Plasterboard అనేది కార్డుబోర్డు యొక్క రెండు పొరలను కలిగి ఉంటుంది మరియు వాటి మధ్య ప్రత్యేక సంకలనాలతో జిప్సం పొర. ఇది పని పూర్తి కోసం ఉద్దేశించబడింది, దాని ఆధారంగా, విభజనలు ప్లాస్టర్ బోర్డు, పైకప్పులు, నిష్పత్తిని నేరుగా మరియు కర్విలెనెర్ విభజనలు మరియు నిర్మాణాల నుండి సృష్టించబడతాయి.
ప్లాస్టర్ బోర్డ్ యొక్క ఆకు నిర్మాణం.
ప్లాస్టార్వాల్ యొక్క రకాలు
- సాధారణ (GLC);
- తేమ-నిరోధకత (GPCB) పెరిగిన తేమతో ప్లాస్టర్ బోర్డు విభజనలను సృష్టించడానికి;
- ఫైర్-రెసిస్టెంట్ (GKLO) కాంతి వనరులు మరియు ఉన్నత ఉష్ణోగ్రతలతో స్థలాల సమీపంలో ఉన్న ప్లాస్టర్ బోర్డ్ నిర్మాణాలకు;
- వాటిని అదనపు లోడ్ను సృష్టించే అవకాశం ఉన్న ప్లాస్టర్ బోర్డ్ విభజనల నిర్మాణానికి హైదరాబాద్ ఫైబర్ లీఫ్ (GVL);
- పెరిగిన ధ్వని ఇన్సులేషన్ సూచికలతో మౌంటు వస్తువులు కోసం పెరిగిన ధ్వని ఇన్సులేషన్తో ఒక ధ్వని ఆకు;
- ఆర్చ్డ్ ఓపెనింగ్స్ మరియు కర్విలైనర్ నిర్మాణాలతో ప్లాస్టర్ బోర్డ్ విభజనలను సృష్టించడానికి ప్లాస్టర్ బోర్డ్.
ప్లాస్టార్వాల్ యొక్క తేడాలు.
G CLAC అధిక తేమతో గదులలో పని కోసం రూపొందించబడింది. ఫైర్-రెసిస్టెంట్ ప్లాస్టర్ బోర్డ్ను బహిరంగ అగ్నికి సమీపంలో నిప్పు గూళ్లు మరియు ఇతర ప్రదేశాల ముగింపులో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇటుక dividers ప్లాస్టార్వాల్ యొక్క మొత్తం ఎత్తుపై అగ్ని రక్షణ కోసం వేశాడు. ప్రత్యేక శ్రద్ధ వంపు plasterboard అర్హుడు, ఇది కార్డ్బోర్డ్ పొరలు లేకుండా ప్లాస్టిక్ షీట్లు, ఫైబర్గ్లాస్ తో బలోపేతం. ఇది పొడి మార్గంతో సమూహ కర్విలెర్ ఉపరితలాలను సృష్టించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. GLK యొక్క వెడల్పు ప్రామాణికం: 1.20 లేదా 1.25 మీ. పొడవు భిన్నంగా ఉంటుంది: 2; 2.4; 2.5; 2.6; 2.8 మరియు 3 మీ. ప్లాస్టార్వాల్ నుండి నమూనాలు పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, ఉపయోగించడానికి సులభమైన, అధిక-టెక్ మరియు తక్కువ వ్యయంతో ఉంటాయి.
జిప్సం కౌంటీ విభజనలు
ప్లాస్టర్ బోర్డ్ నిర్మాణం, మా సమయం లో ప్రజాదరణ, ఇది ఆర్థికంగా మరియు రూపకల్పనలో మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, ఇది ఇటుకలు లేదా బ్లాకులతో పోలిస్తే చాలా సులభం.సాపేక్షంగా తక్కువ బరువు బరువు, అధిక సంస్థాపన వేగం, చిన్న కార్మిక సంస్థాపనను జోడించడం విలువైన ప్రయోజనాలు. డిజైన్ ప్లాస్టర్ బోర్డ్ షీట్ల యొక్క రెండు వైపులా కప్పబడి ఉన్న ఒక ఫ్రేమ్ యొక్క ఒక రూపం కలిగి ఉన్నందున, Septum లోపల ఏర్పడిన స్థలం, సౌండ్ప్రూఫింగ్ పదార్థాలతో, హీట్ ఇన్లేట్ మరియు దానిలో వైరింగ్ ఇన్స్టాల్ చేయడానికి పూర్తి ప్రయత్నాలు లేకుండా నిండి ఉంటుంది.
దాని స్వంత మార్గంలో ప్లాస్టర్ బోర్డ్ విభజనల నిర్మాణం మీరు తుది ఫలితం పక్షపాతం లేకుండా బిల్డర్ల సేవలపై సేవ్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ప్లాస్టర్ బోర్డ్ విభజనల అసెంబ్లీ చిన్న దుమ్ము మరియు దుమ్మును వదిలి, భవనం పరిష్కారాలను ఎండబెట్టడం మరియు ఘనీభవించడం కోసం వేచి ఉండాల్సిన అవసరం లేదు, మీరు వెంటనే పూర్తి గోడను పూర్తి చేయడాన్ని ప్రారంభించవచ్చు. సంస్థాపన ముగిసిన తరువాత, పరిపూర్ణ ఉపరితలాలు నిర్వహిస్తారు, పూర్తి చేయడానికి బాగా సిద్ధం.
అంశంపై వ్యాసం: పద్ధతులు మరియు శీఘ్ర ఎంపికలు షెల్స్
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజనల సంస్థాపన
GLC నుండి ఒంటరిగా విభజనను మౌంట్ చెయ్యవచ్చు, కానీ పెద్ద షీట్లతో పనిచేస్తున్నప్పుడు మరింత సౌకర్యంగా ఉంటుంది, GLCS సహాయాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. మీకు అవసరమైన పదార్థాల నుండి:
GLC నుండి పరికర విభజనలు.
- plasterboard;
- మెటల్ ప్రొఫైల్స్;
- సౌండ్ ఇన్సులేషన్ టేప్ సీలింగ్;
- soundproofing;
- డోవెల్;
- నెయిల్స్;
- 10 mm మరియు 35 mm మరలు.
లెక్కించేటప్పుడు, ప్లాస్టార్బోర్డ్ 10 మరియు 12 mm మందపాటి ఉందని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజనల సంస్థాపన కింది టూల్స్ అవసరం:
- Perforator;
- స్టేషనరీ కత్తి;
- స్క్రూడ్రైవర్;
- ప్లంబ్;
- మిల్లింగ్ త్రాడు;
- రౌలెట్;
- బౌన్సర్;
- మెటల్ కటింగ్ కోసం కత్తెర;
- నిచ్చెన.
కొలతలు. ప్లాస్టర్ బోర్డ్ విభజన నిర్మించిన మార్కప్ చేయడానికి ఇది అవసరం. గోడ దూరం నుండి ఒక రౌలెట్ ద్వారా కొలుస్తారు. పాయింట్ గోడ పైభాగానికి సాధ్యమైనంత దగ్గరగా గుర్తించబడింది. తరువాత, ఇది ఒక ప్లంబ్ తో ఫ్లోర్ బదిలీ. అదే గోడతో సరసనతో జరుగుతుంది. పైకమెంట్ త్రాడు పైకప్పు, లింగం మరియు గోడలకు వర్తించబడుతుంది. ఇది ప్లాస్టర్ బోర్డ్ విభజన యొక్క ఆకృతులను మారుతుంది.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ మరియు వారి ప్రామాణిక పరిమాణాల కోసం ప్రొఫైల్స్ రకాలు.
ఒక గైడ్ మెటల్ ప్రొఫైల్. సీలింగ్ సౌండ్ ఇన్సులేషన్ టేప్ గైడ్ ప్రొఫైల్ కు glued ఉంది, తరువాత మెటల్ ప్రొఫైల్ 60 సెం.మీ. కంటే ఎక్కువ దూరం వద్ద మెటల్ ప్రొఫైల్, మెటల్ ప్రొఫైల్ లేదా మరలు జత. మొదటి dowel లేదా స్క్రూలు గోడ నుండి 20 సెం.మీ. కంటే ఎక్కువ ఉంచాలి. ఒక racking ప్రొఫైల్ యొక్క సంస్థాపన ఒక ఇదే విధంగా గోడలు నిర్వహిస్తారు, స్థిర గైడ్ ప్రొఫైల్స్ లోకి ఇన్సర్ట్ తర్వాత. వాటిని మీద గట్టిత మరియు ధ్వని ఇన్సులేషన్ నిర్ధారించడానికి సౌండ్ ఇన్సులేషన్ టేప్ సీలింగ్ ఉంది. GLC ప్రొఫైల్స్ 3 మీటర్ల ప్రామాణిక పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అధిక ప్లాస్టార్వాల్ విభజనలను ఇన్స్టాల్ చేయవలసిన అవసరం ఉంటే, ప్రత్యేక పొడిగింపు త్రాడులు ప్రొఫైల్స్ కోసం ఉపయోగించాలి. విభజనలు మందంగా ఉండాలి, ఫ్రేములు డబుల్ మౌంట్ చేయబడతాయి.
రాక్ మెటల్ ప్రొఫైల్ ఫ్లోర్లో మొదటి మార్గదర్శినిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది, తరువాత పైకప్పుపై, మరియు అది 10-15 సెం.మీ. గది యొక్క ఎత్తు కంటే తక్కువగా ఉండాలి. రాక్ ప్రొఫైల్ ప్రతి 60 సెం.మీ., ప్రొఫైల్ అటాచ్మెంట్ పాయింట్ ఉంచుతారు దాని కేంద్రం ద్వారా కొలుస్తారు. నిలువు ప్రొఫైల్స్ ఒక దిశలో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి, ఇది అవసరమైన దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది. తలుపులో తలుపు ప్రణాళిక చేయబడితే, తలుపు ప్రణాళిక చేస్తున్నప్పుడు, తలుపు రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, అది 1 సెం.మీ.కు తలుపును కలిగి ఉండాలి, తలుపు ఫ్రేమ్ను అందిస్తున్న ప్రొఫైల్స్ లోపల, ఇది స్టిఫినర్లు (కలప బార్లు) ఇన్స్టాల్ చేయటం విలువ.
క్రాస్ స్నాయువులు. ఫైన్ స్నాయువులు గైడ్ ప్రొఫైల్స్ నుండి కట్ మరియు మరలు తో రాక్ ప్రొఫైల్స్ జత.
విభజన యొక్క మొదటి భాగాన్ని ఎదుర్కోవడం. గ్లాస్ 35 మి.మీ.లో స్క్రూ 35 మి.మీ.లో రెండు పొరలతో మరియు విభజనల యొక్క ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క ఇతర వైపు, లేకపోతే పూర్తి గోడను డబుల్ యొక్క శక్తిని రిఫ్రెష్ చేస్తుంది. షీట్లు ప్రతి 20 సెం.మీ. స్క్రూ యొక్క ప్రొఫైల్కు జోడించబడ్డాయి. ఒక రెండు పొరలను ఎదుర్కొంటున్నట్లయితే, GLC యొక్క అంతర్గత షీట్లు ప్రతి 60 సెం.మీ. కంటే ఎక్కువ స్వయం-టాపింగ్ మరలుతో కట్టుబడి ఉంటాయి. లోడ్ పంపిణీ కోసం, మొదటి పొర అవసరం నిలువుగా ఇన్స్టాల్, మరియు రెండవ అడ్డంగా ఉంది. ఇది ప్లాస్టర్ బోర్డ్ విభజన యొక్క బలాన్ని పెంచుతుంది. పని ప్రక్రియలో, విభజన యొక్క ఉపరితలం కూడా వస్తువుతో తనిఖీ చేయబడుతుంది.
అంశంపై వ్యాసం: ఉపశమనంతో వినైల్ వాల్పేపర్
ఇన్సులేషన్ యొక్క సంస్థాపన. ఫ్రేమ్ మరియు ప్లాస్టర్ బోర్డ్ విభజన యొక్క మొదటి భాగం పూర్తయినప్పుడు, విద్యుత్ మరియు ప్లంబింగ్ కమ్యూనికేషన్లు డిజైన్ లోపల అమర్చబడి ఉంటాయి, ఆపై పదార్థాన్ని ఇన్సులేటింగ్ చేస్తాయి. మొత్తం విభజనను పటిష్టంగా వేరుచేయబడుతుంది, ఇది లోపల ఐసోలేషన్ ఇన్సులేషన్ యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు అది పడిపోతుంది.
విభజన యొక్క రెండవ వైపు ఎదుర్కొంటున్న. GLC యొక్క అంచులు ఒక వందల ప్రొఫైల్లో ఉండవు, ప్లాస్టర్ బోర్డ్ షీట్ యొక్క విభజనల యొక్క రెండవ వైపు కేసింగ్ను మరొకదానిపై మొదటి షీట్ వలె రెండుసార్లు ప్రారంభించాల్సిన అవసరం ఉంది వైపు. ఇది మరింత డిజైన్ కష్టం అవుతుంది. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజన యొక్క రెండు వైపులా క్లాడింగ్ తరువాత, కత్తితో లేదా తదుపరి పుట్టీ కీళ్లతో ఒక ప్లానర్ చేత తయారు చేస్తారు. అంతరాలకు అదనంగా, లోతైన లోతుగా ఉన్నవారు స్వీపింగ్ చేస్తున్నారు. మీరు కొడవలితో ఒక పుట్టీ లేదా కొడవలిని ఉపయోగించవచ్చు.
వంగిన విభజనలు
ఏకైక నిర్మాణం కారణంగా, ప్లాస్టార్వాల్ కూడా అధిక-నాణ్యమైన సమూహ ఉపరితలాలు మరియు నిర్మాణాలను మృదువైన పంక్తులు, వాల్యూమ్ ఎలిమెంట్లతో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజనలను సృష్టించడానికి ఉపయోగిస్తారు . వంగిన వంపులు పోర్టల్స్తో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క విభజనలను మౌంటు కోసం ఒక ప్రత్యేక పరిష్కారం ఉందని, సాధారణ GCL షీట్లు నుండి ఖచ్చితమైన ఉపరితల వక్రరేఖలను పొందడానికి మరో రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి:- తడి పద్ధతి, moistened plasterboard షీట్లు లక్షణాలు ఉపయోగించి, ఒక కొత్త రూపం కోల్పోతారు కాదు బయటకు ఎండబెట్టడం సులభం;
- ఒక వైపు GLC యొక్క బహుళ దుమ్ము దులపడం ద్వారా పొడి పద్ధతి.
వక్ర ఉపరితలాలతో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజనల నిర్మాణం, వివిధ లక్షణాల (GKL, GKCV, GKLO, GWL), గదికి అవసరాలకు అదనంగా, మరియు తయారీదారు యొక్క సూచనలను అందించవచ్చు.
తడి పద్ధతి బెండింగ్
బెండింగ్ పద్దతి పొడిగా ఉన్న ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది పొడి బెండింగ్ కంటే ఎక్కువ వక్ర ఉపరితలాలను సృష్టించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
ఒక moistened GLC దాచిన రూపం చేయడానికి, మీరు ఒక బలమైన నమూనా లేదా ఫ్రేమ్ తయారు చేయాలి, ఉదాహరణకు, అదే ప్లాస్టార్వాల్ నుండి. ఇది ప్లాస్టార్వాల్ షీట్ యొక్క మందం పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది మరియు టెంప్లేట్ యొక్క వక్రత కొద్దిగా తగ్గుతుంది, తద్వారా పూర్తి రూపం మరింత అవసరం లేదు. HCl షీట్లు 600 mm విస్తృత మరియు 12.5 mm మందపాటి ఉండాలి. పూర్తయిన షీట్లు ప్రొఫైల్ ఫ్రేమ్పై మౌంట్ చేయబడతాయి, ఇక్కడ ప్రొఫైల్ అనేది ఒక ప్రత్యేక వంచి మెషీన్లో ముందుగా వంగి ఉంటుంది, ఇది ఉపరితల ఉపరితలం యొక్క ఒక వ్యాసార్థంతో ఉంటుంది.
అంశంపై వ్యాసం: బలవంతంగా మురుగును (ఛాపర్ మరియు లేకుండా) కోసం పంప్ - sololift మరియు ఇతర నమూనాలు
టెంప్లేట్ తడి ప్లాస్టార్వాల్ను సృష్టిస్తుంది. సరిగ్గా చల్లబరిచేందుకు GLC కోసం, అంతర్గత ఉపరితలం (సంపీడన) ఒక సూది రోలర్ ద్వారా కుట్టినది, తర్వాత అది ఒక తడి స్పాంజితో తడిగా ఉంటుంది, తర్వాత షీట్ కనీసం ఒక మూడవ స్థానంలో లేదా నీటిని నిలిపివేసే వరకు. మీరు కోత ముగింపు న చీకటిగల జిప్సం పొర ద్వారా ప్రక్రియ నియంత్రించవచ్చు. Syrying ప్రక్రియ పూర్తయినప్పుడు, మీరు టెంప్లేట్ లో ఒక తడి ప్లాంట్వాల్ ఉంచాలి మరియు ఎండబెట్టడం ఒక అంటుకునే టేప్ తో కట్టుబడి అవసరం, మరియు షీట్ బెండింగ్ షీట్ ప్రత్యేకంగా దీర్ఘకాలికంగా ఉండాలి. ఎండబెట్టడం తరువాత, షీట్లు ప్లాస్టర్ బోర్డ్ విభజనల యొక్క వక్ర ప్రొఫైల్ ఫ్రేమ్కు జోడించబడతాయి.
బెండింగ్ పద్దతి పొడిగా ఉన్న ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది పొడి బెండింగ్ కంటే ఎక్కువ వక్ర ఉపరితలాలను సృష్టించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అంటే, విభజన యొక్క అత్యంత వక్ర భాగాలను మౌంటు చేయడానికి సరిగ్గా ఈ పద్ధతి. మీరు దాని కంటే షీట్ యొక్క మందం పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ఇది సన్నగా ఉంటుంది, ఇది బలంగా ఉంటుంది. ముందు వైపు మరియు వెనుక నుండి ఏ దిశలో ప్లాస్టర్ బోర్డ్ వంగి.
పొడి మార్గంతో బెండింగ్
బెండ్ అనేది గ్లాస్ యొక్క ఒక పొడి పద్ధతి, ఒక షీట్ యొక్క ఒక షీట్ యొక్క సృష్టిలో ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా ఉంటుంది, ఇది షీట్ వంగి ఉంటుంది.
బెండ్ అనేది గ్లాస్ యొక్క ఒక పొడి పద్ధతి, ప్రత్యామ్నాయ షీట్ యొక్క ఉపరితలంపై సృష్టిలో ఉంది, ప్రతి ఇతర సమాంతరంగా, షీట్ బెండ్, బ్రేక్ మరియు కార్డ్బోర్డ్ యొక్క బంధం జిప్సం నష్టం తప్పించడం. దీన్ని చేయటానికి, ప్లాస్టర్ బోర్డ్ షీట్లు, 12.5 మి.మీ. యొక్క మందంతో మందం, సమాంతర ఫీడ్లు షీట్ యొక్క వైపున తయారు చేయబడతాయి, దీని తరువాత కార్డ్బోర్డ్ మరియు ప్లాస్టర్ పొర యొక్క పొరను విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి.
కార్డ్బోర్డ్ యొక్క రెండవ పొర చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి. మరింత వక్రత ఉపరితలం ఉండాలి, మరింత తరచుగా ప్రొపల్షన్ చేయబడుతుంది. ప్లాస్టార్వాల్ను తడిసిన తరువాత, షీట్ను బహిష్కరించడం ద్వారా నమూనాకు అంటుకొని ఉంటుంది, దుమ్ము నుండి పూర్తిగా శుభ్రపరచబడుతుంది, గీతలు పుట్టీతో నిండి ఉంటాయి మరియు ఫైబర్గ్లాస్ తో బలోపేతం చేయబడతాయి. ఉపరితల పూర్తిగా పొడిగా ఉన్నప్పుడు, మీరు గ్రైండ్ ప్రారంభించవచ్చు, దీనిలో ఉపరితలం గరిష్ట సున్నితత్వం ఇవ్వబడుతుంది. తదుపరి దశలో భవిష్యత్ ప్లాస్టర్ బోర్డ్ విభజన యొక్క ప్రొఫైల్కు వాల్యూమ్ షీట్ను సెట్ చేయడం.
GLK యొక్క సాధారణ షీట్లు పాటు, మీరు ఫైబర్గ్లాస్ తో బలోపేతం ఒక ప్రత్యేక సౌకర్యవంతమైన ప్లాస్టర్ బోర్డు పడుతుంది. ఇది ప్లాస్టర్ బోర్డ్ యొక్క ఒక సాధారణ షీట్ యొక్క సన్నగా (6.5 మిమీ), మరియు అది మన్నికైన నిర్మాణాలను రూపొందించడానికి రెండు రెట్లు ఎక్కువ ఉంటుంది, దాని సాపేక్షంగా అధిక వ్యయం తో, అది తీవ్రంగా నిర్మాణ ఖర్చులు పెరుగుతుంది. ఈ ప్లాస్టార్ బోర్డ్, ఆదర్శ కర్విలెర్ ప్లాస్టర్ బోర్డ్ విభజనలు దాని ధర ఉన్నప్పటికీ నిర్మించబడ్డాయి.