Kvalita reziva reziva závisí od vlastností okrúhleho dreva, presnejšie, z prítomnosti zlozvyky.
Z príznakov okrúhleho dreva, to znamená, že kvalita reziva reziva závisí od prítomnosti defektov.
V regulačnej dokumentácii sú defekty viac ako 80, ale typy materiálov sú určené iba 10 typmi nedostatkov (značiek).
Preto predtým, ako sa zaoberáte triedením rezania reziva, mali by ste pochopiť, aké príznaky okrúhleho lesa ovplyvňujú tento proces.
O odrodách okrúhleho lesa a reziva
Spočiatku zaoblené, v závislosti od stromu z dreva, rozdeliť na dve skupiny: ihličnatý a listnatý. Ďalším krokom je rozdelenie hrúbky. Pre obe skupiny dreva v hrúbke sú uvedené tri typy: malé, stredné a veľké.
Podľa typu spracovania je zaokrúhlenie rozdelené do štyroch skupín. To môže byť:
- Použitie v kola.
- Transformovať na drevnú zem alebo recyklovať na celulózu.
- Premeniť na dyhu predstavivosťou alebo hobľovaním.
- Premeniť na rezivo.
Rezivo je rozdelené do štyroch odrôd:
Obrázok 1. Schéma squals bičov.
- 1 stupňa sa získava z koncovej časti loga, v ktorej nie je prakticky žiadna suka;
- 2 Grads sa získavajú z comlekovej a strednej časti s malým množstvom sučiek;
- 3 a 4 Grads možno získať z ľubovoľnej časti denníka;
- Najvyššia, vybraná odroda je zvýraznená v samostatnej kategórii.
Rozmanitosť v procese triedenia reziva je určená:
- pre dosku - pre najhoršiu stranu alebo okraj;
- Pre bar alebo bar - pre najhoršiu stranu.
Z ktorej časti spinálnej biči, ktorá je možné získať odrody, zrozumiteľné v obraze 1.
Hlavné znaky opevnenia sú nasledovné:
- uzly;
- Húb maľba a hniloba;
- Chemická farba;
- stopy zanechané hmyzom;
- praskanie a deformácia;
- Dôsledky poškodenia tvaru trupu;
- nedostatky drevnej štruktúry;
- rany;
- Prirodzené (normálne) ložiská dreva;
- Pracovné chyby a poškodenie dopravy.
Článok na tému: Označenie zásuviek a prepínačov na výkresoch a schémach
V procese triedenia reziva V dôsledku toho musí každá odroda spĺňať špecifické požiadavky na absenciu nedostatkov. Uvádzame iba požiadavky na sučku a trhliny.
Tabuľka tried surovín a dreva kmeňov.
Selektívna trieda. Žiadne zlozvyky, okrem feny, nie sú povolené. Dumps nesmie byť viac ako 2 na 1 m. Časti feny sú povolené na rebrách dosky, ktorých veľkosť nepresahuje 20% svojho priemeru.
- 1 stupeň. Nemala by existovať žiadna fena, ktorej priemer presahuje 10 mm, fena, ktorá sa môže kedykoľvek rozpadnúť, a depresie zostávajúce z už klesol fena. Celková dĺžka trhlín (ne-priečne) by nemala prekročiť štvrtinu dĺžky materiálu.
- 2 stupeň. Nemala by existovať rozbaľovacia suka a zdravá fena, ktorej priemer presahuje 20 mm. Celková dĺžka trhlín (nie cez) by nemala prekročiť tretinu dĺžky materiálu.
- 3 stupne. Sú povolené takmer všetky zlozvyky.
- 4 stupne. Zdravky sú definované pre konkrétny produkt, ale 1 m3 materiálu.
Automatizácia technologického procesu rezania
Pred zvážením procesu triedenia sa odporúča vytvoriť svoje miesto v automatizovanom systéme riadenia (ACS) reťazec spracovania dreva v podniku, to znamená, že pohyby protokolu vstupu do podniku do hotových výrobkov. To je to, čo vyzerá táto sekvencia.
Diagram trupu stromu.
- Prichádzajúci materiál (protokoly) register. Toto sa dá vykonať manuálne alebo pomocou automatickej akceptačnej linky.
- Fantasy a rezanie, napríklad na doskách.
- Surové triedenie dosiek pomocou lokálnej linky.
- Kŕmenie dosiek na špeciálne stroje, ktoré tvoria stohu ďalej do sušiarskeho obchodu.
- Sušiace dosky a ich pohyb v zásobníkoch v sušiarni.
- Kŕmenie dosiek na riadku suchého triedenia.
Ďalej sa tvorba balíkov vykonáva v súlade s výsledkami triedenia.
Ukazuje sa, že distribúcia reziva v odrodách začína po rezaní denníka, to znamená, že z toho istého Rounder môžete získať iný materiál v kvalite, čo robí suchú čiaru. V technologickom reťazci sa po sušení nachádza.
Článok na tému: Tekutá tapeta. Výhoda a nevýhody tekutej tapety
Takéto miesto miestneho subsystému triedenia pílových reťazcov v ACS Technologickom reťazci vám umožní identifikovať kvapky sukovej kvapky po vysušení a negatívnych ostatných chybách.
Automatizácia procesu triedenia reziva
V procese výroby dosky sa triedenie vykonáva dvakrát: na sušenie a po ňom.
Pri príprave na sušenie sa vykonáva čiastkové orezávanie dosiek na elimináciu zlozvyky na ich koncoch. Dosky sú zoradené podľa stromov stromov a vo veľkosti prierezov. Po vysušení sú triedené v kvalite av poslednej fáze sa vykonávajú dĺžkou.
Divízia vo veľkosti prierezov je potrebná na vytvorenie homogénnych sušiacich paketov, ktoré sú vybrané zodpovedajúcim režimom a trvaním sušenia. Hrúbka a šírka sa merajú kdekoľvek na doske, ale nie bližšie k 150 mm od jeho koncov. Pre dosky s nízkymi stupňami možno balenia vytvoriť len brať do úvahy ich hrúbku.
Schéma reziva.
V tomto štádiu, riadok operátora, ktorý dostal dáta veľkosti, pošle produkt na príslušnú jednotku, v ktorej je vytvorené zadané číslo, po ktorom je jednotka otvorená a materiál na dopravníku je nasmerovaný na sušenie dielni. Sušiace tašky sú vytvorené v dielni.
Divízia reziva v kvalite môže byť vykonaná regulátorom, keď dosky na tables tramerov v dielni rezacieho dielne. Avšak, na tabuliek viac ako 7-8 dosiek za minútu nebudú regulátor nebude môcť triediť.
Hlavná divízia sa vykonáva na dopravných dopravníkoch. Ovládanie vykonáva niekoľko prevádzkových regulátorov. Sú umiestnené postupne pozdĺž dopravníka a ručne menia smer pohybu dosiek na príslušnú jednotku.
Táto metóda nie je nielen z automatického, ale aj nie je možné ho zavolať.
O automatizácii procesu možno povedať, ak sa doska rozvíja počas pohybu dopravníka, takže prevádzkovateľ má možnosť skontrolovať palubu zo všetkých strán a rozhodnutím, ktorým trieda sa má pripísať, pošlete ho na príslušnú jazdu. Aby to urobil, na dopravníku existuje nájazd, ktorý kontroluje.
Článok o téme: Správne vykonáme balkón: základné pravidlá
Prevádzkovateľ môže podľa vlastného uváženia zmeniť typy dosiek. Niekedy sa to stane, že berúc do úvahy celú dĺžku rada zodpovedá 3. triede. Existuje však graf dostatočnej dĺžky, v ktorej počet defektov spĺňa požiadavky vyššej triedy.
Je zrejmé, že tento spôsob rozdelenia v odrodách je neúčinný a je vhodný len na výrobu s malým objemom produktov. Pre veľké pílové podniky je ekonomicky výhodné vytvoriť automatické riadky.