V električnem varjenju kovinskega ogrevanja se uporablja električni lok. Pojavi se med podrobnostjo in elektrodo - jedro iz prevodne kovine (včasih iz nekovinske). Kovina, nameščena na temperaturi loka. Območje fuzije na lokaciji delov se imenuje varjena (varjenje) šiv. Za različne kovine in različne vrste spojin, tehnika varjenja, položaj elektrode, hitrost njegovega gibanja, amplitude lahko spremenite. Kako kuhati šiv, tako da povezava ni samo zanesljiva, ampak tudi lepa, govorimo naprej.
Vrste zvarov in povezav
Šivi imajo precej obsežno klasifikacijo. Najprej so razdeljeni z vrsto izdelave. Odvisno od zahtev za zanesljivost se šiv lahko prekriva z eno ali obema stranema. Z dvostranskim varjenjem je oblikovanje bolj zanesljivo in bolje ohranja obliko. Če je en šiv pogosto izkaže, da je izdelek vržen z: SUTURE "potegne." Če sta dve od njih, se te sile nadomestijo.
Varjeni šivi Glede na vrsto povezave Obstaja rit (na spletu), blagovna znamka, spajkanje in kotna (za povečavo velikosti, kliknite na njegovo desno tipko miško)
Nepovratna je, da se za pridobitev visokokakovostnega zvara, kovine ne sme biti zarjavela. Ker so mesta varjenja pred-soda ali obdelana z datoteko - dokler je rje popolnoma izginila. Nato, odvisno od zahtev, naključnega ali ne roba.
Sestavljena spojina (šiv-jack)
Seam v varjenju se uporablja pri priključitvi pločevine ali cevi. Deli so nameščeni tako, da je bila med njimi razlika 1-2 mm, če je mogoče, trdo pritrjena s sponkami. V procesu varjenja je vrzel napolnjena z staljeno kovino.
Tanka pločevina - do 4 mm debela - varjena brez predhodne priprave (odstranjevanje rje se ne šteje, je obvezno). V tem primeru kuhamo samo na eni strani. Z debelino delov od 4 mm je lahko šiv sam ali dvojen, vendar je robno tesnilo zahteva eno od metod, ki so prikazane na fotografiji.
Vrste priprave delov pri varjenju
- Z debelino dela od 4 mm do 12 mm, je lahko šiv sam. Nato se robovi očistijo s katerim koli načinami. To je bolj priročno z debelino do 10 mm, da naredimo enostransko pripravo, in debelejši deli se pogosteje očistijo v obliki črke V. U-oblikovana Stripper je bolj zapletena pri izvajanju, zato je manj pogosta. Če so zahteve glede kakovosti povišane, z debelino več kot 6 mm, je potrebno odstraniti na obeh straneh in dvojnem šivom z enim in na drugi strani.
- Ko varilna kovina z debelino 12 mm, je natančno potrebna dvojna šiva, taka plast se ne more ogreti na eni strani. Robovi so obojestranski, v obliki črke X. Uporaba s takšno debelino V ali U-oblikovanimi robovi robov so nedonosne: da jih zapolnite večkrat več kovine. Zapadli se poraba elektrod in se hitrost varjenja bistveno zmanjša.
Rezanje robov kovine Ko priključite podrobnosti spletnega niza (za povečavo velikosti slike, kliknite na desno miško tipko)
Če je še vedno rešila kovino velike debeline, da bi kuhala z enostranskim rezanjem, mora biti polnjenje šiva v več prehodih. Takšna SGRS se imenuje večplastna. Kot je v tem primeru, je priprava šiva prikazana na spodnji sliki (številke so označene s polaganjem plasti kovine z varjenjem).
O varjenju tankega kovinskega pretvornika varilne naprave tukaj.
Kako kuhati Butt Seam: Enoslojna in večplastna (za povečavo velikosti slike, kliknite na njeno desno miško)
Povezava vašnjega
Ta vrsta spojine se uporablja, ko varilna pločevina z debelino do 8 mm. Zavajte na obeh straneh, tako da ni vlage med listi in ni bilo korozije.
Članek Na temo: Kako mavec pene Beton - Tehnologija nanašanje ometa na penastih betonskih stenah
Pri izvajanju šiva brke, morate pravilno izbrati nagib elektrod. To mora biti približno 15-45 °. Potem izkaže zanesljivo povezavo. Z odstopanjem v eni smeri ali drugi strani, večina staljene kovine ni na križišču, temveč na strani, se moč povezave bistveno zmanjša, deli pa ostanejo priključeni.
Kako ohraniti elektrodo, ko varilni brki (za povečanje velikosti slike, kliknite na njeno desno miško)
Taurus in kotna povezava
Povezava blagovne znamke v varjenju je črka "T", vogal - črka "G". Blagovna znamka je lahko z enim šivom ali dvema. Robovi lahko ločimo tudi ali ne. Potreba po zmanjšanju roba je odvisna od debeline varjenih delov in števila šivov:
- debelina kovin do 4 mm, šiv eno - brez obdelave roba;
- Debelina od 4 mm do 8 mm - brez obdelave robov dvojnega šiva;
- od 4 mm do 12 mm - posamezni šiv z rezanjem na eni strani;
- Od 12 mm je rob razlitja na obeh straneh, in šiv.
Vrste zvarov: Dvaurope Spojina z rezalnimi (obrezovalnimi) robovi in brez
Kotni šivi si lahko ogledate kot del blagovne znamke. Priporočila tukaj je popolnoma enaka: tanka kovina je lahko privarjena brez rezalnih robov, za večjo debelino, ki jo morate sodelovati z ene ali dve strani.
Kako pripraviti kovino za kotno povezavo (z enim ali dvema šivom)
Kotiček in medeninski spoji morajo včasih zavreti na obeh straneh (dva šiva). Da bi pravilno kuhali takšen šiv, se deli vrtijo tako, da so kovinski plošči na istem kotu. Na fotografiji je ta metoda podpisana "v čolnu". Lažje je izračunati gibanje elektrode, zlasti novinec z varjenjem.
Kako kuhati šiv: "V čoln" in pri povezovanju kovin različnih debelin
Pri priključitvi tanke in debele kovine mora biti kot naklona elektrode drugačen - približno 60 ° do debelejšega dela. S tem položajem, večina ogrevanja bo morala biti na njem, tanka kovina ne gori, ki se lahko zgodi, če je kot naklona 45 °.
Varjenje vogalnih šivov
Ko varjenje kotne šive, je treba spremljati položaj in gibanje elektrode. Morate imeti šiv z enakomerno polnilom. To je lažje izvajati, če postavljate predmete za varjenje "v čoln", vendar to ni vedno pridobljeno.
Če je spodnja ravnina vodoravno, se pogosto pridobiva na navpični ravnini, kot tudi v samem kotu kovine, ni dovolj: to je navzdol. To se zgodi, če je na vrhu kota elektroda manjša od časa njegovih stranskih površin. Gibanje konice elektrode mora biti enotno. Drugi razlog je prevelik premer elektrode, ki ne dovoljuje padati pod in segreje mesto križišča.
Da bi se izognili videzu tega oklepaja v vodoravni površini (na točki "A"), premikate elektrodo na navpično površino, ga krožna gibanje vrne na kraj. Ko je elektroda nad križiščem, ima nagib 45 °, saj se premika navzgor, kot se rahlo zmanjša (slika na sliki na levi), ko se premakne na vodoravno površino, se kot kota poveča. S to tehniko bo šiv enakomerno napolnjen.
Kotiček varjenje - položaj in gibanje elektrode
Ko varilne kotne povezave spremljate tudi čas iskanja elektrode v vseh treh točkah (na straneh in v centru).
O izbiri elektrode za pretvorbene varilne stroje, preberite tukaj.
Položaj v vesolju
Poleg različnih vrst spojin se šivi lahko nahajajo drugače v prostoru. So v spodnjem položaju. Za varilec je najbolj udoben. Tako najlažje nadzorovati varjeno kopel. Vsi drugi položaji so vodoravni, navpični in stropni šivi - zahtevajo določeno znanje o varilnih tehnikah (o tem, kako kuhati takšne šive spodaj).
Članek Na temo: Kako umivati aluminijeve žaluzije
Vrste zvarov na položaju v prostoru: navpični vodoravni, strop
Kako kuhati sejati
Ko varjenje v spodnjem položaju, se težave ne pojavljajo niti pri varilec. Toda vse druge določbe zahtevajo znanje o tehnologiji. Za vsak položaj obstajajo priporočila. Tehnika izvajanja varjenih šivov vsakega tipa se šteje spodaj.Varjenje navpičnih šivov
Med varjenjem delov v navpičnem položaju se staljena kovina pod delovanjem gravitacije pomakne navzdol. Za prekinitev, uporabite krajši lok (konica elektrode je bližja varjeni kopeli). Nekateri čarovniki, če elektrode omogočajo (ne držijo), na splošno temeljijo na elementu.
Priprava kovine (rezanje robov) se izvaja v skladu z vrsto povezave in debelino varjenih delov. Potem so pritrjeni v vnaprej določenem položaju, ki so povezani v korakih več centimetrov s kratkimi prečni šivi - "popravki". Ti šivi ne dajejo podrobnosti, da se premaknejo.
Navpične šive se lahko kuhajo iz zgoraj navzdol ali od spodaj navzgor. To je bolj priročno za delo od spodaj navzgor: tako, da lok potisne varjeno kopel navzgor, ki preprečuje navzdol navzdol. Lažje je izdelati visokokakovostni šivi.
Kako kuhati navpične šive od spodaj: položaj elektrode in možnih gibanj
V tem videoposnetku je prikazano, kako pravilno kuhati navpični šiv električnega varjenja z gibanjem elektrode od spodaj navzgor brez ločevanja. Prikazana je tudi kratka valjčna tehnika. V tem primeru se gibanje elektrode pojavi samo navzgor, brez vodoravnega premika, se šiv dobi skoraj ravno.
Izvedite povezavo delov v navpičnem položaju z ločenjem loka. Za začetnike varilcev, je morda bolj priročno: med ločevanjem, kovina ima čas, da se ohladi. S to metodo lahko celo opišete elektrodo na vališki polici. Lažje je. Shema gibanja je skoraj enaka brez ločevanja: od strani do strani, zank ali "kratkega valja" - navzgor.
Kako kuhati navpični šiv z robom, glejte naslednji videoposnetek. V isti video vadnici je prikazan učinek trenutne sile na obliko šiva. Na splošno mora biti tok 5-10 manj priporočljivo za to vrsto elektrode in debeline kovin. Ampak, kot je prikazano v videu, ni vedno pošteno in se eksperimentalno določi.
Včasih je navpični šiv kuhan. V tem primeru, ko se spot vžge, držite elektrodo, ki je pravokotno na površine površin. Po vžigu v tem položaju, segrejte kovino, nato spustite elektrodo in kuhamo že v tem položaju. Varjenje vertikalnega šiva od zgoraj navzdol ni zelo priročno, zahteva dober nadzor nad varjeno kopel, toda na ta način lahko dosežete dobre rezultate.
Kako kuhati navpični šiv električni varjenje od zgoraj navzdol: položaj elektrode in gibanja njegovega konice
Kako kuhati vodoravno šiv
Horizontalni šiv na navpični ravnini se lahko izvede tako na desno levo in levo do desno. Ni razlike, komu je bolj priročno, je tako kuhanje. Kot pri varjenju navpičnega šiva se bo kopel prizadevala. Ker je kot naklona elektrode dovolj velik. Izbran je glede na hitrost gibanja in trenutnih parametrov. Glavna stvar je, da kopel ostane na mestu.
Varjenje horizontalnih šivov: Položaj elektrode in gibanja
Če kovina teče navzdol, poveča hitrost gibanja, manj segrevalne kovine. Drug način je, da naredite ločevanje loka. Med temi kratkimi vrzeli so kovinski hladilniki malo in ne tečejo. Lahko tudi rahlo zmanjšate tok moči. Samo vsi ti ukrepi uporabljajo faze in ne vse naenkrat.
V videoposnetku je prikazano spodaj, kako pravilno zvariti kovino v vodoravnem položaju. Drugi del valja o vertikalnih šivih.
Stropni šiv
Ta vrsta varjene povezave je najbolj zapletena. Zahteva visoko obvladovanje in dober nadzor varjene kopeli. Za izvedbo tega šiva se elektroda drži pravokotno na strop. Arc je kratek, hitrost je konstantna. Izvedite predvsem krožna gibanja, širi šive.Odstranjevanje varjenih šivov
Po varjenju na površini kovine ostanejo brizgalne kapljice in žlindra. Sam šiv je običajno konveksni, štrli na površini. Vse te pomanjkljivosti se lahko izločijo: očistite.
Članek Na temo: Značilnosti fiksiranja lesa
Stripping šivi po varjenju naredijo faze. Na prvi fazi, s pomočjo dleta in kladivo je iztrebljena iz lestvice in žlindre s površine. Na drugi, če je potrebno, primerjajte šiv. Tukaj potrebujete orodje: Bolgarski opremljen z brusnim diskom za kovino. Glede na to, kako gladko mora biti površina z uporabo različnih abrazivnih zrn.
Včasih, ko varilne plastične kovine, je potrebno blato - prevleka zvar s tanko plastjo staljenega kositra.
Pomanjkljivosti varjenih šivov
Začetni varilci pogosto pridejo pri izvajanju šivov, ki so napake, ki vodijo do videza napak. Nekateri so kritični, nekateri - ne. V vsakem primeru je pomembno, da lahko ugotovimo napako, da jo nato popravite. Najpogostejše napake med začetniki so neenaka širina šiva in njenega neenakomernega polnjenja. To je posledica neenakomernih gibov konice elektrode, ki spreminja hitrost in amplitudo gibanja. Ko se izkušnje kopičijo, te pomanjkljivosti postajajo vse manj opazne, po nekaj časa izginejo.
Druge napake - pri izbiri toka in velikosti loka - se lahko določi v obliki šiva. Z besedami jih je težko opisati, lažje je upodabljati. Spodnja fotografija prikazuje glavne pomanjkljivosti oblike - pod-con in neenakomerno polnilo, razloge, ki so jih povzročile, so predpisane.
Napake, ki se lahko pojavijo pri varjenju
Potrjevanje
Ena od napak, ki se začnejo z varilci: nikoli
Ta napaka je sestavljena iz nepopolnega polnjenja spoja o podrobnostih. Ta pomanjkljivost je treba prilagoditi, saj vpliva na moč povezave. Glavni razlogi:
- nezadosten varilni tok;
- visoka hitrost;
- Nezadostno pripravo robov (ko varjenje debele kovine).
Odstraniti s prilagajanjem toka in zmanjšati dolžino loka. Pravilno vse parametre, se znebite takšnega pojava.
O izbiri pretvornika varilnega aparata za dom in hiše Preberite tukaj.
Sublica.
Ta napaka je utor vzdolž šiva na kovini. Ponavadi nastanejo z dolgim lokom. Seam postane širok, temperatura loka za segrevanje ni dovolj. Metal okoli robov hitro zamrzne, ki tvorijo te utore. "Obravnavana je" s kratkim lokom ali trenutno prilagoditvijo za večino.
Kotiček
Z kotno ali blagovno znamko, se pod-konverzija oblikuje zaradi dejstva, da je elektroda bolj usmerjena v navpično ravnino. Nato kovino teče navzdol, se utor ponovno oblikuje, vendar iz drugega razloga: preveč močno ogrevanje navpičnega dela šiva. Izločiti z zmanjšanjem trenutnega in / ali skrajšanja ARC.
Gorilnik
To je skozi luknjo v zvarju. Glavni razlogi:
- Zlitina visoko točno varjenje;
- Nezadostna hitrost;
- Preveč velika vrzel med robovi.
To izgleda kot požarni šiv, ko vari
Metode popravka so jasne - poskušamo izbrati optimalen način varjenja in hitrost elektrode.
Pore in pritok
Pore so videti kot majhne luknje, ki jih je mogoče združiti v verigo ali raztreseni po celotni površini šiva. So nesprejemljiva napaka, kar bistveno zmanjša moč spojine.
Pojavi se prikažejo:
- Z nezadostno zaščito varjene kopeli s prekomerno količino zaščitnih plinov (nizko kakovostne elektrode);
- Osnutek v varilni coni, ki odbija zaščitne pline in kisik pade v staljeno kovino;
- v prisotnosti onesnaževanja in rje na kovino;
- Nezadosten rezalni robovi.
Ponovnice se pojavijo pri varjenju z zvitimi žicami z nepravilno izbranimi načini in varilnimi parametri. So presenetljiva kovina, ki ni povezana z glavnim delom.
Osnovne pomanjkljivosti varjene švicarske
Hladne in vroče razpoke
V procesu hlajenega kovine se pojavijo vroče razpoke. Lahko usmerjeni skupaj ali čez šiv. Hladno se pojavi že na hladnem šivom v primerih, ko je obremenitev za to vrsto šiva previsoka. Hladne razpoke vodijo do uničenja varjenega sklepa. Te pomanjkljivosti se obravnavajo samo z ponovno varjenjem. Če je preveč pomanjkljivosti, se šiv reza in prekriva.
Hladne razpoke vodijo do uničenja izdelka
Tehnika varilnega pretvornika je opisana tukaj.