பாலிஸ்டிரீயின் ஸ்கிரீட்: கலவை மற்றும் நிறுவல் வரிசை

Anonim

பாலிஸ்டிரீயின் ஸ்கிரீட்: கலவை மற்றும் நிறுவல் வரிசை

கான்கிரீட் ஸ்கிரீட் ஒரு அத்தியாவசிய குறைபாடு உள்ளது - அது மிகவும் குளிராக உள்ளது. இதன் காரணமாக, ஸ்கிரீட் செயல்முறை அதன் காப்பு கவனித்துக்கொள்ள வேண்டும், இது கணிசமாக வேலை செலவை அதிகரிக்கிறது. சமீபத்தில், ஒரு பாலிஸ்டிரேன்ட் பாலிபீடோன் என்றழைக்கப்படும் ஒரு தீர்வு பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இது சிமெண்ட் மற்றும் பாலிபோம் துகள்கள் கொண்டிருக்கிறது. Polystyrenezlibetone ஒரு மிகவும் எளிமையான செயல்முறை, மேலும், நீங்கள் விரும்பினால், நீங்கள் எளிதாக ஒரு கலவையை செய்ய முடியும்.

இந்த கட்டுரையில், சரியாக ஒரு பாலிஸ்டிரீனின் காப்பு நடைமுறைகளை எவ்வாறு முன்னெடுக்க வேண்டும் என்று கூறுவோம், அதே போல் இந்த தீர்வின் அமைப்பு மற்றும் முக்கிய நன்மைகள் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

பாலிஸ்டிரீன் போன்களின் கலவை

பாலிஸ்டிரீயின் ஸ்கிரீட்: கலவை மற்றும் நிறுவல் வரிசை

பாலினோரால் துகள்கள் மணல் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் பதிலாக இந்த கலவையில் நிரப்பப்பட்டுள்ளன

தீர்வு சுமார் 85% நுரை துகள்கள் கொண்டுள்ளது. இவ்வாறு, பாலிஸ்டிரீயன் துகள்கள் ஒரு நிரம்பியமாக செயல்படுகின்றன, அவை நொறுக்கப்பட்ட கல் அல்லது மணலை மாற்றும் போது. போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் பாகுபோக்குகளை உறுதி செய்ய சேர்க்கப்பட்டுள்ளது. மேலும், சில நேரங்களில் கழுவி மணல் சேர்க்க.

தீர்வு கலந்து போது, ​​அது ஒரு பிளாஸ்டிக் சேர்க்க வேண்டும், இந்த plickity காட்டி அதிகரிக்கும் மற்றும் polystyrene மிதவை தடுக்கும். இந்த நோக்கங்களுக்காக அல்லது எந்த சோப்பு தீர்விற்கும் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒரு பொருளை நீங்கள் பயன்படுத்தலாம். இரண்டாவது விருப்பம் பெரும்பாலும் சுய தயாரிப்பு போது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பின்வரும் அட்டவணையில், சிமென்ட் பிராண்டைப் பொறுத்து பாலிஸ்டிரேன்ட் கான்கிரீன்களின் விகிதாச்சாரங்களைக் காணலாம்.

பாலிஸ்டிரீயின் ஸ்கிரீட்: கலவை மற்றும் நிறுவல் வரிசை

பொருள்களின் விகிதம் பொருள் பயன்படுத்தப்படும் பணியை சார்ந்துள்ளது. Polystyrevbeton கட்டுமான பல நடைமுறைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது மாடிகள், பல்வேறு வகையான கட்டிடங்களின் கட்டிடங்களை மூடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், இந்த தீர்வு பெரும்பாலும் அடித்தளத்தை நிரப்ப பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு கலவையை உருவாக்க, இது 840: 200: 100 விகிதத்தில் பாலிஸ்டிரீன் துகள்கள், சிமெண்ட் மற்றும் நீர் எடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. விளைவாக தீர்வு ஒரு ஸ்கிரீட் உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, தொடர்ந்து ஒரு பூச்சு தரையையும்.

பாலிஸ்டிரீயின் ஸ்கிரீட்: கலவை மற்றும் நிறுவல் வரிசை

பொது வளாகத்திற்கு, சிமெண்ட் பங்கு 300 கிலோ / எம் 3 ஐ அதிகரிக்க தேவைப்படும்.

தலைப்பில் கட்டுரை: டிரிபிங் கிரேன் சரி செய்ய எப்படி

ஒரு கலவையை நீங்களே உருவாக்கி, பொருட்களின் விகிதத்தை ஒழுங்காகக் கடைப்பிடிப்பது மிகவும் கடினம், ஆனால் தீர்வின் தரத்தில், இந்த காரணியாக ஒரு வலுவான செல்வாக்கு இல்லை.

Polystyrevbetone இன் நன்மைகள்

பாலிஸ்டிரீயின் ஸ்கிரீட்: கலவை மற்றும் நிறுவல் வரிசை

தீர்வு தரையில் அல்லது பல்வேறு வகையான அறைகள் ஒரு தளத்தை உருவாக்கும் போது உதவும் சில நன்மைகள் உள்ளன. அத்தகைய கலவையின் முக்கிய நன்மைகள் பின்வரும் பண்புகளை உள்ளடக்கியவை:

  1. குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் காட்டி, எனவே கூடுதல் வெப்ப காப்பு தேவைப்படாது.
  2. உயர் உயர்மட்ட வளாகத்தை நிர்மாணிப்பதற்கு உதவக்கூடிய வடிவமைப்புகளின் சிறிய எடை. சிறிய வெகுஜன காரணமாக, அடித்தளத்தின் அழுத்தம் குறைக்கப்படும்.
  3. பொருள் உயர் பிளாஸ்டிக் தன்மை காரணமாக, கான்கிரீட் நடைமுறையில் ஒரு சுருக்கம் கொடுக்க முடியாது. இது மேற்பரப்பு வெடிப்புகளைத் தடுக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது.
  4. கலவையின் செலவு குறைவாகவே உள்ளது, குறிப்பாக அது சுதந்திரமாக செய்யப்படுகிறது.

பாலிஸ்டிரீன் போன்களின் குறைபாடுகள்

பாலிஸ்டிரீயின் ஸ்கிரீட்: கலவை மற்றும் நிறுவல் வரிசை

Polystyrevbetone வலிமை புகழ்பெற்ற இல்லை

கழித்தல் ஒரே ஒரு பொருள் மட்டுமே உள்ளது, ஆனால் அது மிகவும் அவசியம். பாலிஸ்டிரீன் மாடியில் குறைந்த வலிமை மற்றும் பலவீனமான சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு உள்ளது.

இதன் காரணமாக, மேலும் பலப்படுத்துவதற்கு மேற்பரப்பு தேவைப்படும். சுவர்கள் ஒரு கலவையை பயன்படுத்தினால் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது என்றால், ஒரு கூடுதல் மேற்பரப்பு உறைப்பூச்சு உள்ளே மற்றும் வெளியே இருவரும் தேவைப்படும்.

அத்தகைய பொருள் குடியிருப்பு அல்லது பொது கட்டிடங்களுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட முடியும். தொழில்நுட்ப வளாகங்களுக்கு, தேவைப்பட்டால், அத்தகைய ஒரு கலவை பயன்படுத்த மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அறையில் உள்ளே மேல் அடுக்கு அல்லது முதலிடம் பாதுகாப்பு பராமரிக்க வேண்டும். பொருள் தரத்தைப் பற்றிய கூடுதல் தகவலுக்கு, இந்த வீடியோவைப் பார்க்கவும்:

டைல் எதிர்காலத்தில் தீட்டப்பட்டது என்றால் மட்டும் தேவை இல்லை. பிசின் கலவை மற்றும் ஓடு மேற்பரப்பில் பாதுகாப்பு தேவையான அளவு வழங்கும்.

பாலிஸ்டிரீயின் ஸ்கிரீட்: கலவை மற்றும் நிறுவல் வரிசை

மேல்புறத்தில் மேற்பரப்பின் மேற்பரப்பை வலுப்படுத்த விண்ணப்பிக்கவும்

மீதமுள்ள வகையான தரையில் மூடி, மேற்பரப்பு பலப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

பெரிய சுமைகளுடன் பொது இடங்களில் வேலை மேற்கொள்ளப்பட்டால், முதலிடம் சிறப்பு தீர்வுகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. சுதந்திரமாக சுதந்திரமாகவும், எதிர்காலத்திற்கும் தரையிறங்கும் போது, ​​ஒரு களிமண் சிப்பர் உற்பத்தி பரிந்துரைக்கிறோம். பாலீஸ்டிரீனை பிரித்தானே ஓரளவிற்கு வாங்கி வருவதால் அது செய்யப்பட வேண்டும். அத்தகைய செயல்முறை உதவும்:

  • கான்கிரீட் வலுப்படுத்துதல்;
  • இறுதியாக மேலும் கவரேஜ் தரையையும் ஒரு முக்கிய தேவை என்று மேற்பரப்பு align.

தலைப்பு கட்டுரை: அனுசரிப்பு blinds கொண்டு காற்றோட்டம் grilles - அழகான மற்றும் நடைமுறை

பாலிஸ்டிரீன் அடிப்படையிலான கான்கிரீட்

பாலிஸ்டிரீயின் ஸ்கிரீட்: கலவை மற்றும் நிறுவல் வரிசை

உங்கள் சொந்த கைகளில் கலவையை கலக்க முடியும், ஆனால் அது கான்கிரீட் கலவை விண்ணப்பிக்க நல்லது.

இந்த சாதனம் செயல்முறையை கணிசமாக வேகப்படுத்த அனுமதிக்கும், பாலியல் 10 நிமிடங்கள் எடுக்கும்.

கான்கிரீட் கலவை கூடுதலாக, நீங்கள் விரும்பிய அளவு ஒரு கலவையை ஒரு வாளி மற்றும் ஒரு கொள்கலன் தயார் செய்ய வேண்டும். சம்பந்தப்பட்ட பொருட்களின் பட்டியல் பின்வருமாறு:

  • பாலிஸ்டிரீயின் துகள்கள்;
  • சிமெண்ட்;
  • சேர்க்கைகள்.

அனைத்து முதல், அது கான்கிரீட் கலவை தண்ணீர் ஊற்ற மற்றும் 2: 1 விகிதத்தில் தூங்கும் சிமெண்ட் விழும் அவசியம். ஒவ்வொரு நீர் வாளி மீது பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியை அதிகரிக்க, தோராயமாக 20 மில்லி சோப்பு சேர்க்க. கலவையை தயாரிப்பதில் விவரங்களுக்கு, இந்த வீடியோவைப் பார்க்கவும்:

கலவையை நீங்கள் விரும்பும் நிலைத்தன்மையும் பெறும் வரை பாலீஸ்டிரீன் சிறிய பகுதிகளில் சேர்க்கப்படுகிறது. தண்ணீர் விகிதம் 1: 4 இருக்க வேண்டும். தண்ணீர் ஒரு வாளி ஊற்றும் போது, ​​நீங்கள் அரை சிமெண்ட் மற்றும் பாலிஸ்டிரீனின் 4 வாளிகள் சேர்க்க வேண்டும்.

ஒளி சிமெண்ட் உள்ள கான்கிரீட் நேரம் எடுத்து குறிக்கும் என்று கருதுகின்றனர். ஒரு திட்டமிட்டிருந்தால், நிரப்பப்பட்ட பிறகு பாலிஸ்டிரீன் இடிஸைப் பின்பற்றுவது அவசியம்.

ஊற்றுதல் மற்றும் சீரமைப்பு

பாலிஸ்டிரீயின் ஸ்கிரீட்: கலவை மற்றும் நிறுவல் வரிசை

ஒரு ஈரமான மேற்பரப்பில் ஸ்கிரீட் செய்யப்படுகிறது

பாலிஸ்டிரீனின் ஃபைபர் கொண்ட தரையையும் பூர்த்தி செய்வது மிகவும் எளிதானது, தொழில்நுட்பம் சாதாரண கான்கிரீட் செயல்முறைக்கு ஒத்திருக்கிறது.

எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, மாசுபாடு மற்றும் தூசி, முதன்மையான சிமெண்ட் ஆகியவற்றிலிருந்து மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய வேண்டியது அவசியம்.

மாடி ஸ்கிரீட் ஒரு ஈரமான பூச்சு செய்யப்படுகிறது. மேற்பரப்பின் சுற்றளவு மீது, பீக்கான்கள் ஸ்கிரீட் அளவை தீர்மானிக்க உதவும். பின்னர் கலவையை பின்னர் சீரமைக்கப்பட்டது. நாள் கழித்து, பீக்கன்கள் அகற்றப்பட்டு, துளைகள் விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டைரீன் நுரை கலவையுடன் நடத்தப்படுகின்றன. இந்த பொருள் சீரமைக்க மாறாக கடினமான செயல்முறை காரணமாக, அது ஒரு அடிப்படை உருவாக்க மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தடிமன் 3 செ.மீ. உயரும் இல்லை. நச்சுத்தன்மையின் ஒட்டுமொத்த தடிமன் கட்டுமான வகையைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

பாலிஸ்டிரீயின் ஸ்கிரீட்: கலவை மற்றும் நிறுவல் வரிசை

இது உறைபனி போது டை கவனிப்பு, இந்த அறுவை சிகிச்சை போது இந்த ஒரு பாலிஎதிலின் படத்தை இணைக்க அவசியம். பின்னர் தீர்வு 5 நாட்களின் வலிமை உலர மற்றும் பெற விட்டு. கூடுதல் ஈரப்பதத்தை அகற்றுவதற்கு, தீர்வு 2 வாரங்களுக்கு வெளியில் விட்டுவிட்டது. விரிவாக்கப்பட்ட பாலீஸ்டிரேனின் பரிசோதனையின் விவரங்களுக்கு, இந்த வீடியோவைப் பார்க்கவும்:

தலைப்பில் கட்டுரை: வாழ்க்கை அறை உள்துறை வடிவமைப்பு

இறுதி செயலாக்கம் ஒரு சிமெண்ட்-மணல் கலவையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் அதன் தடிமன் 5 செ.மீ க்கும் அதிகமாக இல்லை.

நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, அது பாலிஸ்டிரீன் இருந்து ஒரு ஸ்கிரீட் செய்ய மிகவும் எளிது. அடிப்படை விதிகள் மற்றும் பரிந்துரைகளை கடைபிடிக்க முக்கிய விஷயம். இது உங்கள் வேலையின் விளைவாக சார்ந்து இருக்கும் என்பதால், உயர்தர உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

மேலும் வாசிக்க