I den elektriska svetsningen av metalluppvärmning används en elektrisk båge. Det förekommer mellan detaljerna och elektroden - kärnan från den ledande metallen (ibland från icke-metall). Metallmonterad på bågtemperaturen. Fusionszonen i platsen för delarna kallas svetsad (svetsning) söm. För olika metaller och olika typer av föreningar kan svetstekniken, elektrodens position, hastigheten på dess rörelse, amplitud ändras. Hur man lagar sömmen, så att anslutningen inte bara är pålitlig, men också vacker, låt oss prata om.
Typer av svetsar och anslutningar
Sömmarna har en ganska omfattande klassificering. Först och främst är de dividerat med typ av tillverkning. Beroende på kraven på tillförlitlighet kan sömmen överlappas med en eller båda sidor. Med dubbelsidig svetsning erhålls designen mer tillförlitlig och bättre håller formen. Om en söm ofta är det visar sig att produkten kastas av: sutur "drar." Om det finns två av dem kompenseras dessa krafter.
Svetsade sömmar Beroende på typ av anslutning Det finns rumpan (online), varumärke, lödning och vinkel (för att zooma i storlek, klicka på den högra knappen)
Det är otrevligt att notera att för att få en högkvalitativ svets, bör metallen inte vara rostig. Eftersom svetsplatserna är pre-soda eller behandlas med en fil - tills rosten är helt försvunnen. Därefter, beroende på kraven, slumpmässigt eller inte kanten.
Butt Compound (Seam-Jack)
Sömmen i svetsning används vid anslutning av plåt eller rör. Delarna är placerade så att mellan dem var ett gap på 1-2 mm, om möjligt, hårt fast med klämmor. I svetsprocessen fylls gapet med smält metall.
En tunn plåt - upp till 4 mm tjocksvetsad utan föregående förberedelse (stripprost räknas inte, det är obligatoriskt). Koka i det här fallet endast å ena sidan. Med tjockleken på delar från 4 mm kan sömmen vara enkel eller dubbel, men kanttätningen krävs av en av de metoder som presenteras på bilden.
Typer av beredning av delar vid svetsning
- Med en tjocklek av delen från 4 mm till 12 mm kan sömmen vara singel. Därefter rengörs kanterna av något av sätten. Det är mer bekvämt med tjocklek upp till 10 mm för att göra ensidig förberedelse, och tjockare delar rengörs oftare i form av bokstaven V. U-formad stripper är mer komplicerad i utförandet, därför är mindre vanligt. Om kvalitetskraven är förhöjda, med en tjocklek på mer än 6 mm, är det nödvändigt att strippa på båda sidor och dubbla sömmen med en och på andra sidan.
- Vid svetsning av metall med en tjocklek av 12 mm är den dubbla sömmen noggrant nödvändig, det är omöjligt att värma upp ett sådant skikt på ena sidan. Krympning kanterna är dubbelsidig, i form av bokstaven X. Användning med en sådan tjocklek V eller U-formade kanter av kanterna är olönsamma: för att fylla dem ta flera gånger mer metall. På grund av vilken förbrukningen av elektroder ökar och svetshastigheten minskas avsevärt.
Skärning av metallens kanter när du ansluter detaljerna i online-inställningen (för att zooma i bildens storlek, klicka på den högra knappen)
Om det fortfarande löses metallen av stor tjocklek för att laga mat med en ensidig skärning, måste du vara i flera passager. Sådana seds kallas flera lager. Som i det här fallet visas preparatet av sömmen i figuren nedan (siffrorna indikeras genom att lägga metallskikten med svetsning).
Om svetsning av tunnmetallomriktare svetsmaskin här.
Hur man lagar buttsöm: Singelskikt och flerskikt (för att zooma i storleken på bilden, klicka på den högra knappen)
Vangastanslutning
Denna typ av förening används vid svetsplåt med en tjocklek på upp till 8 mm. Koka det på båda sidor, så att det inte finns någon fukt mellan arken och det fanns ingen korrosion.
Artikel om ämnet: Hur man gips skumbetong - Teknik för att applicera gips på skumbetongväggar
Vid en sömnad av en mustasch måste du välja elektrodhöjningsvinkeln korrekt. Det måste vara ca 15-45 °. Då visar det sig en tillförlitlig anslutning. Med avvikelse i en riktning eller den andra sidan är huvuddelen av den smälta metallen inte vid korsningen, men på sidan är styrkan hos förbindelsen avsevärt minskad eller delarna kvarstår alls.
Hur man håller en elektrod när du svetsar en mustasch (för att öka storleken på bilden, klicka på den högra knappen)
Taurus och vinkelförbindelse
Varumärkesanslutningen i svetsning är bokstaven "T", hörnet - bokstaven "G". Märkesföreningen kan vara med en söm eller två. Kanterna kan också separeras eller inte. Behovet av att skära kanten beror på tjockleken på de svetsade delarna och antalet sömmar:
- Metalltjocklek upp till 4 mm, sömmost - utan kantbehandling;
- Tjocklek från 4 mm till 8 mm - utan att behandla kanter av sömmen dubbelt;
- från 4 mm till 12 mm - enstaka söm med skärning på ena sidan;
- Från 12 mm kanten av spill på båda sidor, och sömmen gör två också.
Typer av svetsar: Taurope-förening med skärning (trimning) kanter och utan
Hörnsömmar kan ses som en del av varumärket. Rekommendationerna här är exakt samma: den tunna metallen kan svetsas utan att skära kanter, för större tjocklek måste du delta från en eller två sidor.
Hur man förbereder metall för en vinkelförbindelse (med en eller två sömmar)
Hörn och mässingsledningar måste ibland koka på båda sidor (två sömmar). För att korrekt laga en sådan söm, roterar delarna så att metallplanen är i samma vinkel. På bilden är den här metoden undertecknad "i båten". Det är lättare att beräkna elektrodens rörelser, särskilt en nykomling med svetsning.
Hur man lagar söm: "In i båten" och när du ansluter metaller med olika tjocklek
Vid anslutning av en tunn och tjock metall måste lutningsvinkeln av elektroden vara olika - ca 60 ° till en tjockare del. Med denna position måste det mesta av uppvärmningen vara på den, den tunna metallen brinner inte, vilket kan hända om lutningsvinkeln är 45 °.
Svetsning av hörnsömmar
Vid svetsvinkel sömmar är det nödvändigt att övervaka elektrodens position och rörelse. Du måste ha en söm med likformig fyllning. Det är lättare att genomföra detta om du lägger föremål för svetsning "i båten", men det här är inte alltid erhållet.
Om bottenplanet är horisontellt, erhålls det ofta att på det vertikala planet, såväl som i mitten av metallen, är det inte tillräckligt: det är nere. Detta händer om på toppen av vinkeln är elektroden mindre än tiden för sidoytorna. Rörelsen av elektrodens spets måste vara likformig. Den andra anledningen är för stor elektrodens diameter, som inte tillåter att falla under och värma upp banans plats.
För att undvika utseendet på denna defektbåge i den horisontella ytan (vid punkten "A"), flyttar elektroden till den vertikala ytan, returnerar den cirkulära rörelsen den till platsen. När elektroden är över korsningen har den en lutning på 45 °, eftersom den rör sig uppåt, minskar vinkeln något (bilden på bilden till vänster), när man flyttar till en horisontell yta, ökar en vinkel. Med denna teknik fylls sömmen jämnt.
Hörnsvetsning - Placering och rörelse av elektroden
Vid svetsvinkelanslutningar övervakar du också tiden för att hitta elektroden i alla tre punkterna (på sidorna och i mitten) densamma.
Om att välja elektroder för invertersvetsmaskiner, läs här.
Position i rymden
Förutom olika typer av föreningar kan sömmarna placeras annorlunda i rymden. De är i den lägre positionen. För svetsaren är det den mest bekväma. Så lättast att styra det svetsade badet. Alla andra positioner är horisontella, vertikala och taksömmar - kräver viss kunskap om svetstekniker (om hur man lagar sådana sömmar nedan).
Artikel om ämnet: Hur man tvättar aluminiumgardiner
Typer av svetsar på plats i rymden: vertikal horisontell, tak
Hur man lagar sår
Vid svetsning i det nedre läget uppstår inga svårigheter även vid en nybörjare. Men alla andra bestämmelser kräver kunskap om teknik. För varje position finns det rekommendationer. Tekniken för att utföra svetssömmar av varje typ anses nedan.Svetsning vertikala sömmar
Under svetsning av delar i vertikal läge glider den smälta metallen under gravitationens verkan. För att inte bryta av, använd en kortare båge (spetsen på elektroden är närmare det svetsade badet). Några trollkarlar, om elektroderna tillåter (håller inte), i allmänhet är de baserade på föremålet.
Framställning av metall (kantskärning) utförs i enlighet med typen av anslutning och tjockleken på de svetsade delarna. Sedan är de fixerade i ett förutbestämt läge, som är anslutet i steg om flera centimeter med korta tvärgående sömmar - "patchar". Dessa sömmar ger inte detaljer att skiftas.
Vertikala sömmar kan kokas från ovanför eller bottom-up. Det är bekvämare att arbeta från bottom-up: så bågen skjuter ett svetsat bad upp, förhindrar det nedåt. Det är lättare att göra högkvalitativa sömmar.
Hur man lagar vertikala sömmar underifrån: Placeringen av elektroden och möjliga rörelser
I den här videon visas det hur man korrekt lagar den vertikala sömmen av elektrisk svetsning med elektrodens rörelse från botten utan separation. En kort rullteknik demonstreras också. I detta fall uppträder elektrodens rörelse endast uppåt, utan en horisontell förskjutning, erhålles sömmen nästan platt.
Utför anslutningen av delar i ett vertikalt läge med en bågseparation. För nybörjare av svetsare kan det vara mer lämpligt: under separationen har metallen tid att svalna. Med den här metoden kan du även beskriva elektroden på den välvika hyllan. Det är lättare. Rörelsesschemat är nästan detsamma som utan separation: från sida till sida, loopar eller "kort rulle" - uppåt.
Hur man lagar vertikal söm med en marginal, se nästa video. I samma video-tutorial visas effekten av strömkraft på formen av sömmen. I allmänhet måste strömmen vara 5-10 en mindre rekommenderad för denna typ av elektrod och metalltjocklek. Men, som visas i videon, är det inte alltid rättvist och bestäms experimentellt.
Ibland kokas den vertikala sömmen. I det här fallet, när bågen antänds, håll elektroden vinkelrätt mot ytorna på ytorna. Efter tändningen i denna position, värma metallen och sänk sedan elektroden och koka redan i denna position. Svetsningen av den vertikala sömmen top-down är inte särskilt bekväm, kräver god kontroll över det svetsade badet, men på så sätt kan du uppnå bra resultat.
Hur man lagar vertikal sömm Elektrisk svetsning Top-down: Placering av elektroden och rörelse av hans spets
Hur man lagar horisontell söm
Den horisontella sömmen på det vertikala planet kan utföras både till höger och vänster till höger. Det finns ingen skillnad, till vilken den är bekvämare, han är så matlagning. När man svetsar den vertikala sömmen, kommer badet att sträva ner. Eftersom elektrodens vinkel är tillräckligt stor. Den väljs beroende på rörelsehastighet och aktuella parametrar. Det viktigaste är att badet förblir på plats.
Svetsning Horisontella sömmar: Placering av elektroden och rörelsen
Om metallen strömmar ner, öka rörelsens hastighet, mindre uppvärmningsmetall. Ett annat sätt är att göra en bågseparation. Under dessa korta luckor är metallkylarna lite och flyter inte. Du kan också lite minska aktuell styrka. Endast alla dessa åtgärder gäller steg, och inte alla på en gång.
I videon visas det under hur man ordentligt svetsar metallen i ett horisontellt läge. Den andra delen av rullen om vertikala sömmar.
Taksöm
Denna typ av svetsad anslutning är den mest komplicerade. Kräver hög mästerskap och god kontroll över det svetsade badet. För att utföra denna söm håller elektroden i rät vinkel mot taket. Arc är kort, hastigheten är konstant. Utför huvudsakligen cirkulära rörelser, expanderande sömmar.Stripp svetsade sömmar
Efter svetsning på ytan av metallen, stänk av skalor, kvarstår metalldroppar och slagg. Sömmen själv är vanligtvis konvex, sticker ut över ytan. Alla dessa brister kan elimineras: rengör det.
Artikel om ämnet: Funktioner för att fixa timmer
Stripping sömmar efter svetsning gör steg. Vid det första steget, med hjälp av en mejsel och hammaren slås ut skalan och slaggen från ytan. På den andra, om nödvändigt, jämföra sömmen. Här behöver du verktyg: Bulgariska utrustade med en slipskiva för metall. Beroende på hur smidigt ska ytan använda olika slipkorn.
Ibland, vid svetsning av plastmetaller, krävs en lera - beläggningen av svetsen med ett tunt skikt av smält tenn.
Defekter av svetsade sömmar
Nybörjare svetsare uppträder ofta när man utför sömmar finns det fel som leder till utseendet av defekter. Några av dem är kritiska, vissa - nej. I vilket fall som helst är det viktigt att kunna bestämma felet för att sedan fixa det. De vanligaste defekterna bland nybörjare är en ojämn bredd av sömmen och dess ojämna fyllning. Detta beror på ojämna rörelser av elektrodens spets, ändra hastigheten och amplituden av rörelser. När erfarenheten ackumuleras blir dessa brister mindre och mindre märkbara, efter ett tag försvinner de.
Andra fel - Vid val av strömmen och storleken på bågen - kan bestämmas i form av en söm. I ord är det svårt att beskriva dem, det är lättare att avbilda. Bilden nedan visar de främsta defekterna i formen - sub-con och ojämn fyllning, de skäl som orsakade dem är föreskrivna.
Fel som kan uppstå vid svetsning
Nedsänkning
En av de fel som börjar nybörjare svetsare: aldrig
Denna defekt består i ofullständig fyllning av fogen av detaljerna. Denna nackdel måste justeras, eftersom den påverkar styrkan i anslutningen. Huvudskäl:
- Otillräcklig svetsström;
- hög hastighet;
- Otillräcklig kantberedning (vid svetsning av tjocka metaller).
Elimineras genom att justera strömmen och minska längden på bågen. Med rätt alla parametrar, bli av med ett sådant fenomen.
Om att välja en invertersvetsmaskin för hem och stugor Läs här.
Sublica
Denna defekt är spåret längs sömmen på metallen. Vanligtvis uppstår med en lång båge. Sömmen blir bred, bågens temperatur för uppvärmning är inte tillräckligt. Metall runt kanterna fryser snabbt och bildar dessa spår. "Det behandlas" med en kort båge eller en aktuell justering för majoriteten.
Hörnhörn
Med en vinkel- eller varumärkesförening bildas underomvandlingen på grund av det faktum att elektroden är mer riktad mot det vertikala planet. Därefter flyter metallen, spåret bildas igen, men av en annan anledning: För stark uppvärmning av den vertikala delen av sömmen. Elimineras med en minskning av nuvarande och / eller bågförkortning.
Brännare
Detta är ett genomgående hål i svetsen. Huvudskäl:
- Legering den höga strömsvetsningen;
- otillräcklig hastighet;
- För stort gap mellan kanterna.
Detta ser ut som en brandsöm vid svetsning
Korrigeringsmetoder är klara - vi försöker välja det optimala svetsläget och elektrodens hastighet.
Porer och tillströmning
Porerna ser ut som små hål som kan grupperas i en kedja eller spridas över hela ytan av sömmen. De är en oacceptabel defekt, som signifikant minskar styrkan hos föreningen.
Porerna visas:
- Med otillräckligt skydd av det svetsade badet med en överdriven mängd skyddsgaser (lågkvalitativa elektroder);
- utkast i svetszonen, som avböjer de skyddande gaserna och syre faller i den smälta metallen;
- i närvaro av förorening och rost på metall;
- Otillräckliga skärande kanter.
Slops visas vid svetsning med vridna ledningar med felaktigt valda lägen och svetsparametrar. De är en slående metall som inte har anslutit till huvuddelen.
Grundläggande defekter av svetsade schweiziska
Kalla och heta sprickor
Heta sprickor visas i processen med kyld metall. Kan riktas längs eller över sömmen. Kall visas redan på den kalla sömmen i de fall där belastningen för denna typ av söm är för hög. Kalla sprickor leder till förstörelsen av den svetsade leden. Dessa brister behandlas endast genom omsvetsning. Om det finns för många brister, skärs sömmen och överlappar varandra.
Kalla sprickor leder till förstörelsen av produkten
Tekniken för svetsomriktare beskrivs här.