మీ స్వంత చేతులతో పాలికార్బోనేట్ పైకప్పు (ఫోటో మరియు వీడియో)

Photovideo.

కొన్ని సంవత్సరాల క్రితం కనిపించింది మరియు శీఘ్ర కీర్తి ఒక సార్వత్రిక పదార్థం - పాలికార్బోనేట్. ఇది చాలా బలమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన, అపారదర్శక మరియు రంగు షేడ్స్, చాలా తేలికపాటి బరువు మరియు ఇన్స్టాల్ సులభం. ఈ లక్షణాలు గ్రీన్హౌస్లు మరియు గ్రీన్హౌస్ల నిర్మాణానికి దరఖాస్తు చేసుకోవడానికి అనుమతిస్తాయి, ప్రకటన మరియు మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్లో దాన్ని ఉపయోగించండి.

వ్యాన, ఇళ్ళు, గ్యారేజ్, గ్రీన్హౌస్లు, ఆర్బర్స్ మరియు ఇతర ప్రాంగణంలో ఒక కాంతి మరియు మన్నికైన పైకప్పును నిర్మించడానికి మెటీరియల్ యొక్క లక్షణాలు అనుమతిస్తాయి.

Polycarbonate చాలా బలమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన, అపారదర్శక మరియు రంగు షేడ్స్ లో వైవిధ్యమైన, చాలా తేలికపాటి బరువు మరియు ఇన్స్టాల్ సులభం.

పాలికార్బోనేట్ యొక్క పైకప్పు దాని స్వంత చేతులతో సరిపోతుంది, ఇది సహజ సూర్యకాంతిని వెలుగులోకి తెస్తుంది.

లక్షణం

సెల్యులార్ పాలికార్బోనేట్ - పాలిమరిక్ పదార్థం. లోపల అనేక చిన్న aircases ఉంది, మంచి ధ్వని మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నిర్ధారిస్తుంది. ఇది బాగా కట్, ఎండిన, వంగి, గ్లోలు. ఇటువంటి పైకప్పు మంచు మరియు నీటిలో దాని ఉపరితలంపై కూడబెట్టుకోదు.

వివిధ మందంతో పాలికార్బోనేట్ అందుబాటులో ఉంది - 4 నుండి 16 మిల్లీమీటర్లు వరకు. మీరు అన్ని దాని ప్రయోజనాలు, సానుకూల లక్షణాలు మరియు సరసమైన ధర పరిగణలోకి ముఖ్యంగా.

4 నుండి 32 mm యొక్క మందంతో షీట్ల రూపంలో పాలికార్బోనేట్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. అటువంటి షీట్ యొక్క ప్రామాణిక వెడల్పు 2100 mm, పొడవు 6000 mm, కొన్నిసార్లు 12,000 mm. 4-6 mm మందపాటి జాబితాలు ప్రకటనల షీల్డ్స్, సంకేతాలు మరియు శాసనాలు తయారీకి రూపొందించబడ్డాయి. నిర్మాణ ప్రయోజనాల కోసం, పాలికార్బోనేట్ 8-16 mm యొక్క మందంతో ఉపయోగించబడుతుంది. 20 mm మందపాటి షీట్లు మరియు మరింత అరుదుగా వర్తించబడతాయి. పదార్థం యొక్క నాణ్యత మరియు సేవా జీవితం ప్రకారం, ఇది కేతగిరీలుగా విభజించబడింది. వర్గం "ప్రీమియం" 20 కన్నా ఎక్కువ సంవత్సరాలు హామీనిచ్చిన సేవ జీవితాన్ని కలిగి ఉంది. తరగతి "ఎలైట్" కనీసం 12 సంవత్సరాలు. తరగతి "సరైనది" వరకు 10 సంవత్సరాల వరకు ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడింది. చౌకైన "ఆర్థిక" 8 సంవత్సరాల వరకు ఉంది.

అంశంపై వ్యాసం: వంటగది లోపలి భాగంలో విండో కేక్, గదిలో, బెడ్ రూములు: పథకాలు (ఫోటోలు మరియు వీడియో)

ప్రధాన ప్రయోజనాలు:

• 90% కంటే ఎక్కువ కాంతి పారగమ్యత;
• తేలికపాటి గాజు 15 సార్లు;
• అతినీలలోహిత కిరణాలను కోల్పోరు;
• అధిక ప్రభావం ప్రతిఘటన;
• -50 నుండి + 20 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతలకు ప్రతిఘటన;
• ఇది చల్లని లో పగుళ్లు లేదు;
• వేడిలో విషాన్ని హైలైట్ చేయదు;
• సగటు సేవా జీవితం 12 సంవత్సరాల కన్నా ఎక్కువ;
• సులువు ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ.

సంక్షోభం యొక్క పద్ధతులు

సంస్థాపన ప్రధాన రకాలు రెండు ఉన్నాయి: తడి మరియు పొడి.

తడి పద్ధతి ఒక పాలిమర్ స్మెల్టింగ్ ఉపయోగించడం ఉంటుంది, ఇది ఫ్రేమ్ యొక్క చుట్టుకొలత అంతటా వర్తించబడుతుంది. షీట్ పుట్టీ పొర మీద పేర్చబడినది మరియు పటిష్టంగా బేస్ కు ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. Mazfka సాగే రబ్బరు gaskets ద్వారా భర్తీ చేయవచ్చు. షీట్ మూలలు లేదా పొడవు వైపులా జోడించబడుతుంది. కీళ్ళు అదనంగా సిలికాన్ సీలెంట్ దగ్గరగా మరియు చెక్క లేదా ప్లాస్టిక్ మూలలో అలంకరణ కోసం. ఈ పద్ధతి అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. పొడి పద్ధతి తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఎక్కువ స్వచ్ఛత మరియు ఖచ్చితత్వం ఉంది. ఈ పద్ధతిలో అన్ని సమ్మేళనాలు స్వీయ-నమూనాలను, బోల్ట్లు, మరలు, గింజల సహాయంతో సంభవిస్తాయి.

పైకప్పు యొక్క సంస్థాపన

పైకప్పు రూపకల్పనకు అనేక అవసరాలు ఉన్నాయి:

పాలికార్బోనేట్ ప్యానెల్లను కనెక్ట్ చేయడానికి, వివిధ రకాల ప్రొఫైల్స్ ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి డిజైన్ ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.

• పాలికార్బోనేట్ నుండి మౌంట్ పైకప్పు ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి ప్రకాశం అందించాలి;
• ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి నుండి గది యొక్క పని ప్రాంతాలను కాపాడాలి;
• పైకప్పు వెంటిలేషన్ కలిగి ఉండాలి;
• పైకప్పు నుండి మంచు సకాలంలో మరియు చాలా కష్టం లేకుండా తొలగించాలి;
• పైకప్పు ఒక ఘన డిజైన్ కలిగి ఉండాలి;
• తప్పనిసరి సౌండ్ ఇన్సులేషన్, థర్మల్ ఇన్సులేషన్, వోపోరిజోలేషన్ మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగింగ్.

పైకప్పు ప్రత్యేక ప్రొఫైల్స్ నుండి నిర్మాణాలపై మౌంట్ చేయబడుతుంది. ప్రొఫైళ్ళు ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం తయారు చేస్తారు. మీడియం మరియు చిన్న పరిమాణాల పరిధుల కోసం - పెద్ద స్పందనలు, అల్యూమినియం నిర్మించినప్పుడు ఉక్కు దరఖాస్తు. పిచ్ పైకప్పుల కోసం ప్రొఫైళ్ళు ఉన్నాయి.

ప్రొఫైల్స్ యొక్క ఫ్రేమ్కు షీట్లను భద్రపరచడానికి, ప్రత్యేక స్వీయ-టాపింగ్ మరలు ఉతికే యంత్రాలతో ఉపయోగించబడతాయి. వారు 30-40 సెం.మీ. తర్వాత పెరిగారు. షీట్ యొక్క చివర భాగాల కోసం ప్రత్యేక పాలికార్బోనేట్ పట్టు ప్రొఫైల్స్ మరియు ప్లగ్స్ ఉన్నాయి. ప్లగ్స్ ఆకు గాలి గదులలో దుమ్ము మరియు కీటకాలు నిరోధించడానికి.

అంశంపై వ్యాసం: అంతర్గత లో వాల్పేపర్ యొక్క ఉపయోగం

పదార్థాలు మరియు ఉపకరణాలు

• షీట్లు;
• ప్రొఫైల్స్;
• సిలికాన్ సీలెంట్;
• దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో స్వీయ-నొక్కడం మరలు;
• డ్రిల్;
• స్క్రూడ్రైవర్;
• కత్తి, సాఫ్ కత్తి లేదా డిస్క్ చూసింది.

ప్రధాన దశలు

పాలికార్బోనేట్ యొక్క పైకప్పును ఎలా తయారుచేయాలి, షీట్లు 210 సెం.మీ. వెడల్పుతో ఉత్పత్తి చేయవచ్చో పరిగణించాలి, మరియు రఫ్టర్ కిరణాలను ఉంచాలి, తద్వారా షీట్ల షీట్లు రఫ్టర్ మధ్యలో ఉంటాయి.

ఇంటి కోసం ఏ ఇతర రకాల పైకప్పు వంటి పాలికార్బోనేట్ యొక్క పైకప్పు, రఫ్టర్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం అవసరం. పైకప్పు కింద slinged కిరణాలు ఇన్స్టాల్ చేయాలి తద్వారా షీట్ యొక్క షీట్లు rapter మధ్యలో లెక్కలోకి. స్లింగర్లు కనీసం 40x60 mm యొక్క క్రాస్ విభాగంతో చెట్టు యొక్క బ్రజ్గా పనిచేస్తాయి. పొరుగున ఉన్న తెప్పల గొడ్డలి మధ్య దూరం 1.01 m ఉండాలి. ఉక్కు, అల్యూమినియం లేదా పాలికార్బోనేట్ యొక్క చట్రంతో ఉన్న తెగలు మౌంట్ చేయబడతాయి. ఈ ప్రయోజనాల కోసం, 30x40 లేదా 40x50 mm చెక్క బార్లు మరియు సుమారు 60 mm వెడల్పు ఉన్న ఒక బోర్డులు మరియు 30 mm యొక్క మందంతో ఉపయోగిస్తారు. ఫ్రేమ్ యొక్క ప్రత్యేక అంశాలు స్వీయ డ్రాయింగ్ ద్వారా రఫైస్కు తీసుకువస్తాయి. పాలికార్బోనేట్ అటువంటి గణన నుండి మందంతో ఎంపిక చేయబడుతుంది:

• పారిశ్రామిక భవనాలపై పెద్ద ఓపెనింగ్ కోసం, షీట్లు 32 మరియు 16 mm మందపాటి ఉపయోగిస్తారు. ఇటువంటి పైకప్పు గ్యాస్ స్టేషన్ల పైకప్పులకు, పార్కింగ్ స్థలాలలో, బస్సు స్టేషన్లు;
• 4 mm మందం గ్రీన్హౌస్లు మరియు గ్రీన్హౌస్ల పైకప్పులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది;
• ఇంట్లో పైకప్పు నిర్మాణం కోసం 8-12 mm యొక్క మందంతో చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది;
• రంగు ఏ కావచ్చు. తేలికైన, పదార్థం యొక్క కాంతి-పారగమ్యత అధిక.

అన్ని అంతరాలు సిలికాన్ సీలెంట్ తో సీలు, పాలికార్బోనేట్ షీట్లు పొడవు, పైకప్పు వాలుకు సమానంగా ఉంటాయి, కీళ్ళు ముద్రించాల్సిన అవసరం లేదు.

పాలికార్బోనేట్ షీట్లు శిలాశాసనంతో రక్షిత చిత్రం ద్వారా పేర్చబడతాయి. ఫ్రేమ్ థర్మోకంపింగ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో స్వీయ అసెంబ్లీతో అంటుకొని ఉంటుంది. మరలు యొక్క పిచ్ సుమారు 30 సెం.మీ. పూర్వం పాలికార్బోనేట్, సుమారు 2 mm వ్యాసం కలిగిన ఒక రంధ్రం స్వీయ ప్రెస్ యొక్క వ్యాసం కంటే ఎక్కువ డ్రిల్లింగ్. స్వీయ-నొక్కడం మరలు అది ఆపుతుంది వరకు కఠినతరం కాదు. షీట్ ఉష్ణోగ్రత చుక్కలతో కదిలి ఉండాలి. ధ్వంసమయ్యే ప్రొఫైల్ను బలపరుస్తుంది దాని దిగువ భాగం యొక్క అటాచ్మెంట్ తో ప్రారంభమవుతుంది. అప్పుడు షీట్ యొక్క అంచు అది చొప్పించబడుతుంది మరియు మాత్రమే ధ్వంసమయ్యే ప్రొఫైల్ ఎగువ భాగం జోడించబడి ఉంటుంది. అన్ని అంతరాలు సిలికాన్ సీలెంట్ తో సీలు చేయబడతాయి. పైకప్పు వాలుకు సమానంగా షీట్లు పొడవుతో, కీళ్ళు ముద్రించాల్సిన అవసరం లేదు. ప్రక్కల పలకల మధ్య కీళ్ళు నిర్వహించడానికి మాత్రమే సీలెంట్ మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. పాలికార్బోనేట్ ఫ్రేమ్ ఎలిమెంట్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మరియు ఈ అవసరాన్ని అదృశ్యమవుతుంది, కీళ్ళు ప్రత్యేక లైనింగ్తో మూసివేయబడతాయి. గతంలో పాలికార్బోనేట్ నుండి సమావేశమై పైకప్పుతో రక్షిత చిత్రం తొలగించబడుతుంది.

అంశంపై వ్యాసం: ప్లాస్టిక్ ప్యానెల్ల పైకప్పు అది మీరే చేయండి - సూచనలు (ఫోటో మరియు వీడియో)

వంపు నిర్మాణం యొక్క పైకప్పును నిలబెట్టడం, క్రేట్ యొక్క సంస్థాపన అవసరం లేదు. ఇది వంపు నిర్మాణాలు మిళితం ఎక్కువ బలం మాత్రమే సరిపోతుంది. దాని నుండి రక్షణ చిత్రం తొలగించకుండా, ఒక ఫ్లాట్ ఫ్లాట్ ఉపరితలంపై మెరుగైన షీట్ను కట్ లేదా డ్రిల్ చేయండి. టూల్స్ చెక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు ప్లాస్టిక్ కోసం అదే.

కాబట్టి పాలికార్బోనేట్ యొక్క పైకప్పు సుదీర్ఘకాలం సర్వ్, మీరు దుమ్ము మరియు ధూళిని నుండి శుభ్రం చేయాలి. ఇది సబ్బు పరిష్కారంతో కలిపిన ఒక స్పాంజితో శుభ్రం చేయబడుతుంది. పదునైన వస్తువులు, రాపిడి మరియు కాస్టిక్ పదార్ధాల ఉపయోగం ఆమోదయోగ్యం కాదు.

పాలికార్బోనేట్ యొక్క పైకప్పు యొక్క సంస్థాపనలో ప్రత్యేక ఇబ్బందులు. ఉద్యోగంలో అదృష్టం!

మరిన్ని లోడ్ చేయండి