ఒక వృత్తాకారాన్ని ఎలా పొందాలో

వృత్తాకార చూసింది, బ్లేడ్ స్టీల్ షీట్ (డిస్క్ బాడీ) మరియు కార్టిస్ రూపంలో కార్బైడ్ దాడులతో ఉంటుంది, ఇది భిన్నంగా ఉంటుంది. సరిగ్గా డిస్కును పదును పెట్టడానికి, మీరు దంతపు జ్యామితి మరియు పదునుపెట్టే ప్రాథమిక నియమాలను తెలుసుకోవాలి.

సరైన డిస్క్ పదును కోసం, మీరు పంటి యొక్క జ్యామితి, అలాగే ప్రాథమిక అమరిక నియమాలను తెలుసుకోవాలి.

సాక్స్ యొక్క పళ్ళు జ్యామితి

డిస్క్ saws మన్నికైన ఉక్కు తరగతులు తయారు చేస్తారు, ఏ కార్బైడ్ ప్లేట్లు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వచ్చే చిక్కులు ఉపయోగించి మౌంట్ చేయబడతాయి. ఈ దాడుల తయారీకి మిశ్రమాలు భిన్నంగా ఉండవచ్చు. దేశీయ తయారీదారులు కోబాల్తో ప్రధానంగా టూల్ఫ్రమ్ మిశ్రమాలను ఉపయోగిస్తారు. విదేశీ తయారీదారులు వారి సాంకేతిక సూత్రాలను ఉపయోగిస్తారు. ఒకటి లేదా మరొక కూర్పు యొక్క లక్షణాలు దాని రసాయన లక్షణాలపై మాత్రమే కాకుండా, కార్బైడ్ దశ యొక్క ధాన్యం యొక్క పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఒక చిన్న గందరగోళం పదార్థం పోస్ట్ చేయబడుతుంది కాఠిన్యం మరియు శక్తి యొక్క గొప్ప పారామితులను అందిస్తుంది.

డిస్క్ సాడ్ బ్లేడ్ వివిధ రేఖాగణిత ఆకృతులను కలిగి ఉంటుంది. వాటిలో అనేక ప్రాథమిక రూపాల ద్వారా వేరు చేయబడతాయి:

వివిధ పదార్థాలకు వివిధ డిస్కులను.

1. టూత్ నేరుగా ఆకారం.
2. పంటి యొక్క వాలుగా ఉండే ఆకారం.
3. పంటి యొక్క ట్రాపెజోయిడ్ ఆకారం.
4. పంటి శంఖమును పోలిన ఆకారం.

ఒక పంటి నేరుగా ఆకారం కలిగి ఉన్న సాక్స్ వేగంగా రేఖాంశ sawmills నిర్వహించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అదే సమయంలో, అటువంటి కట్ యొక్క నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది.

పంటి వాలుగా ఉన్న రూపం వంపు యొక్క కుడి లేదా ఎడమ కోణం కలిగి ఉంటుంది. చాలా తరచుగా, డిస్క్ saws ప్రత్యామ్నాయంగా beveled పంటి, i.e. తో తయారు చేయవచ్చు ఎడమ మరియు లంబ కోణంలో పళ్ళు మలుపులో పునరావృతమవుతాయి. ఇటువంటి సాక్స్ రేఖాంశ మరియు విలోమ దిశలో chipboard chipboard కోసం ఉపయోగిస్తారు. ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై వివిధ చిప్స్ రూపాన్ని నివారించడానికి ఇదే నిర్మాణాత్మక రూపం సహాయపడుతుంది. పోస్తారు, ఒక ట్రాపెజియం రూపంలో తయారు చేయబడిన దంతాలు MDF పదార్థాన్ని పొడిగా ఉపయోగించవచ్చు. అటువంటి saws యొక్క అసమాన్యత పంటి పదార్థం యొక్క చిన్న దుస్తులు మరియు తగినంత తక్కువ కట్టింగ్ వేగంతో ఉంది. చాలా తరచుగా, నేరుగా ఒక ట్రాపెయోయిడ్ ప్రత్యామ్నాయ రూపంలో పళ్ళు క్లీనర్ కట్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

వ్యాసం: సెప్టిక్ యున్యులోస్ ఆస్ట్రా: లక్షణాలు, మరియు ప్రతికూల సమీక్షలు

ఎగువ లేదా తక్కువ లామినేటెడ్ పొరను కత్తిరించేటప్పుడు శంఖుల ఆకారం యొక్క దంతాల కలిగి ఉన్న సాక్స్. ఇటువంటి ఒక సాగ్ చిప్స్ రూపాన్ని కాపాడుతుంది మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలం నిలుపుతుంది.

పదునుపెట్టే నియమాలు

పంటి వాలుగా ఉన్న రూపం వంపు యొక్క కుడి లేదా ఎడమ కోణం కలిగి ఉంటుంది.

సరిగ్గా డిస్క్ను ఎలా పదును పెట్టాలనేది అర్థం చేసుకోవడానికి, మీరు అతని పంటి యొక్క ప్రధాన దుస్తులు ఎగువ కట్టింగ్ అంచుపై పడిపోవాలని తెలుసుకోవాలి. పని సమయంలో ఈ అంచు గుండ్రంగా ఉంటుంది. గుండ్రని పొర యొక్క పరిమాణం 0.2-0.3 mm వరకు చేరుకోవచ్చు. ఉపరితలం యొక్క ముందు ముఖం వేగంగా ధరించి ఉంటుంది.

అలాంటి రచనలను నిర్వహించడానికి, మీరు క్రింది పరికరాలు అవసరం:

1. పదునుపెట్టే యంత్రం.
2. లోలకం కొరియర్.

ఒక కత్తిరింపును ప్రదర్శించే ప్రక్రియ నేరుగా పంటి కలిగి ఉంటుంది. ఇది చేయటానికి, అది ఒక క్షితిజ సమాంతర స్థానంలో మాండెల్ లో ఇన్స్టాల్ చేయాలి.

అప్పుడు, ఒక పదునుపెట్టే యంత్రం మీద ఉన్న సర్దుబాటు మరలు ఉపయోగించి, మీరు పదును పెరగడం జరుగుతుంది కింద కావలసిన కోణం సెట్ చేయాలి. రాపిడి సర్కిల్ యొక్క ఉపరితలం పక్కన ఉన్న అత్యంత దట్టమైన ప్రదేశంలో అందించిన విధంగా చూసే బ్లేడ్ అటువంటి విధంగా కదిలి ఉండాలి.

పదార్థం నుండి తొలగించబడిన పొర యొక్క మందం బిగింపు శక్తి ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. మొదటి పంటి పదును తర్వాత, డిస్క్ పదునులేని వృత్తం నుండి కేటాయించబడాలి. ఆ తరువాత, అది ఒక దశను మార్చివేసి, ప్రక్రియను కొనసాగించాలి. కాబట్టి స్థిరంగా అన్ని కార్బైడ్ ప్లేట్లు పదును పెట్టాలి.

వృత్తాకార పదును పెట్టింది.

కార్బైడ్ దాడి యొక్క బ్రీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క పదును దాని విమానం మరియు వెనుకకు రెండు ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. దాడి డిస్క్ను పదునుపెడుతున్న వ్యత్యాసం నేరుగా ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది, ఇటువంటి ఒక సాగ్ డిస్క్ ఒక కోణంలో ఉంచుతారు, ఇది పంటి యొక్క వంపు యొక్క కోణంలో ఉంటుంది.

సంస్థాపన యొక్క అవసరమైన కోణాన్ని గుర్తించడానికి, మీరు లోలస్ టిల్టర్ను ఉపయోగించాలి. ప్రారంభంలో, సానుకూల విలువ (+8, +10, మొదలైనవి) తో కోణాన్ని సెట్ చేయడం అవసరం. పదునుపెట్టే దంతాల ద్వారా చేయవలసిన అవసరాలు, అందువలన డిస్క్ ప్లేట్ యొక్క మొదటి సగం ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. ఈ పనిని నిర్వహించిన తరువాత, కోరిక యొక్క కావలసిన కోణం ప్రతికూలంగా మార్చబడుతుంది మరియు దంతాల యొక్క రెండవ సగం ప్రాసెసింగ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

అంశంపై వ్యాసం: SIP- ప్యానెల్స్ నుండి ఇల్లు నిర్మించడానికి ఎలా మీరే చేయండి

దాడి వెనుక విమానం కొంచెం కష్టం పదును. ఇది చేయటానికి, ఒక యంత్రం అవసరం, ఇది యొక్క రూపకల్పన మీరు ఒక వృత్తాకార యొక్క వెనుక విమానం పదునుపెట్టే వృత్తం యొక్క విమానం సమాంతరంగా కాబట్టి మీరు ఒక వృత్తాకార పరిశీలించడానికి అనుమతిస్తుంది.

పని లేకుండా పని మరియు పని నాణ్యత లేకుండా పని

మీరు ఒక ప్రత్యేక యంత్రం సహాయంతో మాత్రమే వృత్తాకార చూసింది, కానీ వినియోగం తో. ఈ విధంగా, డబ్బు మరియు ఒక పదునుపెట్టే యంత్రాన్ని పొందాలనే కోరిక లేనప్పుడు మీరు ఉపయోగించవచ్చు. చాలామంది ప్రజలు అరుదుగా ఇదే చేతి సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తారు, కాబట్టి అదనపు పరికరాలను కొనుగోలు చేయవలసిన అవసరం లేదు.

ఒక సాధారణ ఎమిరీ యంత్రం ఉన్న సందర్భంలో, మీరు దీనిని ఉపయోగించి అవసరమైన అన్ని విధానాలను చేయగలరు. సౌలభ్యం కోసం, మీరు రాపిడి మూలకం సంబంధించి కావలసిన స్థానంలో చూసింది పరిష్కరించడానికి అనుమతించే ఒక పరికరం తయారు చేయాలి. ఈ కోసం, సాధారణ మెటల్ స్టాండ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది యొక్క ఉపరితల రాపిడి సర్కిల్ అక్షం అదే స్థాయిలో ఉన్న ఉంటుంది.

ఈ స్టాండ్ లో, మీరు ఉపరితలం సాపేక్షంగా అవసరమైన విమానం లో లే విధంగా వృత్తాకార సావ్ డిస్క్ ఉంచాలి. ఇది ఏకకాలంలో వంపు కోణం సర్దుబాటు చేయడానికి సహాయపడే బోల్ట్లను ఉపయోగించి నిర్వహించవచ్చు.

Saws మరియు వివిధ పగుళ్లు ఉపరితలంపై ఉపరితలంపై లేకపోవడం మరియు వివిధ పగుళ్లు సహాయం చేస్తుంది నిర్ధారించుకోండి. అన్ని కట్టింగ్ అంచుల రౌటింగ్ యొక్క వ్యాసార్థం కింది సరిహద్దులలో ఉండాలి: 0.012-0.015 mm. వారి ఉపరితలాలపై దృశ్య తనిఖీని నిర్వహించినప్పుడు, అక్కడ తేలిపోదు.

పని ప్రదర్శన కోసం నియమాలను గమనిస్తూ, మీరు సాక్ష్యంగా చూసిన డిస్కులను తరచుగా భర్తీ చేయకుండా ఒక వృత్తాకారాన్ని ఉపయోగించుకోవచ్చు. మరియు వాటిలో కట్టింగ్ భాగం అవసరమైన ఉత్పత్తులు మరియు సామగ్రి యొక్క అధిక నాణ్యత కటింగ్, వారి ఉపరితలం దోచుకోవడం లేదు.