Bugün enerjinin durumunun bir özelliği, ısı istasyonlarında kazanların durma ve aksama süresi artmasıdır, bu, güç tüketimi ve ısı kaynağındaki bir değişiklikten kaynaklanmaktadır. Belirsiz bir süre için ekipman rezervi. Kazanın durması sırasında, ortamın basıncı atmosferik olarak düşürülür, bunun sonucunda bir nem ve hava olasılığı vardır, bu da kazanlar, bir şans olduğu için tehlikeli olarak kabul edilen korozyona maruz kalır. boru hatları da dahil olmak üzere tüm termal ekipmanlara zarar verir. Bu nedenle, şu anda korunma sorusu özellikle ilgilidir ve teknolojilerin gelişimi bu konuda ilerliyor.
Katı yakıt kazanı şeması.
Boşta sırasında oluşan korozyon koruması sayesinde, ekipmanın çalışma koşulu tutulur, onarım ve toparlanmasının maliyetleri azalır, termal santrallerin çalışmasının teknik ve ekonomik göstergeleri desteklenir ve üretim maliyetleri düşürülür.
Kazanları korumanın birkaç yolu vardır:
- gaz koruma yöntemi;
- ıslak koruma modu;
- Aşırı basınç kullanma yöntemi;
- Kuru koruma yolu.
Günlük basit takılmış bir kazan, devrede 50 kg demir oksit için pas ekipmanlarına yol açacaktır. Su kazanlarını 15 saatlik bir süre boyunca dururken veya 1 güne kadar tamburlar için, kısa bir süre (5-6 gün) - kuru bir koruma yöntemi için aşırı basınç yöntemiyle korunma yapılması önerilir. Kazanların parametreleri ve gücü göz önüne alındığında, oksijen korozyonunu ortadan kaldırmak için uygun bir yöntem seçimi yapılır.
Sermaye ve akım onarımı sırasında kazanların metal yüzeylerinin otoparkının korozyonunu önlemek için, koruyucu filmin koruyucu çözeltinin boşaltıldıktan sonra 1-2 ay boyunca korunmasını sağlayan metalin yüzeyindeki koruyucu filmin izin verilmesi için sadece koruma yöntemleri uygulanabilir. , bu durumda konturun boşaltılması ve bunaylaştırılması kaçınılmazdır.
Buhar ve sıcak su kazanlarının korunması için talimatlar
Gaz kazanı şeması.
Bu yöntem, atmosferik için basınçta bir azalma sırasında güçler sırasında kazanları korumak için tasarlanmıştır. Buhar ve su kazanlarının korunması için kullanılır. Korunmanın korunması sırasında, kazan sudan boştur ve gazla doldurulur (örneğin, azot), ardından kazanın içindeki aşırı basınç sağladıkları, aynı zamanda, uygulamadan önce, havalandırılmış su ile doldurulur.
Buhar kazanının korunması yöntemi, kazanın tamburdaki suyun paralel yer değiştirmesiyle 2-5 kg / cm² ısıtma yüzeyinde bir aşırı basınçta bir gazla doldurulmasını içerir. Bu durumda, içeri giren hava hariç tutulur. Bu şemaya göre, gaz (azot), vapurun ve tamburun çıkış kollektörlerine özetlenmiştir. Kazanda küçük aşırı basınç azot akışından kaynaklanmaktadır.
Bu yöntem, baskının atmosferik olarak durduktan sonra azaldığı kazanların korunmasında kullanılamaz ve su indirildi. Acil Durdurma Kazanı vakaları vardır. Onarım sırasında sırasıyla tamamen boşaltılır, hava içeri girer. Azot ve havanın oranı önemsizdir, bu nedenle kazanın havayla doldurulması durumunda, azotla değiştirmek mümkün değildir. Tüm hava alanlarında ve nemin% 40'ı aştığında, ekipmanın metalinin oksijen korozyonuna maruz kalacaktır.
Konu hakkında makale: Küçük Mutfak Tasarımı
Küçük özel ağırlık farkı tek sebep değil. Kazandaki havanın fazla ödemesi ve azot üzerindeki tek tip dağılım imkansızdır ve hidrolik koşulların olmaması nedeniyle, azot besleme sistemi olan nedeni (vapur ve tamburun çıkış kollektörleriyle). Ayrıca kazanda, gerçekleşmemiş bitmemiş alanlar var. Sonuç olarak, bu yöntem yalnızca içine basınç korurken kazanın çalışmasından sonra uygulanabilir. Bu, böyle bir teknik çözümün olmamasıdır.
Kazan gazının korunma yönteminin görevi, durdurma modundan bağımsız olarak, gazın direksiyon yolunu tam olarak doldurarak, rezervlerde gösterilen kazanların güvenilirliğini ve verimliliğini arttırmaktır. Açıklanan korunma yöntemi şema ile gösterilmektedir (Image 1).
Kazan ekipmanı ile kablo koruma şeması:
Buhar kazanı şeması.
- Davul.
- İlgi alanları.
- Superhetre.
- İlgi alanları.
- Kapasitör.
- İlgi alanları.
- Çıkış toplayıcı vapur.
- Uzak siklon.
- İlgi alanları.
- Kazanın dolaşımdaki panellerin ekranları.
- Ekonomizer.
- Kazanın alt noktasının drenajları.
- Vapur çıkış odasının çıkarları.
- Vana ile azot besleme hattı.
- Valf ile faiz hava temizleme hattı.
- Rulo hattı ve valf ile su temini.
Gerekli araçlar, cihazlar, fikstürlerin listesi:
- U şeklindeki basınç göstergeleri.
- Gaz analizörü.
- İngiliz anahtarları kümesi.
- Pense kombine.
- Tornavidalar.
- Dosyalar.
- Merdivenler.
- Kova.
- Solidol.
- Paronit şeritleri.
- Mantarlar, cıvatalar, fındık, rondelalar.
- Fonlar ve İlaçlar İlk Önceden Yardım.
- Yangın söndürücü.
Kazan gazının korunma süreci aşağıdaki gibi gerçekleştirilir (buhar tamburunun korunması örneği verilir):
Kazan tamburundaki ayırma cihazlarının şemaları.
Kazan, durduktan sonra sudan serbest bırakır, tüm düşük noktalarını açar. Boşalttıktan sonra, bazı yerlerde, kazan ekipmanlarının metal korozyonuna neden olan oksijen içeren bir buhar havası karışımı olmaya devam etmektedir. Buhar-hava karışımını değiştirmek için, kazanın tüm elemanları (1, 3, 5, 7, 8, 10, 11) deaereere su ile doldurulur. Dolum, alt noktalardan (12) gerçekleşir. Tam doldurma valf (15) tarafından kontrol edilir, bunun ardından kapalı oldukları ve azot vanadan (14), sonra havadan (9, 2, 6, 4, 13) sağlanır.
Kazanın içine azot besleme, tüm bileşenlerinin alt noktalarının kanalizasyonunu açmak gerekir. Sonra su beslenir ve kazan azotla doldurulur. Kazandaki azot basıncı, besleme hattında 14 ve (gerektiğinde) musluk hattında (16) ayarlanır. Su tamamen tabi tutulduktan sonra ve kazan azotla doldurulduktan sonra korunma için gereken aşırı basıncı (25-100) ayarlayın (25-100 mm su). Kazanın bazı bölgelerinde az miktarda havalandırılmış suyun varlığına rağmen, korozyon ekipmanı metalinin maruz kalmaz, araştırma ile kanıtlanmıştır.
Sonuç olarak, önerilen yöntem, kazanın havadan mutlak şekilde imha edilmesi nedeniyle korunumun güvenilirliğini önemli ölçüde arttırır, onu, suyun paralel olarak yer değiştirmesi ile havalandırılmış su ve azotla doldurur.
Sıcak su ve buhar kazanlarının korunmasının ıslak yönteminin talimatları
Kanal operasyonu şeması.
Kazan, metal üzerinde bir katman oluşturan, buhar jeneratörünün hareketsizlik süresi boyunca özelliklerini koruyan koruyucu çözeltilerle doldurulur. Buhar jeneratörünü doldurmak için suda, alkali çözeltisi, oranları gözlemleyerek: 2-3 kg sodyum hidroksit ve 1 l³ su başına 5-10 kg sodyum fosfat, 1 kg amonyak hidrat veya% 10 ilave edilir. Hidrazin hidrat çözeltisi. Böyle bir çözelti, 200 mg / kg NZH su alanında bir konsantrasyon sağlar, bir piston pompası kullanılarak eklenir. Kazanın soğutucusu ve bu koruma yönteminden sonra özü oldukça hızlı geçer. Korozyonu ortadan kaldırmak için, Caustic NAT içeren özel bir koruyucu çözelti kullanın. Kalsine edilmiş soda kullanımı da uygulanır, ancak yerel bir korozyon riski olduğundan istenmez.
Konu hakkında makale: Linolyum Körükler: Odalar arasında laminat nasıl yerleştirilir, zemin ve esnek profil için T şeklinde eşik
Islak bir koruma yöntemi kullanarak, kazan, sıvı oksijenle doyursa bile, paslanmaya mutlak direnç sağlayan koruyucu bir çözelti ile doldurulur. Önerilen koruma yönteminin kullanılması sırasında, madencilik kaybı olmadan izin verilen süre süresini belirlemek mümkündür; Drenajın zamanlamasını, CRIPT'in onarımı, havalandırma, kaldırma kompleksi ve diğer ekipmanların diğer reparatif önlemlerle belirlenir.
Koruma teknolojisi ıslak
Kazanın ıslak korunmasını yürüten, yüzeyinin ve duvarcılıkta kurumasını sağlamanız gerekir, tüm kapakları sıkıca kapatın. Solüsyonun konsantrasyonunu izleyin (sodyum sülfat içeriği 50 mg / l'den daha düşük olmamalıdır). Tamir çalışmaları sırasında veya kazanda gevşeklik varlığında ıslak koruma yönteminin kullanımı kabul edilemez, çünkü sızdırmazlığın gözlenmesi ana durumdur. Kuru ve gaz koruma yöntemiyle, çift sızıntı kabul edilemez, sonra ıslak - çok tehlikeli değil.
İki hızlı bir süpermetre şeması.
Gerekirse, kazanın kısa bir süre için durdurun, basit bir ıslak koruma yöntemi kullanın, kazanın ve buhar ısıtıcısını, aşırı basınç korunmasıyla birlikte havalandırılmış suyu doldurun. Kazanda basınçta bir azalma durumunda, 0'a değindikten sonra, havalandırılmış suyun doldurulması boşuna değildir. Daha sonra kazan suyunu açık havada kaynatmanız gerekir, bu oksijeni çıkarmak için yapılır. Kaynadıktan sonra, kalan kazan basıncı 0,5 MPa'dan düşük değilse, koruma gerçekleştirilebilir. Bu yöntem, yalnızca havalandırılmış suda düşük oksijen içeriğinde kullanılır. Oksijen içeriği izin verilen değeri aşarsa, vapurun metal korozyonu mümkündür.
İşten hemen sonra rezerv durduran kazanlar, davul ve koleksiyonerleri açmadan ıslak koruma yöntemine maruz kalabilir.
Besin suyunda, gaz halinde amonyak ekleyebilirsiniz. Korozyondan koruyan koruyucu bir film, metalin yüzeyinde oluşturulur.
Uzun süre rezerve eden kazanlardaki korozyonun oluşumunu ortadan kaldırmak için, ıslak koruma yöntemini, kazanın üzerindeki sıvı üzerindeki aşırı basıncını destekleyen ıslak koruma yöntemini kullanın, hava penetrasyonu olasılığı ortadan kalkar. Su dereceli işleminin, su dereceli üretimi ile sağlandığı kuru korumanın aksine, gerekirse kullanıma uygun bir durumda kazan ekipmanı tutulur. Koruma anında, mineral rezervlerinin dağıtılması yasaktır.
Aşırı basıncı oluşturarak koruma yöntemi
Kazan vanasının bağlantı şeması.
Kazanın korunmasının teknolojisi üzerindeki talimat, kazan ısıtmasının yüzeyinden bağımsız olarak uygulanabilir. Su ve özel çözümler ile diğer yöntemler, ara kazan ara maddelerini korozyondan koruyamıyor, çünkü doldurma ve yıkama sırasında bazı zorluklar ortaya çıkıyor. Vapurları korumak için, koruma, amonyak gazi kullanarak vakum kurutması veya boşluktan bağımsız olarak azotla doldurulmasıyla kullanılır. Ekrandaki boruların metallerinin ve tambur kazanların buharlama yolunun diğer parçalarının metaline gelince, aynı derecede% 100 ile aynı derecede korunurlar.
Konu hakkında makale: Kestane, meşe palamudu, koniler, spikelets ve doğanın diğer sonbahar hediyelerinden evler için el sanatları fikirleri (28 fotoğraf)
Önerilen koruma teknolojisi hem buhar hem de sıcak su kazanları için uygundur. Bu yöntemin prensibi, atmosferik üzerindeki basınç kazanın üzerindeki basıncı korumak, bu da içine oksijeni önleyecek ve her türlü basınç kazanları için kullanılır. Kazanda aşırı basıncı desteklemek için, havalandırılmış su ile doldurulur. Bu yöntem, kazanın bir rezerv getirme ihtiyacı olduğunda veya ısıtma yüzeyinde önlemlerin yürütülmesi ile ilgili olmayan onarım çalışmaları yapılması gerekdiğinde, toplam 10 gündür.
Durdurulmuş sıcak su veya buhar kazanlarında aşırı basınç sürdürme yönteminin uygulanması birkaç şekilde mümkündür:
- Kazanların maliyeti sırasında, 10 günden fazla kuru veya ıslak yöntemlere (belirli reaktiflerin, döşeme malzemelerinin vb. Varlığına göre belirlenir).
- Kışın uzun süre boyunca ve ısıtma yokluğunda, kazanlar kuru bir yöntemle korunabilir; Bu koşullarda ıslak bir koruma yönteminin kullanılması kabul edilemez.
Bir yönden veya başka bir seçim, kazan dairesinin çalışma tarzına, toplam yedekleme ve oyunculuk kazanları vb.
Koruma kazanları kuru yöntemi
Kazan temizleme şeması.
Kazanın sudan atmosferik üzerindeki bir basınçta suya bırakılması, metal, sulama ve izolasyon ile biriken ısı, sulama ve izolasyonun atmosferik basınç sıcaklığının üzerindeki sıcaklığını koruyarak boşalttıktan sonra gerçekleşir. Aynı zamanda, tamburun, rezervuarların ve boruların iç yüzeyleri kurutulur.
Kuru durdurma Herhangi bir basınçlı kazanlar için geçerlidir, ancak bir tamburla boruların haddeleme bağlantısı yoksa. Rezervde planlanan bir durakla veya ekipmanın tamir çalışmaları için 30 günden fazla bir süre boyunca ve acil durdurma sırasında gerçekleştirilir. Nemi kesme süresince kazana girmesinden çıkarmak için, su boru hatlarından ve basınç altındaki basınçtan ayrılmasını izlemeniz gerekir. Sıkıca kapalı olmalı: ocoles, kilitleme vanaları, revizyon valflerinin kurulumları.
Su yer değiştirmesi, basınç göstergeleri ile 0.8-1.0 MPa ile üretilir. Kazan durdurulduktan ve doğal bir şekilde soğutulduktan sonra. Isı eşanjöründe ara superheater silin. Drenaj ve sürüş tamamlandıktan sonra, kazanın buharlamasının valfleri ve valfleri, LAZ ve kum havuzunun ve gaz dişli şeması kapatılmalıdır, yalnızca revizyon valfi, gerekirse açık kalır, kenarlar yüklüdür.
Kazan tamamen soğutulduktan sonra korunum sürecinde, su veya buhar yolunu periyodik olarak kazan etmek gerekir. Bu kontrol, kapanma takviyesi alanına, toplayıcının ve boru hatlarının alt noktalarının drenajının açılması, kısa bir süre için örnekleme noktaları valflerinin açılması muhtemel olan boşlukları algılayarak gerçekleştirilir.
Su algılaması durumunda, kazana girmekten, gerekli önlemleri almanız gerekir. Bundan sonra, kazan sonlandırmaya tabidir, 1,5-2.0 MPa'ya kadar basıncı kaldırır. Belirtilen basınç birkaç saat tutulur ve daha sonra azot ANEW üretin. Nem girmesi, ortadan kaldırmak imkansız ise, kazandaki aşırı basıncı koruyarak bir koruma yöntemine başvurun. Bu yöntem, kazanın durması sırasında, ısıtmanın yüzeyleri ve sıkma ihtiyacı üzerindeki tamir çalışmasını gerçekleştirirse hala kullanılır.