మీ స్వంత చేతులతో పలకలను ఎలా తయారు చేయాలి - పలకల తయారీలో మాస్టర్ క్లాస్

టైల్స్ ఫర్నేసులు మరియు నిప్పు గూళ్లు ఎదుర్కొంటున్న ఒక పురాతన సంప్రదాయం క్రమంగా కోల్పోయిన స్థానాలను జయిస్తుంది. రష్యన్, ఉక్రేనియన్ మరియు బెలారసియన్ మాత్రమే, కానీ పలకల విదేశీ తయారీదారులు మార్కెట్కు వచ్చారు. పాత వంటకాలను పునర్జన్మ మరియు కొత్త వాటిని సృష్టించబడతాయి.

అయితే, పలకల తయారీ ఇప్పటికీ చాలా సమయం తీసుకునే ప్రక్రియ, వీటిలో ఎక్కువ విజార్డ్ యొక్క చేతులు నిర్వహిస్తారు. ప్రతి పొయ్యి మరియు పొయ్యి soles ఎందుకంటే ఖచ్చితంగా

ఇది ఒక ఏకైక ముక్క నమూనా. ఒకే ఉత్పత్తిగా, అది అధికం

ఖర్చు చాలా దేశీయ వినియోగదారులకు దూరంగా భయపడుతున్నాయి.

కొలిమి కోసం టియన్స్ మరియు పొయ్యి మీరే చేయండి

పలకలను ఎలా తయారు చేయాలి?

పలకల తయారీలో మాస్టర్ క్లాస్ వారి సొంత కేసు తీసుకోవాలని నిర్ణయించుకుంది వారికి ఆసక్తికరమైన ఉంటుంది. పని సంక్లిష్టంగా లేదు, కానీ పెరగడం మరియు చాలా ఉత్తేజకరమైనది. ప్రతి ఆపరేషన్ యొక్క అమలు యొక్క నైపుణ్యాల జ్ఞానం నిరాశ నివారించడానికి మరియు అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తిని పొందుతుంది.

పని కోసం తయారీ: ప్లాస్టర్ యొక్క స్వాధీనం

ఉత్పత్తి కోసం ఆకారం మరియు ప్రత్యేక బంకమట్టి తయారీకి పుట్టీ. ఆఫ్

పరికరాలు కత్తులు లేదా స్టాక్లు మరియు మఫ్ఫెల్ కొలిమిని కాల్చడం అవసరం. వుండదు

నిరుపయోగమైన దశల వారీ ఇన్స్ట్రక్షన్, ఇది అనుగుణంగా ఒక టైల్ చేయడానికి సాధ్యమవుతుంది

రష్యన్ మాస్టర్స్ యొక్క సంప్రదాయాలు.

1 దశ - ఒక ప్రణాళికను గీయడం (స్కెచ్లు, ఆకారం, డ్రాయింగ్)

పలకల తయారీ ఈ రకమైన కార్యాచరణ ద్వారా ముందే ఉంటుంది.

ప్రణాళిక. ఇది డ్రాయింగ్ స్కెచ్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఆధారపడి ఉంటుంది

అవసరమైన చిట్కాల సంఖ్యను లెక్కించడానికి ఇది సాధ్యమవుతుంది

కొలిమి పరిమాణం. మరియు ఎన్ని భాగాలు (ఎలిమెంట్స్), మరియు ఏమి నిర్ణయిస్తాయి

ఆకృతీకరణ పలకలకు కొలిమిని ఎదుర్కొంటున్నట్లు ఉండాలి.

నీస్.

అదనంగా, ఇది టై యొక్క ఆకారాన్ని వివరంగా ఆలోచించబడుతోంది, సరళమైనది చదరపు లేదా దీర్ఘ చతురస్రం. వారి తయారీతో, పేర్కొన్న పరిమాణాల నుండి కనీస విచలనం మరియు ఒకదానికొకటి అనుకూల ఉపరితలాలు చాలా సులభం.

ఫిగర్ (నమూనా) లేదా ఉపశమనం. ఈ ప్రశ్న వరకు పరిష్కరించడానికి కూడా ముఖ్యం

పని ప్రారంభం, టెంప్లేట్ యొక్క ఆకృతీకరణ దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

స్టేజ్ 2 - టైల్స్ కోసం మట్టి - ఎంపిక మరియు ముడి పదార్థాల తయారీ

మట్టి తయారీ నుండి పని ద్వారా బంకమట్టి, అది నిలబడాలి ఎందుకంటే, మరియు ఈ సమయంలో మీరు ఒక టై కోసం ఒక రూపం సిద్ధం చేయవచ్చు.

టైల్స్ మోడలింగ్ కు మట్టి నొక్కడం

• ప్లాస్టిక్ కుమ్మరి మట్టి పలకలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఒక నిర్మాణం (మోడలింగ్), ఆకారం మరియు అధిక బలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది

  కాల్పులు జరిపిన తరువాత ముడి పదార్ధాలను చేస్తుంది;

• తరువాత, చిన్న బంతులను దాని నుండి ఏర్పడతాయి. సైజు బంతుల్లో

  చిన్న, ముఖ్యంగా, మట్టి బాగా దిగింది. దీని ప్రకారం, తక్కువ

  బంతులు, వేగంగా ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ పాస్ అవుతుంది. ఎండబెట్టడం వెచ్చని సీజన్లో జరుగుతుంది

  లేదా ముంచు గదిలో.

• ఎండిన బంతులను చూర్ణం చేయబడతాయి. ఫలితంగా కూర్పు

  Sierted. ఇది చేయటానికి, మీరు వైర్ నేతతో జరిమానా జల్లెడను ఉపయోగించవచ్చు;

• కాస్టిస్టిక్ క్లే ప్రక్రియకు వెళ్లండి. ఈ పొందింది

  పౌడర్ నీటితో నిండి ఉంటుంది, పూర్తిగా మిశ్రమ మరియు సమర్థించారు. మట్టి అవసరం

  1:10 నిష్పత్తిలో సిఫార్సు చేయబడిన పెద్ద మొత్తంలో నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి. తరువాత

  దిగువ పొరను భంగం చేయకూడదని ప్రయత్నిస్తుంది. నిజానికి, ఇది I.

  మూడవ పార్టీ మలినాలను నుండి శుద్ధి చేయబడిన పని కోసం అవసరమైన విషయం ఉంది. లభ్యత

  మలినాలను ప్రతికూలంగా టైల్ యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. వాస్తవం ఆ పలకలు

  ఫర్నేసులు warmly కూడబెట్టు, మరియు కొద్దిగా విస్తరించేందుకు. మరియు మూడవ పార్టీ

  పదార్థం మట్టి కంటే ఇతర పొడిగింపు గుణకం కలిగి ఉండవచ్చు, మరియు ప్రక్రియలో

  తాపన టైల్ టైల్ క్రాకింగ్ దారి తీస్తుంది. ఇప్పుడు అది మిగిలిపోయింది

  కావలసిన అనుగుణ్యతకు నిలబడి మట్టిని తీసుకురండి;

కౌన్సిల్. మాస్టర్స్ నుండి మట్టి శుభ్రపరిచే పద్ధతి సిఫార్సు చేస్తున్నాము

మలినాలతో: మట్టి కోసం ఉద్దేశించిన కెపాసిటన్స్ యొక్క గోడలో, డ్రిల్

వరుసలో (నిలువుగా) chopicks తో అడ్డుపడే అనేక రంధ్రాలు

(చెక్క ప్లగ్స్). తరువాత, మట్టి స్థిరపడ్డారు,

నీరు ప్రకాశవంతం అవుతుంది. మొదటి ఛాపర్ డ్రైవింగ్ తరువాత, మీరు నీటిలో భాగంగా తక్కువ చేయవచ్చు. అప్పుడు ఎప్పుడు

తదుపరి పొర ప్రకాశవంతం అవుతుంది - ఇది రెండవ ఛాపర్ మరియు అందువలన న తొలగించడానికి సమయం.

• వచ్చేలా సూర్యునిలో మట్టి బయలుదేరింది

  ద్రవ ఆవిరి రేటు. అందువలన టాప్ పొర పొడిగా లేదు, మట్టి అవసరం

  కాలానుగుణంగా కలపాలి. అదే సమయంలో, మిశ్రమం సజాతీయ మరియు మరింత ప్లాస్టిక్ అవుతుంది.

గమనిక. మాస్టర్స్ వివిధ మట్టి పౌడర్ వివిధ జోడించవచ్చు

సంకలితం: చైన మట్టి, షామోట్, స్పాడ్. ఇది మట్టి కొత్త వక్రీభవన (వేడి నిరోధకత) లక్షణాలను అనుమతిస్తుంది.

అంశంపై వ్యాసం: టైల్ కింద ఎలక్ట్రిక్ తాపన అంతస్తులో టెక్నాలజీని మీరే చేయండి (వీడియో)

3 దశ - టై కోసం మూస మేకింగ్

భవిష్యత్ టైల్స్ అవసరం కోసం ఒక జిప్సం తారాగణం చేయడానికి

మొదటి ఒక నమూనా చేయండి. దాని తయారీ రిజర్వాయర్

20-30 mm యొక్క మందంతో క్లాస్. డ్రాయింగ్ వర్తించబడుతుంది, ఇది పొందుటకు కోరుకుంటున్నాము

ఉత్పత్తి ముందు.

పలకలు వివిధ రకాల ఉన్నాయి: మృదువైన, ఎంబోస్డ్. న

స్మూత్ పలకలు డ్రాయింగ్, చిత్రించబడి - పెయింట్ తో వర్తించవచ్చు. దానిని పరిగణించండి

నమూనా ఏర్పాటు. ఫిగర్ ఒక చదరపు టెంప్లేట్ తయారు ప్రక్రియ చూపిస్తుంది.

టై కోసం టెంప్లేట్ తయారు చేయడం

గమనిక. టైర్ యొక్క పరిమాణాలు మరియు ఆకారం ఆధారంగా ఎంపిక చేయాలి

మౌంటు మరియు పొయ్యి పొడవైన కమ్మీలు సౌలభ్యం నుండి.

నమూనా యొక్క నిర్మాణం డ్రాయింగ్ సులభం, ఉదాహరణకు, రేఖాగణిత, ఇది వేళ్లు (కత్తిరించిన) తో ఏర్పడుతుంది. మరింత క్లిష్టమైన నమూనాతో, మీరు స్టాక్ (సాధనం) ను ఉపయోగించాలి.

మట్టి పని చేతి తొడుగులు పని కోసం స్టాక్ ఓలిఫా తో కలిపిన ఒక చెక్క పరికరం. స్టాక్స్ కత్తులు ఒక చిత్రాన్ని రూపొందించడానికి, స్టాక్స్-స్టుక్స్-పొడవైన కమ్మీలు, అదనపు తొలగించడానికి స్టాక్స్-ఉచ్చులు

మట్టి. స్టాక్స్ కొనుగోలు లేదా చెక్క నుండి స్వతంత్రంగా, మరియు ఉచ్చులు చేయవచ్చు

వైర్ నుండి (అలారం గడియారం యొక్క స్ప్రింగ్ యొక్క అద్భుతమైన వెర్షన్) లేదా చర్మం.

రోలర్లు బిల్లేట్ వైపు వేయడం ద్వారా ఏర్పడతారు.

గమనిక. మట్టి యొక్క నమూనాను ఏర్పరచడం అవసరం

పూర్తి ఉత్పత్తి టెంప్లేట్ వదిలించుకోవటం సులభం, కాబట్టి చాలా చిన్న ఉండాలి

వివరాలు లేదా నేరుగా మూలలు చేయకూడదు. సిఫార్సు ప్రొఫైల్స్ అంజీర్లో చూపబడ్డాయి.

(పైన 4 సెం.మీ. మట్టిని తొలగించేటప్పుడు మరియు నమూనా నమూనాను అలా చేయాల్సి ఉంటుంది

విభాగంలో అది ఒక ఓపెన్ కోన్ ముగిసింది. స్పష్టత కోసం, పిల్లల వద్ద చూడండి

ఓర్బెరాటర్, ఈ విధంగా ఇది చేయబడుతుంది.

టెంప్లేట్ యొక్క ప్రదర్శన యొక్క నమూనా రేఖాచిత్రం అధిక మట్టి ఎంచుకోవడం లేదా తప్పిపోయిన (ఒక యాదృచ్ఛిక కట్ తో, కొన్నిసార్లు నమూనా బాధపడటం లేదు కాబట్టి అది క్లేస్ జోడించడానికి అవసరం) మరియు సున్నితత్వం యొక్క ఉపరితల ఇవ్వడం అవసరం. దీని కొరకు

వాడిన తడి, మృదువైన రాగ్.

నిపుణులు ప్రతి వ్యక్తి టై కోసం టెంప్లేట్లు చేయవచ్చు. మరియు స్థానంలో వేశాడు, వారు కొలిమిలో ఒక పెద్ద డ్రాయింగ్ ఏర్పరుస్తుంది.

చేతితో తయారు చేసిన సంక్లిష్టత కారణంగా, కొలిమికి పలకలు చాలా ఉన్నాయి

ఖరీదైనది.

4 స్టేజ్ - టై కోసం రూపకల్పన

సూచిస్తారు నమూనా ఫార్మ్వర్క్ లో ఉంచుతారు మరియు తేమతో

pulverizer. ఉపరితలంపై కాంతి వివరణ ఎంత తేమ ఇత్సెల్ఫ్

ఇది సరిపోతుంది.

ఒక జిప్సం పరిష్కారం సిద్ధం ఎలా

కూర్పు సులభం: ప్లాస్టర్ మరియు నీరు పట్టుకుంది

నిష్పత్తిలో 7:10. అదే సమయంలో, జిప్సం నీటిలో నిద్రపోతుంది, మరియు వైస్ వెర్సా కాదు.

కౌన్సిల్. జిప్సం పరిష్కారం త్వరగా కోల్పోతుంది వాస్తవం దృష్టిలో

అవసరమైన ద్రవత్వం (స్నిగ్ధత), అది సగం రబ్బరు బంతిని సిద్ధం చేయడం ఉత్తమం.

ఇది ఒక సజాతీయ మాస్ కు భాగాలను కలపడం చాలా సులభం.

నూతనంగా ఒక పుట్టితో జిప్సం ద్రావణాన్ని భర్తీ చేయడానికి సిఫార్సు చేస్తారు.

ఇది ద్రవ్యతను ఎక్కువ కాలం ఆదా చేస్తుంది.

ఫార్మ్వర్క్ లోకి జిప్సం నింపి సిద్ధం జిప్సం ఒక సన్నని పొర తో టెంప్లేట్ మీద కురిపించింది. పరిష్కారం అన్ని విభాగాలను నింపడానికి ఇక్కడ ఉండటం ముఖ్యం. అన్ని తరువాత, ఈ దశలో, టై యొక్క భవిష్యత్తు రూపాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

ఇంకా, ఆకారం పూర్తిగా ప్లాస్టర్ నిండి ఉంటుంది.

మాస్టర్స్ తప్పు కోసం పలకలకు రూపాలు తయారు సలహా లేదు

పార్టీలు (RMSP). ఇది మీ చేతులతో దాన్ని ఏర్పాటు చేయడం మంచిది, కాబట్టి ముందు భాగంతో పట్టు

ఉత్పత్తులు మరింత మన్నికైన ఉంటుంది.

7-10 నిమిషాల తర్వాత, మరియు 20 తర్వాత పూర్తిగా

గట్టిపడుతుంది. ఆ తరువాత, ఫార్మ్వర్క్ తొలగించబడుతుంది, మరియు టెంప్లేట్ తో పాటు ఆకారం

పొడిగా బహిర్గతం. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మంచి పొడిగా. ఇది సమయం పెరుగుతుంది

ఎండబెట్టడం, కానీ టెంప్లేట్ లో నష్టం సంభావ్యత తగ్గిస్తుంది.

ఇది టెంప్లేట్ నుండి పూర్తి ఆకారం వేరు మాత్రమే ఉంది. చెయ్యవలసిన

ఎండబెట్టడం ఎండబెట్టడం వలన పరిమాణంలో (సంపీడన) తగ్గుతుంది. అయినా

తక్కువ, రూపంలో ఎటువంటి మట్టి ముక్కలు లేవని తనిఖీ చేయాలి. అందువలన,

ఇది కడగడం మరియు పొడిగా ఉండటం మంచిది. సరిగా జిప్సం రూపం అందిస్తుంది

సుమారు రెండు వందల పలకలకు అధిక నాణ్యత అచ్చు. అదే సమయంలో, గుర్తుంచుకోండి

ఒక రూపం మాత్రమే ఉపయోగించి వారి తయారీ గణనీయమైన సమయం పడుతుంది.

ఉత్పాదకతను పెంచడానికి, మీరు అనేక జిప్సం రూపాలను తయారు చేయాలి

అదే సమయంలో టైల్ పలకలను పెద్ద మొత్తంలో తయారు చేయడం.

ఈ విధానం చాలా సంక్లిష్టంగా ఉంటే, అప్పుడు మేము సలహా ఇస్తున్నాము

ఒక రూపం లేకుండా ఒక టైల్ తయారు ఎలా పరిచయం పొందండి.

రూపం లేకుండా ఒక మృదువైన ఉపరితలంతో ఒక చల్లుకోవటానికి ఉత్పత్తి - వీడియో

కొనసాగింది

ఆకారం తయారీలో సమయం గడపకూడదు,

మాస్టర్స్ సాంప్రదాయ వంటగది కంటైనర్ల వాడకాన్ని సూచిస్తుంది. అదే సమయంలో ప్లాస్టిక్ వద్ద

కంటైనర్ మట్టి వేయడానికి మంచిది అని మంచిది. పూర్తి టైర్లు పూర్తి

అవసరమైన కఠినమైన రూపం ఇస్తుంది, కానీ టైల్ తొలగించడానికి మరింత కష్టం. మరియు సిలికానోవా నుండి

రూపాలు ఉత్పత్తి ఉపసంహరించుకోవడం సులభం.

ఇప్పుడు రూపం తయారీకి వెళ్లడానికి సిద్ధంగా ఉంది

కొలిమి మరియు పొయ్యి కోసం పలకలు.

4 దశ - ఇంట్లో టైల్స్ ఉత్పత్తి

సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో క్లుప్తంగా చూపబడుతుంది.

ఇంట్లో పలకల ఉత్పత్తి

శిక్షణ కోసం మేము దశల వారీ సూచనలను అందించే, మీ స్వంత చేతులతో పలకలను ఎలా తయారు చేయాలి:

• ఆకారం సిద్ధం. రూపం ఒకటి నిండి లేదు కాబట్టి

  ఇది మట్టి కణాలు ఉండవచ్చు మరియు కేవలం సమయములో నుండి దుమ్ము కూడబెట్టు.

  మీరు మట్టి తో పూరించడానికి ముందు, మీరు శుభ్రం చేయాలి రూపం - శుభ్రం చేయు

  మరియు పొడిగా. రూపంలో అతిచిన్న విదేశాంగ వస్తువు అనివార్యంగా ప్రభావితం చేస్తుంది

  టై ముందు ఉపరితలం.

అంశంపై వ్యాసం: ఒక షవర్ షవర్ను కలిగి ఉంటుంది

ఫారం క్లే రూపాలు బంకమట్టితో కఠినంగా ఉంటాయి. రూపం నింపడం, మీరు మట్టి చిన్న భాగాలలో ఆమె ఉంచుతారు తెలుసు ఉండాలి. మరియు నుండి మొదలవుతుంది

సెంటర్ రూపం.

మొదట, సన్నని పొర యొక్క మట్టి రూపం యొక్క మొత్తం ప్రాంతంపై పంపిణీ చేయబడుతుంది.

అదే సమయంలో, అది తన వేళ్ళతో పటిష్టమైనదిగా ఉండాలి. అందువలన నిండిపోతుంది

ముందు భాగం యొక్క డ్రాయింగ్ను సృష్టించే ఖాళీలు.

ఒక మృదువైన ఉపరితలంతో పొగ గొట్టాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రారంభకులకు సులభం, ఆపై టైల్ లేదా కేవలం రంగు (నేపథ్య) పై డ్రాయింగ్ను వర్తింపజేయడం సులభం. ఆకృతి లేకుండా కూడా ఎడమవైపు ఒక మృదువైన టైల్ పూర్తి కొలిమి లేదా పొయ్యి మీద గొప్పగా కనిపిస్తుంది.

ఒక మట్టి ఆకారం ఉంచడం - వీడియో

• టైల్ వెనుక అమరికను తీసివేసే అవకాశాన్ని ఇస్తుంది

  అదనపు మట్టి మరియు rump ఏర్పడటానికి ఒక వేదిక సిద్ధం (protrusion

  టైల్ వెనుక రూపాలు). Rumpa విడిగా మరియు తయారు చేస్తారు

  టై ఉపరితలంపై ఉన్నది. నాలుగు రోల్ చేయడానికి తగినంత చేయడానికి

  లేదా అదే క్రాస్ విభాగం యొక్క రెండు బార్. అప్పుడు ఒక బార్ తీయటానికి, ఇవ్వడం

  ఇది అవసరం ఆకారం, మరియు టైల్ యొక్క వెనుక (వెనుక) వైపు ఇన్స్టాల్.

నిర్మాణం (మోడలింగ్) రంపీ టెల్

బేస్ బల్క్ కు RMSP నొక్కడం తప్పనిసరిగా బేస్ కు విశ్వసనీయంగా ఉండాలి. అది సాఫీగా స్టాక్ను ఉపయోగించడానికి.

Leving rumpa rumpa గురించి ఒక ముఖ్యమైన స్వల్పభేదం. దాని ఎగువ భాగం అదే ఎత్తు కలిగి ఉండాలి మరియు విమానంలో సమలేఖనం చేయాలి. అందువలన, గోడ మీద గోడల రాతి మృదువైన పలకలు లేకుండా మృదువైన ఉంటుంది.

రింపూ టై తయారు చేయడం ఎలా - వీడియో

ALIGNMENT RUMA టైల్స్ (నొక్కడం) విమానం ఒక స్టాక్ (కత్తి) తో కత్తిరించవచ్చు మరియు rumpu ప్లైవుడ్ ఇవ్వడం చేయవచ్చు.

రెండు రూపాలను కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా రుంబ టేప్ తయారీ. ఫోటోలో చూపినట్లుగా, మట్టితో నిండిన రెండు రూపాలను కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా మాస్టర్స్ రామాను సలహా ఇవ్వరు. వాస్తవానికి, ఈ పనిని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు కావలసిన ఆకృతీకరణను నాశనం చేస్తుంది, కానీ ఈ సందర్భంలో టై యొక్క బంధం చాలా నమ్మదగినది కాదు.

ఉపవాసపు పలకలను బంధించడానికి రంధ్రాల ఉత్పత్తి ఒక ప్రత్యేక మార్గం బంధించడం ద్వారా కలిగి ఉంటాయి. వారు ఒక అమాయక వైపు ఒక వైర్ కట్టుబడి ఉంటాయి. ఆ., మొదటి పలకలు వేశాడు, ఆపై కొలిమి నిర్మించబడింది. పర్యవసానంగా, RMSP ఏర్పాటు దశలో, టైల్ను బంధించడం కోసం రంధ్రాలను అందించడం అవసరం.

పలకలను రూపొందించడం ద్వారా రూపొందించబడి ఉంటే

RMS కోసం, అది ఎండబెట్టడం తర్వాత అవసరమైన రంధ్రాలు డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి.

మట్టి యొక్క ప్లాస్టిసిటీ దృష్టిలో, డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు చెయ్యవచ్చు

టై తర్వాత కొలతలు ఏర్పడతాయి మరియు ముందు వైపు తిరగండి

ఎండబెట్టడం కోసం. అందువలన, హార్డ్ ఫ్రేమ్ ఇన్స్టాల్ చేయాలి (మందపాటి వైర్ లేదా

కర్రలు) వారికి మరియు అతని మట్టి ఏకీకృతం.

టై బంటు కోసం రంధ్రాల నిర్మాణం

ఆ తరువాత, పలకలు రూపం నుండి తొలగించబడతాయి మరియు పొడిగా పంపవచ్చు.

అచ్చు తొలగింపు

రూపం నుండి మౌంటు రంధ్రాలు మరియు తొలగింపును నిర్వహించడం - వీడియో

వింటేజ్ టైల్స్ ఎల్లప్పుడూ ఉత్పత్తిపై ముద్రణ లేదా సంతకం రూపంలో రచయిత యొక్క ముద్రణను కలిగి ఉంటాయి.

స్టాంప్ అప్లికేషన్, టై మీద సంతకాలు

రచయిత యొక్క స్టాంప్ టై యొక్క తప్పు భాగంతో ఉన్నట్లయితే, ఒక స్టాంపు మీద ముద్రించడం, అది మానవీయంగా చేసింది. ఒక ముఖంతో, ముందుగానే ఒక టైల్ టైల్ ముందు భాగానికి మరియు RMSP కోసం ఒక ఫారమ్ను ఉపయోగించడం ద్వారా తయారు చేస్తారు.

సైట్ www.moydomik.net కోసం తయారు పదార్థం

తరువాత, మట్టి ఇప్పటికే ఎండబెట్టినప్పుడు ఉత్పత్తి రూపం నుండి తీసివేయబడుతుంది

కానీ ఇప్పటికీ ప్లాస్టిసిటీని ఆదా చేస్తుంది. మాస్టర్స్ ఈ పరిస్థితిని చర్మం-రిగ్కు పిలుస్తారు.

ఎండబెట్టడం మరియు ఉత్పత్తిని తొలగించేటప్పుడు మట్టి కొన్ని మునిగిపోతుంది

సమస్యలు లేవు.

అదనపు Typrocessing - వీడియో

కఠినమైన ఉపరితల ఉపరితలం ఒక రగ్గుకు గురవుతుంది. ఇది ఒక ఘన మృదువైన అంశంతో టేప్ యొక్క పాలిష్ యొక్క పేరు. ఆచరణలో, ఈ ఉపయోగం కోసం

చెంచా, గాజు బబుల్, గులకరాళ్లు. ఒక మృదువైన ఉపరితలం ఇటువంటి ప్రాసెసింగ్ ఇస్తుంది

షైన్. ఉపశమన ఉపరితలాల కోసం, ఈ విధానం ఆ కోసం నిర్వహించబడుతుంది

నమూనా యొక్క పొడుచుకు వచ్చిన, కుంభాకార అంశాలు లేవు. అటువంటి చికిత్స తర్వాత, పలకలు ఎండబెట్టి.

గమనిక. కాబట్టి ఆ పని 1-2 వారాల కారణంగా ఆపదు

విరిగిన పలకలు మరమ్మత్తు కిట్ సిద్ధం ఉత్తమం. స్టాక్ తప్పనిసరిగా

పొయ్యి లేదా పొయ్యి కనీసం ఒక విషయం యొక్క అన్ని వివరాలు అన్ని వివరాలు ఉండటం.

అవును, మరియు కొలిమి యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, ఈ భీమా మార్జిన్ సహాయపడుతుంది.

5 స్టేజ్ - క్రియేటివ్ (ప్రైమరీ) ఫైరింగ్

ఎండబెట్టడం కోసం మఫ్ఫెల్ కొలిమి ఒక ప్రత్యేక మోడ్ తో పొయ్యి లో పొయ్యి కోసం మంటలు ఆధారంగా. ఈ దశలో మాస్టర్ యొక్క పని మట్టిని పొడిగా ఉంటుంది మరియు రాయి యొక్క స్థితికి దాన్ని కాల్చడం లేదు.

ఒక ముఖ్యమైన అంశం, టైల్ తయారీలో కొలిమి యొక్క ఎంపిక, ఎందుకంటే

తాపన అన్ని వైపులా ఏకరీతిగా ఉండాలి. కాల్పులు ఉష్ణోగ్రత - 900-950 ° C,

సమయం - 3-4 గంటలు.

గమనిక. దహనం చేయబడిన ఉత్పత్తి కొలిమికి వదిలేయాలి

పూర్తి శీతలీకరణ.

ఎండిన ఉత్పత్తి ఇంకా టై కాదు. మాస్టర్స్ భాషలో

ఇది ఫైరింగ్ రకం పేరు నుండి "నివాస" అని పిలుస్తారు.

6 దశ - ఫిట్టింగ్ వివిధ

మట్టి శిధిలాల దృష్ట్యా, అవుట్పుట్ కోసం పండించడం

వివిధ పరిమాణాల పలకలు. ఇది పలకల కొలతలు బలంగా ఉంటుందని చెప్పలేము

వారు ఒకరినొకరు భిన్నంగా ఉంటారు, కానీ ఒకరికొకరు వారికి తగినట్లుగా ఉండకూడదు. దీన్ని

అనేక కారణాల వలన సంభవించిన ఒక సాధారణ దృగ్విషయం: ఫీచర్

ఫారం మట్టి, అసమాన అంతర్గత నింపడం యొక్క మట్టి సంకోచం, ఇన్హోమోజనిటీ

కాల్పులు కింద వోల్టేజ్. ఖాళీల రంగు కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. కానీ, అప్పటి నుండి

ఉత్పత్తి యొక్క మరింత ఆవిర్భవిస్తున్నది క్లిష్టమైనది కాదు.

అంశంపై ఆర్టికల్: ఆధునిక పరిస్థితుల్లో వుడెన్ ఫ్లోర్ వేయింగ్ టెక్నాలజీ

ఉత్పత్తిలో చేసిన insoles, అదే కలిగి

జ్యామితి మరియు రంగులో తక్కువ disengagement. కొలతలు GOST 3742-47 ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.

విచలనం యొక్క అనుమతి విలువ 0.5-1 mm.

సెరామిక్స్ (టైల్స్, టైల్) తయారు చేసిన సందర్భంలో

మీ చేతులతో చేయండి, ఫీడింగ్ (వాల్వ్), తొలగింపు కోసం విధానం అవసరం

ఎత్తు సర్దుబాటు కోసం టాప్ లేయర్ RMSP, సైడ్ ముఖాలు కలపడం.

ఫిట్ టై - వీడియో

గమనిక. పరిపూర్ణ సరిపోతుందని కోరుకుంటారు

పొరుగు పలకల ఉపరితలాలు, ఖాళీలు ఉండటం వలన వాటిని తరలించడానికి అనుమతిస్తుంది

విస్తరిస్తున్నప్పుడు. అదనంగా, పలకల చివరి విభజన ఇప్పటికే సంభవిస్తుంది

పెయింటింగ్ తరువాత. మరింత జాగ్రత్తగా అలంకరణ టైల్స్ - మూలలో మరియు

ఫ్రంటల్. వారు ఒకే సందర్భంలో నిర్వహిస్తారు కాబట్టి.

7 దశ - డ్రాయింగ్ డ్రాయింగ్ (టైల్స్ పెయింటింగ్, అంగోయింగ్)

దాదాపు అన్ని సిరమిక్స్ వంటి, పలకలు అటువంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి పెయింట్ చేయవచ్చు:

చల్లని పెయింట్

సాంప్రదాయిక నూనెలో ఉన్న పనుల పెయింటింగ్ సృష్టించబడుతుంది. టై యొక్క పూత ముందు, మీరు సహజ నూనె తో కవర్ చేయాలి, 1-2 కోసం ఎండబెట్టి

రోజు మరియు తరువాత పెయింట్.

మరింత అందమైన ఉపరితలం పొందడానికి మరియు ప్రతిఘటన పెయింట్ ఇవ్వడం, పలకలు ఎండబెట్టడం తరువాత, పలకలు చమురు వార్నిష్ తో కప్పబడి ఉంటుంది. ఇది అదనపు వేయించు అవసరం లేదు ఎందుకంటే పద్ధతి మంచిది.

వారి చేతులతో కొలిమి కోసం పలకలను తయారు చేసే వారికి - ఇది తక్కువ కార్మిక వ్యయం. అదే సమయంలో, నమూనా యొక్క వివిధ భాగాలు వివిధ టైకు వర్తించవచ్చు. టైల్స్ వేసాయి ఉన్నప్పుడు

ఇది కొలిమి యొక్క మొత్తం ఉపరితలంపై పెద్ద డ్రాయింగ్ అవుతుంది.

రంగు Angobami ద్వారా పెయింట్ (angobia)

Angob అనేది ద్రవ మట్టి యొక్క అలంకార పూత (మట్టి

సస్పెన్షన్), ఇది కాల్పులు ముందు సిరామిక్ మరియు కుండల కవర్,

మృదువైన ఉపరితలం పొందడానికి లేదా కావలసిన రంగును ఇవ్వడానికి.

పెయింటింగ్ పలకల కోసం అంగోబ్ రెండు విధాలుగా పొందవచ్చు.

మొదటి, మట్టి వివిధ రకాల ఎంచుకోండి. రెండవది, స్మోక్డ్

వైట్ మట్టి, పెయింటింగ్ పిగ్మెంట్లు. ఈ డిజైన్ టెక్నిక్ విభజించబడింది

రెండు ఉపజాతులు:

• మట్టి యొక్క అప్లికేషన్ మందపాటి సోర్ క్రీం యొక్క స్థిరత్వం తీసుకువచ్చింది;

• నీటిలో టైల్ను పెంచటం, ఆపై తెల్ల అంగోబ్ కు. దాని తరువాత,

  రంగు Angobami తో అది వైట్ నేపధ్యం పొడిగా ఉంటుంది (కానీ పూర్తిగా పొడి కాదు)

  ఫిగర్ వర్తించబడుతుంది.

Tselsov యొక్క ANGA - వీడియో

గమనిక. టైల్ యొక్క మరింత మెరుస్తున్నది కాదు

ఇది ప్రణాళిక చేయబడింది, మాస్టర్స్ 10-20% ఫ్లక్స్ను అంగోబ్ కు జోడించాలని సిఫార్సు చేస్తారు. ఫ్లక్స్

సిలికేట్ గాజు, పెయింట్ వివరణకు తెలియజేయడం. గ్లాస్ పౌడర్ తయారు చేయబడుతుంది

మాత్రమే ట్యాంక్ లో గాజు సమయం ద్వారా. Sputtering నివారించడానికి

పని యొక్క కణాలు అద్దాలు, చేతి తొడుగులు, మరియు పైకప్పుతో కంటైనర్లో ఉంచబడతాయి

మన్నికైన పారదర్శక పాలిథిలిన్ ప్యాకేజీ. పెద్ద కణాలు తొలగించబడతాయి

ఒక జల్లెడ ద్వారా పొడిని నిషేధించండి. ఈ ప్రయోజనాల కోసం మంచిది భర్తీ చేయబడింది

స్టాకింగ్, ఆధారం కోసం, ఉదాహరణకు, ఎంబ్రాయిడరీ కోసం హోప్ మీద.

మూర్తి ఒక మృదువైన లేదా ఉపశమనం కలిగించేది

అందం. విషయం, ఒక చిత్రాన్ని ఎంచుకోవడం ఉన్నప్పుడు ఉద్దేశ్యాలు ఉపయోగించవచ్చు.

ఎవరు డచ్, స్పానిష్ లేదా రష్యన్ పలకలను ప్రసారం చేస్తారు.

పలకల యొక్క అనువర్తిత నమూనాను పొందేందుకు

తిరిగి బర్నింగ్.

8 స్టేజ్ - టైల్స్ యొక్క గ్లేజింగ్

నిప్పు గూళ్లు మరియు ఫర్నేసుల కోసం టైల్ టైల్ మంచిది, ఆమె కోసం

మృదువైన ఉపరితలం శ్రమ సులభం. ఇది గ్లేజింగ్ ద్వారా సున్నితత్వం సాధించింది.

ఈ కోసం, టై ఐసింగ్ తో నగ్నంగా లేదా నీరు త్రాగుటకు లేక ఉంది. అవకతవకలు అనుకూలమైనవి

ప్రవర్తనా, రంపూ కోసం ఉత్పత్తిని పట్టుకోవడం లేదా స్టాండ్ మీద ఉంచడం, బెంట్

మన్నికైన తీగ నుండి. మీరు ఇప్పటికే పెయింట్ పలకలు మరియు రెండు గ్లేజ్ చేయవచ్చు

నివాస (టై, మాత్రమే ప్రాధమిక కాల్పులు తీసుకోవడం). టైర్ యొక్క ఉపరితలం ఉండాలి

1-1.5 mm ద్వారా గ్లేజ్ తో కప్పబడి ఉంటుంది. పొరను ఎండబెట్టడం తరువాత, పలకలు మళ్లీ అవసరం

పొయ్యి లో బర్న్. Muffle కొలిమి యొక్క దిగువ గదిని అనుసరిస్తుంది, ఇక్కడ ఉష్ణోగ్రత

క్రింద, 2-3 రోజులు.

కౌన్సిల్. టైర్ యొక్క ఉపరితలం పెర్చ్ లేదా నీళ్ళు అవసరం

ఒక రిసెప్షన్లో ఈ చర్యను నిర్వహించడానికి ప్రయత్నించండి. లేకపోతే, ఉంటుంది

విడాకులు.

గ్లేజ్ తయారీ కోసం మీరు brewed సిద్ధం అవసరం

ఒక పులిసిన ఫ్లక్స్ (గాజు) తో పిండి Claser. చర్య కింద ఎక్కువగా ఉంటుంది

పిండి ఉష్ణోగ్రతలు టైర్ యొక్క రంధ్రాల చొచ్చుకుపోతాయి మరియు కాల్చిన రూపాల కోసం

ఉపరితలం సన్నని గ్లేజింగ్ చిత్రం.

9 దశ - ఫైనల్ ఫౌండేషన్

గ్లేజ్ తర్వాత చివరి ఫైరింగ్ నిర్వహిస్తారు

ఈ నమూనాను వర్తింపజేసిన తరువాత ఇది అందించబడదు. టిక్ మిగిలి ఉంటే -

TerraCotta, అప్పుడు ప్రాధమిక ఎండబెట్టడం మరియు అమర్చడంలో పరిమాణాలు తర్వాత.

కౌన్సిల్. ఉత్పత్తిని దహనం చేసిన తరువాత అది పూర్తయ్యేంత వరకు కొలిమిలో ఉంటుంది

శీతలీకరణ. లేకపోతే, చిన్న పగుళ్లు గ్రిడ్ గ్లేజ్లో కనిపిస్తుంది.

ఈ దశ తరువాత, టై దాని రంగును పొందుతుంది. పూర్తి

క్రమబద్ధీకరణ మరియు పూర్తి సమితి (కొలిమి లేదా ఫర్నేస్ లేదా

పలకల పొయ్యి ఒక నిర్దిష్ట సంఖ్యలో అంశాల సంఖ్యను కలిగి ఉంటుంది

ఇది తాపన పరికరం యొక్క కొలతలు ఆధారంగా లెక్కించబడుతుంది).

ఫలితంగా స్టేజ్ పలకలతో కొలిమిని ఎదుర్కొంటుంది లేదా

పొయ్యి.