Kisaran parabot di pasar anu langkung luhur sakumaha sigana henteu aya titik henteu aya ka "nimukeun sapédah" sareng ngajantenkeun leungeun anjeun nalika anjeun tiasa mésér pilihan anu siap, atanapi mesen alat-alat anu disayogikeun Dina proyek individu, pikeun unggal rasa sareng dompét. Tapi éta ngan ukur pola kahirupan. Jalma kreatif anu mikanyaah bumi atanapi pondok, bakal salawasna mendakan waktos sareng kasempetan pikeun ngadamel panangan sorangan dina waktos éksprekna. Anjeun tiasa ngadamel dimungkinkeun pikeun nyieun perabotan, korsi, kabinets, korsi sareng bahan anu paling cocog pikeun ieu pywood. Upami maca anu diujukeun kana status "Tadi anyar" dina masalah ieu, maka dilaksanakeun dimimitian ku pangbasajanna - ngadamel korsi tina pushood nganggo panangan anjeun sorangan.
Saneru kanggo pembunian korsi kedah dipilih 1 atanapi 2 jinis, 7-25 kandel.
Plywood anu perpendtikul ka silih (ieu mangrupikeun lokasi ieu janten fanaer anu awét) kana hiji lapisan simbul tina tangkal anu béda-béda, kandel ti tujuh dugi ka dua puluh lima puluh lima millimeter. Anggo na lega pisan, sepré kandel dianggo pikeun lantai lantai, cék partisi di bumi. Ketebalan palywood dugi ka sapuluh milimeter ngadadak témbok. Perabot di bumi langkung saé kedah laksana kalayan ketebalan sapuluh pusim, éta awét, upami élastis, upami élastis sajumlah hiasan.
Alat sareng bahan pikeun pabrik korsi
Alat pikeun digawé sareng Plywood: Tingal atanapi Jigsaw, roulette, sudut, pensil.
- Diposo 15 mm kandel - 1 lambar;
- Bar pikeun suku kalayan ukuran 40 x 60 mm, 2 potongan 3 m;
- Isolon kalayan ketebalan 70 mm ukuran 500 x 5 500 mm;
- Upolsics hiasan - lawon parabot atanapi kulit, 600 x 600 mm.
Bar kedah suksés sareng digosok. Phaewe langkung saé milih tina birch, sakumaha anu langkung kuat dibanding busana séjén, gampang nanganan sareng optimal pikeun ngalukis atanapi padamelan anu sanés.
Tulisan dina topik: ketebalan screats screed pikeun lantai bébas cai: kumaha tuang lapangan cai anu haneut nganggo leungeun anjeun
Alat anu biasana biasana ngagaduhan anu gaduh. Ieuju Chisel, Jigsaw, obemdrerriver, mesin ngagiling atanapi kulit, stapler kalayan kurung sareng palu. Anjeun kedah kéngingkeun gambar sareng lem parabot.
Nya, upami aya perabot ngumpul. Éta bakal ngantep anjeun jelas bor liang pikeun gancang, kusabab aya korsi bakal dirakit salaku sacara profésional.
Panggung nyiapkeun: nudances
Gambar korsi tilepan tina lapis nganggo ukuran.
Dimana ngamimitian? Dina lambar kertas 1 X 1 m (WI (Watman), anjeun kedah ngagambar 1: 1 Rincian dina skala, ti mana korsi bakal dirakit. Motong aranjeunna.
Modél anu dipilih tina korsi diwangun ku rinci ieu:
- Suku tukang nyaéta 800 mm - dua potongan;
- Suku hareup sareng jangkungna 440 mm - dua potongan;
- Papan tulis pikeun nguatkeun desain korsi 400 mm panjang (Tseggi) - opat potongan;
- Nyanyi 360 x 400 mm - 1 sapotong.
- Perjangjian pikeun ningkatkeun desain luas: 400 mm - 2 potongan, 280 mm - 2 lembar.
- Hand tina korsi 300 x 450 mm - hiji hal.
Fitur detil manufaktur
Potong dua bar kanggo 800 mm kanggo suku pungkur. Dina jarak 200 mm, tina basa leg, nginum liang kanggo piring Networs (Tseggi). Jang ngalampahkeun ieu, ngalipawa suku sakaligus sareng ngagariskeun wates alur. Baling liang anu aya dina dua sisi anu padeukeut tina suku korsi tina korsi kalayan kacilakaan sareng palu ku ukuran 20X40 mm sareng di jerona 15-20 ketsah di tengah bar. Éta kudu kajantenan éta di sisi garis dina 60 cangkir 1 mm paraksi, sareng 40 mm sacara tegak. Sacara saksama ngabersihan aranjeunna tina lebu kai. Upami ieu henteu dilakukeun, bar bakal asupkeun alur henteu saling.
Pikeun ngahasilkeun sukuna, dipotong dua kendaraan 440 mm. Dina jarak 200 m mm ti basa anu, sami, sapertos dina sirah pungkur, ngajantenkeun liang pikeun planks.
Pelet tina detil nol dina lambaran lapis.
Di luhur suku hareup, nyusun 15 mm sareng bantuan gikal sareng saws saws motong spikes sajan 20x40 mm pikeun baseuh korsi lapak.
Tulisan dina topik: produksi tina langsir roman sareng panangan sorangan ti kabogoh
Tali anu masihan kakuatan korsi kedah dilakukeun tina bar. Motong 4 potongan panjang 380 mm. Ukuran 10 mm dina dua sisi sareng motong sareng tuga sareng chisel tina paku anu, anu nalika nyayogikeun korsi bakal diselelek kana alur tina suku. Éta kedah dilakukeun kalayan akurasi maksimal supados spikes kalebet dina alik anu ukur dina kakuatan sareng bantosan palu.
Najan kanyataan yén pikeun Makan korsi, bar Suntik anu dipilih, sukuna dilakukeun sareng papan bérés tiasa dibentuk.
Tukang dipotong ku jig listrik. Jang ngalampahkeun ieu, ngagambar bagian dina lapodo, anjeun kedah nyiapkeun témpulan kertas sateuacan. Jursion kedah damel lancar, saatos ti sadaya sisi ngaménak kertas ngagiling, sahingga nyusahkeun kabeungkeut anu hasilna.
Tangtosna, anjeun moal tiasa nyandak upaya khusus sareng ngumpulkeun korsi Sager tanpa bengkok sareng tonggongna curred anu teu langkung saé, sareng éta langkung saé pikeun calik.
Supaya ngabengkokkeun tonggong, éta kedah nyapé heula atanapi soak. Proses anu rurusuhan di bumi bisa hésé pisan, henteu hésé milih wadahna sareng sisna sababaraha jam. Alternatif anu saé nyaéta soaking dina cai haneut. Tempatkeun bagian kana cai kalayan suhu 50-60 derajat sareng ngantosan 3-4 jam. Saatos éta, pasihan deui bentuk anu dipikahoyong sareng ngalereskeun abah pikeun ngarengsekeun kedutan.
Sateuacan teraskeun ka Majelis korsi, anjeun kedah motong sadaya rinci.
Aya cara sanés ngabengkokkeun lapis. Éta tiasa dianggo pikeun ketebalan panggercood ti 15 mm. Pikeun tujuan ieu, motong seueur pondok supados aranjeunna henteu ngahontal 30% dugi ka sisi sabalikna. Langkung pojukan melak, beuki sering motong kedah dilakukeun. Bending daun patepood, dibereskeun dina posisi anu dipikahoyong sareng lem anu langkung ipis, saatos aranjeunna tiasa garing. Jadi perjuun ieu langkung lega sareng butuh kaahlian profésional. Tina sadaya cara pikeun ngabengkok pusdood, disarankeun milih metode sheap dina cai haneut.
Motong tina korsi lapis dina pola kertas. Nyiapkeun 2 sisi stripf tina bar 400 sareng 2 bel 220 mm pikeun ningkatkeun desain korsi. Sapanjangna maranehna, sareng pamukna, motong pikir ukuran 20 x 40 mm sareng dina sanésna sareng ukuran 20 x 40 mm, mundur ti ujung 10 mm.
Barang siap parantos diawat kalayan kertas pasir.
Sateuacan teraskeun kana papasangan korsi, sadaya rinci anu ditutupan ku varnisging warna sareng ngantosan pengeringan lengkep.
Tulisan dina topik: Kumaha carana ngadamel layar kanggo mandi
Konta Cai: Rekomendasi
Rinci sareng ukuran korsi ti lapis.
Mimiti anjeun kedah ngumpulkeun basa, anu diwangun ku 4 suku sareng papan pikeun ningkatkeun desain. Pra-ngolah paku di planét sareng lem parabot perabot (atanapi lem wae anu cocog kanggo permukaan kai), selapkeun kana alur dina sukuna. Hal ieu dipercaya yén rincina leres-leres dipotong upami usaha diperyogikeun pikeun prosés ieu.
Salajengna, anjeun kedah ngumpul pigura anu jurang tina 4 gelas sésana, ogé pra-jenma spikes sareng lem. Dasar korsi ogé disimpen di juru sareng lem sareng rem sareng pigura. Anjeun tiasa nguatkeun desain nganggo screws anu nembak.
Motong busa dina ukuran calik. Lem kana dasar korsi. Potong panutup tina lawon atanapi kulit. Kalayan bantuan tina parabot anu ngerjel, gancang-gancang lawon ka sisi pigiras korsi, sisina ngarobah ujung éta anu bébas. Calik tos siap.
Paku tina suku hareup anu dirawat kalayan lem sareng selapkeun kana alur. Kadakan pungkasan diikat korsi ngagunakeun screwses diri bercapced kana tungtung pigura. Balik tina korsi ogé bisa dilakukeun lemes, mirip sareng korsi, sareng tiasa ditinggalkeun henteu dirobih. Éta masalah. Balik tina korsi pikeun ngagantelkeun kana luhureun suku pungkur kalayan bantosan tina screws anu nembak.
Naha mungkin ngadamel korsi anu saé tina lapis di bumi? Enya. Upami anjeun taliti mendakan pilihan bahan kualitas. Entong puguh nyebarkeun wincikan korsi dina keretas. Kana milimeter pikeun ngukur sagala ukuran. Sateuacan meriring, nanganan sadayana wincikan kulit walir sareng panutupan. Sareng pamustunganana, pikeun nunjukkeun kamampuan desainer sareng pilih lawon anu saé pikeun ngusir. Hasilna mangrupikeun korsi anu pikaresepeun, ekslusif kalayan biaya minimal kanggo pembuatan na.