Fyllningstekniken för bulkkön med hjälp av polymer självnivellerande kompositioner gör att du kan bilda en perfekt jämn och hållbar ytbeläggning. Materialet används och när utkastet är applicerat. Fluiditeten hos blandningarna av denna typ reducerar komplexiteten hos framställningen av den grundläggande basen för vidare ytbehandling av ytan.
Anordningen av polymer bulkgolv.
Välja en flytande blandning och verktygsberedning
Bulkblandningar skiljer sig åt i typen av huvudkomponent. Polyuretan, epoxi, akryl, epoxi-uretanskompositioner används för likvidationsanordningen. Tack vare de särskiljande operativa egenskaperna är de två första typerna vanligast.
Alternativ och system av bulkgolv.
För att säkerställa ljuddriften av en flytande beläggning under den periodgaranterade perioden tillverkarna (upp till 40 år) är det nödvändigt att välja ett material som motsvarar egenskaperna hos basen och andra förhållanden i rummet.
Epoxi flytande beläggningar har motstånd mot mekaniska effekter och aggressivitet av kemikalier. Därför används de oftare för golv på golv i offentliga hallar och industriella lokaler.
Polyuretanbasgolv har samma särskiljningsförmåga som epoxi, men mer elastiskt och billigare till kostnaden. Metylmetakrylatbeläggningstyp är resistent mot temperaturfluktuationer och mest miljövänliga.
Vissa blandningar är avsedda för baser från en viss varumärkesbetong. Självutjämningslösningar med antistatiska egenskaper är tillverkade. Paul täckta golv lockar inte damm.
Valet av polymerblandning med vissa egenskaper beror på följande faktorer:
- Grunden av framställningen av stiftelsen.
- Beräknade operativa belastningar.
- Temperaturförhållanden.
- Specifika funktioner i rummet.
Tekniska egenskaper hos golv.
Leveling mixes för
Fyllningsfyllnaden av golvet kan appliceras på olika, färdiga grunder. På förpackningen, var noga med att läsa tillverkarens rekommendationer om kompatibiliteten hos bulkkön med basytan.
Artikel om ämnet: Vi överväger alla egenskaper hos GF 021 och andra liknande blandningar
För att exakt överensstämma med golvenhetens teknik kommer ett specialverktyg att krävas för:
- Slipmaskin, dammsugare;
- Kapacitet för avel blandningen;
- Låg unik borr med ett munstycke som en mixer;
- Raochel för att flytta skiktet pluggat, bred spatel;
- nålrulle, rull och borste för priming;
- Spikar färg.
Framställning av betongbas för fyllning av blandningen
Framställning av basen för fyllningsenheten.
Skillnaderna för den icke beredda betongytan bör inte överstiga 4 mm vid styrning av en 2-meters skena. Speciellt signifikant detta ögonblick vid ett tunt lager av ytbehandlingsbeläggning. På en ganska jämn betongbasis utförs ytslipningen för dess beredning, avlägsnande av slammet och damm, seelings av sprickor och chips. För att förbättra vidhäftningen är det svarta golvet primerat.
Med betydande förändringar i utkastet till våning, en preliminär inriktning av betongskikt eller nivellering, som liknar kompositionen med ett bulkfärger. Plastnivåer skiljer sig från självnivellerande blandningar med en större fraktion av komponenter och mindre fluiditet. För att fylla dem måste du installera beacons. Du kan använda profilerna för gips. För att jämföra basbasen i nivå, installeras de på en cementlösning.
Betongskiktet måste sugas noggrant och dammigt.
Högkvalitativ fyllning kan endast utföras med full fyllning av orsakerna som därefter kommer att tillåta att bubblor utse i strukturen av bulkkön.
Golvkrets med elvärme.
Förstärkta impregneringar appliceras på ytan, till exempel "Aquastone" eller "epoxol".
Det är extremt oönskat och innehåll i materialet av bottenvåningen av fukt. Vid tillämpningen av en flytande komposition blockerar den i basstrukturen. För att kontrollera hur mycket utkastet golvet lyckats kan du tillämpa kompositionen i ett litet område och utvärdera beläggningens kvalitet efter härdning.
Den betongbas som ligger på marken bör ha vattentätning underifrån. Kapillärpenetrationen av fukt kommer att resultera i avlägsnande av polymeren under ytterligare operation.
Artikel om ämnet: Primeren av djup penetrationsfasad för olika material under lim, färg, kitt
Svarta baser för bulkgolv
Tekniska egenskaper hos utjämningsblandningar för golv.
Keramiska golvplattor kan fyllas om alla plattor är ordentligt limmade. Ostabila element avlägsnas, urtagningarna är täckta med kitt, då är hela området avfettat med ett organiskt lösningsmedel. Priming kan utföras genom polyuretanskomposition av PS-jord. Om de interkutriska sömmarna är otillräckliga, appliceras primern igen efter torkning av det första skiktet.
Fyllningen av fyllningsgolvet på träytan är möjlig, men konjugat med vissa svårigheter att förbereda. Trä är mottagligt för temperaturdeformationer, vilket kan påverka strukturen hos bulkbeläggningen.
Från ytan är det nödvändigt att ta bort färgen och stänga slitsarna mellan brädorna med en blandning av litet sågspån och PVA-lim. Du kan tillämpa akryl trä kitt. Ytan är grinning och försiktigt bort damm. Ett förstärkningsnät är staplat för att förhindra att golvskrapningen spricker före fyllningen. Längs väggarna bör punkteras av spjällband.
Trägolv kan fungera som en bas för bulkkön, om de är tillräckligt stabila och träets fuktinnehåll inte överstiger 8%. Utskriftsberedd trädyta kräver inte. Om träbasen inte inspirerar tilltro, byt ut det med en betongskikt.
På den gamla bulkbeläggningen appliceras kompositionen med pre-slipning. Det är nödvändigt att ange kompatibiliteten hos det uppdaterade lagret och den nya blandningen. När man lägger systemet översvämmas det varma golvet under bulkbeläggningen polymernivån i lager. Rör med hälla fylld med vatten.
Om processen att fylla bulkgolv
Diagrammet på fyllningsgolvanordningen med en tredimensionell effekt.
De flytande komponenterna i efterbehandlingsbeläggningen för flytande golvanordningen levereras av tillverkaren i satsen. Förhållandet mellan komponenterna i blandningen ställs in vid förpackning. Läs noggrant instruktionerna på förpackningen innan du blandar komponenterna.
Att hälla polymerblandningen är bättre att producera med en assistent. Lokaler med ett område på 15-20 m2 måste hällas inom en timme. En av de anställda stirrar blandningen, den andra häller blandningen till golvets yta och släpper med en rochel med den justerbara arbetsdelen. Processen att fylla golvet startar från det fjärra från vinkelns ingång. En annan del hälls på avstånd från den föregående, så att de kan flöda. På platser i väggarna jämnas skiktet med en tandad spatel.
Artikel om ämnet: Ljudisolering av trägolv i mellanrum - valet av material och metod för enhet
Efter likformig spridning av lösningen rullas skiktet med en nålrulle. Nålverktygets längd bör vara något mer av beläggningsskiktets tjocklek. Bubblor av luft från strukturen av påfyllningsgolvet avlägsnas av rumbles och dess yta är inriktad.
Skikttjockleken ska inte vara mindre än 50 mm. För dess kontroll används speciella metallbeacons (stativ), installerade på lika avstånd. För att flytta på beläggningen används färg - en enhet på långa spikar, fästade på skor.
Luftning kan utföras inom 30 minuter efter spridningen av skiktet. Skiktet är fruset beroende på typ av polymerbeläggning, luftfuktighet i rummet och tjockleken på skiktet efter 1-2 dag, men den fullständiga härdningen sker endast på 5-7 dagar.
Under den period att ställa in polymerblandningen i rummet borde det finnas inga utkast och direktstrålar av solen. Ventilation bör inte vara intensiv. För en skyddande och dekorativ effekt är golvet efter sluttorkning täckt med polyuretanlack.
Fyllningstekniken för bulkkön är inte svårt, det är bara viktigt att förstå dess detaljer. Dessa kunskaper kommer att vara användbara inte bara för den anordnade av bulkkön med egna händer, men också vid leverans av tillverkning av beläggning av de anställda arbetarna.