బల్క్ ఫిల్లింగ్ టెక్నాలజీ: బేస్ తయారీ, పూత పరికరం

పాలిమర్ స్వీయ-స్థాయి కంపోజిషన్లను ఉపయోగించి సమూహ లింగ నింపి టెక్నాలజీ మీరు సంపూర్ణ మరియు మన్నికైన ముగింపు పూతని ఏర్పరుస్తుంది. పదార్థం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు డ్రాఫ్ట్ ఫ్లోర్ వర్తించబడుతుంది. ఈ రకమైన మిశ్రమాల యొక్క ద్రవత్వం ఉపరితలం యొక్క మరింత పూర్తిస్థాయి కోసం ప్రాథమిక స్థావరం యొక్క సంక్లిష్టతను తగ్గిస్తుంది.

పాలిమర్ బల్క్ అంతస్తుల పరికరం.

ఒక ద్రవ మిశ్రమం మరియు సాధన తయారీని ఎంచుకోవడం

బల్క్ మిశ్రమాలు ప్రధాన భాగం యొక్క రకాన్ని భిన్నంగా ఉంటాయి. పాలియురేతేన్, ఎపోక్సీ, యాక్రిలిక్, ఎపోక్సి-యురేన్ కంపోజిషన్లు లిక్విడ్ పరికరానికి ఉపయోగించబడతాయి. విలక్షణమైన కార్యాచరణ లక్షణాలకు ధన్యవాదాలు, మొదటి రెండు రకాలు సర్వసాధారణం.

సమూహ అంతస్తుల ఎంపికలు మరియు పథకాలు.

కాలం-హామీగల కాలం తయారీదారుల (40 సంవత్సరాలు) సమయంలో ఒక ద్రవ పూత యొక్క ధ్వని ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, గది యొక్క బేస్ మరియు ఇతర పరిస్థితుల లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఒక పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం.

ఎపోక్సీ ద్రవ పూతలు మెకానికల్ ప్రభావాలకు మరియు రసాయనాల దుడుకులకు ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, వారు తరచూ పబ్లిక్ మందిరాలు మరియు పారిశ్రామిక ప్రాంగణంలో అంతస్తుల అంతస్తుల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

పాలియురేతేన్ బేస్ అంతస్తులు ఎపోక్సీగా ఒకే విలక్షణమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, కానీ వ్యయంతో మరింత సాగే మరియు చౌకైనవి. Methyl Methacrylate పూత రకం ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు మరియు అత్యంత పర్యావరణ అనుకూలమైనది.

కొన్ని మిశ్రమాలు ఒక నిర్దిష్ట బ్రాండ్ కాంక్రీటు నుండి స్థావరాలు కోసం ఉద్దేశించబడ్డాయి. యాంటిస్టాటిక్ లక్షణాలతో స్వీయ లెవలింగ్ పరిష్కారాలను తయారు చేస్తారు. పాల్ కవర్ అంతస్తులు దుమ్ము ఆకర్షించడానికి లేదు.

కొన్ని లక్షణాలతో పాలిమర్ మిశ్రమం ఎంపిక కింది కారకాలు ఆధారపడి ఉంటుంది:

1. పునాది యొక్క సంసిద్ధత యొక్క డిగ్రీ.
2. అంచనా కార్యాచరణ లోడ్లు.
3. ఆపరేషన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు.
4. గది యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలు.

అంతస్తుల సాంకేతిక లక్షణాలు.

లెవలింగ్ మిశ్రమాలు

అంతస్తు ముగింపు పూరక వివిధ, ముందు తయారు మైదానాలకు వర్తించవచ్చు. ప్యాకేజీలో, బేస్ ఉపరితలంతో సమూహ సెక్స్ యొక్క అనుకూలత గురించి తయారీదారు యొక్క సిఫార్సులను చదవడానికి తప్పకుండా ఉండండి.

అంశంపై వ్యాసం: మేము GF 021 మరియు ఇతర సారూప్య మిశ్రమాల యొక్క అన్ని లక్షణాలను పరిశీలిస్తాము

ఫ్లోర్ పరికరం యొక్క సాంకేతికతతో కచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండటానికి, ఒక ప్రత్యేక సాధనం అవసరం:

• గ్రైండింగ్ మెషిన్, వాక్యూమ్ క్లీనర్;
• మిశ్రమం పెంపకం కోసం సామర్థ్యం;
• మిక్సర్ గా ముక్కుతో తక్కువ-ఏకైక డ్రిల్;
• లేయర్ను కదిలేందుకు రాచెల్, విస్తృత గరిటెలా;
• సూది రోలర్, రోలర్ మరియు ప్రైమింగ్ కోసం బ్రష్;
• వచ్చే చిక్కులు పెయింట్.

మిశ్రమం నింపడానికి కాంక్రీటు బేస్ తయారీ

ఫిల్లింగ్ యూనిట్ కోసం బేస్ తయారీ.

2-మీటర్ల రైలును నియంత్రిస్తున్నప్పుడు కాని తయారుచేసిన కాంక్రీటు ఉపరితలం యొక్క తేడాలు 4 mm మించకూడదు. ముఖ్యంగా పూత పూత యొక్క పలుచని పొరలో ఈ క్షణం ముఖ్యమైనది. చాలా కాంక్రీటు ఆధారంగా, ఉపరితల గ్రౌండింగ్ దాని తయారీ కోసం నిర్వహిస్తారు, బురద మరియు దుమ్ము తొలగింపు, పగుళ్లు మరియు చిప్స్ seelings. సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి, బ్లాక్ ఫ్లోర్ ప్రైమల్డ్.

ముసాయిదా అంతస్తు స్థాయిలో గణనీయమైన మార్పులతో, ఒక పెద్ద ముగింపు అంతస్తులో కూర్పుకు సమానమైన కాంక్రీటు స్క్రీడ్ లేదా లెవలింగ్ యొక్క ప్రాథమిక అమరిక. ప్లాస్టిక్ స్థాయిలు భాగాలు మరియు తక్కువ ద్రవ్యత యొక్క పెద్ద భిన్నం ద్వారా స్వీయ లెవలింగ్ మిశ్రమాల నుండి వేరుగా ఉంటాయి. వాటిని పూరించడానికి, మీరు బీకాన్స్ ఇన్స్టాల్ చేయాలి. మీరు ప్లాస్టార్వాల్ కోసం ప్రొఫైల్లను ఉపయోగించవచ్చు. స్థాయి పరంగా బేస్ బేస్ స్థాయికి, వారు ఒక సిమెంట్ పరిష్కారం లో ఇన్స్టాల్.

కాంక్రీటు స్క్రీడ్ జాగ్రత్తగా పీలుస్తుంది మరియు మురికి ఉండాలి.

అధిక-నాణ్యమైన నింపి బల్క్ సెక్స్ నిర్మాణంలో బుడగలు రూపాన్ని నివారించడానికి అనుమతించే కారణాల పూర్తి నింపి మాత్రమే చేయబడుతుంది.

విద్యుత్ తాపన తో అంతస్తు సర్క్యూట్.

ఉదాహరణకు, "ఆక్వాస్టోన్" లేదా "Epoxol" ను ఉపరితలం కోసం బలోపేతం చేయబడుతుంది.

ఇది తేమ యొక్క బేస్ ఫ్లోర్ యొక్క పదార్థంలో చాలా అవాంఛనీయ మరియు కంటెంట్. ఒక ద్రవ కూర్పును వర్తించే ప్రక్రియలో, ఇది బేస్ నిర్మాణంలో నిరోధించబడుతుంది. డ్రాఫ్ట్ ఫ్లోర్ విజయం సాధించినట్లు తనిఖీ చేయడానికి, మీరు ఒక చిన్న ప్రాంతంలో కూర్పును దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు మరియు గట్టిపడే తర్వాత పూత నాణ్యతను విశ్లేషించవచ్చు.

నేలమీద ఉన్న కాంక్రీటు స్థావరం క్రింద నుండి జలనిరోధిత కలిగి ఉండాలి. తేమ యొక్క కేశనాళిక వ్యాప్తి మరింత ఆపరేషన్ సమయంలో పాలిమర్ యొక్క నిర్లిప్తతకు దారి తీస్తుంది.

అంశంపై వ్యాసం: గ్లూ, పెయింట్, పుట్టీ కింద వివిధ పదార్థాలకు లోతైన వ్యాప్తి ముఖద్వారం యొక్క ప్రైమర్

సమూహ అంతస్తుల కోసం బ్లాక్ స్థావరాలు

అంతస్తుల కోసం exctures సాంకేతిక లక్షణాలు.

అన్ని పలకలు గట్టిగా గట్టిగా ఉంటే సిరామిక్ ఫ్లోర్ టైల్స్ నింపవచ్చు. అస్థిర మూలకాలు తొలగించబడతాయి, రీసెస్ పుట్టీతో కప్పబడి ఉంటాయి, అప్పుడు మొత్తం ప్రాంతం ఒక సేంద్రీయ ద్రావణంచే వ్యాప్తి చెందుతుంది. PRIMING PS- మట్టి యొక్క పాలియురేతేన్ కూర్పు ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. Intractric seams తగినంత తగినంత తగినంత ఉంటే, మొదటి పొర ఎండబెట్టడం తర్వాత మళ్ళీ వర్తించబడుతుంది.

చెక్క ఉపరితలంపై నింపి నేల పూరక సాధ్యం, కానీ తయారీలో కొన్ని ఇబ్బందులతో సంయోగం. వుడ్ ఉష్ణోగ్రత వైకల్యాలకు అనుమానాస్పదంగా ఉంటుంది, ఇది సమూహ పూత నిర్మాణంను ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఉపరితలం నుండి, పెయింట్ తొలగించి చిన్న సాడస్ట్ మరియు PVA గ్లూ మిశ్రమం ఉపయోగించి బోర్డులు మధ్య స్లాట్లు మూసివేయడం అవసరం. మీరు యాక్రిలిక్ కలప పుట్టీని దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు. ఉపరితలం నవ్వుతూ మరియు జాగ్రత్తగా దుమ్ము తొలగించబడింది. నింపిన ముందు నింపి ఫ్లోర్ క్రాకింగ్ నిరోధించడానికి ఒక ఉపబల మెష్ పేర్చబడినది. గోడల వెంట డంపర్ టేప్ ద్వారా పంక్చర్డ్ చేయాలి.

చెక్క అంతస్తులు బల్క్ సెక్స్ కోసం ఒక బేస్గా పనిచేస్తాయి, అవి తగినంత స్థిరంగా ఉన్నాయని మరియు కలప యొక్క తేమను 8% మించకూడదు. ప్రింటింగ్ సిద్ధం చెట్టు ఉపరితల అవసరం లేదు. చెక్క బేస్ విశ్వాసాన్ని ప్రేరేపించకపోతే, దానిని ఒక కాంక్రీట్ స్క్రీన్తో భర్తీ చేయండి.

పాత సమూహ పూత మీద, కూర్పు ముందు గ్రౌండింగ్ తో వర్తించబడుతుంది. నవీకరించబడిన పొర మరియు కొత్త మిశ్రమం యొక్క అనుకూలతను పేర్కొనడం అవసరం. వ్యవస్థను వేసాయి చేసినప్పుడు, భారీ పూత కింద ఉన్న వెచ్చని అంతస్తు పాలిమర్ లెవెల్వోవర్ పొరలలో వరదలు. నీటితో నింపిన పోయడం పైప్స్.

బల్క్ అంతస్తులను నింపే ప్రక్రియ గురించి

త్రిమితీయ ప్రభావంతో నింపి నేల పరికరం యొక్క రేఖాచిత్రం.

ద్రవ ఫ్లోర్ పరికరానికి పూర్తి పూత యొక్క ద్రవ భాగాలు కిట్ లో తయారీదారుని పంపిణీ చేయబడతాయి. మిశ్రమం యొక్క భాగాల నిష్పత్తి ప్యాకేజీలో ఉన్నప్పుడు సెట్ చేయబడుతుంది. భాగాలను కలపడానికి ముందు ప్యాకేజీపై సూచనలను జాగ్రత్తగా చదవండి.

పాలిమర్ మిశ్రమాన్ని పోయడం ఒక సహాయకుడితో ఉత్పత్తి చేయడం ఉత్తమం. 15-20 m2 ప్రాంతంతో ప్రాంగణంలో ఒక గంటలో పోయడం తప్పనిసరిగా ఉండాలి. ఉద్యోగులు ఒకటి మిశ్రమం stirres, రెండవ నేల ఉపరితలం మిశ్రమం ప్రవాహాలు మరియు సర్దుబాటు పని భాగం ఎత్తు ఒక రోచెల్ తో smoothes. ఫ్లోర్ నింపిన ప్రక్రియ కోణం యొక్క ఇన్పుట్ నుండి మొదలవుతుంది. ఇంకొక భాగం మునుపటి నుండి దూరం నుండి పోస్తారు, వాటిని ప్రవహిస్తుంది. గోడలలో ప్రదేశాల్లో, పొర ఒక పంటి గరిష్టంగా ఉంటుంది.

అంశంపై వ్యాసం: ఇంటర్-స్టోరీ వుడెన్ అంతస్తుల సౌండ్ప్రూఫింగ్ - పదార్థం మరియు పరికరం యొక్క పద్ధతి ఎంపిక

పరిష్కారం యొక్క ఏకరీతి వ్యాప్తి తరువాత, పొర సూది రోలర్తో గాయమైంది. సూది సాధనం యొక్క పొడవు పూత పొర యొక్క మందంతో కొద్దిగా ఎక్కువ ఉండాలి. ఫిల్లింగ్ ఫ్లోర్ నిర్మాణం నుండి గాలి బుడగలు urbles ద్వారా తొలగించబడతాయి మరియు దాని ఉపరితల సమలేఖనమైంది.

లేయర్ మందం 50 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. దాని నియంత్రణ కోసం, ప్రత్యేక మెటల్ బీకాన్లు (త్రిపాదాలు) ఉపయోగిస్తారు, సమాన దూరం వద్ద ఇన్స్టాల్. పూత మీద కదిలే కోసం, పెయింట్ ఉపయోగించబడుతుంది - దీర్ఘ వచ్చే చిక్కులు ఒక పరికరం, బూట్లు అంటుకొనిత.

లేయర్ను వ్యాప్తి చేసిన తర్వాత 30 నిమిషాల్లో వాయువును విడుదల చేయవచ్చు. లేయర్ పాలిమర్ పూత రకం, గదిలో గాలి తేమ మరియు 1-2 రోజు తర్వాత పొర యొక్క మందంను బట్టి స్తంభింపచేస్తుంది, కానీ పూర్తి గట్టిపడే 5-7 రోజులలో మాత్రమే సంభవిస్తుంది.

గదిలో పాలిమర్ మిశ్రమాన్ని సెట్ చేసే కాలంలో, సూర్యుని యొక్క డ్రాఫ్ట్లు మరియు ప్రత్యక్ష కిరణాలు ఉండవు. వెంటిలేషన్ తీవ్రంగా ఉండకూడదు. ఒక రక్షిత మరియు అలంకరణ ప్రభావం కోసం, తుది ఎండబెట్టడం తర్వాత ఫ్లోర్ పాలియురేతేన్ వార్నిష్ తో కప్పబడి ఉంటుంది.

బల్క్ సెక్స్ యొక్క నింపి టెక్నాలజీ కష్టం కాదు, దాని ప్రత్యేకతలు అర్థం మాత్రమే ముఖ్యం. ఈ జ్ఞానం వారి స్వంత చేతులతో సమూహ సెక్స్ యొక్క పరికరానికి మాత్రమే ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది, కానీ అద్దె కార్మికులచే పూత తయారీని అప్పగించడం.