Ang oras ay hindi tumayo, kaya ang mga bagong teknolohiya ay pumupunta upang palitan ang bagong-liwanag, praktikal at kapaligiran friendly. Ang sahig na gawa sa kahoy ay palaging popular, ngunit lamang sa XXI siglo ay dumating sa paggawa ng isang bodaur ng kahoy, na naging posible upang makabuluhang makumpleto ang konstruksiyon ng frame.
Diagram ng 2-way beam.
Ang mga pangunahing parameter ng produkto
Sa bawat bagong panahon, ang materyal na ito ay nagdaragdag ng katanyagan nito. Karaniwang ginagamit ito para sa pagtatayo ng frame, pag-install ng mga sahig, mga overlap at partisyon, pati na rin ang mga bubong. Ang tiyak na uri ng latin na titik na "i" na may mga bar sa itaas at sa ibaba ay nagbibigay-daan sa pag-install na medyo simple at mabilis.
Mayroong ilang mga pakinabang salamat kung saan ang 2-way beam ay nakakuha ng katanyagan: hindi bends, wear pagtutol, ang kakulangan ng reaksyon sa kahalumigmigan (hindi mabulok), ang mababang masa at sa parehong oras ng isang medyo mababa ang presyo dahil sa nabawasan ang pagkonsumo ng kahoy.
Kung isaalang-alang namin ang produkto nang detalyado, maaari mong makita na ito ay hindi solid, ngunit binubuo ng ilang mga elemento. Ang OSP (oriented chipboard) o plywood ay kinuha bilang batayan (nakatuon, ang mga bloke mula sa ibaba at sa itaas ay gawa sa nakadikit na timber, at ang lahat ng ito ay konektado gamit ang isang water-based wood glue. Sa nakadikit na troso, may mga espesyal na recesses ng ninanais na lapad na nagpapahintulot sa iyo na isawsaw ang isang OSP sa mga ito, salamat sa kung saan ang disenyo at nakakuha ng pinakamataas na pagiging maaasahan nito.
Pagguhit ng 2-way beam.
Sa mga kondisyon ng pabrika, ang 4 machine ay ginagamit para sa naturang proseso:
- Paggiling. Sa ganitong isang makina sa isang bar hindi lamang ang longitudinal trench ay ginawa, ngunit din paggiling ay ginanap, pagkatapos ay hindi saktan ang balat sa panahon ng operasyon.
- Pagputol ng OSP. Gumagana ito kahilera sa silid ng paggiling upang i-cut ang nais na bilang ng mga plato sa mga deadline na may perpektong mga parameter. Ang mga seksyon ay ginawa sa isang anggulo ng 45 °.
- Gluing. Ang isang manipis na layer ng pandikit ay inilalapat sa ilalim ng trench sa mga bar, pagkatapos na ang kalan ay ipinasok sa pagitan ng 2 bar, at ang buong disenyo sa outlet ay pinindot.
- Pindutin ang. Depende sa pandikit na ginamit, ang makina ay nagtataglay ng workpiece (0.5-2 minuto) sa ilalim ng presyon, pagkatapos nito ay lumiligid sa huling pagpapatayo.
Artikulo sa Paksa: Sakura sa dingding - pagguhit gamit ang iyong sariling mga kamay
Ang trabaho ay tumatagal ng lugar sa isang napakataas na bilis, ngunit hindi lahat ay nalutas ng lahat, dahil ang presyo ay nakuha ng 1.5-3 beses na mas mababa.
Sariling pag-aaral
Mga kasangkapan at materyales:
- Bar;
- roulette;
- isang circular saw;
- OSP;
- kola sa kahoy;
- channel;
- clamps;
- liha.
Narito ang buong proseso ay mas mabagal, ngunit ang presyo ay bumaba nang malaki. Ang beam ng pagkain na may sariling mga kamay ay ginawa sa mga yugto:
Ang mga beam ng pagkain ay gawa sa troso, OSP at schawler.
- Pumili ng mga bar. Ang cross section ay depende sa mga kagustuhan ng wizard, ngunit hindi kukulangin sa 35 * 25 mm. Ang mas malaki ang bar, mas mapagkakatiwalaan ang disenyo, ngunit isang hakbang din ng 2 ng 2 diothero sa panahon ng trabaho ay magkakaroon ng makabuluhang pagtaas.
- Dito dapat mong piliin na gamitin - electric saw, chainsaw o stationary circular. Ang bentahe ng chain saws ay ang kanilang una ay maaaring gumawa ng trench ng 10-12 mm, ngunit dapat din itong maayos. Bilang karagdagan, ang kanilang trabaho ay mas mahal kaysa sa pabilog. Sa isang espesyal na pagnanais, makakahanap ka ng mga cutter ng ninanais na kapal at para sa mga circular saws (may mas mahal kaysa sa normal), pagkatapos ay maaari kang magpatuloy sa trabaho.
- Ang lalim ng uka ay ipinakita (10% ng kabuuang haba ng OSP). Gamit ang kabuuang pagkawala ng 15 haba, maaari mong makamit ang perpektong pag-aayos.
- Brux cut. Sa parehong yugto, kailangan nilang maging lupa gamit ang paggiling o papel de liha.
- Ang kola ay inilapat sa ilalim ng trench, pagkatapos na ang kalan ay nahuhulog dito. Kaagad, ang parehong proseso ay tapos na sa isa pang 1 bar, at maaari mong pindutin ang boutique.
- Hindi sa bawat bahay mayroong isang haydroliko pindutin, kaya maaari mong gamitin ang isang channel na tightened sa 2 sinturon at carbines (improvised clamps). Ang ganitong mga screed ng isang hem ay hindi gaanong epektibo kaysa sa pindutin, bagaman mas mahirap.
Ang kabuuang para sa paggawa ng 1 Diodeava ay tumatagal ng hanggang 30 minuto. Ngunit kung gagawin mo sa stream, ang bilis ay madaragdagan ng maraming beses. Iyon ay, unang binabawasan ito, halimbawa, 100 beam na nakakagiling, pagkatapos ay 50 plates ay hiwa, pagkatapos nito ay ang lahat ay nakadikit magkasama. Sa ganitong trabaho, ang average na rate ng produksyon ng 1 ng 2 ay maaaring mahulog sa 8-10 minuto. Ngunit sa anumang kaso ay hindi dapat magmadali upang maiwasan ang isang error.
Artikulo sa paksa: Paano mag-stick ng isang wallpaper ng larawan sa iyong sariling mga kamay
Kahit sino ay maaaring gawin ang trabaho na ito kung mayroong isang espesyal na pamamaraan at ang mga pangunahing kasanayan ng nagtatrabaho sa mga ito.
Napakahalaga na huwag kalimutan ang tungkol sa TB, upang ang mga pagtitipid sa mga materyales sa gusali ay hindi magiging gastos sa ospital.