Dýhová sa vzťahuje na drevené materiály s typom tenkých listov dreva, ktorých hrúbka sa pohybuje od 0,5 do 3,0 mm. Dýh, spravidla pasty na drevené panely alebo DVP, čím dáva estetický a atraktívny vzhľad.
Schéma pokládky a označovania dyhy.
Veľmi odrody
Dýh je rozdelená do rôznych typov. V závislosti od spôsobu výroby je materiál rozdelený na:
- lucid;
- rezané;
- hobľované.
Druhy dyhy.
V závislosti od vzhľadu je dyha rozdelená do nasledovných typov:
- Prirodzené. Takýto materiál má formu tenkých plechov prirodzenej farby a štruktúry. Hlavnou úlohou pri výrobe takéhoto materiálu je zachovanie prirodzenej povahy stromu. Výhody prírodnej dyhy je jeho environmentálnosť, zachovanie jedinečnej štruktúry stromu, atraktívny vzhľad. Produkty zdobené materiálom podobným výrobkom z dreva, ale sú rádovo nižšie a hmotnosť konštrukcie je menšia.
- Farba. Pri výrobe farebnej dyhy je jeho povrch poškriabaný, spracovaný smútku. Výsledkom je, že materiál sa rozlišuje širokou škálou farieb.
- Tenká hranica. Tento typ materiálu sa získa v dôsledku rekonštrukcie cisárskej dyhy získanej z mäkkého dreva. Spočiatku sa vytvárajú bloky, z ktorých existuje neskoršia dyha rôznych štruktúr, kresieb a farby prírodného dreva. Táto metóda vám umožňuje napodobniť hodnotné skaly stromu pri výrobe materiálu z lacnejšieho dreva. Výsledkom je, že dyher má estetický vzhľad a je to lacnejšie.
Venerovi našla aplikáciu pri výrobe rôznych návrhov a výrobkov. Najobľúbenejší materiál pre konečné dvere, nábytok, na výrobu preglejky. Počas dekoratívnej práce sa tiež často uplatňujú aj pri výrobe gitarového trupu. Okrem toho je dyha široko používaná v tuningu automobilu, pre dekoráciu interiéru.
Stojí za zmienku, že niektorí výrobcovia sa ukladajú na vysoko kvalitné lepidlo a lak s použitím zlúčenín zlej kvality. To všetko významne ovplyvňuje životné prostredie výrobku.
Článok na téme: Výmena slučiek balkónových plastových dverí
Metódy výroby dyhy
Dýhový výrobný obvod.
Ako je uvedené vyššie, dyha podľa spôsobu výroby je rozdelená do troch typov. Pozrime sa podrobnejšie tieto metódy na výrobu materiálu.
- Metóda obtiažnosti. V tomto prípade sa používa špeciálne pripravené drevo, keď sa otáča, ktoré horná vrstva sa odstráni pomocou špeciálneho stroja. Počas výroby dyhy sa používajú mäkké a pevné skaly. S týmto spracovaním je horná vrstva odrezaná špirála. V dôsledku toho sa získajú veľké listy dyhy, ale kresba nie je veľmi jasná a jasná. Zlučovaná dyha je preto najčastejšie umiestnená na Phaneur.
- Metóda hobľovania. S touto metódou je horná vrstva dreva narezaná na priečny alebo pozdĺžny smer. Urobte dýhu tohto typu len z masívneho dreva. Výsledkom je, že list materiálu je pomerne veľká hustota s jasným a krásnym vzorom. Preto sa hobľovaná dyha používa pri výrobe nábytku a dverí.
- Metóda rezania. V tomto prípade sa dyha získala uložiam z pripravených guľatiny s minimálnou hrúbkou. Materiál získaný touto metódou je najdrahší, pretože počas výroby sa vytvára veľké množstvo odpadu.
Pri výrobe dyhy je dôležité venovať pozornosť kvalite samotného dreva. Strom musí mať hladký trup s minimálnym počtom bitky a vetiev. Vyškolený denník je kontrolovaný špecialistom a je určený tým na tejto metóde spracovania.
Robiť dyha s vlastnými rukami
Môžete urobiť dyhu a urobiť to sami doma.
Výroba hobľovanej dyhy.
Samozrejme, že pre to musíte mať špeciálny nástroj a mať aspoň niektoré šnorchlovanie na prácu s drevom.
Na výrobu rezanej dyhy to bude trvať prázdne vo forme tyče. Povrch obrobku je ťahaný zvislými pruhmi s krokom najviac 12 mm. Potom je drevo upevnené v pracovnom stole a je ukrižovaný listom s skladačkou.
Článok na tému: Typy a vlastnosti inštalácie kypičiek
Pobanovaná dyha sa spočiatku vyrába podobne ako rezané, ale potom je povrch spracovaný mechanickým alebo elektrickým plánom. Je to lepšie, samozrejme, vyberte elektrickú maržu, pretože poskytuje lepšiu kvalitu spracovania. V tomto prípade je potrebné veľmi starostlivo pracovať, že hrúbka všetkých listov dyhy bola rovnaká.
Pre výrobu dýh implantátu bude trvať prázdne s okrúhlym prierezom. Preto to urobí brúsny stroj, aby sa získal valcový tvarový billet alebo pripravený protokol. Ďalšia technológia výroby dyhy je podobná produktom opísaným vyššie. Jediným rozdielom je, že sa získa veľký list materiálu.
Ďalšie spracovanie výslednej dyhy závisí od osobných preferencií vlastníka. Získať požadovaný účinok, brúsenie, spracovanie farieb a ochrannými kompozíciami.