మాన్యువల్ వుడ్ ఫ్రేమ్తో పనిచేయడానికి సిఫార్సులు మరియు సూచనలు

Anonim

మిల్ - ప్రాసెసింగ్ కోసం నోజెల్స్ కటింగ్ తో పవర్ పనిముట్లు, కటింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ పదార్థాలు. కట్టర్ ఒక ఏకశిలా డిజైన్ కలిగి మరియు ఒక ఉత్పత్తి యూనిట్ ఉపయోగిస్తారు, మిల్లింగ్ కోసం ఒక మాన్యువల్ సమితి రూపంలో తయారు.

ఆచరణలో చెక్క మీద చేతి కట్టర్ అభివృద్ధి

ఈ రకమైన పోర్టబుల్ చెక్క పరికరాన్ని కొనుగోలు చేయడం ద్వారా, నెట్వర్క్లో మాస్టర్ తరగతుల వీడియో మరియు ఫోటోపై ఆధారపడి, నిర్మాణ నైపుణ్యాలను మీరు స్వతంత్రంగా నేర్చుకోవచ్చు. ఈ పదార్థాలు తరచుగా మాన్యువల్ మిల్లింగ్తో పనిచేయడానికి మాత్రమే కాకుండా, సరసమైన పనుల సర్కిల్ను విస్తరించగల కాపీరైట్ పద్ధతులు, అలాగే పనిని సరళీకృతం చేస్తాయి.

పరికరం మరియు కార్యాచరణతో పరిచయము ప్రారంభ దశలో, ఇది వాయిద్యం యొక్క ప్రాథమిక జ్ఞానాన్ని చేర్చుటకు ఉపయోగపడుతుంది.

మాన్యువల్ మిల్లింగ్ కట్టర్ అంటే ఏమిటి

చేతితో-రకం మిల్లింగ్ పవర్ టూల్, ఇది మిల్లింగ్ మరియు అనుమతిస్తుంది పోలిస్తే మొబిలిటీ కలిగి:

  • రీసెస్ మరియు పొడవైన కమ్మీలు సృష్టించడం.
  • ద్వారా డ్రిల్లింగ్ మరియు బ్లైండ్ రంధ్రాలు.
  • అంచు మరియు భాగాలు అంచు భాగాలు నేరుగా మరియు గిరజాల ప్రాసెసింగ్ రెండూ.
  • క్లిష్టమైన ఆకారం యొక్క తాగడం.
  • ఒక చెక్క ఉపరితలంపై నమూనాలు మరియు శాసనాలు దరఖాస్తు.
  • భాగాలు అధిక సూక్ష్మీకరణ కాపీ.

మాన్యువల్ వుడ్ ఫ్రేమ్తో పనిచేయడానికి సిఫార్సులు మరియు సూచనలు

ఇది కార్పెంట్రీ, అలాగే నిర్మాణ నైపుణ్యాలు మరియు ఇతర సంబంధిత ప్రాంతాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది. దానితో, మీరు చాలా చెక్కతో చేయవచ్చు:

  • ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి మరియు అసెంబ్లీ.
  • తలుపు లూప్ మరియు తాళాలు యొక్క ఇన్సర్ట్.
  • చెక్క మీద కళాత్మక కటింగ్.
  • నిర్మాణ సమయంలో కలప చికిత్స.
  • తాగునీరు మరియు పొడవైన కమ్మీలు.

ఇంటి అర్సెనల్ లో మాన్యువల్ కట్టర్లు ఉనికిని, రిపేర్ కోసం పనులు అమలు మరియు సరళీకృతం చేయడానికి మరియు పవర్ టూల్ తో ఆపరేషన్ నియమాలు అనుగుణంగా లోబడి, చెక్క ఉత్పత్తులు సృష్టించడం వేగవంతం మరియు సరళీకృతం చేస్తుంది.

మాన్యువల్ మిల్లింగ్తో పని చేయడానికి నియమాలు

కార్మికులు మరియు రక్షణ అద్దాలు ఉపయోగించినప్పుడు కలప కట్టర్ పని చేయాలి: ఇటువంటి కొలత ఆఫ్-సైట్ మరియు ఇతర చిన్న గాయాలు, మరియు నిర్మాణ చెత్త నుండి కళ్ళు తన చేతులు సేవ్ చేస్తుంది. పదునైన కదలికలు లేకుండా మానిప్యులేషన్ నెమ్మదిగా నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది: లేకపోతే, ఫలితం వివాహం ("నలిగిపోయే" అంచులు, పొడవైన కమ్మీలు, మొదలైనవి) నిరుత్సాహపడవచ్చు.

బిగింపులో కత్తి యొక్క తొలగింపు మరియు ఫిక్సింగ్ ఒక స్క్రూడ్రైవర్ను ఉపయోగించి లేదా కిట్ యూనిట్ కిట్లో చేర్చబడుతుంది. ఇది దృఢముగా థ్రెడ్లను బిగించడం ముఖ్యం, కానీ అది అడ్డుకోవటానికి కాదు క్రమంలో అది overdo కాదు.

మొత్తం ఇంజిన్ ఆపరేషన్ అంతటా ఉద్యమం సమానంగా నిర్వహించాలి. లేకపోతే, ఫలితంగా నాణ్యత దయచేసి లేదు.

కట్టర్తో పనిచేస్తున్నప్పుడు కొత్తగా తరచూ చాలా పెద్ద లేదా చిన్న ప్రయత్నం వర్తిస్తాయి. ఫలితంగా, ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత బాధపడతాడు. కట్టింగ్ మూలకం యొక్క మలుపులు చేసేటప్పుడు యూనిట్ యొక్క స్ట్రోక్ను నెమ్మది చేయవద్దు, ఎందుకంటే ఇది కట్టర్ మరియు బర్నింగ్ కలపను వేడెక్కుతుంది.

అవసరమైన కట్ లోతును అమరిక ద్వారా సాధించవచ్చు - లిఫ్టింగ్ యంత్రాంగం ఉపయోగించి, పిన్ మరియు వాషర్ల మధ్య దూరం నుండి విద్యుత్ డ్రైవ్ పక్కన ఉన్నది. ఒక రెక్టినెర్ గైడ్ ప్రక్రియలో కత్తులు కూడా స్ట్రోక్ సాధించడానికి సహాయపడుతుంది. కొంతమంది కట్టర్లు ఒక పెద్ద వ్యాసార్థం యొక్క మృదువైన వృత్తాలు సృష్టించడానికి అనుమతించే ఒక వృత్తాకార గైడ్ తో పూర్తి. 15 సెం.మీ. కంటే తక్కువ వ్యాసార్థంతో సర్కిల్స్ మిల్లింగ్ సాధనం ఆధారంగా అందించిన రంధ్రం లోకి ఇన్సర్ట్ ఒక సర్దుబాటు కేంద్రీకృత పిన్ ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు.

ఆర్టికల్ ఆన్ ది టాపిక్: హోమ్మేడ్ వర్క్షాప్: పేపర్ నుండి చిల్డ్రన్స్ క్రాఫ్ట్స్ సెప్టెంబర్ 1 (23 ఫోటోలు)

గీతలు మిల్లింగ్ శరీరం మీద స్థిర మూలం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. ప్రాసెస్ చేయబడిన బిల్లేట్ స్థిరమైన స్థితిలో స్థిరంగా ఉంటుంది - ఫలితంగా భద్రత మరియు నాణ్యత కోసం. 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ లోతుతో పొడవైన కమ్మీలు అనేక విధానాలలో నిర్వహించబడుతున్నాయి. అదే నియమం ఏ లోతుకు పైభాగపు పొరను తొలగించడంలో ఏ పనికి వర్తిస్తుంది.

భద్రతా నియమాలను పరిశీలించకుండా ఒక మిల్లింగ్ మిల్లుతో పనిచేయడం ప్రారంభించవద్దు. కట్టర్ గాయాలు మరియు గాయం కారణం కావాలని సామర్థ్యం పెరిగిన ప్రమాదం ఒక మూలం. మాన్యువల్ కట్టర్తో ఒక చెట్టు మీద పని సురక్షితంగా మరియు ఉత్పాదకంగా ఉంటుంది:

  • మిల్లు పదునైనది (ముక్కు స్థానంలో అవసరం గురించి ఉత్పత్తి యొక్క అసమాన అంచు మరియు వేడెక్కడం మోటార్).
  • మిల్లింగ్ అంశం స్థిరమైన స్థితిలో స్థిరంగా ఉంటుంది.
  • చెక్క తొలగింపు యొక్క లోతు ఒక విధానం లో 5 mm మించకూడదు.
  • సాధనను అధిగమించిన తర్వాత మాత్రమే నోజ్లను భర్తీ చేయబడుతుంది.

ఒక కట్టర్ తో పని సమయంలో, అది రాష్ట్ర మరియు పరికరం యొక్క "ప్రవర్తన" పర్యవేక్షించడానికి ముఖ్యం, సూచనలను లేదా ప్యాకేజీలో అందుబాటులో తయారీదారు యొక్క సిఫార్సులు కట్టుబడి. సాంకేతిక ప్రక్రియ యొక్క ఉల్లంఘన, అలాగే సాధనం యొక్క సరైన సంరక్షణ లేకపోవడం, అవాంఛనీయ పరిణామాలు. అతి ముఖ్యమైన పని పరిస్థితుల్లో ఒకటి ఒక మిల్లింగ్ కోసం నోజెల్స్ సరైన ఎంపిక.

Nozzles ప్రధాన రకాలు

మాన్యువల్ మిల్లింగ్తో ఒక చెట్టు మీద పని చేయడానికి అనేక నాజిల్లు ఉన్నాయి:

  • అంచు. మీరు భాగం యొక్క అంచు నుండి దూరం నుండి దూరం నుండి దూరం సెట్ చేయడానికి ఒక బేరింగ్ను కలిగి ఉంటుంది. చెక్క భాగాలలో కనుగొన్న మరియు మృదువైన అంచులను సృష్టించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
  • స్లైడింగ్ (మురికి, చర్మశుద్ధి, స్వాలో తోక, ఆకారంలో). కట్ మరియు పొడవైన కమ్మీలు అనుమతిస్తాయి.

రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కట్టింగ్ అంశాల నుండి సేకరించిన సాధారణ మరియు సెట్ కట్టర్లు రెండూ ఉన్నాయి. ఒక సెట్ కట్టర్ ఉపయోగించి, మీరు ఉత్పత్తి యొక్క కావలసిన రూపం అమలు చేయవచ్చు.

మాన్యువల్ వుడ్ ఫ్రేమ్తో పనిచేయడానికి సిఫార్సులు మరియు సూచనలు

ఆకారంతో పాటు, మాన్యువల్ మిల్లింగ్ కోసం ముక్కు ఒక మందం, ఎత్తు, అలాగే కత్తులు యొక్క పరస్పర అమరిక కలిగి ఉంటుంది, ఇది మీరు ఏ పని కోసం అంశాలను కత్తిరించడం ఎంచుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.

అత్యంత సాధారణ కట్టింగ్ పద్ధతులు

మిల్లింగ్ తో, మీరు కలప ఉత్పత్తులను సృష్టించవచ్చు. చెక్కిన రైలింగ్, ఫర్నిచర్, అలంకరణ అంశాలు, అన్ని రకాల క్రాఫ్ట్స్ మరియు సావనీర్లను. ఈ సాధనం యొక్క అవకాశాలను మాస్టర్ యొక్క నైపుణ్యం మరియు ఫాంటసీని మాత్రమే పరిమితం చేస్తుంది. అనేక ప్రాథమిక అంశాలు ఉన్నాయి, వీటిని సృష్టి ఏ నూతనంగా నైపుణ్యం కలిగి ఉండాలి. కింది కట్టింగ్ పద్ధతుల అభివృద్ధి దరఖాస్తు మరియు కలపడం ద్వారా సంక్లిష్ట పనులను సాధించడానికి సాధ్యమవుతుంది.

అంశంపై వ్యాసం: హోమ్ మరియు కుటీర కోసం షవర్-టాప్టన్ - కాంపాక్ట్ మరియు సౌలభ్యం

తెరువు గ్రోవ్

అంచు నుండి మొదలుకొని ఒక గాడితో ఒక వస్త్రాన్ని సృష్టించడం అవసరం ఉంటే, కత్తి చెక్క అంచున వస్తుంది కాబట్టి మీరు కట్టర్ను ఉంచాలి. ఈ రంగంలో కట్టింగ్ మూలకం ఇన్స్టాల్ మరియు అప్పుడు మాత్రమే ఇంజిన్ అమలు చేయాలి. ఉత్పత్తి యొక్క అంచుని పూర్తి చేసి, కత్తిని పెంచడానికి, దాని రిటైలర్ను బలహీనపరచడం మరియు యూనిట్ యొక్క శక్తిని నిలిపివేయడం అవసరం.

చెవుడు గ్రోవ్స్ అదే విధంగా సృష్టించబడతాయి, కట్టింగ్ మూలకం ఉత్పత్తి యొక్క అంచున ఇన్స్టాల్ చేయబడదు, మరియు పాయింట్ లో స్లాట్ ప్రారంభమైంది.

మాన్యువల్ వుడ్ ఫ్రేమ్తో పనిచేయడానికి సిఫార్సులు మరియు సూచనలు

డీప్ గ్రోవ్

కావలసిన గ్రోవ్ యొక్క లోతు 5 మి.మీ మించి ఉంటే, అనేక విధానాలలో పని చేయటానికి సిఫార్సు చేయబడింది, ప్రతిసారీ తవ్వకం యొక్క లోతును పెంచడం, ముఖ్యంగా చెక్కతో కూడిన ఘన రకాలను పని చేసే విషయంలో. గత గూడ యొక్క లోతు 1.5 mm పరిమితం చేయాలి - మృదుత్వం భాగాలు మరియు గాడి జ్యామితి కోసం.

ఇరుకైన గ్రోవ్

ఒక ఇరుకైన గాడితో ఒక వివరాలు సృష్టి సమయంలో సౌలభ్యం మరియు ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి, మిల్లు యొక్క ఏకైక ఒక ఫ్లాట్ బేస్ అటాచ్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. రెండు దిశలలో ఇన్స్టాల్ గైడ్ రాడ్లు తో టెన్డం ఈ భాగం సరైన కత్తి పథం అందించే సహాయక విమానం పనిచేస్తుంది. కట్టింగ్ మూలకం యొక్క కేంద్రంతో అదే వరుసలో అక్షరాల స్థానాన్ని సెట్ చేయడం ముఖ్యం. మాన్యువల్ మిల్లు సజావుగా మరియు నెమ్మదిగా నిర్వహిస్తారు, ఇది కృతి యొక్క వైపు భాగాలకు మార్గదర్శకులకు దట్టమైన అమరికను అందిస్తుంది.

ముఖ ఉపరితలం

చెక్క బిలెట్ యొక్క చివర భాగంతో కట్టర్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్ యొక్క ప్రధాన సూచిక, అందుకున్న అంచు యొక్క రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వం మరియు సున్నితత్వం. ముగింపును ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, దాని భ్రమణ దిశలో కత్తిని కదిలించడం ద్వారా సున్నితమైన కట్ యొక్క సృష్టి నుండి దాని అమలును ప్రారంభించడం అవసరం. ఈ ప్రధాన పదార్థం యొక్క అధిక నాణ్యత నమూనాతో అందించబడుతుంది, దాని ఫలితాన్ని సరిచేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది, కట్టింగ్ మూలకం దాని భ్రమణ దిశకు వ్యతిరేకంగా ఇప్పటికే ఉంది.

కర్వోలిన్ అంచులు

మాన్యువల్ మిల్లింగ్ తో curvilinear అంచులు సృష్టించడానికి, దాని కత్తి యొక్క ఉద్యమం యొక్క పథం యొక్క ఖచ్చితత్వం నిర్ధారించడానికి అవసరం, ఒక మొండి పట్టుదలగల రింగ్ కలిగి నమూనాలను ఉపయోగించండి. ఈ పద్ధతితో, "రింగ్" అని పిలువబడే ఒక వైపున ఒక రౌండ్ ప్లేట్ను కత్తిరించి, టెంప్లేట్ పాటు కదులుతుంది, సాధన యొక్క కట్టింగ్ భాగం యొక్క పథం అందిస్తుంది. పని ప్రారంభించే ముందు, మొండి పట్టుదలగల రింగ్ మిల్లు యొక్క ఏకైక న స్థిరంగా ఉంటుంది. టెంప్లేట్ పని ఉపరితలంపై పట్టికలు పరిష్కరించబడింది ఇది ప్రాసెస్ భాగానికి జోడించబడింది.

ఒక కట్టర్ తో పని చేసేటప్పుడు టెంప్లేట్లు ఉపయోగించి మీరు అవసరమైన పరిమాణంలో ఒకే భాగాలను చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

అలంకార ముగింపు

కాంప్లెక్స్ చెక్కిన అంశాలు, బల్క్ నమూనాలు, చిత్రాలు మరియు శాసనాలు, గిరజాల కట్స్, - అన్నింటినీ మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో సృష్టించవచ్చు. విజార్డ్ యొక్క ఆచరణాత్మక అనుభవంలో పెరుగుదల మరియు అతనికి అందుబాటులో ఉన్న ప్రాజెక్టుల సంక్లిష్టత.

కళాకృతులు మిల్లింగ్ - చెక్క ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఒక రహస్యమైన మార్గం, ప్రక్రియ యొక్క ప్రాథమిక గొర్రెల జ్ఞానం సహాయం చేస్తుంది.

ఉపరితలం యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రాసెస్ చేయబడటానికి, అది వైస్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. డ్రాయింగ్ ఒక సాధారణ లేదా కనుక పెన్సిల్తో ఉత్పత్తికి ముందుగానే వర్తించబడుతుంది. ఉపరితలం గుర్తించబడింది మరియు దృఢముగా ఆపరేషన్ కోసం ఒక సౌకర్యవంతమైన కోణం కింద ensherined తరువాత, ప్రత్యక్ష milling ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది.

అంశంపై వ్యాసం: ప్లాస్టిక్ విండోస్ మరియు విండో సిల్స్ కడగడం ఏమిటి?

మాన్యువల్ వుడ్ ఫ్రేమ్తో పనిచేయడానికి సిఫార్సులు మరియు సూచనలు

మోర్డర్ ముక్కు ద్వారా చక్కగా, పొర వెనుక పొర, ఇది చిత్రం ఇస్తుంది ఆకృతు పాటు చెక్క తొలగిస్తుంది.

ఆధునిక నిర్మాణం అలంకరణ అంశాలు సృష్టించడం ప్రక్రియలో మాన్యువల్ టూల్స్ ఉపయోగించడం అరుదుగా రిసార్ట్స్. చెక్కిన ప్లాట్బ్యాండ్స్, క్లిష్టమైన రైలింగ్, ఎంబాజస్డ్ నమూనాలు మరియు వేన్సెల్స్తో ఫర్నిచర్ - ఈ ఉత్పత్తులు విజయవంతంగా ఒక ఎలక్ట్రికల్ హ్యాండ్ మిల్ ఉపయోగించి సృష్టించబడతాయి, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు కళ కట్టింగ్ వేగం అందించడం.

భద్రతా టెక్నిక్

ఒక మాన్యువల్ మిల్లింగ్ - భద్రతా విజార్డ్ మరియు దాని పని ఫలితాలు పని చేస్తున్నప్పుడు హెచ్చరిక. ప్రాథమిక భద్రతా నియమాలు:

  • మాత్రమే పదునైన కటింగ్ అంశాలు ఉపయోగించండి. కత్తి యొక్క పదును యొక్క డిగ్రీ తనిఖీ చేయవచ్చు, జాగ్రత్తగా వేలు యొక్క కొన తో కట్టర్ యొక్క దుకాణము తాకడం: బ్లేడ్ కు "అంటుకుని" ఉంటే - కత్తి పదునైన ఉంది. కత్తి యొక్క తగినంత పదును యొక్క మరొక సంకేతం పని సమయంలో యూనిట్ యొక్క యూనిట్ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క "మురికి" అంచుని వేడెక్కడం.
  • ప్రతి చేర్పుకు ముందు ఎలక్ట్రిక్ షవర్ మరియు యూనిట్ ప్లగ్ సేవను తనిఖీ చేయండి.
  • కాలిపర్, హౌసింగ్ మరియు కోలెట్ గింజ నుండి దుమ్ము మరియు నిర్మాణ ట్రాష్ను తొలగించండి.
  • ఇది ఒక రెంచ్ తో కానంగ్గ లో కట్టర్ విశ్వసనీయంగా ఉంది.
  • కట్టింగ్ ఎలిమెంట్ను ఇన్స్టాల్ చేసిన తరువాత, ఇది కాలిపర్ లివర్ను నొక్కడం ద్వారా కావలసిన స్థానంలో స్థిరంగా ఉండాలి.
  • అసెంబ్లీ రూపకల్పనలో ఒక రక్షిత స్క్రీన్ ఉనికితో సంబంధం లేకుండా ఒక కట్టర్తో పనిచేస్తున్నప్పుడు ఎల్లప్పుడూ భద్రతా గ్లాసెస్ను ఉపయోగించండి. మీరు రెస్పిరేటర్ రక్షణను జోడించవచ్చు.
  • ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ ప్రారంభించే ముందు - కదిలే భాగం నిరోధించబడదని నిర్ధారించుకోండి.
  • గాయం నివారించడానికి - మొట్టమొదటి యూనిట్ను ప్రారంభించి, అప్పుడు అతని కత్తిని ఈ పఖలని ప్రవేశపెట్టింది.
  • మిల్లింగ్ ముగింపు తరువాత భాగం నుండి కత్తి తొలగించడం, మరియు అప్పుడు మాత్రమే ఇంజిన్ ఆఫ్.
  • భ్రమణ తల కట్టర్ మరియు కాలిపర్ యొక్క అంతర్గత ప్రారంభను వీక్షించే రంగంలో పని చేసే ప్రక్రియలో.
  • యూనిట్ను పూర్తిగా ఉంచడానికి నోజ్లను భర్తీ చేయడానికి ముందు.
  • క్లాంప్లను ఉపయోగించి పని ఉపరితలంపై పరిష్కరించడానికి ప్రాసెస్ చేయబడిన బిల్లేట్ల ముఖ్యం.
  • మాత్రమే శుభ్రంగా కత్తులు ఉపయోగించండి. కాలుష్యం యొక్క ముక్కు మీద గుర్తింపు విషయంలో - సంస్థాపనకు ముందు శుభ్రం చేయండి.
  • బేరింగ్ తో అంచు కట్టర్ ఉపయోగించినప్పుడు - అది సులభంగా టెర్మినస్ మీద తిప్పడం నిర్ధారించుకోండి, ప్రోత్సహిస్తున్నాము మరియు క్రీకే లేదు.
  • మంచి యూనిట్ మాత్రమే ఉపయోగించండి.

ఒక సాధనం కలప మీద మాన్యువల్ మిల్లింగ్ కట్టర్ చాలా స్థలం తీసుకోదు, కానీ మీరు చెక్కతో పని ప్రక్రియలో పనులు వివిధ నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది. యూనిట్ చిన్న గృహ మరమ్మతు సరసమైన చేస్తుంది మరియు ఆధునిక నిర్మాణం మరియు వ్యక్తిగత సృజనాత్మక అభివృద్ధి రంగంలో అవకాశాలు తెరవబడతాయి. జాగ్రత్తగా ఒక మిల్లింగ్ మిల్లు ఎంచుకోండి, దాని ఆపరేషన్ నియమాలు అనుసరించండి, మరియు అది ఉత్పాదక మరియు పూర్తి సానుకూల భావోద్వేగాలు ఉంటుంది.

ఇంకా చదవండి