Fiber för en slips av golvet är gjord av propylen i form av en fiber genomskinlig vit nyans, har en diameter av 15-25 mikron. För bättre vidhäftning med byggmaterial är det impregnerat med oljedubstans.
På grund av användningen av materialförstärkt fiber ökar stabiliteten hos basen för nötning, ytan motstår mer frysning / upptiningcykler, eliminerar förekomsten av sprickor och fuktpenetration.
Fiberegenskaper
Polypropylenfiber för en screed är en fullfjädrad substitut för metallisk förstärkning.
Det har många fördelar jämfört med metallfiber.
Den jämförande egenskapen hos fiberfiber och metall för förstärkning ges i tabell:
| Fiber | |||
|---|---|---|---|
| Indikatorer | Polypropen | Metall | Basalt |
| Förstörelse under påverkan av luftfuktighet, korrosion | Inte föremål för | Mottaglig | Inte föremål för |
| Elektrostatik | Ej elektrifierad | Elektrifierad | Ej elektrifierad |
| Kosta | Genomsnitt | Låg | Hög |
| Styrka | Tillräcklig (0,9-0,95 g / kubikmeter), lägre än metallens | Hög | Stiftelsens integritet fortsätter även med den slutliga sprickningen av betonglösningen |
| Användning av inomhus med hög tyngdmassa, med vibration och hög permeabilitet | Rekommenderas inte | Lämplig | Det är möjligt att använda i seismiskt aktiva områden, i norr och i rum med hög luftfuktighet |
Ju längre fibern, desto mer belastning motstår betongen
Fiber produceras i form av ett smuligt material, dess fiberlängd är från 6 till 20 cm.
Fibrernas längd påverkar tillämpningsområdet:
- 6 mm långa fibrer används för beklädnad och murverk;
- Fiber för en betongskiva och konstruktion av monolitiska föremål måste ha en längd av 12 mm;
- Under konstruktionen av dammar och andra strukturer som används under betingelserna för ett aggressivt medium kommer det att ta en längd på 18 mm lång.
När du köper måste du förtydliga om det finns ett certifikat på produkterna. Om du köper material med dålig kvalitet, kommer det inte att utföra de nödvändiga funktionerna, det kan särskiljas till luftskadliga ämnen.
Fördelar med Fibrovolokna
Fibrerna är jämnt fördelade i cementmorteln genom att noggrant blanda dem, förstärkningsfunktionen.
Artikel om ämnet: Steg-för-steg-installation av luftkonditioneringsapparaten med egna händer (17 bilder)
Fiber förbättrar blandningens kvalitet, hastar upp
Fördelar vid tillsats av fibrer till cementmortel:
- Fäst styrka, plasticitet;
- Ökar basens liv;
- frostmotstånd;
- Det brinner inte, stöder inte förbränning;
- Skydd mot fuktpenetration genom att reducera porerna i betong;
- krympning;
- Termen för att sola betong minskar.
Den används för att förbättra egenskaperna hos en betonglösning och framställning av gipskompositioner. Används vid konstruktion av strukturer i seismiskt aktiv och drivs i en aggressiv miljö.
Monteringsteknik screed med fibrovolock
Som med installationen av en vanlig screed måste du förbereda ytan, göra layouten av nivån på den svarta golvplatsen, förbereda en konkret lösning och utföra installation, enligt den beskrivna arbetstekniken.Ytbehandling
Vi tar bort den gamla golvet, inspekterar plattan för närvaro av defekter, utskjutande förstärkning.
Sekvens av förberedande arbete:
- Sprickor expanderar med hjälp av en kvarn, vi rengör sina kanter, nära i en cement-sandig lösning, blandad i andelen 3: 1. Så att betongen är bättre grepp, är ytan påstått.
- Vi tar bort damm från plattan med en dammsugare.
På väggens omkrets limar vi spjälltejpen. Det kommer att utföra temperatursömfunktionen när den expanderar betong under torkning.
Markeringsnivå av screed
Innan markeringen, hitta de högsta och nedre golvpunkterna.
Tjockleken på screed med fiber och proportionerna av de blandade materialen beror på höjdskillnaderna och det funktionella syftet med rummet.
Vi hittar de lägsta och högsta punkterna på golvet med en laser- eller vattennivå. Vi gör ett märke på väggen, blackcading en horisontell linje i höjden av den framtida screed.
Enligt markeringen ställer vi in guiderna parallellt med varandra i steg om 15-20 cm. Vi anser att avståndet mellan beacons bör vara mindre än verktygets bredd för lösningsfördelningen. För detaljer om hur du gör det med en laserivå, se den här videon:
Som fyrar använder vi smidiga profiler, lägg dem i ett horisontellt plan. För att åtgärda en viss höjd använder vi barer eller fixa beacons till cementlösningen.
Vi kontrollerar med en laser- eller bubbelnivå korrekt installation av beacons.
Förbered lösningen
Laga en lösning med att lägga fiber för en screed.
Artikel om ämnet: Hur fixar du pickups för gardiner till väggen?
Det finns flera metoder för att blanda komponenter:
- Tja, blanda torra komponenter: cement, sand, fibrovolok. Lägg sedan till dem i vatten och omrördes noggrant för att bilda en homogen massa surkrämliknande konsistens.
- Fiber läggs till cementmjölk, injiceras sedan i den beredda cementlösningen och blanda väl.
- Kasta in i en betongblandare med färdig mortel. Alla subtiliteterna i zonprocessen, se den här videon:
Förberedelse av en högkvalitativ betonglösning med fiber:
- Blanda de torra komponenterna väl med varandra: 3 bitar av sand, en del av cementet. Vi lägger till halva volymen av fiberolok. Blanda alla komponenter.
- Ta 400-500 ml vatten per 1 kg cement.
- I små delar, lägg till den återstående fibern och blanda noggrant.
Lösningen bör visa sig vara homogen konsistens som tjock gräddfil.
Vi väljer Cement-varumärket enligt klassificeringen i tabellen:
| Varumärkesbetong | Ansökan | Förbrukning av cement i kg per 1 kubbetong |
|---|---|---|
| M 100. | Den minsta styrkan används för konkreta gränser, staket | 165. |
| M 200. | Appliceras vid installation av screed, stiftelser | 240. |
| M 300. | Den har hög styrka, som används för installation av stiftelser, överlappningar etc. | 320. |
| M 400. | Den har den högsta styrkan, tål med bygger och överfart | 417. |
Fiberförbrukning
Mängden fibrer som tillsätts till cementlösningen beror på kraven på screed.| № | Fiberförbrukning | Karakteristisk slips |
|---|---|---|
| ett | 300 gr per kub. M. | Lite ökar bindningsfunktionen och gör det lättare att arbeta med materialet. En sådan andel fungerar som ett additiv, vilket förbättrar kvaliteten på screed. |
| 2. | 600 gr per kub. M. | Plasticiteten, motståndet mot penetrering av fukt, styrka och drift av beläggningen ökar signifikant. |
| 3. | 800 till 1500 g per kub. M. | Maximal effektivitet uppnås. |
Minsta konsumtion måste vara minst 300 gram. på en kubikmeter
Förhållandet mellan mängden fibrer på en viss volym cement indikeras på förpackningen eller i filterinstruktionerna för screed.
Om du lägger till för många fibrer kan de provocera bildandet av sprickor och screed splittringar.
Fyll i screed
Tänk på hur man gör en screed med tillägg av fibra. Läs mer om att hälla ett halvtorkat slips med fiber från fibra Se i den här videon:
Artikel om ämnet: Hur man väljer en panna för vattenuppvärmning?
Fungerar börjar från ett långt hörn av rummet. Paulus ska hälla i ett tillvägagångssätt utan avbrott.
Stages of Work:
- Cementmortel med fiber häll på golvet mellan guider, sprida reglerna på det långa handtaget.
- Blandningen komprimeras så att luftbubblor kommer ut och det finns ingen tomhet kvar, med en nålrulle.
- Efter en dag tar vi ut guiderna, hällde en lösning med en lösning där de var.
Vi utesluter utkast och skärning av ytan. Vi täcker screed med polyeten, varje dag fuktar vi betongen så att beläggningen inte spricker.
Nyanser screed under det varma golvet
Hälla det varma golvet, använd samma proportion för att förbereda blandningen som för den vanliga screed
Vid installation av varma golv är det nödvändigt att undvika värmeförluster för att lägga värme- och vattentätningsmaterial före fyllning av betongbasen.
Fiber för en slips av det uppvärmda golvet används i samma proportioner som när anordningen är en konventionell screed.
Förutom förstärkande tillsatser måste mjukningsmedel tillsättas, vilket bidrar till framställning av en elastisk screed resistent mot höga temperaturer.
Fiber slösar inte betongblandning
Fördelarna med att använda Fibrovolock när du installerar ett varmt golv:
- låg kostnad och enkel transport
- motstånd mot fukt och andra aggressiva ämnen;
- Fiberfiber skyddar betong från effekterna av externa negativa faktorer och uppstår i fysikalisk-kemiska processer;
- ökande motstånd mot chock och vibrationsbelastningar;
- Hög motståndskraft mot minus temperaturer och brandexponering.
Att lägga till fiber till betonglösning bidrar till att få högkvalitativ, hållbar golvbas utan betydande finansiella och arbetskostnader.