วิธีทำแม่พิมพ์

ชิ้นงานของฟืนต้องใช้ความพยายามอย่างมาก: พวกเขาต้องตัดเทออกไปพับเข้าไปในวูดวูดเพื่อการอบแห้ง กองกำลังทั้งหมดส่วนใหญ่ไปทำฟืน ง่ายและเร่งความเร็วกระบวนการสามารถตัดไม้ พวกเขาจะนำเสนอในปริมาณที่เพียงพอ แต่มีเงินที่แข็งแกร่ง ในเวลาเดียวกันคุณสามารถทำให้เครื่องตัดไม้ที่ง่ายที่สุดด้วยมือของคุณเองจากเศษโลหะ - ท่อมุม ฯลฯ ทุกคนจะต้องมีสองสามพัน - หากไม่มีโลหะจะต้องซื้อมัน

เครื่องตัดไม้

หากปริมาณการเก็บเกี่ยวไม้มีขนาดเล็กเครื่องตัดไม้เชิงกลสามารถรับมือกับพวกเขาได้อย่างง่ายดาย พวกเขาแตกต่างกันในความเรียบง่ายของการก่อสร้างจำนวนขั้นต่ำของโหนดที่ซับซ้อนรวมถึงความจริงที่ว่าค่าใช้จ่ายน้อยที่สุดแม้ว่าจะไม่มีฮาร์ดแวร์ที่เหมาะสมในฟาร์ม

ตัวเลือกที่ง่ายที่สุดและปลอดภัยที่สุด มันน่าเสียดายที่ประสิทธิภาพต่ำเท่านั้น แต่อย่างปลอดภัย

ไม้หล่อเรียบง่ายด้วยมือของคุณเอง: กลศาสตร์

เครื่องตัดไม้เชิงกลที่ง่ายที่สุดคล้ายกับคาร์แคลที่ดี การออกแบบหนึ่งต่อหนึ่งเท่านั้นแทนที่จะเป็นถังเครื่องตัดและด้ามจับได้รับการแก้ไข การเชื่อมต่อของชั้นวาง (ชั้นวาง) และหน้าคานสามารถทำได้ง่ายที่สุด - บานพับ มันจะต้องใช้น้ำมันหล่อลื่นที่ดีเท่านั้น

หลักการของงานอาจเป็นที่เข้าใจทุกอย่าง Chumbach วางบนขาตั้งดึงคันโยกขึ้นมาอย่างรวดเร็วเนื่องจากพลังของความเฉื่อยเครื่องตัดกำลังเพิ่มความแข็งแกร่งอย่างมีนัยสำคัญและแยก Chumbach กระบวนการซ้ำแล้วซ้ำอีกจนกว่าหลอดไฟของความหนาที่ต้องการจะได้รับ

คุณสามารถรวบรวมเครื่องตัดไม้ที่ง่ายที่สุดจากหลายท่อ

รถแลนด์โรเวอร์เชิงกลที่มีมือของคุณเองถูกประกอบและแท้จริงจากความจริงที่ว่ามีท่อมุมใด ๆ แม้กระทั่งขวานสามารถใช้เป็นเครื่องตัดได้ นอกจากนี้การออกแบบดังกล่าวสามารถทำให้ยุบได้ - เพื่อถ่ายโอนไปยังมัน

ลบมาก ก้านฟืนต้องใช้ความพยายามอย่างมาก และใช้ความพยายามมากขึ้นเพื่อหยุดความคืบหน้าของโคลิมาหลังจากที่แตกสลาย ข้อผิดลบที่สอง - ไม้ไม้ดังกล่าวใช้จัตุรัสที่เป็นของแข็งเพราะคันโยกนานขึ้นความพยายามที่จะนำไปใช้น้อยลง อย่างไรก็ตามแม้การปรับตัวเชิงกลแบบดั้งเดิมนั้นลดลงอย่างมากจากความซับซ้อนของกระบวนการ

หนึ่งในตัวเลือก - Colun ถูกเชื่อมเป็นหลอดสี่เหลี่ยมที่เต็มไปด้วยคอนกรีต

ในการออกแบบนี้ลำไส้ใหญ่ต้องหนัก เพราะใบมีดเองถูกเชื่อมเป็นโลหะที่ว่างเปล่าทั้งหมด ตัวเลือกที่มีราคาไม่แพงมากคือเชื่อมกับท่อ (กลมหรือสี่เหลี่ยม) และเทลงด้วยคอนกรีต เห็นด้วยทำให้ช่างตัดไม้ด้วยมือของคุณเองโดยทุกคนที่สามารถจัดการเครื่องเชื่อมได้

การแกะสลักฤดูใบไม้ผลิ

มีการออกแบบที่ปรับเปลี่ยนของ Woodcover กลไกแบบแมนนวลซึ่งมีขนาดเล็กลง Firewood ที่ดีกว่าต้องใช้ความพยายามน้อยลง ในรุ่นนี้หน่วยงานหลักคือฤดูใบไม้ผลิซึ่งได้รับการแก้ไขบนเตียงและส่วนบนส่วนบนวางอยู่บนหน้าคานที่อยู่กับที่คอลัมน์ที่ได้รับการแก้ไข

บทความในหัวข้อ: การป้องกันรั้วโลหะสนิม

การออกแบบเครื่องตัดสปริง

ในการออกแบบนี้ความพยายามหลักคือการถือคอลัมน์หลังจากที่แยกมัน - ใช้เวลาในฤดูใบไม้ผลิ ดังนั้นสิ่งสำคัญคือการเลือกฤดูใบไม้ผลิและเน้นเพื่อให้มีความพยายามน้อยที่สุด แต่พวกเขาก็เพียงพอที่จะแยกแยะคอมเพล็กซ์จมน้ำตาย การมุ่งเน้นในฤดูใบไม้ผลิสามารถเคลื่อนย้ายได้ จากนั้นคุณสามารถปรับพารามิเตอร์สำหรับเงื่อนไขเฉพาะ จริงๆแล้วจำเป็นต้องมี "การกำหนดค่าใหม่" ภายใต้บุคคลที่เฉพาะเจาะจง หากบุคคลหนึ่งทำงานกับเครื่องดนตรีคุณสามารถทำทุกอย่างเป็นผู้ป่วยในการยกระดับความสูงของการทดสอบ

มันเป็นสิ่งสำคัญเท่าเทียมกันที่จะทำให้การกลิ้งของกรอบและคันโยกที่คอลัมน์ได้รับการแก้ไข ตัวเลือกที่ดีที่สุด - ตลับลูกปืน พวกเขาจะต้องมีคุณภาพสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่ง - ปรับระดับตัวเอง

ไม้เนื้อแข็งแบบโฮมเมด

ความสูงขั้นต่ำของ Woodcover โฮมเมดประมาณ 800 มม. แต่แล้วหรือต้องทำงานเอนหรือติดตั้งเครื่องบนโต๊ะ / เตียง ตัวเลือกที่สะดวกสบายมากขึ้นที่ต้องใช้ความพยายามน้อยที่สุดภายใต้ความสูงของคุณ กำหนดความสูงที่สะดวกสำหรับมันที่จะยืนหยัดอย่างเต็มที่เพิ่มความสูงของ churbak ทั้งหมดได้รับความสูงของเตียง ในกรณีนี้พวกเขาจะต้องโค้งงอ แต่เมื่อคุณติดตั้งหนุนบนขาตั้งไม่ใช่ทุกครั้งที่คอลัมน์ลดลง

ไม้วูดวูดโฮมเมดพร้อมสปริงพร้อมขนาดที่ระบุ

หน้าคานมีก้มขนาดใหญ่เพราะมันไม่ฟุ่มเฟือยที่จะเสริมสร้างมันก็เป็นสิ่งที่ดีที่จะเสริมสร้างแพลตฟอร์มภายใต้ฤดูใบไม้ผลิ

ฤดูใบไม้ผลิและ colongs สำหรับ woodcover

Spring Drovcolt Scheme สำหรับการผลิตอิสระ

พื้นฐานทำขึ้นเป็นรูปสามเหลี่ยม นี่คือตัวเลือกที่อยู่กับที่

โหนดของข้อต่อกลิ้งและการยึดของฤดูใบไม้ผลิ - ตัวเลือกค่อนข้าง

ในการเพิ่มการออกแบบการเคลื่อนย้ายต้มเตียงที่ด้านหนึ่งของล้อได้รับการแก้ไขวินาทีจะถูกเชื่อม ทำไม้แบบนี้ด้วยมือของตัวเองค่อนข้างซับซ้อนมากขึ้น แต่ถ้ามีฤดูใบไม้ผลิและแบริ่ง - นี่เป็นงานที่ยากลำบาก

Drovokol แนวตั้งเฉื่อย

อีกตัวเลือกที่ง่ายสำหรับการทำเอง ในการทำไม้แบบนี้ด้วยมือของคุณเองคุณต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางสองท่อที่ยิ่งใหญ่และเล็กลง มันยังคงใช้แผ่นงานหนัก - ฐานและในความเป็นจริงส่วนเย็บคือการตัด / ลำไส้ใหญ่

การออกแบบเป็นหนึ่งในความพยายามที่ง่ายที่สุดที่จำเป็นต้องมีขนาดเล็ก ท่อที่มีผนังหนาได้รับการแก้ไขบนแพลตฟอร์มขนาดใหญ่และดีกว่า - พิน ความสูง - ประมาณหนึ่งเมตร นี่เป็นท่อชั้นนำ มันเคลื่อนย้ายคอลัมน์ได้อย่างอิสระซึ่งเชื่อมกับท่อที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางมากกว่าท่อชั้นนำเล็กน้อย Holts Firewood ดังต่อไปนี้: ยกคอลัมน์ขึ้นมาแล้วปล่อยให้ไป คุณสามารถเร่งความเร็วเล็กน้อย เนื่องจากความแข็งแรงของแรงโน้มถ่วงจึงถูกแยกออก

บทความในหัวข้อ: ถอดรหัสฉลากด้วยไอคอนในการซักเสื้อผ้า

Heavy Colong - นี่คือกุญแจสู่ความสำเร็จในรุ่นนี้

เครื่องตัดแนวตั้งเชิงกล: การวาดภาพที่มีมิติ

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคุณสามารถลดน้ำหนักได้

แต่วูดวูดวูดวูดเครื่องนี้จะไม่แยกก้อนทั้งหมดทันที เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของมันคุณสามารถสร้างแท่นวางบนลำไส้ใหญ่ มันสามารถ "เพิ่ม" ถ้าจำเป็น ตัวเลือกที่สองคือการตีสองสามครั้งในคอลัมน์ค้อน วิธีนี้ดีถ้าเครื่องตัดติดอยู่ในไม้ ทางเลือก - ยกกระชับขึ้นมาและลดลงอย่างรวดเร็ว แต่ค้อนให้การศึกษาง่ายขึ้น

กันน้ำพร้อมไดรฟ์ไฟฟ้า

แน่นอนการตัดไม้เท้าแน่นอนอำนวยความสะดวกในการเก็บเกี่ยวไม้ แต่ยังต้องใช้ความพยายามทางกายภาพที่มั่นคง ไม่มากเท่าที่พวกเขาใช้ Kolun ปกติ แต่ยังคง ... เพื่อพยายามทำให้มอเตอร์ไฟฟ้าน้อยลง บนมันพวกเขาทำแม่พิมพ์ของการออกแบบที่หลากหลาย แต่ทำไม้แบบนี้ด้วยมือของตัวเองยากขึ้น มีอุปกรณ์ที่ซับซ้อนมากขึ้นและใช้ความรู้น้อยที่สุดของช่างไฟฟ้าเพื่อเชื่อมต่อมอเตอร์ผ่านการเริ่มต้นและด้วยปุ่ม "เริ่ม" และ "เริ่ม"

สกรู (กรวย)

หนึ่งในรุ่นที่พบมากที่สุดคือ Rover รูปกรวยหรือสกรู ความแตกต่างระหว่างพวกเขาในกรณีที่ไม่มี / มีเธรดบนองค์ประกอบเย็บซึ่งในรุ่นนี้ทำในรูปแบบของกรวย

กรวยยิงเร่งการเก็บเกี่ยวไม้

Churbaki แยกเนื่องจากความจริงที่ว่ากรวยหมุนโดยเครื่องยนต์ชนเข้ากับไม้ค่อยๆแตกหักเป็นชิ้นส่วน ขนาดใหญ่ chumbs สับขอบก่อนแล้วฉีกกลาง

พารามิเตอร์กรวยและเธรด

ครั้งแรกส่วนตัดถูกดึงออกมาในรูปแบบของกรวยที่ราบรื่น หากคุณใช้กรวยที่เพรียวบางเมื่อทำงานเป็นสิ่งจำเป็นที่จะนอนลงค่อนข้างมากบน Chumbach เพื่อให้กระบอกสูบ "บิต" เข้าไปในไม้ กระบวนการง่ายขึ้นมากหากมีการตัดด้ายบนพื้นผิวของมัน ในกรณีนี้ Chumbach ถูกค้ำด้วยสกรูแล้วแยก

รูปกรวยวาดด้วยกระทู้สำหรับสกรูแลนด์โรเวอร์

สิ่งสำคัญคือการทำกรวยเกลียวรถยนต์ หากมีเครื่องกลึงและประสบการณ์การทำงานคุณสามารถลองทำเองได้ ถ้าไม่ - คุณต้องสั่งซื้อ เธรดที่แตกต่างกัน แต่พารามิเตอร์ดังกล่าวดีที่สุดเท่าที่เหมาะสมที่สุด: ขั้นตอนที่ 7 มม. ความลึกคือ 3 มม. (ขั้นต่ำ - 2 มม.) อีกจุดสำคัญคือความลึกของสถานที่ลงจอดบนเกียร์มอเตอร์ - ไม่น้อยกว่า 70 มม.

สกรูสำหรับแม่พิมพ์

หากมีกรวยที่มีการแกะสลักสับทำไม้ไม้นี้ด้วยมือของตัวเองจะไม่ยากมาก

Electromotor และเกียร์

ต้องการมอเตอร์ไฟฟ้าค่อนข้างทรงพลัง (2 กิโลวัตต์และสูงกว่าหรือ 5-9 L / S) แต่ด้วยความเร็วในการหมุนขนาดเล็ก: 250-600 รอบต่อนาที ด้วยการปฏิวัติ 250 และต่ำกว่าลูกกลิ้งช้ามากและหากการปฏิวัติมากกว่า 500 - เป็นอันตรายต่อการทำงานตามที่สามารถคว้ามือ

เครื่องตัดน้ำพร้อมสกรูที่ระบุไว้โดยตรงกับเพลาข้อเหวี่ยง

หากคุณจัดการเพื่อค้นหาเครื่องยนต์ที่มีพารามิเตอร์ดังกล่าวคุณสามารถใส่จุดสูงสุด (สกรู) โดยตรงไปยังเพลาข้อเหวี่ยง (ในภาพด้านบน) หากการปฏิวัติยิ่งใหญ่ขึ้นคุณต้องลดการลดลงหรือทำการส่งโซ่หรือสายพานเพื่อลดความเร็วในการหมุน

บทความในหัวข้อ: ผ้าม่านบนหน้าต่างที่มีประตูระเบียง: กฎสำหรับการเลือกการออกแบบที่ดีที่สุด

อัตราส่วนจะถูกคำนวณขึ้นอยู่กับการหมุนของเครื่องยนต์ ตัวอย่างเช่นมีเครื่องยนต์สำหรับการปฏิวัติ 900 ครั้ง โดยการทำกระปุกเกียร์ 1: 2 เราได้รับการปฏิวัติ 450 / นาที เพียงตัวเลือกที่ดีที่สุด

ลดแรงสำหรับสกรูโรเวอร์

การแปลสามารถเป็นเข็มขัดหรือโซ่ โซ่ทำงานในบางครั้งที่ดังขึ้นต้องเปื้อนอย่างต่อเนื่องและมักจะมีราคาแพงที่จะดึงดวงดาวด้วยพารามิเตอร์ที่ต้องการ การส่งผ่านสายพานเป็นที่ต้องการสองเท่า (เช่นในภาพด้านบน) ในกรณีนี้จะมีการลื่นไถลน้อยลง

โรเวอร์สกรูโฮมเมดกับมอเตอร์ไฟฟ้า

การออกแบบที่ไม่ปลอดภัย โดยเฉพาะอย่างยิ่งและโซ่และมอเตอร์ปกคลุมด้วยปลอก

หยุดจำเป็นต้องเก็บห่วงโซ่ของผู้หญิง

เน้นที่อีกด้านหนึ่ง

นี่เป็นม้วนกระทู้ในกระบอกยิง

"Extender" สำหรับสกรู - เพื่อให้เวิร์กสเปซอยู่ห่างจากมอเตอร์หรือสายพาน / โซ่

ตำแหน่งที่จะวางตำแหน่งมอเตอร์

หากการออกแบบให้การปรากฏตัวของการส่งสัญญาณมอเตอร์จะดีกว่าที่ด้านล่างและตัวสกรูนั้นได้รับการแก้ไขบนพื้นผิวการทำงาน ความสูงของพื้นผิวการทำงานถูกเลือกภายใต้การเจริญเติบโตเพื่อให้คุณไม่ต้องทำงานในความลาดชัน

รุ่นที่ปลอดภัยมากขึ้น ทำไม้เช่นไม้ด้วยมือของคุณเอง - เพื่อให้ชีวิตง่ายขึ้นในการทำให้ชีวิต

ยังมีพารามิเตอร์ดังกล่าวเป็นความสูงของรูของสกรูเหนือพื้นผิวการทำงาน ช่องว่างจากตารางไปยังกระบอกสูบควรอยู่ในพื้นที่ 8-20 ซม. ไม่จำเป็นต้องวางตำแหน่งด้านบน - สามารถหมุนโทรมของเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ๆ ระยะทางที่ดีที่สุดคือ 8-12 ซม. แม้แต่หลอดไฟขนาดเล็กก็ไม่หมุน

แม่พิมพ์ไฮดรอลิก

Hydraulic Woodwood เป็นที่ทรงพลังที่สุด แต่ยังมีความซับซ้อนและมีราคาแพงที่สุดในการผลิต นอกจากเตียงเครื่องยนต์และมีดตัดเราต้องใช้กระบอกสูบไฮดรอลิกของพลังงานที่เพียงพอ พวกเขาไม่ได้รับเงิน นอกจากนี้ยังมีถังน้ำมันและปั๊ม

อุปกรณ์ของไฮดรอลิกโคโล

ไฮดรอลิก colongs สำหรับฟืนพัฒนาความพยายามที่แข็งแกร่งเพราะใช้โลหะหนาที่สำคัญด้วยการผลิต - 6-10 มม. ขึ้นอยู่กับพลังงานไดรฟ์ การพัฒนาความพยายามนั้นเพียงพอที่จะแยกหนุนที่ 6-8 นาที ดังนั้นมีดผลิตในรูปแบบของ "เครื่องหมายดอกจัน"

คอลัมน์ที่มีไดรฟ์ไฮดรอลิกติดตั้งเครื่องตัดที่ซับซ้อนซึ่งยุบ chumbach สำหรับหลายเลนทันที

ในการผลิตมีดพวกเขาจะได้รับการจัดการกับหลายเซนติเมตรจากกันและกัน ดังนั้นเพียงหนึ่งในการทำงาน ตัวอย่างเช่นอันดับแรก - แนวนอนจากนั้น - แนวตั้งแล้วขวาและตอนท้าย - ซ้าย ในเวลาเดียวกันแต่ละมีดเพิ่มขึ้นเชื่อมแผ่นเสริมด้านหลัง ขอแนะนำให้ใช้เหล็กเพื่อใช้อย่างหนักหลังจากที่มีการคมชัดโดยหลักการเดียวกันกับ Kolun

วิดีโอในหัวข้อ