ථාපිත හැඩයෙන්, කොන්ක්රීට් විසි කරනු ලැබේ. මුද්ද පුරවා ගත් පසු කම්පනය සිදු කරනු ලැබේ (නිමි ආකෘති වලින් මිනිත්තු 1-2 ක් ගතවේ). අවශ්ය නම් (හැකිලීම නැරඹීම) කොන්ක්රීට් එකතු කරනු ලැබේ. කම්පනය අවසන් වූ පසු, වළල්ලේ මතුපිට තුවායකින් පටවා ඇත. අවශ්ය නම්, රිජ් වළල්ල ස්ථාපනය කර එබුවහොත්.
කාර්මික පරිසරවල, අක්ෂර වින්යාසය වහාම සිදු කරනු ලැබේ - මේ සඳහා, ඊළඟ මුද්ද නිෂ්පාදනය සඳහා කට්ටලය වහාම භාවිතා කළ හැකි වන පරිදි දෘඩ කොන්ක්රීට් භාවිතා වේ. මෙය සිදු කිරීම සඳහා, ඔබේ ඇඟිලි ඉවත් කරන්න, පෝරම වැඩ ඉවත් කරන්න. හිස් සැකසුම් වල පහළ තදබදයක් සෑදීම කොන්ක්රීට් සැකසුම තෙක් පවතී.
කොන්ක්රීට් මුදු සඳහා පෝරම සෑදිය යුත්තේ කෙසේද සහ
කර්මාන්තශාලා ආකෘති පත්ර ලෝහ ලෝහ වලින් සාදා ඇති අතර, වැඩි දියුණු කරන ලද දෘඩතාවයන්. ලෝහ thickness ණකම - වළල්ලේ ප්රමාණය අනුව 3-8 මි.මී.
ළිං මුදු සඳහා පෝරම බොහෝ විට ලෝහ සාදයි
Thick න බිත්ති සහිත බැරල් වලින්
නිවසේදී, වක්රයේ අපේක්ෂිත අරය සහිත පත්ර ලෝහය පහසු නැත. විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත thick න බිත්ති බැරල් දෙකක් සොයා ගැනීම වඩා පහසුය. විෂ්කම්භය මි.මී. 14-16 කින් වෙනස් විය යුතුය. මෙම අවස්ථාවේ දී, බිත්ති thickness ණකම මි.මී. 7-8 කි. හොඳින් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා හොඳින් වළල්ලක් සඳහා - අවශ්ය දේ.
පහසුවෙන් ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් වළලු සඳහා පෝරමයක් සමඟ විය හැකි අතර, ඔබට දොරක ලූප දක්වා අඩක් ඇඹරීමට හැකිය
බැරල් පතුලේ කපා, අභ්යන්තර කොටස සෙන්ටිමීටර 10 ක් පමණ ඉහළින්ම ඇත - එය වඩාත් පහසු ය. නිමි මුදු වලින් ආකෘති පත්රය ඉවත් කිරීම සඳහා, බැරල් කොටස් දෙකකට කපා ඇත. අර්ධ කොටස් ආරක්ෂිතව සම්බන්ධ කළ යුතුය. ඔබට මෙය විවිධ ආකාරවලින් කළ හැකිය:
- විදුම් කුහර සහිත කොනක් වෑල්ඩින් කිරීම, බෝල්ට් අදින්න;
- කු ed ් studs ලකුණු රැස් කරන "කන්".
එවිට අභ්යන්තර කොටස හැසිරෙන්නේ නැත, සෑම භාගයක්ම අඩක් වක්රව සිට බිත්ති රඳවා තබා ගන්නා නූල් කිහිපයක් මගින් ප්රවේශ විය යුතුය.
මාතෘකාව පිළිබඳ ලිපිය: ආරම්භකයින් සඳහා කුරුසියකින් එම්බ්රොයිඩරි: මෙම ඇඳීම මගින් ආරම්භකයින් විසින් කුරුසයකින්: යෝජනා ක්රමයේ සෛල, මැට්රින් පොඩ්, ළමුන් සඳහා අයදුම් කිරීම
පෝරමයේ එක් කොටසක් තවත් කොටසක් තවත් තැනකට ඇතුළත් කිරීමෙන්, අනෙක් පැත්තට සාපේක්ෂව ඒවා සමානව තබන්න (රවුමක පරතරය මැනීම). ස්ථාන කිහිපයක, සරඹ සිදුරු - ඒවා සවි කරනු ඇති ස්ටුඩ් යට. ස්ටුඩ් - නූල් පෙති කපන ලද දෙපස සිට සැරයටියේ කොටස්. පෝරමයේ කොටස ආරක්ෂිතව නිවැරදි කිරීමට ඔබට සිදුරු එකිනෙකට විරුද්ධව එකක් තබා ඇත.
විදුම් සිදුරු තුළ ස්ටුඩ් ඇතුළු කරන්න, ගෙඩි සමඟ තද කරන්න. කොන්ක්රීට් මුදු සඳහා හැඩයේ බිත්තිවල බිත්තිවල ඉතා විශාල thickness ණකම සහිත, බොහෝ දුරට, බොහෝ විට, ගෙඩි යට සිදුරක් සහිත විශාල රෙදි සෝදන යන්ත්ර හෝ කැටයම් කළ තහඩු - එවිට කොන්ක්රීට් පෝරමය වත් කර ඇත ආරම්භ විය.
පත්ර ලෝහයේ සිට
ඔබ කැමති නම්, ඔබට කොන්ක්රීට් මුදු සඳහා පෝරම සෑදිය හැකිය, පත්රිකා ලෝහ තීරු සහ ලී බාර් වලින් ආකාරභාවයට ඇති දෘඩතාවයට ඇමිණිය හැකිය. අපේක්ෂිත දිගේ තීරුව කපන්න - සම්බන්ධතාවයේ දී + 10 සෙ.මී. පටලයේ පළල මුද්දෙහි උස හා සමාන වේ + 10 සෙ.මී. පහතින් සහ ඉහළින් සෙන්ටිමීටර 5 ක දෙපැත්තක්, සංගීත කණ්ඩායමේ අද්දර නැමී, ඔබ එකම පැත්තක් කරයි. කඳුකරයේ බෝල්ට් තද කිරීම සඳහා සිදුරු සරඹ කරන්න. සෑම දෙපැත්තේම සෙන්ටිමීටර 20-25 ක කප්පාදුව (වළල්ලේ විෂ්කම්භය කුඩා නම් අඩු). දැන් තීරුව නැමිය හැකිය - මුද්දක් ලබා ගන්න. නමුත් එය ඉතා අස්ථායී - "නාට්ය". ලී රාමුවක් භාවිතයෙන් තද ගතිය ලබා දිය හැකිය.
කොන්ක්රීට් මුදු සඳහා අච්චු තහඩු වානේ වලින් සාදා ගත හැකිය
බාර් එකෙන් සෙන්ටිමීටර 20-25 අතර කැබලි කපන්න. ඒවායේ පාළු වල සිදුර සරඹ කරන්න, ඉස්කුරුප්පු වල බාර්වල කොටස් ඉස්කුරුප්පු කරන්න. සෙන්ටිමීටර 20-25 අතර බාර් වල දිගකින් යුත් පෝරමය වටකුරු නොව බහුවිධයක් ඇත. එය ඔබට ඉතා වැදගත් නම්, බාර් වලට කෙටි වශයෙන් ඔබට බොහෝ විට කපන විට කප්පාදු කළ හැකිය. ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ද ශක්තිමත් කිරීම. මේ සඳහා ද බාර් භාවිතා කරන්න. ඒවා බොහෝ විට ඇමිණීම අවශ්ය වේ - එවිට බිත්ති අයැද නොසිටියේය.
වෙල්ඩින් භාවිතා කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබ දන්නේ නම්, ඔබට වෙනත් ආකාරයකින් යා හැකිය. පත්ර ලෝහයට අමතරව, වර්ග කොටුවක පැතිකඩ නළයක් අවශ්ය වේ. 15 * 15 mm හෝ 20 * 20 මි.මී. පළමුව, පැතිකඩ නළයෙන් සමාන පියවර හතක් ඔබම හත්වන හතරක් තැබිය යුතුය. විශාල හතරක් - එළිමහන් ආකෘති වැඩ සඳහා සහ හතරේ කුඩා - අභ්යන්තර සඳහා. කැටයම් කළ ලෝහ ඉරි පිළිගැනීම සඳහා චාප වෙත.
පැතිකඩ නළයෙන් චාප භාවිතා කිරීමේ පදනම ලෙස
ලී පුවරු හෝ බාර්වල සිට
ඔබ ගසක් සමඟ පහසුව තිබේ නම්, ඔබට GB මුදු සඳහා පෝරම ලී වලින් එකතු කළ හැකිය. ඒවා ආ ro ාත නොවන, පහළ මාලයේ සහ ඉහළට මුද්දෙන් එකතු කරනු ලැබේ. මුද්ද ලෝහයෙන් සෑදිය හැකි අතර, උදාහරණයක් ලෙස, නැමුණු පැතිකඩ නළයකින්. වක්රයේ අපේක්ෂිත අරය සමඟ එය පයිප්ප කරකැවිල්ලට ළඟා විය හැකිය.
මුදු නිෂ්පාදනය සඳහා ආකෘති ලී වලින් සෑදිය හැකිය
සිසිල් කලාව ඔබේ අශ්වයා නම්, ඔබට ලී වලින් චාප ද සෑදිය හැකිය. ද්රව්යය එතරම් වැදගත් නොවේ. ලබාගත් පෝරමයේ ශක්තිය හා දෘඩතාව වැදගත් ය. පැත්ත විශාල ආකෘතියකින් සහ කුඩා අභ්යන්තරයෙන් පිටත සිට සවි කර ඇති බව කරුණාවෙන් සලකන්න.
වැදගත්! ආකෘති පත්රය පහසුවෙන් ඉවත් කිරීම සඳහා, පිරවීමට පෙර ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වේ. පානීය ජලය සමඟ ළිඳක් සඳහා කොන්ක්රීට් මුදු භාවිතා කිරීමට ඔබ අදහස් කරන්නේ නම්, ඔබට සූරියකාන්ත තෙල් භාවිතා කළ හැකිය. සමහර තාක්ෂණික ව්යුහයක් උපකල්පනය කරන්නේ නම්, ඔබට යන්ත්රෝපකරණ සමඟ මිශ්ර කළ හැකිය. නැතහොත් (හෝ පිරිසිදු මැෂින් තෙල්) ලිහිසි කිරීම ලෙස ඔබට භාවිතා කළ හැකිය.