ప్లాస్టర్ బోర్డ్ డిజైన్స్ కోసం ఫ్రేమ్ మౌంటు టెక్నాలజీ

ఈ పదార్ధం నుండి సస్పెండ్ పైకప్పులు, విభజనలు, వంపులు మరియు ఇతర నిర్మాణాల పరికరంలోని ప్లాస్టార్వాల్ యొక్క ఫ్రేమ్ మౌంటు.

ప్లాస్టర్బోర్డ్ పైకప్పు కోసం మెటల్ ఫ్రేమ్ పథకం.

GLC తో పని యొక్క సాంకేతికత అర్థం మరియు వారి స్వంత చేతులతో మీరు మీ ఫాంటసీ గదిని పునర్నిర్మించడం మరియు రూపకల్పన చేయగల అన్నింటినీ చేయగలరని అనుకుంటే.

కానీ అత్యంత ముఖ్యమైన విషయం - ప్లాస్టర్ బోర్డ్ కోసం ఒక ఫ్రేమ్ ఎలా నేర్చుకుంటుంది. ఇది ఏ డిజైన్ యొక్క ఆధారం, కాబట్టి ప్రత్యేక అవసరాలు దాని సంస్థాపనకు సమర్పించబడతాయి.

ఫ్రేమ్వర్క్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలు మరియు ఉపకరణాలు

• మెటల్ ప్రొఫైల్:

1. గైడ్ ప్రొఫైల్. ఇది PN28 / 27 ఉత్పత్తి ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది. అదే లైన్లో రాక్ మరియు పైకప్పు ప్రొఫైల్స్ను కలిగి ఉన్న భాగంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
2. పైకప్పు ప్రొఫైల్ pp 60/27. ఇది నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర రాక్లు, వివిధ రకాల దూకడం మరియు వక్రీకృత రూపకల్పన భాగాలను మౌంటు కోసం ఉపయోగిస్తారు.
3. స్ట్రెచ్ ప్రొఫైల్. సెంట్రల్ భాగంలో ఉత్పత్తి మొత్తం పొడవు మీద నిర్మాణం యొక్క సంస్థాపన సమయంలో మరలు చేయడానికి రూపొందించిన ప్రత్యేక గీతలు ఉన్నాయి, ఇది పరిష్కరించడానికి చాలా సులభం. ఇది వివిధ రకాల రాక్లు, జంపర్స్ మరియు వక్ర భాగాలకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
4. సస్పెన్షన్ నేరుగా లేదా తగ్గించింది. ఇది గోడలు మరియు పైకప్పుకు వారి మెటల్ ప్రొఫైల్ యొక్క రాక్లను పరిష్కరించడానికి రూపొందించిన ఒక వివరాలు.
5. కనెక్టర్ సింగిల్-స్థాయి పీత. ఇది యాక్సిల్స్ యొక్క లంబ కోణంలో కలిసి దాటి నుండి నోడ్లను పట్టుకొని మెరుగుపరచడం కోసం ఉద్దేశించబడింది.
6. దాని విభాగాలను చేరడానికి రూపొందించబడిన ప్రొఫైల్ కోసం వివిధ కనెక్టర్లకు.
7. స్ప్రింగ్ సస్పెన్షన్. సస్పెండ్ పైకప్పును మౌంట్ చేస్తే, సస్పెన్షన్ల ఉపయోగం కంటే డిజైన్ మరింత తగ్గించవలసి ఉంటుంది.
8. మెటల్ SMM 3.5 / 51 కోసం స్వీయ టాపింగ్ మరలు, రెండు రకాల: పదునైన మరియు చివరలో డ్రిల్ రూపంలో.

• చెక్క బార్లు.

చెక్క బార్లు నుండి ప్లాస్టర్ బోర్డ్ డిజైన్ కోసం ఫ్రేమ్ పథకం.

గతంలో, ప్లాస్టార్బోర్డ్ వుడెన్ ఫ్రేమ్లకు జోడించబడింది. మెటల్ ప్రొఫైల్ రావడంతో, స్టీల్ యొక్క నిస్సందేహంగా ప్రయోజనం కారణంగా బార్లు ఉపయోగించడం అవసరం:

• కరిగిన ఫ్రేమ్వర్క్ కుళ్ళిపోదు;
• ఇది కలప దోషాలకు హాని చేయదు;
• ఇది తేమను గ్రహించదు మరియు దీని వలన వైకల్యం లేదు;
• మెటల్ రాక్లు విఫలం కాదు, పగుళ్లు లేదు, లింగ నైపుణ్యాలు సమయం తో creaked కాదు;
• ప్రొఫైల్ ఒక మన్నికైన చెట్టు కంటే ఎక్కువ రెట్లు ఎక్కువ, అది చౌకగా మరియు చాలా చిన్న బరువు కలిగి ఉంది.

అందువల్ల, మీ స్వంత చేతులను మౌంట్ చేయడానికి ప్లాస్టార్వాల్ కోసం ఒక చెక్క ఫ్రేమ్ మీకు తగినంత పొడి బార్ కలిగి ఉంటే, ఇది ఎక్కడా లేదు. ఆ బార్లో, ఇది ఒక ఉచిత అమ్మకానికి ఉంది, అది లెక్కించడానికి అవసరం లేదు: ఇది అధిక సంఖ్యలో కేసుల్లో ఉంది, ఇది తాజాగా కరిగించబడుతుంది మరియు అధిక తేమ ఉంది. ఇటువంటి పదార్థం యొక్క ఫ్రేమ్ మౌంట్ అయినట్లయితే, చెట్టు పొడిగా మరియు వంగి మొదలవుతుంది కాబట్టి త్వరలోనే వైకల్యంతో ఉంటుంది.

ఫ్రేమ్ మౌంటు టూల్స్.

పని సమయంలో అవసరమైన ఉపకరణాలు:

1. Perforator లేదా షాక్ డ్రిల్.
2. Accumulator స్క్రూడ్రైవర్.
3. స్థాయిలు: నీరు, నిర్మాణం, లేజర్.
4. రౌలెట్, మార్కర్, పెన్సిల్, స్క్వేర్.
5. ప్లాస్టార్వాల్ కటింగ్ కోసం కత్తి.
6. మెటల్ కోసం ఒక సన్నని డిస్క్తో మెటల్ లేదా బల్గేరియా కోసం కత్తెరలు.
7. ఇది ఒక బార్ నుండి ఒక ఫ్రేమ్ చేయాలని నిర్ణయించబడితే, మీరు saws మరియు ఒక ఎలెక్ట్రోబిజ్ అవసరం.

అంశంపై వ్యాసం: కాంక్రీటు నుండి ఒక గ్యారేజీలో నేల కవర్ ఎలా

ప్లాస్టర్ బోర్డ్ కోసం వుడ్ ఫ్రేమ్ మౌంటు టెక్నాలజీ

ఈ డిజైన్ మీరే సులభం. కానీ మీరు రెండు మార్గాల్లో పని చేయవచ్చు: మృదువైన మరియు హార్డ్.

ప్లాస్టర్ బోర్డ్ యొక్క విభజన కోసం ఒక చెక్క ఫ్రేమ్ యొక్క పరికరం యొక్క పథకం.

హార్డ్ మౌంటు పద్ధతి:

1. ఈ అత్యంత పురాతన మరియు సాధారణ పద్ధతి, ఇది మీరు సరిగ్గా ఒక చెక్క ఫ్రేమ్ మౌంట్ చేయవచ్చు. మార్కింగ్ తో పనిచేస్తుంది. పైకప్పు కోసం ఫ్రేమ్ అవసరమైతే, అప్పుడు గోడలు మరియు ఒక పెయింటింగ్ త్రాడును ఉపయోగించి గోడల వెంట మరియు సమాంతరంగా పోరాడారు. తరువాత, పైకప్పు కలప జోడించబడుతుంది దీని ద్వారా పంక్తులు డ్రా అవుతుంది. వాటి మధ్య దశ 40-60 సెం.మీ.. ఫ్రేమ్ గోడల కోసం మౌంట్ చేయబడితే, అదే మార్కప్ వాటిని తయారు చేస్తారు.
2. మేము మీ స్వంత చేతులతో పట్టీని ప్రారంభించాము: టైంబర్ ఉపరితల ఆకృతిపై మౌంట్ చేయబడుతుంది, ఇది ప్లాస్టర్ బోర్డ్ ద్వారా చూడబడుతుంది. సస్పెండ్ పైకప్పు పరికరం ప్రణాళిక చేయబడితే, వాల్ మార్కప్ లైన్స్లో స్ట్రాప్పింగ్ మౌంట్ చేయబడుతుంది. విభజన నిర్మించబడింది లేదా గోడ సమలేఖనం ఉంటే, అప్పుడు బార్లు కలత గ్లాస్ ప్రాంతం యొక్క మొత్తం చుట్టుకొలత జత అవసరం.
3. ఈ రచనల శ్రేణి క్రింది విధంగా ఉంటుంది: 30-40 సెం.మీ రంధ్రాల దశలో ఉన్న బార్లు మొత్తం పొడవును ఎండబెట్టి, ఒక మేకుకు కంటే కొంచెం పెద్దది, ఇది మేము గోడలను గుర్తించేలా చేస్తుంది. చెక్క స్ట్రిప్స్ గోడకు మరియు ఒక మేకుకు మరియు సుత్తితో మేము ట్యాగ్లను పొందుతాము. ఈ ప్రదేశాలు డ్రిల్లింగ్ మరియు ప్లాస్టిక్ డోవెల్స్ 40/60 లేదా 40/40 రంధ్రాలు లేదా సాధారణ చోపర్స్ లోకి చేర్చబడతాయి. అందువలన, మేము మీ చేతులను చేస్తాము.
4. బార్లు మధ్య నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర రాక్లు సంస్థాపన కోసం ఒక సూచన పాయింట్ పనిచేస్తాయి లైన్ లేదా థ్రెడ్, విస్తరించండి.
5. అదే విధంగా, పట్టీ విషయంలో వలె, మేము సరిగ్గా కావలసిన పలకలను ఇన్స్టాల్ చేస్తాము.

ఒక చెక్క ఫ్రేమ్ యొక్క టెక్నాలజీ "సాఫ్ట్" సంస్థాపన:

1. ప్రత్యక్ష సస్పెన్షన్లను ఉపయోగించడానికి ఒక బార్ నుండి ఒక ఫ్రేమ్ను సమీకరించటానికి ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన వ్యత్యాసం: "P"-మెటల్ ఉత్పత్తులతో పనిచేయడానికి అనుకూల బ్రాకెట్లు. వాటి కారణంగా, నిర్మాణాల యొక్క సంస్థాపన వేగం గణనీయంగా పెరుగుతుంది.
2. 40-50 సెం.మీ. ఒక దశలో రాక్లు కోసం మార్కప్ పంక్తులు పాటు నిషేధాలు జోడించబడ్డాయి.
3. Bruks తగిన చెక్క మరలు సహాయంతో వాటిని జోడించబడ్డాయి.
4. ఫ్రేమ్ మౌంటు టెక్నాలజీ మెటల్ ఉత్పత్తుల నుండి సమీకరించటం మాదిరిగా ఉంటుంది.

గోడలు లేదా పైకప్పు కోసం మెథోక్క్రిల్ నుండి ఒక ఫ్రేమ్ను ఎలా తయారు చేయాలి

Plasterboard డిజైన్ కోసం ఫ్రేమ్ మార్కింగ్: 1 - ఒక పెన్సిల్, కోణీయ పాలకుడు మరియు స్థాయి సిద్ధం; 2 - స్థాయి మరియు పెన్సిల్ ఉపయోగించి నైపుణ్యం ప్రొఫైల్స్ కోసం మార్కప్ తయారు చేయాలి; 3 - ప్రొఫైల్ మార్కప్ కు వర్తిస్తాయి మరియు ఫ్లోర్ మరియు గోడకు ప్రొఫైల్ను స్క్రూ చేయండి; 4 - ప్రొఫైల్ యొక్క అటాచ్మెంట్ స్థానాన్ని గుర్తించడానికి, మేము ఒక ప్లంబ్ను ఉపయోగిస్తాము; 5 - ఫ్రేమ్ సేకరించండి మరియు కూడా స్థాయి తో తనిఖీ.

మార్కింగ్

పని యొక్క ఈ ముఖ్యమైన దశను సరిగ్గా పూర్తి చేయడానికి, మీరు రెండు విషయాలను అర్థం చేసుకోవాలి: జోమానిక విభజనల పరికరానికి, గోడల అమరిక కోసం, మార్కప్ ఫ్లోర్ నుండి మొదలవుతుంది. PN 28/27 ప్రొఫైళ్ళు జత చేయబడతాయి. వారు ఖచ్చితంగా సమాంతరంగా ఉండాలి, మరియు వాటి మధ్య దూరం విభజన యొక్క మందం లేదా బేస్ గోడ నుండి తిరిగి పొందడానికి సమానంగా ఉండాలి.

అంశంపై వ్యాసం: అందమైన drapery కర్టన్లు కోసం పద్ధతులు మరియు ఎంపికలు అది మిమ్మల్ని మీరు చేయండి

రెండవ దశ

ఫ్లోర్ నుండి పైకప్పుకు మార్కింగ్ను బదిలీ చేయడానికి సరైనది. ఇక్కడ మీరు నిర్మాణ ప్లంబ్ అవసరం. దానితో, మేము అవసరమైన మార్కప్ ప్రొజెక్షన్ చేపడుతుంటారు: పైకప్పు మీద అనేక పాయింట్లు ఉన్నాయి, ఇవి ఘన పంక్తులు కలిపి ఉంటాయి. తరువాత, గోడలతో పని కోసం నిలువు రాక్లు స్థానాన్ని లెక్కించండి - పైకప్పు కోసం. పిచ్ రాక్లు - 40-60 సెం.మీ. ఈ పంక్తులు, మేము నిషేధాన్ని మౌంట్ చేసే మార్కులు చేస్తాము. వాటి మధ్య దూరం 40-50 సెం.మీ.

PN 28/27 గైడ్ ప్రొఫైల్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి

మీరు మీ స్వంత చేతులతో ఉన్నట్లయితే, ప్లాస్టార్వాల్ యొక్క సస్పెండ్ పైకప్పు, అప్పుడు ప్రొఫైల్ గోడలపై గోడలపై సురక్షితం. వారు మొదటి స్థాయి నిర్మాణాన్ని నిర్ణయిస్తారు. ఇది మార్కప్ సరిగ్గా వర్తించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయాలి మరియు అది సమాంతరంగా ఉంటుంది. మేము గోడను ధరించినట్లయితే, గైడ్లు నేలపై మరియు పైకప్పుపై పంక్తులపై సురక్షితంగా ఉంటాయి.

రాక్ లేదా పైకప్పు ప్రొఫైల్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి

మెటల్ కోసం కత్తెర కావలసిన పొడవు యొక్క ర్యాక్ వర్తిస్తాయి. సస్పెన్షన్స్ కోసం మార్కప్ పాయింట్లు, డోవెల్ లేదా యాంకర్స్ కింద రంధ్రాలు రంధ్రాలు వద్ద. సస్పెన్షన్ పైకప్పు కోసం ఫ్రేమ్ మౌంట్ అయినట్లయితే, ఏ సందర్భంలోనైనా శీఘ్ర సంస్థాపన కోసం ప్లాస్టిక్ డోవెల్స్ చేయవచ్చు. నిజానికి ప్లాస్టార్వాల్ యొక్క నమూనాలు చాలా ఎక్కువ మరియు కాలక్రమేణా, ప్లాస్టిక్ నుండి మరలు బయటపడతాయి మరియు పైకప్పు వైకల్యంతో ఉంటాయి. పైకప్పు లేదా రాక్ ప్రొఫైల్ నుండి సిద్ధం రాక్లు మార్గదర్శిని లోకి చేర్చబడ్డ మరియు SMM 3.5 / 51 యొక్క సస్పెన్షన్ మరలు పరిష్కరించడానికి ఉంటాయి. సైడ్ సైడ్స్ ("మీసం") బేస్ ఉపరితలం కు వంచు.

ఫిగర్ ఎలిమెంట్స్ కోసం మెట్రేటింగ్ మెటల్ ఫ్రేమ్ మౌంటు టెక్నాలజీ

కర్లీ ఎలిమెంట్స్ కోసం మెటల్ మెటల్ ఇన్స్టాలేషన్ టెక్నాలజీ: 1 - మెటల్ సిజర్స్ ప్రతి కొంతవరకు cm చేయండి; 2 - అది లైన్ దరఖాస్తు, మేము కావలసిన స్థానం మరియు స్క్రూ జాగ్రత్తగా అది benthened ప్రారంభమవుతుంది; 3 - పొడవాటి కట్లను కత్తిరించే పొడి సౌకర్యవంతమైన glk; 4 - ఫ్రేమ్కు GLC ను స్క్రూ చేయండి.

మొదటి మీరు ఒక ప్రొఫైల్ను సరిగ్గా ఎలా నేర్చుకోవాలి. ఇది చేయటానికి, గోడలు, పైకప్పు లేదా ప్లాస్టార్ బోర్డ్, మీరు ఒక వక్ర రేఖను డ్రా అవసరం. మేము ప్రతి 5 సెం.మీ. మెటల్ కోసం కత్తెర తయారు. Pp 60/27 వైపు గోడలలో దళాలు. ఇది లైన్ కు దరఖాస్తు, మేము దాని కావలసిన స్థానానికి అది జాగ్రత్తగా వంచి మొదలు.

మౌంటు గిరజాల అంశాలకు: వంపులు మరియు వివిధ వక్ర భాగాలు సరిగా ప్లాస్టార్బోర్డ్ను ఎలా మోసగించాలో తెలుసుకోవాలి. ఇది మీ స్వంత చేతులతో అధిక-నాణ్యత ట్రిమ్ రూపకల్పనతో చేస్తుంది. ఈ రచనల కోసం, GLC షీట్ 6 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందంతో ఉండాలి.

వెట్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్లాస్టర్ బోర్డ్. ఒక వైపు, మేము పాయింట్లు 1.5-2 సెం.మీ. మధ్య దూరం తో పదార్థం మందం యొక్క మూడవ గురించి, నిస్సారమైన punctures అవసరమైన సంఖ్యను తయారు. ఒక మృదువైన bristle తో ఒక స్పాంజితో శుభ్రం చేయు లేదా బ్రష్ ఉపయోగించి, punctures నుండి షీట్ యొక్క ఉపరితల తడి. తేమ జిప్సంను నిలిపివేసే వరకు మేము ప్రక్రియను పునరావృతం చేస్తాము. మేము ముందుగా తయారుచేసిన నమూనాలో GLC ను విధించాము మరియు దాన్ని పరిష్కరించండి. 12-20 గంటల తర్వాత, ప్లాస్టార్బోర్డ్ కావలసిన ఆకారం మరియు పొడిగా ఉంటుంది.

పొడి ఫ్లెక్సిబుల్ GLC. ఈ పద్ధతి సంరక్షణ మరియు ఖచ్చితత్వం అవసరం. షీట్ యొక్క ఒక వైపు, రేఖాంశ కట్స్, GLC వెనుక ఉన్న కార్డ్బోర్డ్కు లోతు తయారు చేస్తారు. ఈ అంతరాలు మిల్లింగ్. అంటే, ఒక పదునైన కత్తితో, చాంఫెర్ తొలగించబడుతుంది, ఇది కట్టింగ్ కోణం కోరుకున్న భాగాల తయారీకి వంపుల యొక్క వ్యాసం అవసరమవుతుంది. గ్రోవ్ విస్తృత మరియు లోతైన, మరింత మృదువైన మరియు బెండ్ చల్లని ఉంటుంది. ఆ తరువాత, ప్లాస్టార్బోర్డ్ టెంప్లేట్కు జోడించబడింది, మరియు కట్టింగ్ పొడవైన కమ్మీలు ధూళిని శుభ్రపరుస్తాయి మరియు నిలిపివేయబడతాయి.

అంశంపై ఆర్టికల్: దేశం యొక్క వెరాండా మరియు టెర్రేస్ యొక్క ఆకృతి యొక్క ఆలోచనలు మరియు ఉనికిలో ఉండవచ్చు (31 ఫోటోలు)

వంపు కోసం ఫ్రేమ్ మౌంటు టెక్నాలజీ

మొదట, ప్లాస్టార్వాల్ యొక్క షీట్లో, మేము వంపు బెండింగ్ను గీయండి, మేము దాని ఎత్తు మరియు వెడల్పు వైపు కాన్వాస్ గమనించండి. ఒక పదం లో, మేము అవసరం ఆ వంపు ముందు వైపు డ్రా.

Electrolzik ఈ అంశాన్ని కట్. మేము ప్లాస్టర్ బోర్డ్ యొక్క మరొక షీట్లో అద్దం ప్రతిబింబం లో తీసుకువెళుతున్నాము. అందువలన, మేము వంపు ప్రారంభ రెండు వివరాలు పొందండి.

గోడలపై లేదా అంతర్గత ప్రారంభంలో మేము మార్కప్ చేస్తాము.

మార్కప్ లైన్స్లో, గైడ్ ప్రొఫైల్ను కట్టుకోండి.

అన్నింటిలో మొదటిది, ఇన్సులేషన్ ఇంటర్మీయోలో వేశాడు, అది అవసరమైతే.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నల్లజాతీయుల వివరాలు, అనేక పంక్తులు నిలువుగా ఉన్నాయి: ఆర్క్ దిశలో. వారు రాక్లు ఉపబల స్థానాలను సూచిస్తాయి. మేము మార్కప్లో PP 60/27 యొక్క ప్రొఫైల్ను ఉంచాము మరియు కావలసిన పొడవు యొక్క లాక్ పంక్తులు పాటు కట్. ముఖ్యమైనది: ప్రొఫైల్స్ దిగువన ఆర్క్ బెండ్ ప్రకారం గుండ్రంగా ఉండాలి.

నిలువు రాక్లు మార్గదర్శకులు మరియు మౌంట్ ముసాయిదా లోకి ఇన్సర్ట్.

రౌలెట్ బెండ్ వంపు పొడవును కొలిచండి మరియు PP 60/27 యొక్క ప్రొఫైల్ను కత్తిరించిన కొలత ప్రకారం.

ప్రతి 5 సెం.మీ. ముగుస్తుంది. టెంప్లేట్ ద్వారా రాక్ను కత్తిరించడం. స్వీయ డ్రాయింగ్ యొక్క ఫ్రేమ్కు నిర్ధారించండి.

ఇప్పుడు ఆర్క్ ప్లాస్టర్ బోర్డ్ యొక్క కవర్పై రచనల క్యూ.

మేము glk యొక్క షీట్లు ఫ్రేమ్ కటింగ్ చేస్తున్నాము

ఈ పనిలో సంక్లిష్టంగా ఏదీ లేదు. అన్నింటిలో మొదటిది, ఇన్సులేషన్ ఇంటర్మీయోలో వేశాడు, అది అవసరమైతే. అప్పుడు ప్లాస్టార్వాల్ GVL లో స్వీయ-అరికాళ్ళను ఉపయోగించి మౌంట్ చేయబడుతుంది. ఇది పదార్థం యొక్క వోల్టేజ్ సంభవించని విధంగా ఫ్రేమ్కు మౌంట్ చేయవలసిన అవసరం ఉంది. ఈ రెండు మార్గాల్లో సాధించవచ్చు: షీట్లు పరిష్కరించడానికి, మధ్య నుండి మరియు క్రమంగా అంచులు వైపు తరలించడానికి. లేదా మూలల్లో ఒకదాని నుండి మరియు రెండు వైపులా షీట్ను భద్రపరచడం ప్రారంభించండి.

ప్రతి ఇతర తో షీట్లు shook అసాధ్యం. ఇది 2-3 mm లో ఖాళీని వదిలి అవసరం. అంచుల చుట్టూ ఉన్న చాండర్స్ లేనట్లయితే, వారు ఒక తక్కువ కోణంలో అంచు కింద కటింగ్ ద్వారా పూర్తి చేయాలి. ఇది ఛాంప్రయ్స్ సమయం చేయడానికి మర్చిపోతే అని జరుగుతుంది, కానీ ఈ పరిస్థితి సరిదిద్దబడింది. స్లాట్ను విస్తరించడానికి HCl యొక్క షీట్ల మధ్య ఖాళీలను విస్తరించడానికి ఇది అవసరం. పని ముగింపులో, ప్లాస్టార్బోర్డ్ యొక్క ఉపరితలం తడి రాగ్ తో తుడిచిపెట్టుకోవాలి.

స్ట్రైకింగ్ పొందడం. రొట్టెలు, knauf, fougefühlor, మొదలైన వాటితో ఈ ప్రయోజనం కోసం ప్రత్యేకంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది: పొడి కూర్పు నీటితో విడాకులు మరియు ఒక రబ్బరు గరిటెల సహాయంతో అంతరాలలోకి రుద్దుతారు. స్వీయ-నొక్కడం మరలు ఉపవాసం యొక్క అన్ని స్థలాలను పదును పెట్టడం ముఖ్యం. పొడవైన మరియు కోణీయ సాక్షులు కొడవలితో బాధపడుతున్నారు మరియు ఆ తరువాత ఒక స్పిషన్ మిశ్రమం ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. ఉపరితల ఎండబెట్టడం తరువాత, మేము దాని కోసం ఒక ప్రత్యేక గ్రిడ్ మరియు హోల్డర్ తో మెత్తగా ప్రారంభమవుతుంది. కానీ మీరు జరిమానా ఇసుక అట్టను ఉపయోగించవచ్చు.