కొలిమిలో రాతి టైల్ కోసం పరిష్కారాలు - పొడి మిశ్రమం చేయడానికి ముందు మానవీయంగా కండరముల్పై

ఇంట్లో కొలిమి లేదా పొయ్యి డెకర్ యొక్క కీలక అంశం మరియు

ఇంట్లో వేడి మరియు సౌలభ్యం అనుభూతిని సృష్టించేందుకు దోహదం చేస్తుంది. చిమ్నీ టైల్ ఎదుర్కొంటున్నది

మీరు వివిధ ముగింపులు సృష్టించడానికి మరియు సేంద్రీయంగా కొలిమి ఎంటర్ అనుమతిస్తుంది

ఏ శైలిలోనైనా, క్లాసిక్ నుండి అధిక-టెక్ వరకు ప్రదర్శించిన అంతర్గత.

కానీ అందం రూపొందించినవారు సాధ్యమైనంతవరకు నాశనం లేదు,

ఫర్నేస్ టైల్ కోసం సరైన ఫేసింగ్ పదార్థం మరియు సన్నివేశాన్ని ఎంచుకోవడం ముఖ్యం.

మిశ్రమం ఎంచుకోవడం, మీరు కొలిమి లేదా పొయ్యి యొక్క ప్రత్యేక ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను పరిగణించాలి

(ఉపరితలం చాలా వేడి చేయబడుతుంది). అందువలన టైల్ మాత్రమే, కానీ గ్లూ,

ఇది ప్రత్యేక ఫిక్సింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి.

ఓవెన్లో టైల్ను ఉంచడానికి ఏ పరిష్కారం? ఇది ప్రశ్న

ఓవెన్ యొక్క ముఖాన్ని చేయాలని నిర్ణయించుకున్న యజమానిని మొదట ఇష్టపడుతుంది

నువ్వె చెసుకొ.

Stoves పలకలను ఎదుర్కొనే పరిష్కారాలు మరియు మిశ్రమాలు

బిల్డింగ్ మార్కెట్లో అనేక కూర్పులను అందిస్తుంది

తాపన ఉపరితలాలు. కానీ, మీరు మూడు ప్రాథమికంగా చేరుతుంది

అదనపు ఎంపికలతో ఒక పరిష్కారం పొందడం.

1. మాన్యువల్ కదిలే ఓవెన్ టైల్ను ఎదుర్కొనేందుకు.

భాగాలు నుండి స్వీయ-తయారు పరిష్కారం యొక్క ప్రయోజనం:

ఎకాలజీ, తక్కువ వ్యయం, మంచి సమీక్షలు, సమయం తనిఖీ. ప్రతికూలతలు:

నిష్పత్తిలో, అవినీతి మరియు తాత్కాలిక శిక్షణ ఖర్చులతో అనుగుణంగా సంక్లిష్టత.

అయితే, చాలా మంది టిలర్స్ మరియు Livesharchers యొక్క మాస్టర్స్

కొలిమిని ఎదుర్కొనేందుకు "సహజ" పరిష్కారం యొక్క ఉపయోగం మరియు

వారు వారి రకాలను అనేక మందిని అందిస్తారు.

టైల్ ఎదుర్కొంటున్న కొలిమి కోసం 1.1 క్లే సొల్యూషన్

పలకలు మరియు సిరామిక్ పలకలను వేయడానికి రూపొందించిన ఓవెన్ వంపును ఎదుర్కొనేందుకు మట్టి పరిష్కారం.

వెంటనే మట్టి పరిష్కారం,

మట్టి, నీరు మరియు ఫిల్టర్లు కలిగి, రాతి ఫర్నేసులు కోసం ఉపయోగిస్తారు, మరియు కోసం

టైల్ క్లాడింగ్ - చాలా అరుదుగా. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వాస్తవం కారణంగా ఉంది

నివేదికలు అటువంటి ఆస్తి మన్నిక వంటి. ఇది క్రమంగా ప్రభావితం చేస్తుంది

ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో ఆడటానికి క్లాడింగ్ యొక్క సామర్ధ్యం మరియు దానికి దారితీస్తుంది

క్రాకింగ్.

మట్టి యొక్క అటువంటి ఆస్తి ఫిల్టర్లు అని పిలుస్తారు

ఇది యొక్క నాణ్యత ఇసుక, సాడస్ట్, సెప్, చెక్క చిప్స్ ఉంటుంది.

అత్యంత ప్రభావవంతమైన ఫిల్లర్ మునిగిపోతున్న నది ఇసుక.

క్లే సొల్యూషన్ యొక్క కూర్పు

పరిష్కారం యొక్క కూర్పు మట్టి యొక్క కొవ్వు పదార్ధంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

కొవ్వు మట్టి గుణకం: మట్టిలో ఇసుకలో (15% కంటే ఎక్కువ)

ఇది కొవ్వుగా పరిగణించబడుతుంది. ఇసుక కంటెంట్ 15-25% పరిధిలో ఉంటే -

సాధారణ, 25% కంటే ఎక్కువ-విమానాలు.

కొవ్వు మట్టి గుర్తించడానికి ఎలా

మట్టి రకం ప్రయోగశాల తనిఖీలు లేకుండా ఉంటుంది నిర్ణయించండి

అనేక విధాలుగా:

• కొవ్వులో మీ వేళ్లతో మట్టి తుడవడం - ఇసుక కాదు

  అనిపిస్తుంది.

• బంతి లోకి స్కిక్, కొద్దిగా అటాచ్ మరియు పొడిగా.

  బంతి క్రాకింగ్ మట్టి కొవ్వు మరియు అని సూచిస్తుంది

  విరుద్దంగా, బంతి తన రూపం యొక్క శ్రద్ధ వహిస్తే - మట్టి సన్నగా.

  

  అంశం డెఫినిషన్ క్లే - బంతులు

• మట్టిని చాచు మరియు దాని నుండి ఒక మందపాటి సాసేజ్ను బయటకు వెళ్లడానికి మంచిది

  20-30 mm. అప్పుడు క్రమంగా ద్రవ్యరాశి ప్రవర్తనను చూడటం. న

  ఈ సంఖ్య ఎలా కొవ్వు (ఎ) ప్రవర్తిస్తుంది, సాధారణ (బి) మరియు స్నానం చెయ్యడం (సి) మట్టి.

  

దీని ప్రకారం, మట్టి యొక్క నాణ్యత పరిష్కార నిష్పత్తులను ప్రభావితం చేస్తుంది

కొలిమిని ఎదుర్కొనేందుకు.

క్లే సొల్యూషన్ యొక్క నిష్పత్తులు

జిడ్డు మట్టి తో, ఫిల్లర్కు మట్టి నిష్పత్తి ఉంటుంది

1: 4, సాధారణ 1: 3 కోసం, చర్మం 1: 2.5 కోసం.

సాధారణ నియమం తక్కువ మట్టి కంటెంట్, అధిక

క్రాకింగ్ లేకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఎదుర్కొనేందుకు పరిష్కారం యొక్క సామర్థ్యం.

అయితే, మరింత ఇసుక, పరిష్కారం యొక్క తక్కువ అంటుకునే సామర్ధ్యం. అందువలన

బంగారు మధ్యలో నిరుత్సాహపరచడం మరియు సిఫారసులకు స్పష్టంగా కట్టుబడి ఉండటం ముఖ్యం.

కొలిమి పని అనుభవం లేకుండా ఓవెన్లో టైల్ కోసం ఒక పరిష్కారం ఎలా చేయాలో?

నిపుణులు రిసెప్షన్ సలహా: ఒక మట్టి పరిష్కారం లోకి ఉప్పు జోడించండి.

పూర్తి క్లే సొల్యూషన్ 1 బకెట్ న 1 కప్ మద్దతు ఉప్పు. ఉప్పు జోడించబడి ఉంటుంది

పరిష్కారం తేమ మరియు క్రాక్ లేదు సామర్ధ్యం. నువ్వు కూడా

పరిష్కారం లోకి షాంపీ పౌడర్, అది తట్టుకోగల సామర్థ్యం ఒక పరిష్కారం ఇస్తుంది

గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత. ముఖ్యంగా మునిగిపోయిన వారికి ఈ సిఫార్సుకు సంబంధించినది

కొలిమి కలప, కానీ బొగ్గు కాదు.

మట్టి వాల్యూమ్లో 25% నిష్పత్తిలో నీరు జోడించబడుతుంది. పరిష్కారం యొక్క సంసిద్ధత దాని ప్లాస్టిసిటీ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

క్రింద ఉన్న ఫోటోలో మట్టి పరిష్కారం యొక్క స్థిరత్వం:

1. డ్రై క్లే సొల్యూషన్ - నీరు జోడించండి;

2. లిక్విడ్ - క్లేస్ జోడించండి;

3. సాధారణ.

డ్రై క్లే సొల్యూషన్

లిక్విడ్ క్లే సొల్యూషన్

సాధారణ క్లే సొల్యూషన్

ఎలా సరిగా మట్టి నుండి ఒక పరిష్కారం చెల్లాచెదురుగా?

మట్టి పరిష్కారం యొక్క మిక్సింగ్ కాళ్ళు నిర్వహిస్తారు లేదా

Trowel. మిక్సర్ యొక్క చెల్లని ఉపయోగం, ఎందుకంటే అతను మట్టి మరియు తగ్గిస్తుంది

పరిష్కారం యొక్క నాణ్యత.

కౌన్సిల్. 1-1.5 రోజుల ద్వారా ప్రాథమిక నానబెట్టిన మట్టి

మెత్తటి సొల్యూషన్ సులభంగా చేయండి.

మట్టి నుండి ఒక పరిష్కారం ఎలా తయారు చేయాలి - వీడియో

రాతి కోసం 1.2 సిమెంట్-క్లే మోర్టార్

లేదా క్లే-సిమెంట్-శాండీ పరిష్కారం.

అది బలం ఒక మట్టి పరిష్కారం ఇవ్వాలని

సిమెంట్ మరియు సుద్ద జోడించండి.

సిమెంట్-క్లే సొల్యూషన్ యొక్క నిష్పత్తులు (1: 1: 1: 3)

• సిమెంట్ 1 భాగం
• మట్టి యొక్క 1 భాగం
• 1 చాక్ యొక్క భాగం
• ఇసుక ముక్కలు

ఇటువంటి ఒక పరిష్కారం తో సంశ్లేషణ పెరిగింది ఉంటుంది

ఉపరితల. మిశ్రమం యొక్క ఒక లక్షణం అది పొడి రూపంలో తయారుచేస్తుంది. సిమెంట్

ఇసుక మరియు సుద్దతో కదిలిస్తుంది. అప్పుడు ఈ పొడి మిశ్రమం మట్టి జోడించబడింది

పల్ప్, ఇది మట్టి, నీటితో కరిగించబడుతుంది.

మిశ్రమాన్ని కావలసిన అనుగుణ్యతకు తీసుకువచ్చిన తరువాత

ద్రవ గాజు ఒక ముక్క జోడించండి. అటువంటి పరిష్కారం క్లాడింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు

రెడీమేడ్ మీద తీవ్రమైన పెద్ద టైల్ లేదా పలకల ఉపరితలాలు

ఉపరితల.

Gluing సిరామిక్ టైల్ ప్రామాణిక పరిమాణాలు కోసం

మాస్టర్లు ఒక సరళమైన కూర్పుతో ఒక పరిష్కారాన్ని ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేస్తారు:

• మట్టి యొక్క 1 భాగం
• సిమెంట్ 1 భాగం
• ఇసుక ముక్కలు
• 1 గాజు ఉప్పు

1.3 సున్నం ఫిరంగి

మిశ్రమం పొడిగించిన సున్నం యొక్క 1 భాగం మరియు ఇసుక యొక్క 3 భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.

సున్నం మోర్టార్ లేకపోవడం - ఉపయోగించినప్పుడు

గది, పెరిగిన తేమ కాలం చాలా కాలం పాటు ఉంది. నేడు లైమ్

సిమెంట్ భర్తీ. సమీక్షలు ద్వారా తీర్పు, అనేక ఒక పరిష్కారం ఉపయోగించడానికి కాదు సలహా

పొయ్యి టైల్ ఎదుర్కొంటున్న కోసం సున్నం ఆధారంగా, మరియు పాత పూత ఉంటే

నిమ్మకాయ, అది నిర్లక్ష్యం యొక్క సంభావ్యతను తొలగించడానికి (కొట్టాడు) తొలగించడానికి ఉత్తమం

కొత్త పూత.

1.4 కొలిమిలో స్టైలింగ్ టైల్స్ కోసం సిమెంట్ మోర్టార్

ఫర్నేస్ టిల్ట్-సిమెంట్ పరిష్కారం ఎదుర్కొంటున్న సిమెంట్ మోర్టార్ సమాంతర స్థావరాలపై పలకలను వేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఎండబెట్టడం తర్వాత సిమెంట్ పరిష్కారం తక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, బంకమట్టి కంటే, మరియు ఆవర్తన పలకలను కాల్చడానికి తగినట్లుగా ఉంటుంది. అదనంగా, ఈ సందర్భంలో పరిష్కారం యొక్క ఫిక్సింగ్ లక్షణాలకు ప్రత్యేక అవసరాలు లేవు, నిలువు ఉపరితలాల విషయంలో.

సిమెంట్ మోర్టార్ యొక్క కూర్పు (1: 3)

1 ఇసుక ముక్కలు 1 సిమెంట్ యొక్క భాగం.

ఒక మిక్సర్ లేదా ప్రత్యేక డ్రిల్ ముక్కు ఉపయోగించి ఒక పరిష్కారం మిశ్రమంగా ఉంటుంది.

ఉపయోగించి stoves కొలిమి టైల్ పొందడం

సిమెంట్ పరిష్కారం తప్పనిసరిగా పరిష్కారం "సీట్లు" అని గుర్తుంచుకోవాలి

స్థిరంగా మిక్సింగ్ అవసరం.

కౌన్సిల్. లో ఒక సిమెంట్ పరిష్కారం లోకి ఒక వాషింగ్ పొడి కలుపుతోంది

100 gr నిష్పత్తి. మిశ్రమం యొక్క బకెట్ మీద - పరిష్కారం లీన్.

గమనిక. సహజ రాయి లేదా మొజాయిక్ వేసాయి

సిమెంట్ మోర్టార్ చెట్లతో కూడిన కొలిమి ఉపరితలం యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది,

అందువలన, తెలుపు సిమెంట్ ఆధారంగా గ్లూ పరిష్కారాలను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

తద్వారా పొయ్యి యొక్క ఉపరితలంపై బాగా ఉండిపోతుంది

కింది సిఫార్సులను జరుపుము:

Futter కొలిమి కొలిమి చాలకోడలు మొదట బ్రిక్స్, ఇది కొలిమి తాపీపని అని లైనింగ్ పరిష్కారం ఎంచుకోవడానికి ఉత్తమం.

రెండవది, కొలిమి కొలిమి చమోటిల్ ఇటుక యొక్క లైనింగ్ అనుమతిస్తుంది

ఉపరితల ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి మరియు గ్లూ కోసం అవసరాలను తగ్గించండి

ద్రావకం. లైనింగ్ కోసం వక్రీభవన చమోట్ ఇటుకను వర్తిస్తుంది

కొలిమి భాగంలో పేర్చబడిన (ఫోటోను చూడండి) మరియు అధిక కోసం ఒక అవరోధం సృష్టిస్తుంది

ఉష్ణోగ్రతలు.

సైట్ www.moydomik.net కోసం తయారు పదార్థం

Stoves పలకలు ఎదుర్కొంటున్న మునుపటి పొడి మిక్స్

అత్యంత ప్రొఫెషనల్ ఫైరింగ్ మరియు ఔత్సాహిక మాస్టర్స్

మీ స్వంత చేతులతో పరిష్కారాలను సిద్ధం చేయకూడదని దాని ప్రాధాన్యత

రెడీమేడ్ మిశ్రమాలను ఉపయోగించి. అదృష్టవశాత్తూ, నిర్మాణ మార్కెట్లో ఎంచుకోండి

ఏమి.

మీరు తెలుసుకోవాల్సిన పొయ్యి టైల్ను ఎదుర్కొనేందుకు పొడి మిశ్రమాన్ని ఎంచుకోవడం

ఈ సార్వత్రిక గ్లూ ఈ కోసం తగినది కాదు. పలకలు వేయడానికి పరిష్కారం

కొలిమి ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి:

• అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రతిఘటన . ప్యాకేజింగ్ కోసం అవసరం

  స్టోవ్స్ను ఎదుర్కొనేందుకు "వేడి-నిరోధక" లేదా "గుర్తించడం

  నిప్పు గూళ్లు. " గ్లూ ఉపయోగించి ఉష్ణోగ్రత 200 ° C మించి ఉంటే

  ఫర్నేసులు మరియు నిప్పు గూళ్లు కోసం ఉపయోగించండి;

• గ్లూ యొక్క స్థితిస్థాపకత . అంటుకునే కూర్పును ఇస్తుంది

  ఉష్ణోగ్రత తేడాలు తట్టుకోగలవు;

• గ్లూ రూపకల్పన కోసం ఉపరితలం . అన్ని ఉపరితలాలు

  వారు రెండు రకాల విభజించబడ్డారు. సాధారణ ఉపరితలాలు - వికారమైన రెసిస్టెంట్ (కాంక్రీటు,

  బ్రిక్, సిమెంట్ స్క్రీన్). కాంప్లెక్స్ ఉపరితలాలు - కాని స్థిరమైన వైకల్పము

  (ఉదాహరణకు, plasterboard, మెటల్, చెక్క, MDF);

• గ్లూ రూపకల్పన కోసం టైల్ . ఉదాహరణకి,

  TerraCotta టైల్ లేదా పింగాణీ Stoneware ఒక ప్రత్యేక అంటుకునే అవసరం

  కూర్పు;

• ఉపరితలం మరియు స్థిరీకరణ శక్తితో కలపడం . ప్రైమర్,

  బేస్ దరఖాస్తు మీరు గ్లూ ఈ లక్షణాలు పెంచడానికి అనుమతిస్తుంది;

• గట్టిపడే కాలం . మీరు పని చేయాల్సిన అవసరం ఉంటే ముఖ్యమైనది

  అత్యవసరంగా. 1-7 రోజులలో మారుతుంది;

• మిశ్రమ పరిష్కారం ఉపయోగించి కాలం . కొలిమి కోసం గ్లూ

  పలకలు కత్తిరించడం తర్వాత ఉపయోగించడానికి కొంచెం సమయం

  పని వేగాన్ని పెంచుతుంది. ఇది పలకలను వేయడానికి కష్టాలను సృష్టిస్తుంది

  నూతనంగా మరియు పూర్తి పరిష్కారం యొక్క ఒక ముఖ్యమైన భాగం లోకి వెళుతుంది వాస్తవం దారితీస్తుంది

  వ్యర్థాలు. పూర్తి పరిష్కారం యొక్క షెల్ఫ్ జీవితం 20 నిమిషాలు - వేసాయి కోసం 1 గంట

  5-15 నిమిషాలు. టైల్ సర్దుబాటు న.

• గ్లూ ప్యాకింగ్ . డ్రై గ్లూ సొల్యూషన్స్ సంచులలో అమ్ముతారు

  25 కిలోలు. ఓపెన్ బ్యాగ్ యొక్క షెల్ఫ్ జీవితం పరిమితం, ఇది దాని కారణంగా ఉంది

  తేమను గ్రహించే సామర్థ్యం, ​​కనుక ఇది చిన్న పనితో ఉపయోగించడం మంచిది

  10 మరియు 5 కిలోల వద్ద ప్యాకింగ్.

ఉపయోగించడానికి పరిష్కారం సిద్ధమౌతోంది చాలా సులభం మరియు

ఇది ఒక స్వచ్ఛమైన సామర్థ్యం లో కావలసిన నిష్పత్తిలో నీటితో పరిష్కారం యొక్క పాజిటివ్ లో ఉంది.

మిశ్రమం యొక్క ప్లాస్టిక్ను పెంచడానికి, మీరు 250 ml రేటు వద్ద PVA గ్లూ జోడించవచ్చు. న

10 లీటర్ల ఘన. ఒక బిల్డింగ్ మిక్సర్ ఉపయోగించి knealing నిర్వహిస్తారు

నిరపాయ గ్రంథాలను తప్పించడం అనుమతిస్తుంది. పరిష్కారం యొక్క foaming అనుమతి లేదు (మీకు అవసరం

డ్రిల్-ముక్కు యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి).

గ్లూ stoves టైల్ ఎదుర్కొంటున్న - తయారీదారులు

నిపుణులు మరియు సాధారణ వినియోగదారులు ప్రజాదరణ పొందినవారు

మేరీ (బ్రాండ్లు) ఆనందించండి:

Ceresit cm 16ceresit cm 16 ఫ్లెక్స్ టైల్స్ కోసం 16 సాగే గ్లూ (యుక్రెయిన్, జర్మన్ లైసెన్స్, 600 రూబిళ్లు / ప్యాక్.). షేర్జ్ ఫ్లెక్స్ వేయడానికి రూపొందించబడింది

క్లిష్టమైన వికృత స్థావరాలు, అలాగే టైల్ ద్వారా టైల్.

గ్లూ "టెర్రకోట్" గ్లూ వేడి నిరోధకత రీన్ఫోర్స్డ్ "టెర్రాకోట్" (రష్యా, 550

రూబిళ్లు / ప్యాక్.). సహజ రాయి మరియు సిరామిక్ టైల్స్ తో క్లాడింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు

టెర్రకోట. చామోయిట్ చైన మట్టి దుమ్ము, అంటుకునే పరిష్కారం యొక్క కూర్పుకు జోడించబడింది,

ఒక లైనింగ్ కొలిమి లేకుండా ఒక లైనింగ్ చేయడానికి మరియు ఒకేలా పొందండి అనుమతిస్తుంది

ఫలితము. 250 ° C వరకు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత

గ్లూ స్కాన్మిక్స్ FireScanmix ఫిర్ (ఫిన్లాండ్, 600 రూబిళ్లు / ప్యాక్.) ఇది అధిక మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత కలిగి - 1,200 ° C. స్కాన్మిక్స్ లైనింగ్ కోసం ఎంతో అవసరం

అవుట్పుట్లు మరియు ఘన ఇంధన ఫర్నేసులు. రాతి మరియు మరమ్మత్తు కోసం రూపకల్పన పరిష్కారం

ఫర్నేసులు, అలాగే సాధారణ ఉపరితలాలపై పలకలను వేయడం కోసం.

Plovenite Supercompute Supercohol (రష్యా, 455 రూబిళ్లు / ప్యాక్.) ఇది జరిమానా-జిడ్డుగల ఫిల్టర్లు ఉనికిని కారణంగా ఒక స్లిమ్ పొర యొక్క సంశ్లేషణను అనుమతిస్తుంది. 1,200 ° C వరకు అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగం

IVSIL TERMIXIVSIL TERMIX (రష్యా, 460 రూబిళ్లు / ప్యాక్) కోసం గ్లూ. అంటుకునే అధిక స్థితిస్థాపకత. ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 250 ° C వరకు ఉంటుంది, ఇది కొలిమి నుండి కొలిమి యొక్క ఉపరితలాలపై మరియు ఒక క్లోజ్డ్ ఫైర్బాక్స్తో నింపడానికి అనుమతిస్తుంది. గ్లూ

Ivsil Thermix ఘన స్థావరాలు కోసం reddard ఉంది.

అస్పష్టమైన టైల్ గ్లూ "అసమర్థత" (బెలారస్, 260 రూబిళ్లు / 20 కిలోల) కోసం గ్లూ. 250 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిమితం.

కొలిమి టైల్ బర్గూఫ్ కేరామిక్ టెర్మోరెర్గ్ఫ్ కేరామిక్ టెర్మో (యునిస్, రష్యా, 450 రూబిళ్లు / ప్యాక్) కోసం గ్లూ. గ్లూ బెర్గుఫ్ సిరామిక్ థర్మో + 180 ° C. కు వేడి ఉష్ణోగ్రతతో సాధారణ ఉపరితలాలకు ఉపయోగిస్తారు.

గ్లూ Siltek T-84siltek T-84 (యుక్రెయిన్, 360 రూబిళ్లు / ప్యాక్.). లోపల ఉష్ణోగ్రత తేడాలు ఎదుర్కొంటున్న ఉపరితలాలు ఎదుర్కొంటున్న కోసం గ్లూ siltek ఉపయోగిస్తారు -

30 ° C - +150 ° C.

3. ప్రత్యేక రెడీ గ్లూ సొల్యూషన్స్ లేదా మాధ్యమాలు

ఈ మిశ్రమాల పంక్తి తక్కువ తరగతులు సూచిస్తుంది.

ఇది పూర్తి పరిష్కారం యొక్క అంటుకునే సామర్ధ్యం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది

పొడి మిశ్రమం నుండి పొందినది. ఏదేమైనా, మాస్టర్స్ యొక్క అనుకూలంగా పడిపోయింది:

గ్లూ మిశ్రమం "పెరేడ్ K-77" పెరేడ్ K-77 (బెలారస్, 300 రూబిళ్లు / 15 కిలోల.). ఇది 800 ° C కన్నా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతతో ఉపరితలాలపై ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పెరిగిన ఫిక్సింగ్ లక్షణాల ద్వారా వేరుగా ఉంటుంది. తడిసినందుకు ఉపయోగం కోసం ఉద్దేశించినది కాదు

ఉపరితలాలు.

Mixonit Termixonit Termo T24 గ్లూ మిశ్రమం (జర్మనీ, 1130 రూబిళ్లు / 14 కిలోల.). గ్లూ మైక్రోనైట్ థర్మో ఉష్ణోగ్రత రీతిలో (కొలిమి ఉపరితలం) - 30 ° C - + 270 ° C.

Adracotterical అంటుకునే మాస్టిక్ (రష్యా, 220 రూబిళ్లు / 5 కిలోల.). మాస్టిక్ 1100 ° C. చేరుకునే ఉపరితలాలను ఎదుర్కొనేందుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పలకలను వేయడానికి అంటుకునే మిశ్రమాలు మరియు పరిష్కారాల క్లుప్త విశ్లేషణ

ఫర్నేసులు మరియు నిప్పు గూళ్లు వాటిని గణనీయమైన వాటిని కలిగి నిర్ధారించడానికి సాధ్యం చేస్తుంది

వెరైటీ, మరియు ఎంపిక అనేక కారణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది అనుమతిస్తుంది

గుణాత్మకంగా మరియు సుదీర్ఘకాలం ఎదుర్కొంటున్నది.

అంశంపై వ్యాసం: మీ స్వంత OKTA సోఫా ఎలా పూర్తి అవుతుంది?