గ్యారేజీలో మెటల్ కోసం ఒక లాథేను ఎలా ఎంచుకోవాలి

Anonim

మెటల్ భాగాలు ఎప్పుడూ యంత్రం మరమ్మత్తు కోసం అవసరం. బాగా, మోడల్ సాధారణం ఉంటే - మీరు కొనుగోలు చేయవచ్చు. కారు అరుదుగా ఉంటే, ఎక్కువ కాలం పాటు మీరు ఎక్కువ కాలం వేచి ఉండవలసి ఉంటుంది, లేదా తయారీని ఆర్డర్ చేయండి. ఈ సందర్భంలో, మీరు గ్యారేజీకి ఒక లాథేను కొనుగోలు చేయవచ్చు. మీకు అనుభవం ఉంటే, మీరు దాన్ని కొంత సమయం కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

టర్నింగ్ యంత్రాలు ఏ రకమైన ప్రైవేట్ ఉపయోగం కోసం అనుకూలంగా ఉంటాయి

మొత్తం టర్నింగ్ యంత్రాలు తొమ్మిది జాతులు, కానీ ప్రతిదీ గ్యారేజీలో అవసరం లేదు. చాలా తరచుగా, ప్రైవేట్ వ్యాపారులు చిన్న టర్నింగ్ మరియు తాడు యంత్రాలు చూడగలరు. భాగాలు ప్రాసెసింగ్ (గ్రాడింగు, డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్, రేడియల్ రంధ్రాలు, మొదలైనవి) తో పాటు వారు వివిధ రకాల థ్రెడ్లు మరియు కోన్ యొక్క పదును కటింగ్. ఇది కొనుగోలు చేయడానికి ప్రయత్నిస్తున్న ఒక గ్యారేజీకి అలాంటి ఒక లాథే - ఇది కారు యజమానుల యొక్క దాదాపు అన్ని అవసరాలను వర్తిస్తుంది.

గ్యారేజీలో మెటల్ కోసం ఒక లాథేను ఎలా ఎంచుకోవాలి

గారేజ్ కోసం లాతే చాలా పెద్దది కాదు

మేము రెండు రకాలుగా - డెస్క్టాప్ మరియు మంచం (అంతస్తు) తో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. డెస్క్టాప్ చిన్నది, ఒక చిన్న బరువుతో (200 కిలోల వరకు) యంత్రాలు. గ్యారేజీలో వారికి ఒక స్థలాన్ని కనుగొనడం సులభం. ప్రతికూలత పెద్దది మరియు వాటిపై భారీ భాగాలు నిర్వహించబడవు. మరొక పాయింట్: ఒక చిన్న మాస్ కారణంగా, వారు ఎల్లప్పుడూ అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని జారీ చేయలేరు.

అంతస్తు లాపెస్ (సాధారణంగా పాఠశాల) గణనీయంగా పెద్ద సామూహిక మరియు కొలతలు కలిగి ఉంటాయి. సాధారణ ఆపరేషన్ కోసం, ఒక ప్రత్యేక పునాది చేయడానికి అవసరం. సంస్థాపన కంపనాలు సాధ్యమే, కానీ వారు వాటిని కనుగొనడానికి సులభం కాదు.

యంత్రాన్ని తిరగడం

దాని పరికరం, అప్పగించిన, విధులు మరియు ప్రతి భాగం యొక్క సాధ్యమయ్యే పారామితులను తెలుసుకోవటానికి ఒక లాథేను ఎంచుకోవడానికి. ప్రారంభించడానికి, మేము ప్రధాన నోడ్లను విశ్లేషిస్తాము.

  • బేస్ లేదా బెడ్. ప్రాధాన్యంగా - భారీ, తారాగణం తారాగణం ఇనుము పొయ్యి. డెస్క్టాప్ నమూనాల వద్ద కూడా. చాలా తేలికపాటి యంత్రాలు అస్థిరంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే ఆమోదయోగ్యమైన ఖచ్చితత్వం సాధించడానికి కష్టంగా ఉంటుంది.
  • ఇంజిన్ మరియు గేర్బాక్స్. ఇంజిన్ 220 V లేదా 380 v. ట్రాన్స్మిషన్ ద్వారా శక్తినిచ్చింది - కుదురు మరియు ప్రాపు (ఆటోమేటిక్ మరియు సెమీ ఆటోమేటిక్ మెషీన్లలో) నిర్ధారించడానికి ఒక పరికరం. గేర్ గేర్లు మెటల్ తయారు చేస్తే యంత్రం ఎక్కువసేపు ఉంటుంది (ప్లాస్టిక్ ఉన్నాయి).
  • ముందు అమ్మమ్మ. ప్రధాన విధి ఒక నమ్మకమైన స్థిరీకరణ మరియు భ్రమణం యొక్క భ్రమణం. ఇది సాధారణంగా భారీ మెటల్ సిలిండర్, హౌసింగ్లో దృఢంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. కొన్నిసార్లు ముందు తలబొమ్మ మరియు గేర్బాక్స్లో కొన్ని నమూనాలు, ముందు అమ్మమ్మ కాలిపర్ లేదా ప్రాసెసింగ్ తల తరలించవచ్చు.

    గ్యారేజీలో మెటల్ కోసం ఒక లాథేను ఎలా ఎంచుకోవాలి

    మెటల్ లాథే పరికరం

  • వెనుక అమ్మమ్మ. కుదురుకు సంబంధించి భాగాల నమ్మకమైన స్థిరీకరణకు ఈ భాగం కూడా అవసరం. చిన్న భాగాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, ఇది చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది - దీర్ఘ లేదా భారీగా ఉంటుంది. బ్యాక్స్టోన్లో కొన్ని నమూనాలలో, అదనపు సామగ్రి జత చేయవచ్చు - కట్టర్, డ్రిల్, మొదలైనవి - భాగం యొక్క స్థానం మార్చకుండా రెండు వైపుల నుండి ప్రాసెసింగ్ అవకాశం కోసం.
  • ప్రాపులు. ఇది ఒక నోడ్, ఇది పరికరం నుండి యంత్రం నిర్వహించిన కార్యకలాపాల జాబితా. కాలిపర్ కట్టింగ్ ఉపకరణాన్ని కలిగి ఉంది, అనేక విమానాలలో వెంటనే ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు (సరళమైనది - మాత్రమే అదే విమానంలో). స్వయంచాలకంగా లేదా మానవీయంగా నియంత్రించవచ్చు.

ఇవి లాతే యొక్క ప్రధాన నోడ్స్. ఇది మరింత వివరంగా సంక్లిష్ట నోడ్లను పరిశీలిస్తుంది, ఎందుకంటే పరికరాల అవకాశాలు మరియు ఆపరేషన్ వారి అమలుపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

స్టానినా

చాలా తరచుగా రెండు సమాంతర భారీ మెటల్ కిరణాలు / గోడలు, ఎక్కువ దృఢత్వం ఇవ్వడానికి క్రాసింగ్ ద్వారా కనెక్ట్. కోర్ మరియు వెనుక అమ్మమ్మ మంచం వెంట కదులుతుంది. ఇది చేయుటకు, సలాజ్కి మార్గదర్శకులు ముందుగానే ఉన్నారు. వెనుక అమ్మమ్మ ఒక ఫ్లాట్ గైడ్ మీద కదులుతుంది, ప్రాపు అనేది ప్రిస్మాటిక్. మేము బ్యాక్స్టోన్ కోసం ప్రిస్మాటిక్ గైడ్స్ను అరుదుగా కలుసుకుంటాము.

గ్యారేజీలో మెటల్ కోసం ఒక లాథేను ఎలా ఎంచుకోవాలి

మెటల్ కోసం స్నాథ్ కోసం స్టానన్ - ఫ్యాక్టరీ మరియు ఇంట్లో తయారు

ఉపయోగించిన యంత్రాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, స్లెడ్ ​​యొక్క స్థితికి మరియు వాటిపై భాగాల కదలిక యొక్క సున్నితత్వం దృష్టి పెట్టండి.

ఫ్రంట్ (కుదురు) గ్రాండ్

ఆధునిక lathes ముందు తల పెట్టె, చాలా తరచుగా, కుదురు భ్రమణ వేగం మార్చడానికి భాగం యొక్క భాగస్వామి మరియు పరికరం మిళితం. అనేక రకాల భ్రమణ వేగం నియంత్రణలు ఉన్నాయి - నియంత్రకం ఉపయోగించి ఒక నిర్దిష్ట స్థానానికి లివర్స్ బదిలీని ఉపయోగించి.

గ్యారేజీలో మెటల్ కోసం ఒక లాథేను ఎలా ఎంచుకోవాలి

ముందు గ్రాండ్ పరికరం

భ్రమణ వేగం యొక్క మృదువైన మార్పుతో నియంత్రకం యొక్క నియంత్రణ మైక్రోప్రాసెసర్ నియంత్రణ ఆధారంగా నిర్వహించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, బాబెక్ బాడీలో ప్రస్తుత వేగం ప్రదర్శించబడే ఒక ద్రవ క్రిస్టల్ ప్రదర్శన ఉంది.

ముందు అమ్మమ్మ ప్రధాన భాగం - ఒక వైపు విద్యుత్ డ్రైవ్ యొక్క ప్లాట్లు కనెక్ట్ ఇది కుదురు, ఇతర న, ఒక థ్రెడ్ కలిగి ఒక థ్రెడ్ ఉంది, ఇది ప్రాసెస్ భాగం పట్టుకొని ఉన్న గుళికలు తనిఖీ. నేరుగా రచనల అమలు యొక్క ఖచ్చితత్వం కుదురు యొక్క స్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ నోడ్లో బీట్స్ మరియు బ్యాక్లేట్స్ ఉండకూడదు.

గ్యారేజీలో మెటల్ కోసం ఒక లాథేను ఎలా ఎంచుకోవాలి

గిటార్ గేర్స్ - భ్రమణను ప్రసారం చేయడానికి మరియు దాని వేగాన్ని మార్చండి

ముందు అమ్మమ్మ లో గేర్ షాఫ్ట్ మీద భ్రమణ బదిలీ మరియు మారుతున్న కోసం ఒక భర్తీ గేర్ వ్యవస్థ ఉంది. మీరు ఒక గ్యారేజీకి ఒక లాటేను ఎంచుకున్నప్పుడు, గేర్ యొక్క స్థితికి మరియు స్పిన్డ్ బ్యాక్లాష్ లేకపోవడం. ఇది ఖాళీల ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

వెనుక అమ్మమ్మ

వెనుక అమ్మమ్మ కదిలే - మంచం మీద మార్గదర్శకాలు పాటు కదులుతుంది. ఇది భాగంగా సారాంశం, దాని స్థానం సర్దుబాటు, pinalty భాగంగా ఉంటుంది, కావలసిన స్థానంలో అది పట్టుకొని, పిన్ యొక్క స్థానం సంబంధిత హ్యాండిల్ యొక్క భ్రమణ తో పరిష్కరించబడింది. ఆ తరువాత, వెనుక గ్రాండ్ యొక్క స్థానం మరొక లాకింగ్ హ్యాండిల్ ద్వారా పరిష్కరించబడుతుంది.

కొన్ని నమూనాలలో, వెనుక అమ్మమ్మ ఇచ్చిన దిశలో భారీ లేదా సుదీర్ఘ వివరాలకు మద్దతు ఇవ్వడం మాత్రమే కాకుండా, వారి ప్రాసెసింగ్ కోసం రూపొందించబడింది.

గ్యారేజీలో మెటల్ కోసం ఒక లాథేను ఎలా ఎంచుకోవాలి

బ్యాక్స్టాక్ లాథ్ యొక్క పరికరం

ఇది చేయటానికి, ఒక పిన్ లో, నిర్వహించిన కార్యకలాపాలు ఆధారపడి, సంబంధిత స్నాప్ పరిష్కరించబడింది - కట్టర్లు, కుళాయిలు, కత్తులు. బ్యాక్స్టోన్ మీద యంత్రం యొక్క అదనపు కేంద్రం స్థిరంగా లేదా తిరిగేది. రొటేటింగ్ వెనుక కేంద్రం అధిక వేగం యంత్రాలపై తయారు చేయబడుతుంది, శంకులను లాగడం, పెద్ద పొదుపులను తొలగించడానికి.

కాలిపర్

కాలిపర్ LATHES - ప్రాసెసింగ్ భాగాలు కోసం టూల్స్ ఒక కదిలే భాగం జోడించబడ్డాయి. ఈ నోడ్ యొక్క ప్రత్యేక రూపకల్పనకు ధన్యవాదాలు, కట్టర్ మూడు విమానాలలో తరలించవచ్చు. మంచం మీద గైడ్లు, రేఖాంశం మరియు విలోమ స్లెడ్ ​​మీద గైడ్లు అందించబడతాయి.

గ్యారేజీలో మెటల్ కోసం ఒక లాథేను ఎలా ఎంచుకోవాలి

కాలిపర్ పరికరం

యంత్రం యొక్క ఉపరితలం (మరియు భాగం) యొక్క కట్టర్ యొక్క స్థానం రోటరీ మసాజర్ ద్వారా సెట్ చేయబడింది. అన్ని విమానాలలో పేర్కొన్న స్థితిలో ఉంచే ఒక రిటైలర్ ఉంది.

కట్టర్ హోల్డర్ ఒకటి లేదా బహుళ సీటు కావచ్చు. చాలా తరచుగా, చాలా తరచుగా, ఒక సైలెండర్ రూపంలో ఒక సైడ్ స్లాట్తో తయారు చేస్తారు, ఇది బోల్ట్లచే పరిష్కరించబడిన కట్టర్ను ఇన్సర్ట్ చేస్తుంది. ప్రాపు మీద సాధారణ యంత్రాలపై, హోల్డర్ దిగువన ఉన్న గూడులో ఒక ప్రత్యేక గాడి ఉంది. ఈ యంత్రంపై కట్టింగ్ సాధనం ఎలా పరిష్కరించబడింది.

గ్యారేజ్ లాతే: పారామితులు

అన్నింటిలో మొదటిది, మేము మాస్ మరియు కనెక్షన్ రకంతో నిర్ణయించాము. చాలా ఎంచుకోవడం, మీరు సులభమైన యంత్రాన్ని కనుగొనడానికి ప్రయత్నించకూడదు. చాలా ఊపిరితిత్తులు స్థిరత్వం ఇవ్వవు, పని చేసేటప్పుడు వైబ్రేట్ చేయవచ్చు, ఇది పని యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అవును, భారీ యంత్రాలు సమస్యాత్మకమైనవి, కానీ సంస్థాపన ఒకే సంఘటన, ఇది క్రమం తప్పకుండా పని చేయవలసి ఉంటుంది. అందువలన, బరువు ఎంపిక యొక్క ప్రధాన ప్రమాణం నుండి చాలా దూరంలో ఉంది.

గ్యారేజీలో మెటల్ కోసం ఒక లాథేను ఎలా ఎంచుకోవాలి

చాలా పెద్ద lathes ప్రతి గ్యారేజీలో లేదు ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు, కానీ చిన్న మరియు మీడియం - ఒక గొప్ప ఎంపిక

కనెక్షన్ రకం ఒకే-దశ లేదా మూడు-దశ - ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. ఆపై, మూడు దశలను ప్రత్యేక స్టార్టర్స్ ద్వారా 220 కి కనెక్ట్ చేయవచ్చు. విద్యుత్ లక్షణాలు నుండి, ఇంజిన్ శక్తి ముఖ్యం. ఎక్కువ భ్రమణ వేగం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇవి సాధారణ క్షణాలు. ఇప్పటికీ ప్రత్యేకమైనవి:

  • యంత్రం మీద చికిత్స చేయవచ్చు ఆ పని యొక్క వ్యాసం. మంచం మీద మరియు ప్రాపు మీద ప్రాసెసింగ్ యొక్క వ్యాసం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
  • దీర్ఘ పని. స్ట్రోక్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.
  • కార్యకలాపాల జాబితా.
  • గరిష్ట విప్లవాలు.
  • సర్దుబాటు పద్ధతి మృదువైనది.
  • రివర్స్ సామర్థ్యం.

ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల కొలతలు నేరుగా యంత్రం యొక్క పరిమాణానికి సంబంధించినవి. ఇక్కడ మీరు ఒక సహేతుకమైన రాజీ కోసం చూడండి ఉంటుంది. సాధారణంగా మీరు చాలా గారేజ్ పట్టుకొని ఉండకూడదు, కానీ మీరు మొత్తం భాగాలను ప్రాసెస్ చేయాలి.

మైక్రో మరియు మినీ lathes

గారేజ్ క్లచ్ కాదు క్రమంలో, మీరు మినీ లేదా సూక్ష్మ టర్నింగ్ యంత్రాలు కనుగొనవచ్చు. వారు చాలా చిన్న పరిమాణాల్లో మరియు ఒక చిన్న మాస్ లో తేడా. ఉదాహరణకు, ఒక గ్యారేజ్ PROMA SM-250E కోసం మైక్రో-లాట్ 540 * 300 * 270 mm మరియు 35 కిలోల మాస్ యొక్క కొలతలు కలిగి ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ 210 mm పొడవు మరియు 140 mm వ్యాసం కలిగిన ఖాళీలు ఉంటాయి. 100 నుండి 2000 rpm వరకు మృదువైన వేగం సర్దుబాటు. అటువంటి పరిమాణాలు చాలా చెడ్డది కాదు.

గ్యారేజీలో మెటల్ కోసం ఒక లాథేను ఎలా ఎంచుకోవాలి

మినీ యంత్రాలు టర్నింగ్ - గ్యారేజీలో వారు చాలా స్థలం

చిన్న కొలతలు ఉన్నప్పటికీ, క్రింది కార్యకలాపాలు ఉత్పత్తి చేయవచ్చు:

  • స్క్రాపింగ్ ఉపరితలాలు
  • థ్రెడ్లు కత్తిరించడం;
  • డ్రిల్లింగ్;
  • cenening;
  • విస్తరణ.

భాగాలు, రోలింగ్, పదునుపెట్టే సాధనం యొక్క సాధ్యం. ప్రధాన కార్యకలాపాలు ప్రస్తుతం కనిపిస్తాయి. ప్రతికూలత ఈ రకం యొక్క యంత్రాలు కనీసం ఎన్ని పెద్ద భాగాలు ప్రాసెస్ లేదు. మరియు ఇప్పటికీ ప్రత్యేకంగా ఈ మోడల్ ధర లేకపోవడం ఉంది. ఇది $ 900 నుండి ఒక గ్యారేజీకి ఈ లాథే విలువైనది.

అదే వర్గం లో, చైనీస్ జెట్ BD-3 మరియు జెట్ BD-6 (ధర 500-600 $) మరియు దేశీయ కేటన్ MML-01 ($ 900 ధర), Enkore కొర్వెట్టి 401 ($ 650), జర్మన్ వాంఛనీయ - $ నుండి 1300 నుండి 6000 $; చెక్ ప్రోమా - $ 900 నుండి,

అవుట్డోర్ ఐచ్ఛికాలు

ఎంపిక ఇక్కడ చాలా విస్తృత కాదు, ఎందుకంటే రెండు ధరలు మరియు మా ఎక్కువ ఎక్కువ. గ్యారేజీలో ఇన్స్టాల్ చేయగల అనేక నిరూపితమైన నమూనాలు ఉన్నాయి.

గ్యారేజీలో మెటల్ కోసం ఒక లాథేను ఎలా ఎంచుకోవాలి

గ్యారేజ్ TV కోసం అవుట్డోర్ లాతే 4

ఈ పాఠశాల యంత్రాలు అని పిలవబడే పాఠశాల యంత్రాలు - TV 4 (TV యొక్క దాని ఆధునిక వెర్షన్), TV 7 మరియు TV యొక్క డెస్క్టాప్ వెర్షన్ 16. 280 కిలోల (TV 4) మరియు 400 కిలోల TV 7, ఇది కావాల్సినది ఒక ప్రత్యేక పునాదిని కాపాడటానికి. మీరు కేవలం కాంక్రీటు అంతస్తులో ఉంచినట్లయితే, అతను దానిని విచ్ఛిన్నం చేస్తాడు.

అంశంపై వ్యాసం: ఫ్లోర్ కోసం పాలిమర్ ఫ్లోరింగ్: పరికరం యొక్క క్రమం

ఇంకా చదవండి