యాంత్రిక ఫ్లోర్ స్క్రీడ్: మెషిన్ విధానం, తడి గ్రౌట్, సెమీ-డ్రై-డ్రై-యాంత్రిక గ్రౌట్

Anonim

యాంత్రిక ఫ్లోర్ స్క్రీడ్: మెషిన్ విధానం, తడి గ్రౌట్, సెమీ-డ్రై-డ్రై-యాంత్రిక గ్రౌట్

ఇది త్వరగా మరియు సమర్థవంతంగా ఒక యాంత్రిక ఫ్లోర్ స్క్రీడ్ నాణ్యత ఉపయోగించి పూర్తి పూత కోసం ఒక బహిరంగ బేస్ సిద్ధం మరియు మరమ్మత్తు కోసం బేస్ యొక్క సమర్థ తయారీ ఆధారపడి ఉంటుంది ఫ్లోర్ కవరింగ్ యొక్క రూపాన్ని. ఒక ఘన మరియు కూడా బేస్ సృష్టించడానికి అత్యంత సరసమైన మరియు సమర్థవంతమైన మార్గం సెమీ పొడి స్క్రీన్ ఉపయోగం. ప్రత్యేక యంత్రాలను ఉపయోగించి ఒక స్క్రీన్ వేసేందుకు సాంకేతిక ప్రక్రియను సులభతరం చేయడం మరియు వేగవంతం చేయడం సాధ్యపడుతుంది. సెమీ పొడి స్క్రీన్ను పూరించడానికి ఏ పరికరాలు ఉపయోగించబడుతున్నాయి, మరియు ఏ దశలు పూరింపు టెక్నాలజీలో ఉన్నాయి - క్రింద చదవండి.

యాంత్రిక స్క్రీన్: ప్రయోజనాలు

యాంత్రిక స్క్రీన్ యొక్క ఆధునిక టెక్నాలజీ మీరు ఒక మృదువైన ఉపరితల సాధించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఒక విచిత్రమైన, ఒక ఖచ్చితంగా ఏ గదిలో బేస్. ఫలితంగా, ఒక మృదువైన, మృదువైన ఉపరితలం ఏ పూర్తి అంతస్తులో (లినోలియం, టైల్స్, పారేట, మొదలైనవి) తో పూయబడుతుంది.

యాంత్రిక ఫ్లోర్ స్క్రీడ్: మెషిన్ విధానం, తడి గ్రౌట్, సెమీ-డ్రై-డ్రై-యాంత్రిక గ్రౌట్

ఒక యాంత్రిక అంతస్తు యొక్క ప్రయోజనం ఇది సమర్థవంతమైనది మరియు అందరికీ అందుబాటులో ఉంటుంది

అంతస్తు పునర్నిర్మాణం కోసం అనేక పద్ధతులను కాకుండా, యాంత్రిక స్క్రీన్ అటువంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

  1. అధిక పనితీరు మరియు కార్మిక సంక్లిష్టత తగ్గింది. తయారీ, రవాణా, వేసాయి మరియు గ్రౌండింగ్ పదార్థం తగ్గించవచ్చు ప్రత్యేక పరికరాలు, సమయం మరియు శక్తి అప్లికేషన్ ధన్యవాదాలు. అదే సమయంలో, స్క్రీడ్ యొక్క నాణ్యత గణనీయంగా పెరుగుతుంది.
  2. ప్రాప్యత మరియు సామర్థ్యం. ఒక పరిష్కారం (ఫైబర్గ్లాస్, ఇసుక మరియు సిమెంట్) సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగించే భాగాలు పూత యొక్క బలం హామీ. అదే సమయంలో, వారి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఏ నిర్మాణ దుకాణంలోనైనా పదార్థాలను కనుగొనడం సాధ్యపడుతుంది.
  3. పదార్థం యొక్క ఫాస్ట్ కాఠిన్యం మరియు తగ్గిపోతున్న పగుళ్లు లేకపోవడం. సాంకేతిక ప్రక్రియ మిశ్రమాన్ని తయారుచేయటానికి ఒక చిన్న మొత్తంలో నీటిని ఉపయోగించుకుంటుంది, ఇది త్వరగా ఆవిరైపోతుంది. ఈ స్క్రీన్ యొక్క క్యూరింగ్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు పూతలో పగుళ్లు సంభవిస్తుంది (నీటిని ఆవిరి సమయంలో, సిమెంట్ శాండీ మిశ్రమం సంభవించవచ్చు). అదనంగా, ప్రత్యేక బూట్లు లో పూత పాటు కదిలే కేవలం రెండు గంటల పాటు ఉంటుంది.

అంశంపై వ్యాసం: చిన్న ఖర్చులతో గార్డెన్ ట్రాక్స్ రకాలు మీరే చేయండి

ఇది ఒక సెమీ ఎండబెట్టడం స్క్రీన్ కోసం పరిష్కారం వీధిలో సిద్ధం మరియు ప్రత్యేక స్లీవ్లు పని స్థలం మృదువుగా ఉంటుంది. ఈ కారణంగా, మొత్తం సమూహ పదార్థాల నుండి దుమ్ముతో గది కాలుష్యం నివారించడం సాధ్యమే, పరిష్కారం నుండి స్ప్లాష్లు.

మెషిన్ స్క్రీడ్ ఫ్లోర్: టెక్నాలజీ

ఒక సెమీ పొడి యంత్రం స్క్రీన్ ప్రదర్శించడం సాంకేతిక చాలా సులభం: ఎవరైనా అది నైపుణ్యం, కూడా నిర్మాణ అనుభవం కలిగి కాదు. స్వతంత్ర పనిని నిర్వహించడానికి, ప్రత్యేక సామగ్రి అవసరం, ఇది విస్తృత పరిధిలో నిర్మాణ దుకాణాలను అందిస్తుంది.

యాంత్రిక ఫ్లోర్ స్క్రీడ్: మెషిన్ విధానం, తడి గ్రౌట్, సెమీ-డ్రై-డ్రై-యాంత్రిక గ్రౌట్

యాంత్రిక స్క్రీన్తో కొనసాగే ముందు, మీరు మొదట అంతస్తు యొక్క ఉపరితలం సిద్ధం చేయాలి

ఫ్లోర్ను మరమత్తు చేసే ప్రక్రియ మరియు ముగింపు ముగింపు కోసం పునాది తయారీ ఇటువంటి దశలను కలిగి ఉంటుంది:

  1. చెత్త మరియు ధూళి నుండి నేల శుభ్రం, పగుళ్లు మరమ్మత్తు, ప్రైమర్ ఉపరితలం.
  2. ఒక లేజర్ నిర్మాణ స్థాయితో ఉన్న ఎత్తు మార్క్.
  3. పని మిశ్రమం యొక్క తయారీ. పరిష్కారం ఒక కాంక్రీట్ పంప్ బంకర్లో తయారవుతుంది. అదే సమయంలో, కనీసం -5 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద పని చేయాలి. ఉపకరణం కెమెరాలో, ఇసుక, ఫైబ్రోవోలోక్, సిమెంటు, నీటిని ఒక ప్లాస్టిజైజర్ తో ఈ క్రమంలో లోడ్ చేయబడతాయి.
  4. Smered smed. దాఖలు చేసిన తరువాత, గమ్యానికి ఛానల్స్ ద్వారా స్క్రీన్ను నింపడానికి మిశ్రమం, ఇది 1.5-3 మీటర్ల పొడవుతో ఒక నియమాన్ని ఉపయోగించి మృదువైనది.
  5. గ్రౌట్ ఉపరితలం. స్క్రీన్ అక్రమాలకు మరియు tubercles తొలగిస్తుంది ఇది డిస్కులు, ఒక ప్రత్యేక యంత్రం తో గ్రౌండింగ్ ఉంది.

డ్రాఫ్ట్, పొడి గాలి మరియు సహజ కాంతి పెద్ద సంఖ్యలో గదులలో, స్క్రీడ్ అనేక రోజులు పాలిథిలిన్ తో కప్పబడి ఉండాలి. గది ఉష్ణోగ్రత 22-23 ° C మించి ఉంటే, టై ముందు తేమ ఉంటుంది.

సెమీ పొడి టై కోసం గ్రౌటింగ్ మెషిన్

మెషిన్ సెమీ పొడి స్క్రీడ్ ప్రత్యేక పరికరాలు (ఉదాహరణకు, కాంక్రీటు పంప్ వంటిది) ఉపయోగించి అన్ని పనిని ప్రదర్శిస్తుంది. ఒక సెమీ పొడి స్కస్టస్టర్ కోసం ఒక మృదువైన మరియు మృదువైన ఉపరితల సాధించడానికి వేగవంతమైన (గ్రైండింగ్) యంత్రాన్ని అనుమతిస్తుంది.

యాంత్రిక ఫ్లోర్ స్క్రీడ్: మెషిన్ విధానం, తడి గ్రౌట్, సెమీ-డ్రై-డ్రై-యాంత్రిక గ్రౌట్

సెమీ పొడి ఫ్లోర్ కోసం, నిపుణులు ఒక ప్రత్యేక క్లౌడ్ కారు ఉపయోగించి సిఫార్సు చేస్తున్నాము

గ్రౌండింగ్ యంత్రం సులభం మరియు త్వరగా సెమీ పొడి స్క్రీన్ యొక్క ఉపరితలం align చేస్తుంది. అదే సమయంలో, కారు చిన్న కొలతలు మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైన, ఇది దేశీయ నిర్మాణంలో ఉపయోగించటానికి అనుమతిస్తుంది.

గ్రౌండింగ్ యంత్రం ఎంచుకోవడం, దాని లక్షణాలు జాగ్రత్తగా పరిశీలించడానికి అవసరం: అస్పష్ట తయారీదారులు తరచుగా వేగవంతమైన దుస్తులు మరియు సాధనం అవుట్పుట్ దారితీస్తుంది ఇంజిన్ వేగం, సంఖ్య పెరుగుతుంది ద్వారా తక్కువ యంత్రం పనితీరు కవర్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి.

అంశంపై వ్యాసం: ఫోటోలు మరియు వివరణతో ప్రముఖ అంతర్గత శైలులు

పరికరం యొక్క దరఖాస్తుపై గరిష్ట రాబడిని పొందడానికి, మీరు ఒక పవర్ సిస్టమ్తో ఒక టైప్రైటర్ను ఎన్నుకోవాలి (గ్యాసోలిన్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ మెషీన్స్), రోటర్ల సంఖ్య (ఒక-టోన్ మరియు ప్రాంగణం), వ్యాసం మరియు రోటర్ యొక్క పరిమాణం బ్లేడ్.

తడి స్క్రీడ్: వీక్షణలు

తడి స్క్రీడ్ ఒక సరసమైన ధర వద్ద మన్నికైన పూత. సిమెంట్-ఇసుక మిశ్రమం నుండి ఒక స్క్రీన్ తయారు (సంకల్పం మరియు క్రాకింగ్ ద్వారా సస్పెండ్), ప్లాస్టిజైజర్లు ప్లాస్టరింగ్ పరిష్కారం (పూత యొక్క బలం మరియు జీవితం పెరుగుతుంది).

యాంత్రిక ఫ్లోర్ స్క్రీడ్: మెషిన్ విధానం, తడి గ్రౌట్, సెమీ-డ్రై-డ్రై-యాంత్రిక గ్రౌట్

మీరు తడి స్క్రీన్ను తీయాలని నిర్ణయించుకుంటే, మీరు ఇసుక మరియు సిమెంట్ యొక్క మిశ్రమాన్ని ముందుగానే చేయవలసి ఉంటుంది.

తడి టై ఎంపిక ఫ్లోరింగ్ కోసం పూర్తి పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కాబట్టి, ఒక అల్లిన సిమెంట్-ఇసుక టై సిరామిక్ పలకల అలంకరణకు మంచిది. లామినేట్ లేదా కార్పెట్ కవరింగ్ కోసం, బేస్ సిద్ధం ఉత్తమ మార్గం ఈ ఎంపిక ఉంటుంది: కాంక్రీట్ - ద్రవ ఫ్లోర్ - జలనిరోధిత - ప్లైవుడ్

మరియుపూర్తి ముగింపు కోసం పునాది తయారీ లక్షణాలు నుండి వస్తున్న, గుర్తించడం:

  1. అల్లిన scared. ఇది మీ స్వంత చేతులతో సులభంగా తయారు చేయగల సరళమైన వేసాయి ఎంపిక, ఒక భవనం అనుభవం (తక్షణమే స్లాబ్లో ఉంచబడుతుంది).
  2. వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరతో శాస్త్రీయ. వాటర్ఫ్రూఫింగ్ బేస్ మీద స్క్రీన్ కింద వేయబడుతుంది.
  3. థర్మల్ ఇన్సులేషన్తో తడి కట్టాలి. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పొర ఎక్కువగా నేల స్థానాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఇసుక మీద ఉంచుతారు, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ కింద. అదే సమయంలో, స్క్రీడ్ కూడా ఉపబలంపై ప్రదర్శించబడాలి. టైల్ బేస్ మీద వేయడం ఒక ఇసుక పొర లేకుండా చేయబడుతుంది.
  4. ఒక పెద్ద పాలిమర్ పూతతో ఒక టై. అటువంటి స్క్రీడ్ సూక్ష్మ, సున్నితమైన పూతలు (లినోలియం, కార్పెట్) కోసం బేస్ను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది లోపాలు లేకుండా సంపూర్ణ మృదువైన ఉపరితలం ఇస్తుంది. ద్రవ ఫ్లోర్ పూర్తిగా ఘనీభవించిన కాంక్రీటు టైలో కురిపించింది.

ద్రవ మిశ్రమం ఉపయోగించబడుతుంది సంస్థాపన కోసం స్వీయ లెవలింగ్ అంతస్తులు కూడా ఉన్నాయి. ఇటువంటి మిశ్రమం భౌతిక ఎక్స్పోజర్ లేకుండా సులభంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. కానీ, ఒక స్క్రీన్ లేకపోవడం వలన, అలాంటి పూత యొక్క సేవ జీవితాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

అంశంపై వ్యాసం: షాన్డిలియర్ ఆఫ్ థ్రెడ్స్: మాస్టర్ క్లాస్ మరియు ఫోటోతో సాధారణ బోధన

మెషిన్ బ్యాండ్ స్క్రీడ్ (వీడియో)

మెకానికల్ స్క్రీన్ టైల్స్, parquet, linoleum మరియు ఏ ఇతర పదార్థం తో పూత పూర్తి కోసం బేస్ రిపేరు మరియు సిద్ధం ఒక సాధారణ, ఫాస్ట్ మరియు సమర్థవంతమైన మార్గం. సెమీ పొడి స్క్రీన్ను నింపే ప్రక్రియ ప్రత్యేక యంత్రాలను సులభతరం చేస్తుంది, ఇది ఏ వ్యక్తి అయినా నైపుణ్యం చేయగలదు. అందువలన, మీ స్వంత చేతులతో దేశీయ నిర్మాణానికి కూడా ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడం సాధ్యమే. పైన వివరించిన వరుస దశలను జరుపుము మరియు మీరు కూడా, పూర్తి కోసం మన్నికైన బేస్ పొందుతారు!

ఇంకా చదవండి