Formwork är en design av sköldar, struts och stopp, som tjänar till att ge konkreta och armerade betongprodukter. Om vi pratar om konstruktion, är det här systemet nödvändigt när du fyller grunden för någon typ, men de största konstruktionerna behövs när den konstruktiva monolitiska grunden är installerad. Applicera Formwork och när du skapar armeringsbälten i murverk av väggar från byggstenar. I samma byggnader behövs det förstärkta bältet ofta för att skapa en solid bas för att fästa taksystemet. Den bildas av hjälp av formning. Vi behöver denna design och när du häller betongspår eller konkret av scenen, med några andra typer av arbete.
Avtagbar och ej avtagbar
Enligt användningsprincipen kan formarbetet vara avtagbart (hopfällbart) och ej avtagbar. Som det är klart från namnet, förstår det flyttbara betongvinststyrkan ovanför den kritiska (ca 50%). Därför kan den användas flera gånger. Beroende på materialet kan samma kit tåla från 3 till 8 fyllningar, industrialternativ kan användas av flera dussin, och några hundratals gånger.
Avtagbar formning demonterad efter betong gjorde 50% styrka
Fel Formwork blir en bebomsuell del av stiftelsen. Sådana system började använda relativt nyligen. Gör dem huvudsakligen av extruderat polystyrenskum. Blocken av olika konfigurationer produceras, vilka är kopplade till hjälp av lås och metallpinnar. Från blocken, från och med designern rekryteras den nödvändiga blanketten.
Fel Formwork blir en del av stiftelsen - det är också en deltidisolator
Det icke-flyttbara polystyrenformningen ger inte bara formen, men samtidigt är värmekravisolering, har också ljudisoleringsegenskaper. Det är värt det mycket, men löser omedelbart många problem, och tiden som spenderas på grunden är avsevärt minskad.
Det finns en annan typ av icke-flyttbara formarbeten - ihåliga betongblock. De har också olika konfigurationer - vägg, vinkel, med radie, etc. Består av två eller tre väggar och flera hoppare, håller väggarna i en viss position. Jämfört med varandra med lås, förstärkt med stavar.
Krav på formarbete
Eftersom hela systemet är skapat för att ge formen av betong och armerade betongprodukter, måste det vara tillräckligt slitstarkt och elastiskt för att motstå trycket i massan av flytande betong. Eftersom materialen för formning presenteras ganska allvarliga krav för den del av styrkan. Dessutom måste de uppsamlade sköldarna ha en jämn och jämn inre yta: den bildar stiftelsens väggar och hydro- och / eller värmeisoleringsmaterialen fixeras sedan på dem. Fixa dem lättare att släta (åtminstone relativt) ytor.Material för avtagbar design
I byggorganisationer finns det metallkonstruktioner som samlats in på studs och bultar. I privat konstruktion gör Formwork Shields från brädor, fuktresistenta plywood och OSP. Trästänger används som stopp och distansorgan. Ingen stör för att göra en metalldesign, men det är väldigt dyrt och i engångsbruk är det olönsamt.
Under byggandet av stugan eller huset används styrelserna av brädor oftast. Rasen kan använda alla, och barrträd och löv. Det är bättre att ta kantat: en lösning bör inte täckas genom formen, och det är omöjligt att uppnå detta med en unedged board.
Vad ser bilden ut för ett bandfundament i sammanhanget
Med en grundhöjd, upp till 1,5 meter, bör formverket ha en tjocklek på minst 40 mm. Sköldar är fastsatta med en sektioner på 60 * 40 mm eller 80 * 40 mm Brucks. Om grundhöjden är stor - är det djupt nedförsbacke - sådana barer kommer inte att räcka för att hålla massan av betong. Med en höjd av mer än en meter måste du använda en bar 50 * 100 mm och mer. För montering används naglar eller självgängande skruvar. Deras längd är 3/4 från den totala tjockleken på brädet och baren (för storleken över 60-70 mm).
Artikel om ämnet: inredning av den gamla dörren med egna händer: glasmålning, decoupage, cracker (foto och video)
Göra form och plywood. Det finns även ett speciellt format, laminerat papper med syntetiska impregneringar. Beläggningen har ökat motstånd mot det aggressiva mediet, vilket är flytande betong. Detta material FSF är märkt (med hjälp av formaldehydlim).
Plywood tjocklek för formning - 18-21 mm. Sköldar samlas på en metall eller träram. Träram gjord av bar 40 * 40 mm, fästdon behöver använda kortare - 50-55 mm. När du använder plywood blir det lättare att arbeta med självdragning: naglarna är täppta hårt.
Byggande av formningssköldar från plywood och OSP
OSB används för detta ändamål sällan, men det här alternativet äger rum också. Tjockleken är ungefär densamma: 18-21 mm. Strukturellt skiljer sig inte av plywoodsköldar.
Dimensionerna av dessa arkmaterial väljs baserat på dimensionerna av de nödvändiga formningssköldarna - så att avfallet är så liten som möjligt. Av speciell ytyta är inte nödvändig, därför kan du ta lågkvalitativa material, som vanligtvis kallas "konstruktion".
Det som gör formen för stiftelsen beslutar att besluta: beror på priserna på dessa material i din region. Det vanliga tillvägagångssättet är ekonomiskt: vad är billigare och använd sedan.
FORMWORK FÖR EN RIBBON FOUNDATION MED DIN EGNA HANDS
Det mest voluminösa - formen för en bältesstiftelse. Hon upprepar konturerna i huset och alla bärväggar från två sidor av bandet. När man bygger en mer eller mindre stor byggnad med ett stort antal partitioner, kommer konsumtionen för material för fundamentets form att vara väldigt signifikant. Speciellt med den djupa bilagan av fällan.Utformningen av sköldarna och deras anslutning
När du monterar formen är det viktigt att göra sköldar slitstarka: de måste hålla massan av betong tills förbannningen inträffar.
Dimensionerna av formningssköldarna förändras och beror på grundens geometri. Höjden är något högre än grundhöjden, längden på varje sköld bestäms av sig själva, men vanligtvis är det obekvämt från 1,2 till 3 m. Med mycket långa strukturer är det obekvämt att fungera, så att den optimala längden på ca 2 m . Den totala längden på hela formen bör vara sådan att de blev korrekta på grunden av stiftelsen (glöm inte att ta hänsyn till sköldens tjocklek).
Hur kan ett formarbete för en bandfundament installeras: Tape Tape dog i dimensioner och i downtown
Vid tillverkning av formning från brädor, skära flera stycken av samma längd, fäst med stänger och naglar eller skruvar. När du använder naglar täppa dem från insidan av skölden, böj på bruten. Med självritning är det lättare att arbeta: de behöver inte böja, eftersom de ger täta intilliggande element på grund av trådar. De är åtdragna från skärmens insida (den som kommer att adresseras till stiftelsens vägg).
Den första och sista baren är fästa från kanten på ett avstånd av 15-20 cm. Mellan dem, på ett avstånd av 80-100 cm, lägg till ytterligare. För att installera formningssköldar var det bekvämt, två eller tre barer (längs kanterna och i mitten) gör en 20-30 cm längre. De skärs och när de installeras görs i marken.
Ungefärliga skärbräda sköldar
Sköldar från plywood eller OSB samlas in på ramen från baren. När montering är det viktigt att stärka hörnen väl. I denna design är de den svagaste platsen. Du kan förbättra dem med hjälp av metall hörn.
Installera Formwork med egna händer
Om sköldarna gjorda med flera långsträckta stänger, måste de ställas in på de spännande märkningsledningarna. Komplexiteten är att samtidigt är det nödvändigt att uppvisa i det vertikala planet. För fixering kan du använda den poäng av märket och vertikalerna i staplarna. När sköldplanet är installerat nära dessa staplar. De kommer att vara support och guider.
Artikel om ämnet: Installation av fönsterbrädor och backar på plastfönster
Sköldar med långsträckta tvärgående stänger set
Sedan botten av grävningen eller gropen bör vara jämn (komprimera den och jämn den under nivån), lägg sedan horisontellt sköldar helt enkelt. Försök att inte göra dem hårt: Det blir lättare att justera. Nedre en av hörnen till nivån på inlagret. Slotsna bör inte vara, lösningen ska inte flöda. Efter att ha uppnått en tät passform, ta konstruktionsnivån, applicera längs skärmen och hammar den andra kanten tills överkanten är installerad horisontellt. Nästa sköld är redan inställd på den etablerade: de måste vara på samma nivå i samma plan.
Om sköldarna är gjorda utan långa stänger, på botten av gropen, längs linjemärkningsbandet, är baren fixerad, vilket kommer att betonas. Sköldar är fastsatta nära det, då är det med hjälp av tomrum och stötter fixerade.
Förstärkning - splittringar och stopp
För att under betongens massa faller formverket inte, det måste fixas ute och från insidan.
Utanför avstängning. Säkerheterna måste stå åtminstone än genom mätaren. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt hörnen: det finns stopp i båda riktningarna. Om skärmhöjden är mer än 2 meter, stoppar ett bälte inte tillräckligt. I det här fallet finns det åtminstone två drag av strutar: övre och nedre.
Utanför, formarbeten sätter stopp och upplysningar. Vid hög höjd är de gjorda i flera nivåer. Var uppmärksam på supportstångens tjocklek
Det är nödvändigt att stabilisera avståndet mellan två motsatta sköldar. För detta ändamål, Stiletts från förstärkning med en diameter av 8-12 mm, packningar av metall och muttrar med motsvarande diameter. Studs är installerade i två nivåer: på toppen och botten, på ett avstånd av 15-20 cm från kanten.
Studsens längd är större än 10-15 bandbredd. Det finns två alternativ:
- I båda ändarna av förstärkningen skärs tråd. Därefter krävs de två metalltätningsplattorna och muttrarna för varje stift.
- Å ena sidan böjer stiftet och utplattad, en tråd skärs med bågen. I det här fallet behövs muttern en (plattorna är fortfarande två).
Det inre avståndet mellan sköldar som är lika med bandets designbredd är fixerad med användning av segment av plaströr. Deras inre clearance bör vara lite snabbare tjocklek.
Hur man gör rymdstänk i form
Församlingen uppstår enligt följande:
- I båda sköldarna borras en lång hålborr.
- Mellan dem är inställd på att skära röret.
- Stiletto har gjort.
- Metallplattor är installerade (de tillåter inte hårnålen att bryta skärmmaterialet).
- Nötter är vridna och åtdragna.
Du måste arbeta tillsammans, och bättre trekant. En inuti skärmarna installerar rören, och för personen att installera spill och vridning av muttrarna.
Vid avlägsnande av formen, först snurrmuttrar och ta bort hårnålarna och sedan demontera backarna och stannar. Frigjorda sköldar tas bort. De kan användas vidare.
Hur spenderas du mindre
Mycket material lämnar för tillverkning av formning för en tejpbas: Sköldar bildar hela tejpen på båda sidor. Med stort djup är konsumtionen mycket stor. Låt oss bara säga: det är möjligt att spara. Gör bara en del av formen och ladda upp inte allt på en dag och delar. Trots den utbredda yttrandet kommer det nästan inte att påverka styrkan i stiftelsen (om du känner till hemligheterna), och du kan spara det anständigt. Du kan dela grunden eller horisontellt eller vertikalt.Fyllskikt
Med ett stort djup är det mer lönsamt att fylla med delar horisontellt (lager). Till exempel, det önskade djupet 1,4 m. Du kan krossa fyllningen i två eller tre steg. Vid två steg kommer det att vara nödvändigt att göra sköldar med en höjd av 0,8-0,85 m, vid tre - 50-55 cm.
Om stiftelsen har ett större klättringsskydd kan den hällas i två tre delar, separera vertikalt av ungefär lika aktier
Arbetsordningen är:
- Ett formverk utställs från de korta sköldarna, beslag som passar på hela den erforderliga volymen.
- Betong hälls i höjd av formarbetet.
- Efter 7-8 timmar efter fyllningen kommer det att vara nödvändigt att ta toppskiktet från hela ytan av bandet. Vid avelbetong stiger cementmjölk upp. Grundlig, det blir bräckligt och sprött. Det är det här lagret och du måste ta bort. Som ett resultat kommer ytan att vara ojämn och grov, och detta kommer att förbättra vidhäftningen (vidhäftning) med följande lager av betong.
- Vid en temperatur på + 20 ° C, tre dagar senare, kan formverket avlägsnas, rengör sköldarna och säkra dem ovan. Ta bort sköldar, ta ut hårnålarna. Rör kan lämnas i betong. De har redan blivit en del av Monolith. Ibland tas de ut, och hålen är fyllda med murbruk.
- Exponera formuläret ovan och häll igen.
Skölden är helt enkelt installerat på den redan "grab" betongen och vilar på kanten av grävningen, men redan på andra nivån
Vid installation av den andra (och tredje, om nödvändigt) är tiersköldarna något på det redan översvämmade området, som täcker bandet från sidorna. Samtidigt tjänar bottenraden av studs vanligtvis som ett stopp och betoning. Därför, när de är installerade, lägg dem alla på samma nivå från sköldens nedre kant.
Armaturen är redan ansluten, de interna dubbarna skärs. Det är bara att sätta andra rör att återvända till hårnålens plats och lägga ut de yttre stoppen och upplysningarna. Tiden att installera nästa lager av formverk är inte så mycket.
Varför påverkar ett sådant sätt stiftelsens styrka? Eftersom vid beräkning av konkretens styrka inte beaktas. Hon går till "Stock." Dessutom fördelas lasten i bandfundament längs den långa sidan. Och i längden har vi inga raster. Så stiftelsen står länge.
Vertikal division
Det andra sättet är uppdelningen av den vertikala planen. Stiftelsen kan delas upp i två eller tre delar. Bara du behöver dela inte exakt "längs linjen", men sprida lederna ett tag.
I den byggnader som valts för installationen installerar du formen med "pluggar" på de platser där den installerade delen slutar. Inuti den installerade delen sticka förstärkningsramen. Samtidigt bör stavarna i längdförstärkning gå utöver formen på minst 50 diametrar av den använda förstärkningen. Till exempel används en stång 12 mm. Därefter kommer minsta utgåvan bortom formen att vara 12 mm * 50 = 600 mm. Nästa stång är knuten till den här frågan, och en efter en kommer de att komma in i dessa 60 cm.
En viktig detalj: Att bryta husets plan i delar, gör det så att "bitarna" fyller upp under denna period på olika nivåer (se på bilden).
Det andra sättet är att dela planen för flera platser (i den siffra som de är markerade med olika färger)
Häll den uppsamlade delen av betong. Som i föregående metod, efter 7 * 8 timmar kommer det att vara nödvändigt att klättra upp lösningen, men redan på vertikala ytor. Vi tar hammaren och tar bort sidoväggspluggen, få den cement-sandiga lösningen till rubbanken (nära formen kommer sannolikt att vara ett lager av en lösning utan platshållare). Som ett resultat kommer ytan att vara crumbat, vilket är bra för koppling med nästa del av lösningen.
Dessa metoder kan säkert användas i privat konstruktion: de praktiseras i byggandet av monolitiska multi-våningar, och det finns arbetstagare på betongväggar och stiftelsen är ojämförlig.
Det finns ett annat knep. Alla säger att brädor eller faneur kan sedan användas i hjälparbete. I praktiken visar det sig annorlunda: det är omöjligt att skära i cementet i cement av trä eller faneru. Dessutom blir det smutsigt och grovt, och det är också omöjligt att rengöra och polera det: ingen korn "tar inte." Så, så att trä (och plywood, om det inte är aluminerat) är lämpligt, är skärmens framsida tätt åtdragna. Den är fast med en konstruktionshäftare och parentes. Om det är skadat tar utbytet ganska lite tid. Formen förbättras på detta sätt ger en nästan helt jämn yta av stiftelsen, vilket underlättar det efterföljande arbetet med hydro- och värmeisolering.
Artikel om ämnet: Avstängt aluminiumtak tak