Varma golv är för närvarande nya, men ett ganska populärt sätt att värma bostadslokaler.
När du installerar golvvärmesystemet bör särskild uppmärksamhet ägnas åt korrekt överensstämmelse med installationstekniken.
Endast i det här fallet kan det garanteras lång och problemfri drift. En av de främsta stadierna är den screed under det varma golvet. Skyddet för ett varmt golv spelar samtidigt rollen som en solid bas och ger skydd mot yttre påverkan. Tänk på hur man gör konkret under det varma golvet med egna händer.
Funktioner utomhus screed
Chattningen av ett varmt golv gör det möjligt att samtidigt anpassa utkastet golv och skapa en skyddande beläggning av värmeelement.
Betong är väl överförd värme från värmeelementet
Dessutom tjänar betongen som en medlare av värmeöverföring från uppvärmningskonstruktionen av inomhusvolymen.
Konkretande golvvärmesystem bör utföras om en elektrisk kabel eller metallrör används som värmeelement.
Vid installation av infraröda värmesystem tillåts golvskiktet endast som en anpassningsbas.
Inriktning av basen
Det händer ofta att mellanrum golv eller utkast golv har några backar i det horisontella planet. Skälen till detta kan vara mest annorlunda - från försumligheten av byggare till bevarande av stiftelsen av huset.
Betongskiktet för ett varmt golv är nödvändigt om basen har en droppe på mer än 1 cm vertikalt med 1 meter längd. Nivelleringsskiktet för varma vattengolv är särskilt relevant, eftersom höjdskillnaden kan påverka cirkulationen av kylmediet på systemrören.
För elektriska varma golv, en jämn bas, men inte så kritisk, men ändå föredraget. Annars, när man häller det övre skiktet, som ligger direkt under ytbehandlingen, kan djupet av värmeelementen vara olika, och det kommer inte att vara tillräckligt bättre för enhetligheten i rumsuppvärmningen.
Skydd av värmeelement
Betong skyddar värmekonturen från mekanisk skada
Betongskiktet, fylld på uppvärmningselementen, utför en skyddande funktion för dem. Särskilt sårbara platser i detta fall är det isolerande redskapet av elektriska kablar och plaströr för vilka kylmediet cirkulerar.
Under vikten av möbler, hushållsapparater och människor som rör sig runt rummet, är isoleringen av ledningarna gradvis förlovad, och kabeln själva kan avbrytas av ett oavsiktligt slag genom ett mjukt golvbeläggning (linoleum, matta).
Polymerrör av vattensystem för uppvärmning är ännu mer utsatta för yttre inflytande.
Under yttre tryck kan röret enkelt skiftas, vilket kommer att skapa problem för att cirkulera kylmediet och följaktligen att värma rummet. Betong för varmt golv i detta fall är en slags skyddande rustning.
Artikel om ämnet: Hur man inte ska se golvet för att eliminera trägolvets knäckning i lägenheten
Värmeöverföringsfunktion
En betongskikt för ett varmt golv spelar också rollen som "medlare", värmeledare från värmeelement till hela volymen av rummet.
Ledningarna eller rören som är monterade i ett slips med betongarbete på uppvärmning mycket mer effektivt än om de var under en militant eller polymergolv.
Detta är förknippat med en hög värmekonduktivitetskoefficient, mycket högre än indikatorerna för alla andra material för golv.
Av denna anledning rekommenderas det inte att passa värmeisoleringsmaterialen ovanpå betonggolv: isolerade linoleum, mattor, substrat för laminat etc. Detta kan minimera effektiviteten hos utomhusvärmesystem. Det bästa alternativet för finishbeläggningen ovanpå betongskiktet är en kakel, porslinsstengods, klinker.
Det vill säga sådana material, vars värmeöverföringskoefficient är jämförbar med en liknande koefficient för betong.
Materialval
När du väljer ett material för fyllning finns det två alternativ:
- Använd en redan färdig torrblandning för en upphöjd golvskikt som säljs i byggbutiker.
- Förbered en betongblandning för en varm golv ensam.
Båda dessa alternativ är lika populära, och som alla andra byggtekniker har sina fördelar och deras nackdelar.
Färdiga blandningar
På den moderna marknaden för efterbehandling av material presenteras ett brett spektrum av alla slags färdiga betongblandningar, inklusive de som är speciellt avsedda att fylla cementskiktet.
Fördelen med detta alternativ är kompositionen redo för "användning", vars proportioner redan beräknas.
Som regel innefattar lösningen av lösningen redan stor fras, portlandcement och olika tillsatser som förbättrar konkretens kvalitet. För framställning av betong behöver du bara lägga till vatten i en torr blandning i den mängd som anges i bruksanvisningen.
Vid beskrivning av färdiga torra kompositioner vill det särskilt nämna ett sådant högteknologiskt material som bulkgolv. Blandningsdata innehåller i sin sammansättning ett stort antal specialpolymeradditivmedel som ger den färdiga lösningen av det förbättrade flödet.
Färdiga blandningar är vanligtvis dyrare
Vid hällning av basen är denna blandning inriktad oberoende, fördelad över hela fältet. Typiskt används bulkgolv för att skapa en perfekt jämn yta och hälls med ett litet lager av 0,5-1,5 cm.
Bland minuserna i det här alternativet kan du ringa en högre kostnad för betong beredd från de färdiga blandningarna jämfört med självkokta betong.
Ensamberedd betong
Förberedelse av en betongblandning för varmt kön med egna händer är ett budgetalternativ till de färdiga torra formuleringarna. Fyllningen av det varma golvet under betongskiktet i detta fall kan göra det ibland billigare än vid användning av fabriks-torra kompositioner. För detaljer om hur du gör en slips av ett varmt golv, se den här videon:
Speciellt ekonomiska fördelar kommer att märkas med stora fyllvolymer, liksom om du har möjlighet att få fyllmedel för betong för fri sand och krossad sten.
Den sista faktorn är avgörande för valet av ett eller annat alternativ: Om invånarna i landsbygdsområden eller små städer är ganska helt enkelt att nå fyllmedlen, kommer det i stora megalopoler att köpa 300 - 400 kg sand eller murar vara mycket svårt.
För det första utförs även leverans av sådana material mycket stora volymer; För det andra kan problem uppstå med lagring av inköpt sand eller murar på det lokala området.
Produktion av cementmortel med egna händer
För tunna screeds lämplig som ett sandfyllmedel
Artikel om ämnet: Penage Door Gör det själv: Installation Rekommendationer
Vid tillverkning av betong för golv på golv bör särskild uppmärksamhet ägnas åt kompositionen och förhållandet mellan dess ingredienser. Om tjockleken på det betongskikt inte överstiger 4 - 5 cm, kan du göra användningen av en stor fraktion av 3 - 5 mm, den så kallade sandbetonen som ett fyllmedel för betong.
Med ett tjockare betonglager är det nödvändigt att tillsätta krossad sten till lösningen. Det tjänar som ett extra bindemedel, vilket ökar betongstyrka. Dessutom kan ytterligare mjukningsmedelstillsatser användas som en ytterligare komponent.
Med ett stort lager av fyllning för att undvika alltför stort tryck på stödstrukturerna och överlappningar rekommenderas det att tillsätta porösa fyllmedel till lösningen - perlit eller clamzit som minskar sin densitet.
För komponenternas bästa bunt bland dem kan du använda mikrofiberfiber, vilket minskar sannolikheten för att spricka skiktet vid torkning av den.
För att erhålla högkvalitativ cementmortel är det nödvändigt att strikt följa proportionerna av komponenter som rekommenderas av byggstandarder.
Ett exemplifierande förhållande av komponenter i tillverkningen av olika typer av cementlösningar ges i tabellen.
Arbeta på enheten screed
För högkvalitativt arrangemang av betongfyllning rekommenderas det att producera allt arbete i en tydlig överensstämmelse med byggteknik. Tänk gradvis hur skiktet för ett varmt sex är gjort med egna händer.Förberedelse av stiftelsen
Gamla sprickor kan försegla med kitt eller speciella kompositioner.
Det första etappen av arbetet består av att förbereda lagerbasen för hällning av betong. Förberedelse består av följande verk:
- shplanie crack;
- vattentätningsarrangemang;
- förstärkning.
Först och främst är det nödvändigt att rengöra basen från den gamla beläggningen upp till takplattorna. Då måste du undersöka hela ytan för närvaro av sprickor i betongfyllningen. Oftast ligger de i fogarna av golvplattorna, liksom längs väggarna.
För deras emellell, beroende på luckans storlek, använd antingen SHP-kan eller gipslösningar.
Shplanke
Efter tätningen av alla sprickor kommer det att vara nödvändigt att producera vattentäta utkastgolv. Arrangemanget av vattentätning Basen är nödvändigt, för det första för att skydda sitt hem från möjlig penetration av fukt från källaren eller bottenvåningen.Om du bor i en lägenhetsbyggnad, kommer det vattenavvisande skiktet att förhindra översvämning av grannar från botten under olyckan av vattenvärmesystem eller vattenförsörjning.
Impregnering
Vattentätning kan utföras med hjälp av rullade (gummioid och dess analoger) eller beläggningsmaterial (bituminös eller polymermastik). I det första fallet läggs vattentätningen på golvet och är monterad på limlösningar som produceras baserat på bitumen.
För större tillförlitlighet produceras läggning av fuktskyddsmaterial i 2-3 lager, medan lederna hos de nedre skikten inte bör sammanfalla med de övre lederna.
Vattenavvisande mastic appliceras på betongytan som färg - med hjälp av borstar eller målningsrullar.
Artikel om ämnet: Gate gör det själv: trä, metall
Förstärkning
Betongförstärkning är nödvändig för att förhindra sprickbildning och förstörelse under drift.
I det här fallet kan ett murmaskan användas som ett förstärkande material, eller göra en ram av metalltråd eller stavar av glasfiberförstärkning.
Märkning av golv
Applicera markup, placera stränderna längs rummet
Nästa steg ska göras horisontell markering. För att göra detta behöver vi den vanliga konstruktionen, laser eller vattennivå.
Med det finner vi den högsta punkten i våra lokaler, och vi producerar installation av beacons - metall eller trästyrningar som markerar horisonten.
Stränder bör vara belägna parallella rader, allt från långtvägg. Bredden mellan beacons bör inte överstiga 1 - 1,2 m: så det är möjligt att uppnå en mer exakt ytutjämning. För att ställa in beacons på önskad nivå, kilar eller substrat från eventuella hållbara material - bitar av keramiska plattor, små stenar etc.
Fyll första lagret screed
Starta fyllningen av screed från fjärrväggen
Chattningen av ett varmt golv är gjord på en solid bas - konkret överlappning eller gruskudde av en jordbas. Betongfyllning på trägolv rekommenderas inte på grund av sin stora massa, vilket dramatiskt ökar belastningen på trästrukturer.
Fyllningen bör startas med det längsta från dörren på väggen. Fyll över den beredda cementmorten, den första remsan som löper längs väggen. Vidare, med hjälp av regeln, anpassa fyllningen i nivån på beacons, lägga till eller ta bort betongen på rätt ställe. Således producerar vi fyllning med en lösning av alla fack och lämnar screed att torka.
Efter ett tag, när screed snacks, ta bort beaconsna. Efter 2-3 dagar hårdnar betongskiktet så att det var möjligt att börja lägga varma golv.
Montering av utomhusuppvärmning bör göras i en klar överensstämmelse med de anvisningar som är anslutna till dem. Om hur man laddar upp en screed for lighthouses, se den här videon:
Efter att ha installerat värmeelement och kontrollera deras arbete, fyll i det övre lagret på screed. Fyllningen av betong på det varma golvet produceras av samma teknik som betongbaser för dem.
Förstärkningsnätet staplas över kablarna eller rören och horisontella beacons är installerade. Om självnivellerande bulkgolv används som fyllnadsmaterial, kommer det att vara möjligt att göra utan att installera beacons.
Efter full fyllning och justera golven, betongbladet för att hålla fast. Tiden för den kompletta hällningen av betongbeskeden till den maximala seten av fästningen är ca 4 veckor. Men för snabbare torkning kan du, börja från 2: a veckan, inkludera vid lågt energisystem utomhusuppvärmning, förbättra temperaturen på flera grader varje dag.
Efter att screed är helt fri från överskott av fukt, kommer det att vara möjligt att starta installationen på ett varmt golv i den dekorativa finishbeläggningen.