İplik delik boyutları: tablolar, araçlar, kesme işlemi

Anonim

İçeriği bazı detaylar üzerine kesmek için, deliği önceden delinmelisiniz. Boyutu, ipliğin çapına eşit değildir, ancak biraz daha küçük olmalıdır. Matkapın çapını özel bir tabloda ipliğe bulabilirsiniz, ancak bunun için iplik türünü bilmeniz gerekir.

İplik delik boyutları: tablolar, araçlar, kesme işlemi

İplik parametreleri matkap çapını belirler

Ana ayarlar

Herhangi bir konu iki parametre ile karakterize edilir:

  • çap (d);
  • Adım (P) - bir dönüşten diğerine mesafe.

1973257-73 GOST tarafından belirlenirler. Büyük bir adım normaldir, ancak daha küçük birine karşılık gelir. İnce duvarlı ürünlere uygulandığında küçük adım kullanılır (ince bir duvara sahip borular). Ayrıca, eğer uygulanan iplik herhangi bir parametreyi ayarlamak için bir yöntem ise, küçük bir sicim yapın. Ayrıca, dönüşler arasındaki küçük bir adım, bileşiğin gerginliğini arttırmak ve parçanın çıkarılmasının fenomeninin üstesinden gelmek için yapılır. Diğer durumlarda, standart (büyük) adım kesilir.

İplik delik boyutları: tablolar, araçlar, kesme işlemi

İplik türleri ve ana özellikleri

Dişli tipler birçokdır, her biri oluşumun kendi özelliklerine sahip olduğundan, her durumda diş deliğinin çapı farklıdır. Hepsi GOST'da yazıldığından, ancak çoğu zaman üçgen metrik ve konik metrik iplikler kullanılır. Onlar hakkında daha fazla konuşacağız.

Genellikle cıvatalar ve diğer benzer bağlantı elemanları, konikteki üçgen iplikleri gözlemliyoruz.

Armatürler

Küçük fikstür Uygulamak için kendi elleriyle kullanın:

  • Ölümler (ayrıca lars olarak da adlandırılır) Dışarı döner (genellikle bir boru veya metal çubuk (pim);
  • Musluklar - iç için (burada delik yapmak için önceden belirlenir).

    İplik delik boyutları: tablolar, araçlar, kesme işlemi

    (Üstte) ve bir zar (aşağıda) dokunun

Alaşımların tüm bu armatürleri, artan mukavemet ve aşınma direnci ile karakterize edilir. Yivler ve oluklar, ayna görüntüsünün iş parçasında elde edildiği yüzeylerine uygulanır.

Herhangi bir musluk veya zar işaretlenir - bunlara bir yazıt uygulanır, bu cihazın çapı ve aşamasını keser. Tutucular içine yerleştirilirler - bahçeler ve plastik tutucular - orada vidalarla sabitlenir. Oyma cihazını tutucuya tırmanma, ayrılabilir bir bağlantı yapmak istediğiniz yere takılır / yerleştirilir. Cihazı kaydırma bobinleri oluşturur. İşin başlangıcında cihazın ne kadar doğru yerleştirildiğinden, eşit şekilde "ILUT" dönüşür. Çünkü ilk revs tasarımı sorunsuz bir şekilde tutmaya çalışıyor, vardiya ve çarpıtmalara izin vermiyor. Birkaç devir yapıldıktan sonra, süreç daha kolay gidecektir.

Manuel olarak küçük veya orta çapın dişini kesebilirsiniz. Karmaşık tipler (iki- ve üç yönlü) veya elleriyle büyük çaplarla çalışmak imkansızdır - çok büyük çaba sarf edilmesi gerekir. Bu amaçlar için, özel mekanik ekipmanlar kullanılır - Etiketler ve onlara sabitlenmiş olanlar ile tornalarda.

Doğru Nasıl Doğrama

Konuyu hemen hemen her metal ve alaşımlarına uygulayabilirsiniz - çelik, bakır, alüminyum, dökme demir, bronz, pirinç vb. Bir kalene bezi üzerinde yapmanız önerilmez - çok sert, yüksek kaliteli dönüşler elde etmek için yüksek kaliteli dönüşler yapmak mümkün olmayacak, bu da bağlantının güvenilmez olması anlamına gelir.

İplik delik boyutları: tablolar, araçlar, kesme işlemi

İş için aracı

Hazırlık

Saf metal üzerinde çalışmak gereklidir - pas, kum ve diğer kirliliği giderir. Ardından, iş parçacığının uygulanacağı yer, yağlanması gerekir (dökme demir ve bronz hariç), "kuru olarak çalışmanız gerekir"). Yağlama için özel bir emülsiyon vardır, ancak değilse, çalıştırılan sabunu kullanabilirsiniz. Diğer yağlayıcıları da kullanabilirsiniz:

  • Çelik ve pirinç için keten yağı;
  • Bakır terebentin;
  • Kerosene - alüminyum için.

    İplik delik boyutları: tablolar, araçlar, kesme işlemi

    Metrik iş parçacığının parametreleri

Genellikle oyma makinesi veya mineral yağı veya hatta yağla kullanılacak ipuçlarını duyabilirsiniz. İyi çalışıyorlar, ancak uzmanlar yapmamanın daha iyi olduğunu söylüyor - cipsler, musluk veya zarın hızlı bir şekilde aşınmasına yol açacak olan viskoz bir maddeye yapışacak.

Kesme süreci

Dış ipliği keserken, ağlama, borunun veya çubuğun yüzeyine kesinlikle dik yerleştirilir. Çalışırken, canlı olmamalıdır, aksi takdirde dönüşler düzensiz olacak ve bağlantı çirkin ve güvenilmez olacaktır. İlk dönüşler özellikle önemlidir. "Yalan" nereden, bozulma ile bağlantıya bağlıdır.

Dahili dişleri uygulama, detay hareketsiz sabitlenir. Küçük bir parçadırsa, yardımcısı olarak kenetlenebilir. Büyük bir plaka, sabitliğini mevcut yöntemlerle, örneğin çubukları sabitleyerek sağlarsa. M.

Delikteki musluk, ekseni açıklığın eksenine paralel olacak şekilde yerleştirilir. Küçük bir çaba ile, az az, belirli bir yönde bükmeye başlayın. Dirençenin yoğunlaştığını düşündüğünüzde, dokunun tekrarını sökün ve cipslerden temizleyin. Temizledikten sonra, süreç devam eder.

İplik delik boyutları: tablolar, araçlar, kesme işlemi

Fotoğrafta kesme süreci

Dişini sağır delikte keserken, derinliği biraz daha gerekli olmalıdır - ucun ucu bu fazlasına dahil edilmelidir. İmkansız olması mümkün değilse, ucu ucunda kesilir. Aynı zamanda, daha fazla işlem için uygun değildir, ancak başka bir yol yoktur.

Dönüşlerin yüksek kalitede olması için iki musluk veya ölür kullanın - kaba ve sonlu. İlk geçiş, Chernovaya tarafından ikinci - temiz. Ayrıca oymalar için kombine cihazlar var. Her şeyi bir geçişte yapmanıza izin verir.

Başka bir pratik tavsiyesi: Cipslerin çalışma alanına girmemesi için, saat yönünde bir tam tur kesilirken, kata dönüşür. Bundan sonra, aracı durdukları yere iade ederler ve tekrar bir dönüş yaparlar. Bu yüzden istenen uzunluğa devam edin.

İplikler için matkap materi tabloları

İç dişliyi gerçekleştirirken, delik daha önce delinmiştir. İpliğin çapına eşit değildir, çünkü kesim yaparken, malzemenin bir kısmı cips olarak çıkarılmaz ve çıkıntılı, çıkıntıların boyutunu arttırır. Bu nedenle, uygulamadan önce, matkap matkabının çapını seçmeniz gerekir. Bu masalarda yapılabilir. Her bir iplik içindir, ancak en popüler - metrik, inç, boruyu veriyoruz.
Metrik oymaİnç iplikBoru dişlisi
İplik çapı, inçİplik adım, mmMatkap Çapı, MMİplik çapı, inçİplik adım, mmMatkap Çapı, MMİplik çapı, inçKonular için delik çapı, mm
M1.0.250.753/161.0583.6.1/8.8.8.
M1,40,3.1,11/41.2705.01/411.7
M1.7.0.351,35/16.1.4116.4.3/815,2
M2.0.4.1,63/81.5887.8.1/218.6
M2.6.0.4.2,27/161.814.9.2.3/424.3
M3.0.52.51/22,11710.4bir30.5
M3.50,62.8.9/162,11711.8.
M4.0,7.3,3.5/8.2.309.13.311/439,2
M5.0.8.4,23/42,54016,3.13/841.6
M6.1.05.07/82,822.19,111/2.45,1
M8.1.25.6,75.bir3,17521.3.
M101.58.511/8.3,62924.6
M12.1.7510.2511/43,62927.6
M14.2.011.513/84,23330,1
M16.2.013.5
M18.2.515.25.11/2.4,33.33.2
M20.2.517,2515/8.6,08035.2.
M22.2.6on dokuz13/45,08034.0.
M24.3.0.20.517/8.5,644.41,1

Bir kez daha, delinme matkapının çapının büyük (standart bir iplik) için verildiği dikkatinizi çekiyoruz.

Dış iplik için çubuk çapı tablosu

Dış dişte çalışırken, durum çok benzer - metal ekstrüde edilir ve kesilmez. Bu nedenle, ipliğin uygulandığı çubuğun veya borunun çapı biraz daha küçük olmalıdır. Ne kadar doğru - aşağıdaki tabloya bakınız.

İplik çapı, mm5.06.sekiz1012on altıyirmi24.
Çubuk çapı, mm4,925,927.99.911.88.15,88.19,86.23,86.

Konu hakkında makale: Kaput için mutfak fanı

Devamını oku