தரையில் ஒரு கட்டிக்கு ஃபைபர் ஒரு ஃபைபர் கசியும் வெள்ளை நிழலின் வடிவத்தில் ப்ரொபிலினியால் செய்யப்பட்டுள்ளது, இது 15-25 மைக்ரோன்களின் விட்டம் கொண்டது. கட்டுமான பொருட்களுடன் சிறந்த ஒட்டுதல், அது எண்ணெய் பொருள் கொண்டு செறிவூட்டப்படுகிறது.
பொருள் வலுப்படுத்திய ஃபைபர் பயன்பாட்டின் காரணமாக, அடித்தளத்தின் நிலைப்புத்தன்மை அதிகரிக்கும் நிலைத்தன்மை அதிகரிக்கிறது, மேற்பரப்பு அதிக உறைபனி / thawing சுழற்சிகள் மூலம், பிளவுகள் மற்றும் ஈரப்பதம் ஊடுருவலின் நிகழ்வுகளை நீக்குகிறது.
ஃபைபர் பண்புகள்
ஒரு பரிசோதனைக்கான பாலிப்ரோப்பிலீன் ஃபைபர் என்பது உலோக வலுவூட்டலுக்கான முழுமையான மாற்றாக உள்ளது.
இது உலோக இழை ஒப்பிடும்போது பல நன்மைகள் உள்ளன.
ஃபைபர் ஃபைபர் மற்றும் வலுவூட்டலுக்கான உலோகத்தின் ஒப்பீட்டு பண்பு அட்டவணையில் கொடுக்கப்படுகிறது:
| நார் | |||
|---|---|---|---|
| குறிகாட்டிகள் | பாலிப்ரோப்பிலின் | உலோக | Basalt. |
| ஈரப்பதம் செல்வாக்கின் கீழ் அழிவு, அரிப்பு | பொருள் இல்லை | சந்தேகத்திற்குரியது | பொருள் இல்லை |
| எலெக்ட்ரோஸ்ட்டாட்டியல் | மின்மயமாக்கப்படவில்லை | மின்படி | மின்மயமாக்கப்படவில்லை |
| செலவு | சராசரி | குறைந்த | உயர் |
| வலிமை | போதுமான (0.9-0.95 கிராம் / கன மீட்டர்), உலோகத்தை விட குறைவானது | உயர் | அடித்தளத்தின் ஒருமைப்பாடு, கான்கிரீட் தீர்வின் இறுதி-இறுதி-இறுதி வெடிப்புடன் தொடரும் |
| அதிர்வு மற்றும் அதிக ஊடுருவலுடன், புவியீர்ப்புகளின் அதிக சுமைகளுடன் உட்புறங்களைப் பயன்படுத்துதல் | பரிந்துரைக்கப்படவில்லை | பொருத்தமானது | வடக்கில் சுறுசுறுப்பாக செயலில் உள்ள பகுதிகளிலும், அதிக ஈரப்பதத்துடன் அறைகளிலும் பயன்படுத்த முடியும் |
இனி ஃபைபர், இன்னும் சுமைகள் கான்கிரீட் தாங்க
நார்ச்சத்து ஒரு crumbly பொருள் வடிவில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, அதன் ஃபைபர் நீளம் 6 முதல் 20 செ.மீ.
இழைகளின் நீளம் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தை பாதிக்கிறது:
- 6 மிமீ நீண்ட இழைகள் உறைப்பூச்சு மற்றும் கொத்து ஐந்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
- ஒரு கான்கிரீட் ஸ்கிரீட் மற்றும் நுண் பொருட்களின் கட்டுமானத்திற்கான ஃபைபர் 12 மிமீ நீளம் கொண்டிருக்க வேண்டும்;
- ஒரு ஆக்கிரமிப்பு நடுத்தர நிலைமைகளின் கீழ் பயன்படுத்தப்படும் அணைகள் மற்றும் பிற கட்டமைப்புகள் கட்டுமானத்தின் போது, அது 18 மிமீ நீளத்தை நீளமாக எடுக்கும்.
வாங்கும் போது, தயாரிப்புகளில் ஒரு சான்றிதழ் இருக்கிறதா என்பதை தெளிவுபடுத்த வேண்டும். நீங்கள் ஏழை தரமான பொருள் வாங்கினால், அது தேவையான செயல்பாடுகளை செய்யாது, அது காற்று தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களில் வேறுபடலாம்.
Fibrovolokna இன் நன்மைகள்
சிமெண்ட் மோட்டார்ஸில் ஃபைபர்கள் சமமாக அவற்றை முழுமையாக கலக்கின்றன, வலுவூட்டல் செயல்பாடு.
தலைப்பில் கட்டுரை: உங்கள் சொந்த கைகளில் காற்றுச்சீரமைப்பியின் படி-படி-படி நிறுவல் (17 புகைப்படங்கள்)
ஃபைபர் கலவையின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, வேகத்தை அதிகரிக்கிறது
நன்மைகள் சிமெண்ட் சிமெண்ட் செய்ய இழைகள் சேர்க்கும் போது:
- வலிமை, உட்செலுத்துதல்;
- அடித்தளத்தின் வாழ்க்கையை அதிகரிக்கிறது;
- உறைபனி எதிர்ப்பு;
- அது எரிக்கப்படாது, எரிப்புகளை ஆதரிக்காது;
- கான்கிரீட் துளைகளை குறைப்பதன் மூலம் ஈரப்பதம் ஊடுருவலுக்கு எதிராக பாதுகாப்பு;
- சுருக்கம்;
- உறுதியான கான்கிரீட் குறைகிறது என்ற சொல்.
இது ஒரு கான்கிரீட் தீர்வு மற்றும் பூச்சு பாடல்களுக்கான தயாரிப்புகளை மேம்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு ஆக்கிரமிப்பு சூழலில் சுறுசுறுப்பாக செயலில் மற்றும் இயக்கப்படும் கட்டமைப்புகளின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
Fibrovolock உடன் பெருகிவரும் தொழில்நுட்பம்
ஒரு சாதாரண நூலின் நிறுவலைப் பொறுத்தவரை, நீங்கள் மேற்பரப்பை தயார் செய்ய வேண்டும், கருப்பு மாடி இடத்தின் மட்டத்தின் அமைப்பை உருவாக்க வேண்டும், சரியாக ஒரு கான்கிரீட் தீர்வு தயாரிக்கவும் மற்றும் நிறுவப்பட்ட வேலை தொழில்நுட்பத்தின்படி நிறுவலை செய்யவும்.மேற்பரப்பு தயாரிப்பு
நாங்கள் பழைய தரையையும் அகற்றுவோம், குறைபாடுகளின் இருப்புக்கான ஸ்லாப் பரிசோதிக்கவும், வலுவூட்டுதல் வலுவூட்டுதல்.
தயாரிப்பு வேலைகளின் வரிசை:
- பிளவுகள் ஒரு சாணை உதவியுடன் விரிவடைகின்றன, 3: 1 விகிதத்தில் கலந்த ஒரு சிமெண்ட்-மணல் தீர்வில் நெருக்கமாக, தங்கள் விளிம்புகளை சுத்தம் செய்கிறோம். எனவே கான்கிரீட் நன்றாக பிடித்து, மேற்பரப்பு ஏராளமாக ஈரமாக்குகிறது.
- நாங்கள் ஒரு வெற்றிட சுத்திகரிப்புடன் தட்டில் இருந்து தூசி அகற்றுவோம்.
சுவர்கள் சுற்றளவு, நாம் தடையற்ற டேப்பை பசை. உலர்த்திய போது கான்கிரீட் விரிவுபடுத்தும் போது வெப்பநிலை மடிப்பு செயல்பாடு செய்ய வேண்டும்.
ஸ்கிரீட் அளவு குறிக்கும்
மார்க்அப் முன், மிக உயர்ந்த மற்றும் கீழ் தரையில் புள்ளிகள் கண்டுபிடிக்க.
நார்ச்சத்து மற்றும் கலப்பு பொருட்களின் விகிதங்களின் தடிமன் உயரம் வேறுபாடுகள் மற்றும் அறையின் செயல்பாட்டு நோக்கத்தை சார்ந்தது.
லேசர் அல்லது நீர் மட்டத்தைப் பயன்படுத்தி தரையில் மிகக் குறைந்த மற்றும் உயர்ந்த புள்ளிகளைக் காணலாம். நாம் சுவரில் ஒரு அடையாளத்தை செய்கிறோம், எதிர்கால பரிசோதனையின் உயரத்தில் ஒரு கிடைமட்ட வரியை பிளவுபடுத்துகிறோம்.
மார்க்அப் படி, நாங்கள் 15-20 செ.மீ. அதிகரிப்பில் ஒருவருக்கொருவர் இணையாக வழிகாட்டிகளை அமைத்துள்ளோம். பீக்கன்களுக்கு இடையேயான இடைவெளி தீர்வு விநியோகத்திற்கான கருவியின் அகலத்தை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும் என்று நாங்கள் கருதுகிறோம். லேசர் நிலைக்கு இதை எப்படி செய்வது என்பது பற்றிய விவரங்களுக்கு, இந்த வீடியோவைப் பார்க்கவும்:
கலங்கரைந்த அளவில், மென்மையான சுயவிவரங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம், அவற்றை ஒரு கிடைமட்ட விமானத்தில் வைக்கவும். ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தை சரிசெய்ய, நாங்கள் பார்கள் பயன்படுத்த அல்லது பீமன்களை சிமெண்ட் தீர்வு சரி சரி.
ஒரு லேசர் அல்லது குமிழி நிலை சரியாக பீக்கன்களை நிறுவும்.
தீர்வு தயார்
ஒரு ஸ்கிரீட் ஃபைபர் சேர்த்து ஒரு தீர்வு சமையல்.
தலைப்பில் கட்டுரை: சுவர் திரைச்சீலைகள் ஐந்து pickups சரி எப்படி?
கலப்பு கூறுகளுக்கு பல முறைகள் உள்ளன:
- நன்கு உலர் கூறுகளை கலக்க: சிமெண்ட், மணல், fibrovolok. பின்னர் தண்ணீர் அவற்றை சேர்க்க மற்றும் புளிப்பு கிரீம் போன்ற நிலைத்தன்மையை ஒரு ஒரே மாதிரியான வெகுஜன உருவாக்க முற்றிலும் தூண்டியது.
- பால் சிமெண்ட் பால் சேர்க்க சேர்க்கப்பட்டுள்ளது, பின்னர் தயார் சிமெண்ட் தீர்வு ஊசி மற்றும் நன்றாக கலந்து.
- முடிக்கப்பட்ட மோட்டார் ஒரு கான்கிரீட் கலவை மீது எறியுங்கள். மண்டல செயல்முறை அனைத்து subtleties, இந்த வீடியோ பார்க்க:
ஃபைபர் ஒரு உயர் தரமான கான்கிரீட் தீர்வு தயாரித்தல்:
- உலர் கூறுகளை ஒருவருக்கொருவர் நன்றாக கலந்து: மணல் 3 துண்டுகள், சிமென்ட் ஒரு பகுதியாக. நாங்கள் ஃபைபரோலோக்கின் அரை அளவை சேர்க்கிறோம். அனைத்து கூறுகளையும் கலக்கவும்.
- 1 கிலோ சிமெண்ட் ஒன்றுக்கு 400-500 மில்லி நீரை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்.
- சிறிய பகுதிகளில், மீதமுள்ள ஃபைபர் சேர்க்க மற்றும் முற்றிலும் கலந்து.
தீர்வு தடிமனான புளிப்பு கிரீம் போன்ற ஒரே மாதிரியான நிலைத்தன்மையும் மாறிவிடும்.
மேஜையில் வகைப்பாட்டின் படி சிமெண்ட் பிராண்டை நாங்கள் தேர்வு செய்கிறோம்:
| பிராண்ட் கான்கிரீட் | விண்ணப்பம் | 1 கன கான்கிரீட் ஒன்றுக்கு கிலோ சிமெண்ட் நுகர்வு |
|---|---|---|
| M 100. | எல்லைகளை உருவாக்கும் சிறிய வலிமை பயன்படுத்தப்படுகிறது, வேலிகள் | 165. |
| M 200. | ஸ்கிரீட் நிறுவும் போது, அஸ்திவாரங்கள் | 240. |
| M 300. | இது அஸ்திவாரங்கள், மேலோட்டமாக, முதலியன நிறுவலுக்கு பயன்படுத்தப்படும் அதிக வலிமை உள்ளது. | 320. |
| M 400. | இது மிக உயர்ந்த வலிமையாகும், பாலங்கள் மற்றும் தாழ்வுகளை தாங்கி நிற்கிறது | 417. |
நார் நுகர்வு
சிமெண்ட் தீர்வுக்கு சேர்க்கப்பட்ட இழைகளின் அளவு, பரிசோதனையின் தேவைகளை சார்ந்துள்ளது.| № | நார் நுகர்வு | பண்பு டை |
|---|---|---|
| ஒன்று | கியூப் ஒன்றுக்கு 300 கிராம். எம். | சற்று பிணைப்பு செயல்பாட்டை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பொருள் வேலை எளிதாக்குகிறது. அத்தகைய விகிதாச்சாரம் ஒரு கூட்டுத்தொகை போல செயல்படுகிறது, சற்று துல்லியமான தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. |
| 2. | கியூப் ஒன்றுக்கு 600 கிராம். எம். | பிளாஸ்டிமை, ஈரப்பதத்தின் ஊடுருவலுக்கு, பூச்சு வலிமை மற்றும் அறுவை சிகிச்சை ஆகியவை கணிசமாக அதிகரிக்கும். |
| 3. | கன சதுரம் 800 முதல் 1500 கிராம். எம். | அதிகபட்ச திறன் அடையப்படுகிறது. |
குறைந்தபட்ச நுகர்வு குறைந்தது 300 கிராம் இருக்க வேண்டும். ஒரு கன மீட்டர் மீது
ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சிமெண்ட் மீது இழைகளின் அளவு விகிதம் தொகுப்பில் அல்லது வடிகட்டி வழிமுறைகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.
நீங்கள் பல இழைகளை சேர்க்கிறீர்கள் என்றால், அவர்கள் பிளவுகள் மற்றும் ஸ்கிரீட் பிளவுகளை உருவாக்குவதை தூண்டிவிடலாம்.
ஸ்கிரீட் நிரப்பவும்
Fibra கூடுதலாக ஒரு ஸ்கிரீட் செய்ய எப்படி கருதுகின்றனர். Fibra இருந்து ஃபைபர் ஒரு அரை உலர் டை ஊற்ற பற்றி மேலும் வாசிக்க இந்த வீடியோவில் பார்க்க:
தலைப்பில் கட்டுரை: நீர் வெப்பம் ஒரு கொதிகலன் தேர்வு எப்படி?
அறையின் ஒரு நீண்ட மூலையில் இருந்து வேலை தொடங்குகிறது. பவுல் குறுக்கீடு இல்லாமல் ஒரு அணுகுமுறையில் ஊற்ற வேண்டும்.
வேலை நிலைகளில்:
- ஃபைபர் கொண்ட சிமெண்ட் மோட்டார் வழிகாட்டிகள் இடையே தரையில் ஊற்ற, நீண்ட கைப்பிடி விதிகள் பரவியது.
- காற்று குமிழ்கள் வெளியே வரும் மற்றும் ஒரு ஊசி ரோலர் கொண்டு, அங்கு ஒரு ஊசி இல்லை என்று கலவையை சுருக்கப்பட்டுள்ளது.
- ஒரு நாள் கழித்து, வழிகாட்டிகளை எடுத்துக்கொள்வோம், அவர்கள் இருந்த ஒரு தீர்வுடன் ஒரு தீர்வை ஊற்றினர்.
நாங்கள் வரைபடங்களை நீக்கிவிட்டு மேற்பரப்பை வெட்டுவோம். நாம் பாலிஎதிலினுடன் நின்று கொண்டிருக்கிறோம், ஒவ்வொரு நாளும் நாம் கான்கிரீட்டை ஈரப்படுத்துகிறோம், அதனால் பூச்சு கிராக் இல்லை.
சூடான மாடியில் கீழ் நுணுக்கங்கள்
சூடான தரையை ஊற்றி, வழக்கமான ஸ்கிரீட் என கலவையை தயார் செய்வதற்கு அதே விகிதத்தை பயன்படுத்தவும்
சூடான மாடிகள் நிறுவும் போது, கான்கிரீட் தளத்தை நிரப்புவதற்கு முன்னர் வெப்ப மற்றும் நீர்ப்புகாப்பு பொருட்களைப் போடுவதற்கு வெப்ப இழப்புகளைத் தவிர்ப்பது அவசியம்.
சாதனம் ஒரு வழக்கமான ஸ்கிரீட் போது சூடான தரையில் ஒரு டை ஃபைபர் பயன்படுத்தப்படுகிறது அதே விகிதாச்சாரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கூடுதல் வலுப்படுத்தும் கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் வீரர்கள் சேர்க்கப்பட வேண்டும், இது அதிக வெப்பநிலையில் ஒரு மீள்தலைத் தோற்றமளிக்கும் தயாரிப்புக்கு பங்களிக்கும்.
ஃபைபர் கான்கிரீட் கலவை வீணாகாது
ஒரு சூடான தரையை நிறுவும் போது Fibrovolock ஐப் பயன்படுத்துவதற்கான நன்மைகள்:
- குறைந்த செலவு மற்றும் போக்குவரத்து எளிதாக;
- ஈரப்பதம் மற்றும் பிற ஆக்கிரமிப்பு பொருட்களுக்கு எதிர்ப்பு;
- ஃபைபர் ஃபைபர் வெளிப்புற எதிர்மறை காரணிகளின் விளைவுகளிலிருந்து கான்கிரீட் பாதுகாக்கிறது மற்றும் இயற்பியல் செயல்முறைகளுக்குள் ஏற்படும்;
- அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வு சுமைகளுக்கு அதிகரிக்கும் எதிர்ப்பு;
- கழித்தல் வெப்பநிலை மற்றும் தீ வெளிப்பாடு உயர் எதிர்ப்பு.
கான்கிரீட் தீர்வுக்கு ஃபைபர் சேர்ப்பது உயர் தரமான, நீடித்த தரையையும் குறிப்பிடத்தக்க நிதி மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகள் இல்லாமல் அதிக தரமான, நீடித்த தரையையும் பெற உதவுகிறது.