చిత్రీకరించిన పదార్థాల పైకప్పు

పైకప్పు యొక్క ఆధునిక ఫ్లోరింగ్ 25-30 సంవత్సరాల వరకు జీవనశైలిని కలిగి ఉంది - ప్రస్తుత అంశాల సమయం వారి లక్షణాలను సంరక్షించని ప్రస్తుత పదార్థాలు. కానీ పొరలు ప్రతి ఒక్కరి యొక్క సమర్థ సంస్థాపనలో ఉంది. లోపాలు అనుమతించబడవు, ఎందుకంటే వారి సామర్థ్యాలను సరిచేయడం సాధ్యం కాదు. లోపాలు స్థానిక లేదా మొత్తం ఉంటే, వారు ప్రపంచ ఉంటే, పైకప్పు యొక్క భాగాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయాలి. బహుశా, ఈ కారణంగా, అనేక గృహ యజమానులు స్వతంత్రంగా వరదలు పైకప్పు చేయాలని ఇష్టపడతారు, ఆమె ఒక నియమం వలె, అది విలువలేనిది.

ఫ్లోరింగ్ కోసం నిర్మాణ వస్తువులు

ఫ్లోరింగ్ పైకప్పు కోసం మెటీరియల్స్ ఒక బహుళస్థాయి నిర్మాణం కలిగి ఉంటాయి. రెండు వైపుల ఆధారంగా ఒక బైండింగ్ పదార్ధం వర్తించబడుతుంది మరియు రక్షణ పూత దానిపై విధించింది. ఈ పొరలన్నీ అనేక ఎంపికలను కలిగి ఉంటాయి. వారి కలయికలు మరియు వివిధ లక్షణాలను మరియు లక్షణాలను ఇస్తాయి.

ఫ్లోరింగ్ కోసం నిర్మాణ వస్తువులు

పునాది రకాలు

భౌతిక లక్షణాల యొక్క ముఖ్యమైన భాగం బైండర్ వర్తించబడుతుంది. అది సాగదీయగలిగితే, ఫ్లోరింగ్ పైకప్పుకు సంబంధించిన విషయం, ఒక నిర్దిష్ట మేరకు, అది వైకల్యంతో తట్టుకోగలిగినట్లయితే దాని పరిమాణాలను మార్చవచ్చు, అప్పుడు పదార్థం నలిగిపోతుంది. పైకప్పు యొక్క ఫ్లోరింగ్ కోసం క్రింది బేసిక్స్ ఉన్నాయి:

• రూఫింగ్ కార్డ్బోర్డ్. తగినంత బలమైన మరియు చవకైన పునాది, దాని తక్కువ ధర కారణంగా ప్రసిద్ధి చెందింది. రూఫింగ్ కార్డ్బోర్డ్ ఆధారంగా అన్ని రబ్బరు రకాలు. అందువలన, మొదటి స్థానంలో లేబుల్ చేసినప్పుడు, వారు ఈ విషయం యొక్క అక్షరం "పి" ను ఉంచారు. ఈ తాత్కాలిక పైకప్పు పరికరం - రబ్బరు యొక్క సేవ జీవితం - 5 సంవత్సరాల వరకు. కానీ రన్ననియిడ్ యొక్క అప్లికేషన్ యొక్క ప్రాంతం చాలా పరిమితంగా ఉంటుంది - ఇది 40 ° C మరియు తక్కువ -20 ° C. పైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ప్రేలుట మరియు కృంగిపోవడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు ఇది దాని ప్రధాన మైనస్.
• ఆస్బెస్టాస్ కాగితం. ఈ ఆధారం హైడ్రోజోల్ చేసింది. ఇది ప్రధానంగా ఒక జలనిరోధిత పొర వలె రూఫింగ్ కేక్ యొక్క లైనింగ్ పొరలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది తక్కువ ధర, కానీ దాని సేవ జీవితం - 5 సంవత్సరాల వరకు.

  

  ప్రాథమిక పదార్థాల హోదా

• గాజు. విచ్ఛిన్నం సులభం కాదు ఒక ఘన పునాది. పైకప్పుల సమయంలో ఫైబర్గ్లాస్ ఆధారంగా ఉన్న పదార్థాలు ఉపరితలం నుండి దూరంగా ఉంటాయి, కానీ అరుదుగా రష్. "సి" (హోదా యొక్క మొదటి స్థానంలో) లేఖతో గుర్తించబడింది.
• గ్లాస్బాల్. కాని నేసిన పదార్థం సగటు బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కదలికలు అవకాశం లేని స్థిరమైన స్థావరాలకు తగినది. మార్కింగ్ లో గాజు కొలెస్టర్ "X" అక్షరం ప్రదర్శించబడుతుంది.
• పాలిస్టర్, మన్నికైన మరియు సాగే ఫాబ్రిక్. సమగ్రతను భంగపరచకుండా పాలిస్టర్-ఆధారిత పదార్థాలు వారి ప్రారంభ పరిమాణంలో 30% విస్తరించబడతాయి. హోదాలో మొదటి స్థానంలో "ఇ" అక్షరం సూచించింది.

పాలిస్టర్ ఆధారంగా అత్యంత మన్నికైన పదార్థాలు తయారు చేస్తారు. ఈ పదార్థాలు 25-30 సంవత్సరాలు తమ లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయని తయారీదారులు సూచించారు. సరిగ్గా కుడి సంస్థాపన తో, మరమ్మత్తు లేకుండా పుష్ప పైకప్పు ద్వారా నిర్వహించబడతాయి. పాలిస్టర్ ఆధారంగా పాలిస్టర్-ఆధారిత పదార్ధాల లేకపోవడం పరికరం సమయంలో అధిక ధర. కానీ మీరు మరమ్మత్తు మరియు భర్తీలో సేవ్ చేయవచ్చు.

బైండర్ రకాలు

బైండర్ కూడా పైకప్పు యొక్క ఫ్లోరింగ్ కోసం పదార్థం యొక్క లక్షణాలను నిర్ణయిస్తుంది, కానీ అది ఇకపై బలం ద్వారా ప్రభావితం కాదు, కానీ వాతావరణ ప్రభావాలకు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ లక్షణాలు మరియు ప్రతిఘటనపై. అంతేకాకుండా, ఈ పొరను బేస్ లేదా అంతర్లీన పొరతో క్లచ్ (సంశ్లేషణ) డిగ్రీకి బాధ్యత వహిస్తుంది. కింది రకాలు బైండర్లు ఉన్నాయి:

• బిటుమినస్.
• తారు ఆధారంగా.
• బిటుమినస్ డిగెవా.
• రబ్బరు-బిటుమినస్.
• రబ్బరు-పాలిమర్.
• పాలిమర్.

  

  బైండర్ రకం పై పైకప్పు ఉన్ని కోసం ఫ్లోరింగ్ పదార్థాల లక్షణాలు

రబ్బరు-బిటుమెన్ మరియు బిటుమెన్-పాలిమర్ కంపోజిషన్ల యొక్క ఉత్తమ లక్షణాలు. వారు పనిచేసే ఉష్ణోగ్రతల విస్తృత శ్రేణిని కలిగి ఉంటారు. ఫ్లోరింగ్ పైకప్పు కోసం పదార్థాలను ఎంచుకోవడం, ఈ పారామితికి మీరు శ్రద్ధ వహించాలి, ఎందుకంటే భాగం బాగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు (వరకు + 150 ° వరకు), మరియు కొన్ని తక్కువగా ఉంటాయి (-50 ° C వరకు). మరియు వాటిని కంగారు అసాధ్యం.

ఉద్దేశ్యము

ఫ్లోరింగ్ పైకప్పు సాధారణంగా బహుళ-లేయర్డ్, మరియు వివిధ పొరల కోసం పదార్థాలు వేర్వేరు లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి. దిగువన వాటర్ఫ్రూఫింగ్, శబ్ద శోషణం, సాధ్యమైనప్పుడు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ పదార్థాలు లైనింగ్ మరియు లేబులింగ్ అని పిలుస్తారు, ఇది మార్కింగ్లో మూడవ స్థానంలో "P" అక్షరం సూచిస్తుంది.

పైకప్పు ఎగువ పొర కోసం ఇన్స్టాల్ చేయబడిన పదార్థాలు అదనంగా యాంత్రిక నష్టం మరియు వాతావరణ ప్రభావాలకు అధిక ఉపరితల నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. ఈ పదార్థాలు "రూఫింగ్" అని పిలుస్తారు మరియు మూడవ స్థానంలో "k" అక్షరం ద్వారా సూచించబడతాయి.

రక్షిత పొరలు

ఫిల్టర్ పదార్థాలలో అల్లడం అంటుకునే నుండి, ఏదో మూసివేయడం అవసరం. వివిధ పరిమాణాలు లేదా ప్లాస్టిక్ చిత్రం యొక్క రాతి ముక్కలు సహాయంతో దీన్ని చేయండి. కొన్నిసార్లు రేకు (ఫోలియోసోల్) రక్షిత పొరగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇటువంటి పదార్థాలు వేడి వాతావరణం కలిగిన దేశాల్లో ఉపయోగించబడతాయి. ఉష్ణోగ్రత తగ్గించడానికి ఒక రేకు అవసరం - తక్కువ పొరలు సంప్రదాయ పదార్థాలను ఉపయోగించినప్పుడు కంటే తక్కువ 15-20 ° C ద్వారా వేడి చేయబడతాయి.

స్టోన్ క్రంబ్ (రన్నింగ్) జరుగుతుంది:

• మురికి (పి) మరియు జరిమానా-కణాల (m). రోల్ లో పొరల అంటుకునే నిరోధించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
• ముతక-కణాల (k) లేదా scaly-sali (h). ఇది ముందు వైపు నుండి పైకప్పు పదార్థాలు యాంత్రిక ప్రభావాలు మరియు వాతావరణ ప్రభావాలు వ్యతిరేకంగా రక్షణ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఈ పనులు పాటు, అలంకరణ విధులు - ముక్కలు వివిధ రంగులలో చిత్రీకరించబడ్డాయి.

  

  ఉపరితలం ఒక ముతక-ముతక ముక్క ద్వారా చల్లబడి ఉంటే - ఇది రూఫింగ్ (పూర్తి) పొర

రక్షణ పూత రకం పదార్ధాల యొక్క లక్షణాలు మరియు పరిధిని (రెండు వైపులా రెండు వైపులా జరిమానా-ఆకారపు ఆకారంలో ఉన్న ఒక ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అప్పుడు వారి హోదా కూడా మార్కింగ్లో ఉంది - ఇది రెండవ అక్షరం.

ఎంచుకున్న ఒక విషయాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు మీరు తెలుసుకోవాలనుకునే అన్ని లక్షణాలను క్లుప్తంగా. కొనుగోలు ముందు, వివరణ చదవడం, స్కోప్ మరియు లక్షణాలు అధ్యయనం చేయండి.

ఫ్లాషింగ్ లేకుండా మృదువైన పైకప్పు వేయడం యొక్క సాంకేతికత ఇక్కడ వివరించబడింది.

బేస్ కోసం అవసరాలు

నేత రోడ్ పైకప్పు తరచుగా రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు బేస్ ద్వారా జరుగుతుంది, ప్లేట్లు మధ్య కీళ్ళు M150 మరియు అధిక బ్రాండ్తో పొందుపర్చబడతాయి. కూడా, కారణం ఉంటుంది:

• ఖనిజ ఉన్ని దృఢమైన పలకలు (కనీసం 0.06 mpa యొక్క శక్తి పరిమితి. పైకప్పు వారికి నేరుగా వర్తించబడితే, ఉపరితలం కనీసం 1.5 కిలోల / M2 యొక్క ప్రవాహం రేటుతో వేడి రూఫింగ్ తో చికిత్స పొందుతుంది.
• రకం perlite, vermiculite యొక్క కంకర తో ఏకశిలా కాంతి కాంక్రీటు నుండి వేడి ఇన్సులేషన్. బ్రాండ్ యొక్క సిమెంట్-ఇసుక పరిష్కారం నుండి స్క్రీన్ కనీసం M150.
• సమతుల్య పాలీస్టైరిన్ నురుగు.

  

  అంతస్తుల క్రింద ఉన్న బేస్ ఖనిజ ఉన్ని లేదా అధిక సాంద్రత పాలీస్టైరిన్ను దృఢమైన మాట్స్ ఉంటుంది

• తారు, కనీసం 0.8 mpa యొక్క సంపీడన బలం.
• ఫ్లాట్ Asbo- సిమెంట్ మరియు గాజు కుర్చీలు, CSP (సిమెంట్-చిప్బోర్డ్) యొక్క రంగు యొక్క స్క్రీడ్స్. పలకల కనీస మందం 8 మిమీ, వారు 2 పొరలలో seams యొక్క విచ్ఛేదంతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఒక సీమ్ కనీసం 50 సెం.మీ.. తాము పొరలను పట్టుకోవడం - మధ్యలో మరియు చుట్టుకొలత చుట్టూ, ఫాస్టెనర్ యొక్క రకం riveted, అది మరలు ఉపయోగించడానికి అవకాశం ఉంది. ఒక స్వీయ-నొక్కడం స్క్రూ మీద మౌంటు చేసినప్పుడు, రంధ్రాల యొక్క ప్రాథమిక screwing అవసరం, ఇది యొక్క వ్యాసం వేగంగా వ్యాసం కంటే 1-2 mm తక్కువ. ఒక షీట్ కోసం 300 * 150 సెం.మీ., కనీసం 14 ఫాస్టెనర్లు ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి.
• పెర్లైట్ మరియు సెరాంజిట్ నుండి వైఫల్యం, ఏ సిమెంట్-ఇసుక కనీసం 50 mm యొక్క మందంతో ఆడటం సంతృప్తి చెందింది. స్క్రీడ్ రోడ్డు మెటల్ గ్రిడ్ ద్వారా బలోపేతం చేయాలి.

  

  ఒక వాలు - బంకమట్టి ఏర్పాటు మార్గాల్లో ఒకటి

ఫ్లోరింగ్ పైకప్పు ఫ్లాట్ అయితే, కనీసం 1.7% యొక్క కాలువ యొక్క కాలువ లేదా రోర్ వైపు ఒక పక్షపాతాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఇది సాధారణంగా ఇన్సులేషన్ సహాయంతో జరుగుతుంది. రోల్-అప్ పదార్థాల తయారీదారులు ఒక నిర్దిష్ట వాలుతో ఇన్సులేషన్ స్లాబ్లను ఉత్పత్తి చేస్తారు. వారు కేవలం దిశను గమనించి, వేశాడు.

ఒక వాలు ఏర్పాటు మరొక మార్గం స్క్రీన్ మరియు మృదువైన కాంక్రీటు నింపడానికి ముందు మార్గదర్శకాలను సెట్ చేయడం

బిటుమెన్ టైల్స్ నుండి రూఫింగ్ పరికరం ఇక్కడ కనుగొంటారు.

రూఫింగ్ పై కూర్పు

ఒక పరిధిని లేదా ఫ్లాట్ ఫ్లోరింగ్ రూఫింగ్ను వర్తించేటప్పుడు, కేక్ అదే - ఇన్సులేషన్ లేకుండా, కానీ అది తప్పనిసరిగా ఒక ఆవిరి అడ్డంకి పొరను కలిగి ఉంటుంది. Vaporizolation కోసం పదార్థం ఉపయోగించిన పైకప్పు కింద ఎంపిక, అలాగే లైనింగ్ కార్పెట్ దాని కింద ఎంపిక. పైకప్పు మీద ఒక తయారీదారు యొక్క అన్ని అంశాలను ఉపయోగించడానికి ఇది అవసరం ఎందుకంటే ఇది, లక్షణాలు మరియు లక్షణాలు అనుకూలత గురించి అన్ని వార్తలు. ఘన ప్రచారాలు కూడా మీరు అవసరమైన పై ఎంచుకోవచ్చు ఇది కోసం ప్రత్యేక పట్టికలు కలిగి. రష్యాలో అత్యంత ప్రసిద్ధ తయారీదారులలో ఒకటి సంస్థ Teknoninikol, వారి పట్టిక మరియు క్రింద చూపించబడింది.

ఒక కొత్త రూఫింగ్ దరఖాస్తు ఉన్నప్పుడు పదార్థాల అనుకూలత

వెపోరిజోలేషన్ తేమ యొక్క సంతృప్తత నుండి ఇన్సులేషన్ యొక్క ఎండింగ్ పొరలను రక్షిస్తుంది, ఇది ఒక రాయి ఉన్ని వలె ఇన్సులేషన్గా ఉపయోగించినప్పుడు ముఖ్యంగా ముఖ్యం. ఆమె చెమ్మగిల్లడం భయపడుతుంది. పెరుగుతున్న తేమతో, దాని థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు గట్టిగా తగ్గుతాయి, మరియు అది తడి స్థితిలో ఘనీభవిస్తే, అది defrosting ఉన్నప్పుడు, అది కేవలం డూక్ లోకి కృంగిపోవడం మరియు మీ పైకప్పు చల్లని అవుతుంది. అందువలన, Vaporizolation వేసాయి ఉన్నప్పుడు, ప్రత్యేక శ్రద్ధ కీళ్ళు యొక్క బిగుతు, గద్యాలై సరైన కటింగ్ చెల్లించబడుతుంది.

పైకప్పు యొక్క ఫ్లోరింగ్ తో ఒక వెచ్చని ఫ్లాట్ పైకప్పు యొక్క పైకప్పు పై

ఫ్లాట్ పైకప్పు ఇన్సులేట్ అయినప్పుడు, డ్రెయిన్ వైపు ఒక వాలు లేదా ఫన్నెల్స్ (కనీసం 1.5%) పొందడం అవసరం గుర్తుంచుకోవాలి. అదే వాలు పోయడం స్క్రీన్లో నిర్వహించబడుతుంది. దాని కనీస మందం 5 సెం.మీ., కాంక్రీట్ బ్రాండ్ M150 కంటే తక్కువగా ఉండదు. Screwing బలం (పూరకం క్షణం కనీసం 28 రోజులు), బిటుమినస్ ప్రైమర్ లేబుల్, ఇది ఒక స్క్రీన్ తో రూఫింగ్ పై ఒక సాధారణ సంశ్లేషణ అందిస్తుంది.

దృఢమైన తడిసిన ఉన్ని ప్లేట్లు పాటు, పదార్థాలు ఒక స్క్రీన్ వేయకుండా అనుమతించబడతాయి. అప్పుడు ప్రైమర్ ఇన్సులేషన్ యొక్క ఉపరితలం ద్వారా కత్తిరించబడుతుంది, మరియు పైకప్పు యొక్క నేల పొరలు పైన మౌంట్ చేయబడతాయి.

కానీ పైకప్పును వేడి చేయడానికి ఎల్లప్పుడూ అవసరం లేదు. ఈ సందర్భంలో, పొరలు చిన్నవి (ఫోటోను చూడండి).

ఇన్సులేషన్ లేకుండా ఫ్లాట్ ఫ్లోరింగ్ పైకప్పు

స్కేటీ కీజీ లేదా బ్యాండ్ టై (ప్లేట్లు మరియు షీట్లు నుండి) యొక్క పరికరంలో, రూఫింగ్ పై ఒకే విధంగా ఉంటుంది, కేవలం ఒక ఆవిరి అడ్డంకి పొర గదిలో శైలిలో ఉంటుంది, ఇన్సులేషన్ లాగ్ మరియు షీట్లు మధ్య ఉంచబడుతుంది ట్యాగ్లు (కనీసం 8 mm యొక్క షీట్ మందం, సేవింగ్స్ బ్రేక్డౌన్ తో రెండు పొరలలో వేసాయి) నందు నిలిపివేయబడతాయి.

ఫ్లోరింగ్ పైకప్పు యొక్క పరికరం

దాని పొరలు అన్ని నియమాలలో వేశాడు ఉంటే ఫ్లోరింగ్ పైకప్పు చాలా కాలం పాటు పనిచేస్తాయి. పని చాలా ఉంది, వారు ప్రాధాన్యత క్రమంలో ఉన్న వ్యాసంలో ఉన్నాయి.

పునాది తయారీ.

• పైకప్పు ఉపరితలం నుండి అన్ని చెత్త మరియు ధూళి తొలగించబడతాయి.
• రస్ట్ మరియు ఇతర తక్కువ కొవ్వు stains abrasives ఉపయోగించి తొలగించబడతాయి.
• కొవ్వు stains ఉంటే, పరిష్కారం యొక్క ఒక భాగం తొలగించబడింది, సిమెంట్-శాండీ పరిష్కారం నుండి పాచ్ ద్వారా లోతుగా aligning సర్దుబాటు.
• ఉపరితల సాపేక్షంగా మృదువైనది (వ్యత్యాసం 5 మిమీ / చదరపు మీటర్ల కంటే ఎక్కువ కాదు, విలోమ దిశలో 10 mm / sq. M. m. m. స్లాబ్ అతివ్యాప్తి అసమానంగా ఉంటే, అది ఒక అమరిక కలిగిన స్క్రీన్తో పోస్తారు. పూరక కోసం, బ్రాండ్ యొక్క కాంక్రీటు M150 కంటే తక్కువగా ఉండదు, స్క్రీడ్ యొక్క కనీస మందం 30 మిమీ.

  

  ప్రారంభం విస్తరణ కోసం పగుళ్లు, అప్పుడు ఒక పరిష్కారం నింపండి

• నిలువు ఉపరితలాలు తప్పనిసరిగా, CSP ప్లేట్లు, ఫ్లాట్ ఆస్బెస్టాస్ షీట్లు కప్పబడి ఉండాలి. వారు పగుళ్లు మరియు పగుళ్లు ఉంటే, వారు సీలెంట్ లేదా సిమెంట్-శాండీ పరిష్కారంతో సీలు చేస్తారు.
• వేసాయి ప్రారంభించటానికి ముందు, పైకప్పు మరియు నిలువు ఉపరితల ఉపరితలం ఒక బిటుమెన్ ప్రైమర్ (ప్రైమర్ కంపోజిషన్) తో చికిత్స పొందుతుంది.

కనీసం 10-15 సెం.మీ. (ప్రత్యేక సిఫార్సులు లేనట్లయితే) ఎత్తుకు నేల రూఫింగ్ పదార్థాలను ప్రారంభించడానికి నిలువు ఉపరితలాలకు పైకప్పుల సర్దుబాటు ప్రదేశాల్లో. వేడి ప్రాంగణంలో (చిమ్నీ పైప్స్ మరియు వెంటిలేషన్స్) యొక్క గోడలకు ఫ్లోరింగ్ రూఫింగ్ పరిసర ప్రాంతాలలో, నిలువు గోడకు సందర్భంగా కనీసం 25 సెం.మీ. ఉండాలి.

Vaporizolation వేయడం

బిటుమన్న స్టీమర్ ఆవిరి ఇన్సులేషన్ పదార్థం బర్నింగ్ పద్ధతి ద్వారా వేశాడు మరియు మీరు స్వేచ్ఛగా ఉంచవచ్చు, కానీ అన్ని కీళ్ళు రష్ నిర్ధారించుకోండి.

• వైపు అతుకులను 80-100 mm, ముగింపు (ఒక బ్యాండ్లో రెండు రోల్స్ యొక్క కీళ్ళు యొక్క పాయింట్లు) - కనీసం 150 mm) నుండి పైకప్పు మీద గాయమైంది.

  

  నేల యొక్క రోల్స్ వేయడానికి నియమాలు

• ప్రక్కనే ఉన్న బ్యాండ్లపై ముగింపు అతుకులను కనీసం 500 mm వేరు చేయాలి.
• ఇన్సులేటెడ్ పూల పైకప్పు పరికరం, వోపోరిజిలేషన్ 10 సెం.మీ. ద్వారా వేడి ఇన్సులేషన్ పొర పైన గోడపై మొదలవుతుంది.
• నిలువు ఉపరితలాలకు అనుగుణమైన ప్రదేశాలు అదనపు లైనింగ్ పొర ద్వారా మెరుగుపరచబడతాయి, ఇది 250 mm ద్వారా సీన్ ప్రారంభమవుతుంది మరియు చాలా 100 mm పైకప్పు మీద ఉండాలి.

  

  Vaporizolation వేసాయి తరువాత

థర్మల్ ఇన్సులేషన్ యొక్క పొర

లేటింగ్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ రెడీమేడ్ ఆవిరి ఇన్సులేషన్ పొర మీద తయారు చేయబడింది. ఉపరితల ఖచ్చితంగా పొడి మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి. నియమాలు:

• ప్లేట్లు ఒక ఖాళీ లేకుండా అమర్చబడి ఉంటాయి, పటిష్టంగా ఒకదానికొకటి కలిసి సరిపోతాయి. స్లాట్లు 5 mm కంటే ఎక్కువ ఏర్పడతాయి, అవి ఉష్ణ-నిరోధక పదార్ధాల కుట్లు నిండి ఉంటాయి.
• రెండు పదాలు వేసాయి చేసినప్పుడు, sutures ఒక రోటరీ ద్వారా పేర్చబడిన.
• వేయబడిన ఇన్సులేషన్ను దెబ్బతీసే క్రమంలో, దాని ఉపరితలంపై ప్లేట్ పదార్థం (ప్లైవుడ్, OSP, మొదలైనవి) నుండి ట్రాక్లు ఉన్నాయి.
• వారు ప్రత్యేక పదునైన డిపాజిటెడ్ స్వీయ-గీతలతో అనుబంధంగా ఉంటాయి.

  

  అనేక పొరలలో థర్మల్ ఇన్సులేషన్ వేయడం అంతరాలు యొక్క స్థానభ్రంశంతో సంభవిస్తుంది

• థర్మల్ ఇన్సులేషన్ సహాయంతో, ఒక పక్షపాతం కాలువలో ఏర్పడుతుంది.

టై పరికరం

ఇన్సులేషన్ ద్వారా ఒక స్క్రీన్ కురిపించింది. ఖనిజ ఉన్ని నుండి దృఢమైన పలకలను ఉపయోగించినప్పుడు (కనీసం 0.06 mpa యొక్క కుదింపు కోసం దృఢత్వం), ఫ్లోరింగ్ పైకప్పు ఒక స్క్రీన్ పరికరం లేకుండా నేరుగా ఇన్సులేషన్కు చేయబడుతుంది. కానీ ఎక్కువ విశ్వసనీయత కోసం, ఈ దశను దాటవేయడం మంచిది కాదు. పని యొక్క క్రమం:

• విభజన పొర ఖనిజ ఉన్ని లేదా పాలీస్టైరిన్ను ఉంచుతారు - రబ్బరు లేదా పెర్గామిన్.
• మెటల్ వైర్ మెష్ 150 * 150 mm ఇంక్రిమెంట్లతో కనీసం 3 mm మందంతో ఉంచుతారు.
• గ్రిడ్ శకలాలు కనీసం ఒక సెల్ (150 mm) యొక్క అతివ్యాప్తి చెందుతాయి. అలెన్ ప్రదేశాలలో, వారు 300 mm దశతో వైర్ను అణిచివేసేందుకు కట్టుబడి ఉంటారు.

  

  చిత్రీకరించిన పదార్థాల నుండి పైకప్పు క్రింద ఉన్న పరికరం

• రైల్వే పట్టాలు ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి, వాలు ఏర్పడతాయి.
• కాంక్రీటు పట్టాలు మధ్య కురిపించింది. అతను పాలన ద్వారా కదులుతున్నాడు, రైలులో విశ్రాంతి తీసుకుంటాడు.
• పూరక తర్వాత రెండు రోజుల్లో, పట్టాలు తొలగించబడతాయి, శూన్యత యొక్క ఆకృతులు సిమెంట్-శాండీ మోర్టార్తో నిండి ఉంటాయి.

స్క్రీడ్ బలం వదిలి. ఇది సగటున 28 రోజులు పడుతుంది. తేమ అవసరమైన స్థాయిని సంరక్షించడానికి, వేసాయి తర్వాత వెంటనే, స్క్రీడ్ పాలిథిలిన్ చిత్రం, Tarpaulo, బుర్లాప్ తో మూసివేయబడింది. మొదటి వారంలో, ఉపరితలం క్రమానుగతంగా wetted: అధిక ఉష్ణోగ్రతలు అనేక సార్లు ఒక రోజు, ఒక రోజు.

స్టఫ్డ్ కాంక్రీట్ బలం ప్రైమర్ (మరియు పారాపెట్ కూడా) తో చికిత్స పొందుతుంది, ఇది ఆరిపోయినంత వరకు వేచి ఉండండి (సమయం బ్రాండ్ మరియు వాతావరణం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది). ఒక కాని పొడి ప్రైమర్ పొర కోసం రూఫింగ్ పదార్థాన్ని నొక్కడం నిషేధించబడింది.

లంబ ఉపరితలాలు: సైడ్ యొక్క పరికరం, కౌమార

బిగుత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నిలువు ఉపరితలాలకు సమీపంలో ఉన్న పైకప్పు ప్రదేశాల్లో, ఇది 45 ° కోల్తో ఒక వైపు తయారు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. నువ్వు చేయగలవు:

• సిమెంట్-శాండీ సొల్యూషన్ సహాయంతో (మార్క్ M 150, కొలతలు 100 * 100 mm)
• ఫ్లోర్ పైకప్పు కోసం పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేసే అదే ప్రచారాలచే ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రత్యేక కార్టూన్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం ద్వారా.

కార్టూన్లు బిట్యుమెన్ మాస్ట్పై ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి, ద్రావణ సిమెంటు ప్రైమ్ ద్వారా లేబుల్ చేయబడిన తరువాత పరిష్కారం నుండి దృఢమైనది.

ఫ్లోరింగ్ పైకప్పుపై ఫిషింగ్ పరికరం

టెక్నోలాస్ట్ EPP రకం యొక్క అదనపు పొరతో పేలుళ్లు మూసివేయబడతాయి. రోల్ నుండి, బ్యాండ్ అటువంటి వెడల్పుతో కత్తిరించబడుతుంది, తద్వారా కనీసం 100 mm పదార్థం పైకప్పు మీద ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు కనీసం 25 mm నిలువు ఉపరితలంపై ప్రారంభమైంది. సైడ్ బ్యాక్స్టేజ్ స్ట్రిప్స్ - 80 mm కంటే తక్కువ కాదు. చుట్టుకొలత చుట్టుపక్కల ఉన్న అదనపు కార్పెట్ యొక్క పదార్థం మొత్తం వెడల్పు అంతటా చిత్రీకరించబడింది.

నేల పైకప్పు యొక్క కోణాల ప్రాసెసింగ్ - బాహ్య మరియు అంతర్గత

కింది పొరలు (లైనింగ్ మరియు రూఫింగ్) వేసాయి చేసినప్పుడు, లైనింగ్ పొర కూడా మొదట మూసివేయబడింది, అప్పుడు ప్రధాన కార్పెట్ నింపి తీసివేయబడుతుంది మరియు తొలగించబడుతుంది, పైన 80 mm వైపుకు తీసుకురావడం. అదనపు కార్పెట్ యొక్క బ్యాండ్విడ్త్ పొర మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.

నిలువు ఉపరితలాలకు నేల పైకప్పు యొక్క ప్రక్కన

ఎండో మరియు కొంకను

స్కోప్-పిడిటెడ్ పైకప్పు సంతృప్తి చెందితే, పైకప్పు యొక్క పరావర్తనం: అదనపు లైనింగ్ పొర స్కేట్ మీద పేర్చబడుతుంది. దాని వెడల్పు - ప్రతి వైపు 250 mm. అండర్స్ యొక్క రంగాలలో క్లిష్టమైన పైకప్పులపై, లైనింగ్ పొర అనేది రెండు వైపులా 500 mm ఉండాలి.

Unvova లో పదార్థం వేసాయి (అదనపు పొర క్రింద ఇప్పటికీ వేశాడు ఉంది

ఒక స్కేట్ మీద వేసాయి ఉన్నప్పుడు, కీళ్ళు ఆధిపత్య గాలులు దిశలో ఉంచుతారు. లవంగాలు యొక్క తేలికపాటి 80 mm ఉంది, కీళ్ళు తప్పనిసరిగా ఎదుర్కొన్నాయి. Undova లో, వీలైతే, లైనింగ్ కార్పెట్ ఒకే ముక్కలో ఉంచుతారు. రోల్ పొడవులు సరిపోకపోతే, రోలింగ్ క్రింద నుండి మొదలవుతుంది. ఉమ్మడి స్థలం కూడా తప్పనిసరి.

పేర్కొన్న రూఫింగ్: మెటీరియల్ లేింగ్ రూల్స్

అన్ని మొదటి, రోల్స్ రోల్ ఇది దిశలో గుర్తించడానికి అవసరం. ఫ్లాట్ పైకప్పులపై, ఇది పైకప్పు యొక్క పొడవైన వైపు జరుగుతుంది. ఒక వాలుతో పైకప్పులపై, దిశలో కోణం యొక్క పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

• కంటే తక్కువ 15 ° - వాలు (స్కేట్ వెంట) అంతటా రోల్;
• 15 ° కంటే ఎక్కువ - వాలు వెంట.

గమనిక! లంబ దిశలో వివిధ పొరలను వేయడం ఆమోదయోగ్యం కాదు. పైకప్పు కోసం కేంద్రీకృత పదార్థాల అన్ని పొరలు ఒక దిశలో అమర్చబడి ఉంటాయి.

అనేక పొరలు ఉంటే, పొరల యొక్క రేఖాంశ అంచులు కనీసం 300 mm ద్వారా మార్చబడతాయి. వేసాయి ఉన్నప్పుడు, ప్రామాణిక adhicions కూడా అందించిన: సైడ్ - 80-100 mm, ముగింపు 150 mm.

ఉపకరణం యొక్క స్థానభ్రంశం ఉపకరణం ఉన్నప్పుడు

ఆర్డర్ స్టాకింగ్

అత్యల్ప ప్రదేశం నుండి నేల పైకప్పు యొక్క పదార్థాల సంస్థాపనను ప్రారంభించండి. ప్రీ-రోల్ పూర్తిగా గాయమైంది, నిలువు ఉపరితలాలు (పారాపెట్స్, పైప్స్, మొదలైనవి) సంకేతాలను అందించడం. ఇది తరంగాలు లేకుండా వెళ్లండి అవసరం. పదార్థం మార్చడానికి క్రమంలో, ఒక స్ప్లిట్ ఒక వైపు భారీ ఏదో ఒత్తిడి (మీరు ఒక సహాయకుడు ఉంచవచ్చు) తో. వేయబడిన రోలింగ్లో, పొడవు గమనించబడుతుంది, చాలా కట్.

ప్రిలిమినరీ రోల్స్ "ప్రయత్నించండి"

అంచుల నుండి కేంద్రం వరకు ఫ్లాట్ పైకప్పులు రోల్ రోల్ మీద. సౌలభ్యం కోసం, మీరు ఇనుము గొట్టం ఉపయోగించవచ్చు. 8% కంటే ఎక్కువ వాలుతో, ఈ ఐచ్ఛికం పాస్ లేదు. ఈ సందర్భంలో, ఒత్తిడి పైన నుండి మొదలవుతుంది. 1.5-2 మీటర్ల పొడవును భర్తీ చేయలేదు. మొత్తం ముక్క glued తర్వాత ఇది ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

రోల్స్ తో రోల్స్ కోసం, సంస్థాపన ప్రారంభానికి ముందు కొన్ని రోజుల తక్కువ తరంగాలు ఉన్నాయి, అవి "అంటుకునే" ద్వారా సెట్ చేయబడతాయి. కాబట్టి వారు ఒక రౌండ్ ఆకారం పడుతుంది, పదార్థం అప్పుడు సజావుగా వస్తుంది.

స్విమ్మింగ్ టెక్నాలజీ

పదార్థం చెల్లాచెదురుగా ఎలా సంబంధం లేకుండా, ఇది "మీ మీద" చిత్రీకరించబడింది. కాబట్టి మీరు బిటుమినస్ పొర యొక్క వేడిని నియంత్రించవచ్చు: అన్ని చిత్రాలు మీ కళ్ళకు ముందు ఉన్నాయి. మీరు "మీరే నుండి" రోల్ను పుష్ చేస్తే, రూఫింగ్ యొక్క నాణ్యత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పైకప్పు త్వరగా లీక్ అవుతుంది.

ఇది "మీ మీద" రోల్ అవసరం

మోషన్ బర్నర్ నునుపైన మరియు ఏకరీతి. అలెన్ వేడెక్కడం యొక్క ప్రదేశం వేసాయి. ఈ సందర్భంలో, బర్నర్ "G" అనే అక్షర రూపంలో పథం వెంట కదులుతున్నాడు. పైకప్పు యొక్క స్థావరం కూడా వేడి చేయబడి, రోల్ యొక్క ఉపరితలంపై బైండర్ను ఉంచడం వలన బర్నర్ ఉంచబడుతుంది. సరైన తాపనతో, కరిగిన బిటుమెన్ నుండి ఒక చిన్న రోలర్ రోల్ ముందు ఏర్పడుతుంది.

మీరు బెడుట్కు సమానంగా పర్యవేక్షించటానికి అవసరమైనప్పుడు, స్థానిక వేడెక్కడం యొక్క "చల్లని" మండలాలు లేదా మండలాలు లేవు. పైకప్పు కోసం ఫ్లోరింగ్ పదార్థాల దిగువ భాగంలో కొందరు తయారీదారులు (టెహన్నిక్) వర్తింపజేస్తారు. ఇది బిటుమెన్ యొక్క వేడిని నియంత్రించడానికి సులభం - వెంటనే డ్రాయింగ్ "ఫ్లోట్స్", మీరు రోల్ రోల్ మరియు తరలించడానికి చేయవచ్చు. బిటుమెన్ సరిగ్గా వేడి చేయబడితే, అది రోల్ యొక్క అంచులను అనుసరిస్తుంది, 25 మిమీ పరిమాణంతో బ్యాండ్ను వదిలివేస్తుంది. అది, అంచున అది చీకటి రంగు యొక్క అంచులను మారుస్తుంది.

పైకప్పు కోసం ఫ్లోరింగ్ పదార్థం యొక్క వేడిని ఎలా నియంత్రించాలి

గమనిక! వెల్డింగ్ పైకప్పు ప్రకారం నడవడం అసాధ్యం. స్ప్రింక్వర్ హాట్ బిట్యుమెన్లో ఉంది, ఇది దాని రూపాన్ని మరియు రక్షిత లక్షణాలను మరింత తీవ్రతరం చేస్తుంది.

తగ్గిన సైట్లు పైకప్పు యొక్క ఫ్లోరింగ్ వేసాయి ఉన్నప్పుడు, కీళ్ళు లో రోల్స్ యొక్క కాయిల్స్ 45 ° ద్వారా కట్ ఉంటాయి. ఇది నీటి కదలిక యొక్క సరైన దిశను నిర్వచిస్తుంది.

తక్కువ విభాగాలలో పదార్థం యొక్క పదార్థం యొక్క వేసాయి (ఎండోస్)

అంతస్తు యొక్క పూర్తి పొరను కొన్నిసార్లు పడుతున్నప్పుడు, పైకప్పు ముతక-గంభీరమైన లేదా రక్షణ చల్లుకోవటానికి పైభాగంలో పదార్థాన్ని వ్యాఖ్యానించడానికి అవసరం ఉంది. మీరు కేవలం పదార్థం మరియు గ్లూ చిలకరించడం ఉంటే, లీకేజ్ సంభావ్యత గొప్పది. ఈ సందర్భంలో, స్ప్రింక్లర్తో పదార్థం యొక్క ఉపరితలంను వేడి చేయడం అవసరం, ఇది తారులో ఒక గరిటెలాతో మునిగిపోతుంది. ఆ తరువాత, మీరు ఇప్పటికే తిరిగి వెచ్చని మరియు గ్లూ చేయవచ్చు.

అంశంపై వ్యాసం: సోఫాస్ రకాలు