Kalıp, beton ve güçlendirilmiş beton ürünleri vermeye hizmet eden kalkanların, gerginlerin ve durakların tasarımıdır. İnşaat hakkında konuşursak, bu sistem herhangi bir türün temelini doldururken gereklidir, ancak yapıcı monolitik temel kurulduğunda en büyük tasarımlar gereklidir. Kalıp uygulayın ve yapı taşlarından duvarların duvarında takviye kayışları oluştururken. Aynı binalarda, takviyeli kayışın, çatı kaplama sisteminin sabitlenmesi için sağlam bir taban oluşturmak için genellikle gereklidir. Kalıpların yardımı ile oluşturulur. Bu tasarıma ihtiyacımız var ve bazı tür iş türleri ile beton parçaları veya sahnenin betonlaştırılmasına ihtiyacımız var.
Çıkarılabilir ve çıkarılabilir olmayan
Kullanım ilkesine göre, kalıp çıkarılabilir (katlanabilir) ve çıkarılamaz olabilir. İsminden açık olduğu için, çıkarılabilir, betonun kritik önerindeki kuvveti (yaklaşık% 50) anlatır. Bu nedenle, birkaç kez kullanılabilir. Malzemeye bağlı olarak, aynı kit 3 ila 8 dolgu ile dayanabilir, endüstriyel seçenekler birkaç düzine ve bazıları yüzlerce kez kullanılabilir.
Çıkarılabilir kalıp somuttan sonra söküldü% 50 güç attı
Başarısızlık kalıbı, vakfın yaşadığı bir parçası haline gelir. Bu tür sistemler nispeten son zamanlarda kullanmaya başladı. Onları esas olarak ekstrüzyonlu polistiren köpüğü yapın. Farklı konfigürasyonların blokları, kilitler ve metal saplamalar yardımı ile bağlantılıdır. Bloklardan, tasarımcıdan gelince, gerekli form işe alınır.
Arıza kalıbı vakfın bir parçası haline gelir - aynı zamanda yarı zamanlı yalıtkandır
Çıkarılabilir olmayan polistiren kalıpları sadece formu verir, aynı zamanda ısı hidro yalıtımıdır, ayrıca ses yalıtımı özelliklerine sahiptir. Çok değerlidir, ancak hemen birçok sorunu çözer ve temel cihaza harcanan zaman önemli ölçüde azalır.
Başka bir tür çıkarılamaz kalıp türü var - içi boş beton bloklar. Ayrıca farklı yapılandırmalara sahipler - duvar, açısal yarıçap, vb. Duvarları belirli bir pozisyonda tutan iki veya üç duvardan ve birkaç atlamacisinden oluşur. Kilitlerle birbirleriyle karşılaştırıldığında, çubuklarla güçlendirilir.
Kalıp için Gereksinimler
Tüm sistem oluşturulduğundan, beton ve güçlendirilmiş beton ürünlerin şeklini vermek için yaratıldığından, sıvı beton kütlesinin basıncına dayanmak için yeterince dayanıklı ve elastik olmalıdır. Çünkü kalıp malzemeleri, gücün bir kısmı için oldukça ciddi gereksinimler sunulmuştur. Ek olarak, toplanan kalkanlar pürüzsüz ve pürüzsüz bir iç yüzeye sahip olmalıdır: Vakfın duvarlarını oluşturur ve hidro ve / veya termal yalıtım malzemeleri daha sonra onlara sabitlenir. Pürüzsüz (en azından nispeten) yüzeyleri daha kolay sabitleyin.Çıkarılabilir tasarım malzemeleri
İnşaat organizasyonlarında, saplamalar ve cıvatalarda toplanan metal yapılar vardır. Özel inşaatta, kalanlar panolardan, neme dayanıklı kontrplak ve OSP'ten yapılır. Ahşap çubuklar durdurma ve ara parçalar olarak kullanılır. Kimse metal bir tasarım yapmak için rahatsız edici değil, ancak çok pahalıdır ve bir kerelik kullanımda kârsızdır.
Yazlık veya kır evinin yapımında, panolardan yapılmış kurullar en sık kullanılır. Cins, herhangi bir ve iğne yapraklı ve yaprak döken kullanabilir. Kenar almak daha iyidir: bir çözüm kalıptan karşılanmamalıdır ve bunu birleştirilmemiş bir tahta ile elde etmek imkansızdır.
Kalıp, bağlamdaki bir şerit temeli için neye benziyor?
Bir temel yüksekliğinde, 1,5 metreye kadar, kalıp tahtası en az 40 mm kalınlığa sahip olmalıdır. Kalkanlar 60 * 40 mm veya 80 * 40 mm'lik bir brucks bölümleriyle tutturulur. Temel yüksekliği büyükse - derin yokuş aşağı - bu tür çubuklar beton kütlesini tutmak için yeterli olmayacaktır. Bir metreden daha fazla yükseklikte, bir bar 50 * 100 mm ve daha fazlasını kullanmanız gerekir. Montaj için, çiviler veya kendi kendine dokunma vidaları kullanılır. Uzunluğu 3/4, tahtanın toplam kalınlığından ve çubuğun (60-70 mm üzerindeki büyüklük için).
Konuyla ilgili makale: Eski kapının kendi elleriyle dekor: vitray pencere, oymacılık, kraker (fotoğraf ve video)
Kalıp ve kontrplak olun. Özel bir kalıp bile, sentetik emprenye ile lamine edilmiş kağıt var. Kaplama, sıvı beton olan agresif ortama direnç arttı. Bu malzeme FSF etiketlenir (formaldehit tutkalını kullanarak).
Kalıp için kontrplak kalınlığı - 18-21 mm. Kalkanlar metal veya ahşap bir çerçevede toplanır. Çubuktan yapılmış ahşap çerçeve 40 * 40 mm, bağlantı elemanlarının kısa kullanılması gerekir - 50-55 mm. Kontrplak kullanırken, kendi kendine çizim ile çalışmak daha kolay olacaktır: Çiviler sert tıkanır.
Kontrplak ve OSP'den Kalıp Kalkanları İnşaatı
OSB bu amaç için nadiren kullanılır, ancak bu seçenek de gerçekleşir. Kalınlık yaklaşık aynıdır: 18-21 mm. Yapısal olarak kontrplak kalkanlardan farklı değildir.
Bu tabaka malzemelerin boyutları, gerekli kalıp kalkanlarının boyutlarına dayanarak seçilir - böylece atıkların mümkün olduğu kadar küçük olmasıdır. Özel yüzey yüzeyi gerekli değildir, bu nedenle genellikle "inşaat" olarak adlandırılan düşük dereceli malzemeler alabilirsiniz.
Kuruluşun kuruluşunun karar vermeye karar vermeye karar verdiği şey: Bölgenizdeki bu malzemelerin fiyatlarına bağlıdır. Her zamanki yaklaşım ekonomiktir: Daha ucuz olan nedir, sonra kullanın.
Kendi ellerinizle bir şerit temeli için kalıp
En hacimli - bir kemer temeli için kalıp. Evin kıvrımlarını ve tüm taşıyıcı duvarları bandın iki tarafından tekrar eder. Çok sayıda bölümü olan az ya da çok büyük bir bina oluştururken, kuruluşun kalıpları için malzemelerin tüketimi çok önemli olacaktır. Özellikle funllamentin derin bağlanması ile.Kalkanların tasarımı ve bağlantıları
Kalıpları monte ederken, kalkanların dayanıklı hale getirmek önemlidir: lanetleme meydana gelene kadar beton kütlesini tutmaları gerekir.
Kalıp kalkanlarının boyutları değişiyor ve temelin geometrisine bağlıdır. Yükseklik, temel yüksekliğinden biraz daha yüksektir, her bir kalkanın uzunluğu kendileri tarafından belirlenir, ancak genellikle 1,2 ila 3 m uzaklıktadır. Çok uzun yapılarla, çalışmanın uygunsuz olması, böylece yaklaşık 2 m'lik optimum uzunlukta . Tüm kalıpların toplam uzunluğu, vakfın işaretlemesinde doğru hale gelecekleri (kalkanın kalınlığını dikkate almayı unutmayın) öyle olmalıdır.
Bir kurdele temeli için bir kalıp nasıl kurulabilir: Bant bandı Boyutlarda ve şehir merkezinde öldü
Kurullardan kalıp üretiminde, aynı uzunluktaki birkaç parçayı kesin, çubuklar ve çiviler veya vidalarla sabitleyin. Nails kullanırken, onları kalkanın içinden tıkladığınızda, kırdı. Kendi kendine çeken, çalışmak daha kolaydır: bükülmeleri gerekmez, çünkü dişler nedeniyle yoğun bitişik unsurlar sağladığından. Kalkanın içinden (kuruluşun duvarına yönlendirilecek olan) içinden sıkılırlar.
İlk ve son çubuk, kenardan 15-20 cm mesafeden tutturulur. Aralarında, 80-100 cm mesafede, ek koyun. Kalıp kalkanlarını yüklemek için, uygun, iki veya üç bar (kenarlar boyunca ve ortada) 20-30 cm daha uzun sürer. Bilenmişlerdir ve kurulurken yerden puanlanırlar.
Yaklaşık kesme tahtası kalkanları
Kontrplak veya OSB'den kalkanlar çerçeveden çubuğun üzerinde toplanır. Montaj, köşeleri iyi güçlendirmek önemlidir. Bu tasarımda, en zayıf yerlerdir. Metal köşeleri kullanarak onları geliştirebilirsiniz.
Kalıp kurma kendi ellerinizle
Birkaç uzun çubukla yapılan kalkanlar, gerilimli işaretleme kablolarında ayarlanmaları gerekir. Karmaşıklık, aynı zamanda dikey düzlemde sergilemek gereklidir. Sabitleme için, puanları işaretin ve çubukların dikeylerini kullanarak kullanabilirsiniz. Kalkan düzlemi bu çubuklara yakın yerleştirildiğinde. Destek olacaklar ve rehberler.
Konu hakkında makale: Pencere pervazlarının montajı ve plastik pencerelerde yamaçların montajı
Uzatılmış enine çubuklar ile kalkanlar daha kolay
Siperin altından veya çukurun dibi bile (kompakt ve seviye altında düzeyde) olması gerektiğinden, daha sonra yatay olarak kalkanlar koyulmalıdır. Onları zor puanlamamaya çalışın: Hizalamak için daha kolay olacaktır. Köşelerinden birini alt tablo seviyesine indirin. Yuvalar olmamalıdır, çözüm akmamalıdır. Yoğun bir uyumu sağlayan, inşaat seviyesini alın, kalkan boyunca uygulanır ve üst kenar yatay olarak monte edilinceye kadar ikinci kenarı çekin. Bir sonraki kalkan zaten kuruldu: aynı düzlemde aynı düzeyde olmalıdır.
Kalkanlar uzun çubuklar olmadan yapılırsa, çukurun dibinde, çizgi işaretleme şerit boyunca, çubuk sabitlenir, bu da vurgulanır. Kalkanlar, buna yakın tutturulur, sonra boşluklar ve gerilimler düzeltilir.
Güçlendirme - bölünmüş ve durdur
Betonun kütlesi altına, kalıp ayrılmaz, dışarıda ve içten sabitlenmesi gerekir.
Dışında kapalı. Yedeklemeler en azından sayaçtan daha dayanmalıdır. Köşelere özel dikkat gösterilmelidir: Her iki yönde de duraklar var. Kalkan yüksekliği 2 metreden fazla ise, bir kemer yeterli olmaz. Bu durumda, en az iki strut sayısı vardır: üst ve alt.
Dışarıda, formworks durakları ve açıklamaları koydu. Yükseklikte, birkaç katta yapılırlar. Destek çubuğunun kalınlığına dikkat edin
İki zıt kalkan arasındaki mesafeyi dengelemek gerekir. Bu amaçla, takviyeden 8-12 mm çapında, metalden yapılmış contalar ve karşılık gelen çapın somunları ile stiletts. Çiviler iki kademe halinde kurulur: üstte ve altta, kenardan 15-20 cm mesafede.
Çivilerin uzunluğu 10-15 bant genişliğinden daha büyüktür. İki seçenek var:
- Takviyenin her iki ucunda, iplik kesilir. Daha sonra her saplama için iki metal sızdırmazlık plakası ve somun gerekli olacaktır.
- Bir yandan, pim bükülür ve düzleşmiş, ark ile bir iplik kesilir. Bu durumda, somun gereklidir (plakalar hala iki).
Bantın tasarım genişliğine eşit kalkanlar arasındaki iç mesafe, plastik boruların segmentleri kullanılarak sabitlenir. İç kısımları biraz daha hızlı bir kalınlık olmalıdır.
Kalıplarda alan sıçraması nasıl yapılır
Meclis aşağıdaki gibidir:
- Her iki kalkanda, uzun delikli bir matkap delinir.
- Aralarında boru kesmeye ayarlandı.
- Stiletto yapıyor.
- Metal plakalar monte edilir (saç tokasının kalkan malzemesini kırmasına izin vermez).
- Fındık bükülmüş ve sıkılır.
Birlikte çalışmanız ve daha iyi - üçlü. Kalkanlar arasında bir tane içinde tüpleri ve kişinin dökülmeleri kurması ve somunların bükülmesi için yükler.
Kalıpları çıkarırken, önce somunları döndürür ve saç tokalarını çıkarın, sonra yamaçları sökün ve durur. Serbest kalkanlar çıkarıldı. Daha fazla kullanılabilirler.
Daha az harcamak nasıl
Bir çok malzeme, bir teyp tabanı için kalıp üretimi için ayrılıyor: Kalkanlar her iki taraftaki bandın tamamını oluşturur. Büyük derinlikle, tüketim çok büyük. Sadece söyleyelim: kaydetmek mümkündür. Kalıbın sadece bir kısmını yapın ve bir günde ve parçaların hepsinde değil. Yaygın görüşüme rağmen, neredeyse vakfın gücünü etkilemeyecek (sırları biliyorsanız) ve terbiyeli olarak tasarruf edebilirsiniz. Temeli veya yatay veya dikey olarak paylaşabilirsiniz.Katmanları doldurmak
Büyük bir derinlikte, yatay olarak parçaları doldurmak daha karlı (katmanlar). Örneğin, istenen derinlik 1.4 m. Dolguyu iki veya üç aşamaya parçalayabilirsiniz. İki aşamada, kalkanların 0.8-0.85 m yüksekliğinde, üç - 50-55 cm'de olması gerekecektir.
Vakıf daha fazla tırmanma derinliğe sahipse, yaklaşık olarak eşit hisse ile dikey olarak ayrılarak iki üç parçaya dökülebilir.
İşin sırası:
- Kısa kalkanlardan oluşan bir kalkan, fitingler gerekli hacmine uyuyor.
- Yapılan kalıbın yüksekliğinde beton dökülür.
- Doldurmadan 7-8 saat sonra, üst katmanı şeritin tüm yüzeyinden almak gerekir. Beton üreme yaparken, çimento sütü yükselir. Kapsamlı, kırılgan ve kırılgan hale gelir. Bu katmandır ve silmeniz gerekecek. Sonuç olarak, yüzey dengesiz ve kaba olacaktır ve bu, aşağıdaki beton katmanıyla yapışmayı (yapışma) iyileştirir.
- + 20 ° C sıcaklıkta, üç gün sonra kalıp çıkarılabilir, kalkanları temizleyebilir ve yukarıda sabitlenebilir. Kalkanların çıkarılması, saç tokalarını çıkarın. Borular betonda bırakılabilir. Zaten Monolith'in bir parçası oldular. Bazen onlar alınırlar ve delikler harçla doldurulur.
- Kalıpları yukarı bakın ve tekrar dökün.
Kalkan, daha önce "kapmak" betonuna monte edilir ve siperin kenarına dayanır, ancak zaten diğer düzeyde
İkinciyi kurarken (ve üçüncü, gerekirse) Katmanlı kalkanlar, zaten yanılmış alanda hafifçe bulaşır ve bantları yandan kapsar. Aynı zamanda, damızlıkların alt sıra genellikle bir tıpa ve vurgu görevi görür. Bu nedenle, yüklendiklerinde, hepsini kalkanların alt kenarından aynı seviyeye koyun.
Armatür zaten bağlı, iç saplamalar kesilir. Sadece diğer tüpleri, saç tokalarının yerine geri dönmek ve dış durakları ve açıklamaları çıkarmak için kalır. Bir sonraki kalıp katmanını kurma zamanı bu kadar değil.
Neden böyle bir yolun temelin gücünü etkiler? Çünkü betonun gücünü hesaplarken dikkate alınmaz. "Stokta" gidiyor. Ek olarak, şerit temellerdeki yük uzun taraf boyunca dağıtılır. Ve uzunluğunda molalarımız yok. Böylece temel uzun süre dayanır.
Dikey bölme
İkinci yol, dikey planın dağılımıdır. Vakıf iki veya üç bölüme ayrılabilir. Yalnızca tam olarak "çizginin boyunca" paylaşman gerekir, ancak eklemleri bir süreliğine yaymanız gerekir.
Kurulum için seçilen binada, kalıbı yüklü parçanın bittiği yerlerde "fişlerle" yüklersiniz. Takılan parçanın içinde takviye çerçevesini örüyor. Aynı zamanda, uzunlamasına takviye çubukları, kullanılan takviyenin en az 50 çapında kalıpların ötesine geçmelidir. Örneğin, bir çubuk 12 mm kullanılır. Daha sonra kalıpların ötesinde minimum serbest bırakma 12 mm * 50 = 600 mm olacaktır. Bir sonraki çubuk bu konuya bağlanır ve birbiri ardına bu 60 cm'ye girecekler.
Bir önemli detay: Evin planını parçalarda kırmak, bu dönemde "parçaların" farklı seviyelerde doldurulmasını sağlar (resimde bakınız).
İkinci yol, planı birkaç siteye bölmektir (farklı renklerle işaretlenirler)
Betonun toplanan bölümünü dökün. Önceki yöntemde olduğu gibi, 7 * 8 saat sonra çözüme tırmanmak için, ancak zaten dikey yüzeylerde gerekli olacaktır. Çekiç alıyor ve yan duvar takımı çıkarıyoruz, çimento-kumlu çözeltiyi rubbank'a (kalıp yakınında, büyük olasılıkla yer tutucu olmayan bir çözüm katmanı olacak). Sonuç olarak, yüzey, çözeltinin bir sonraki kısmıyla debriyaj için iyi olan Shrumbat olacaktır.
Bu yöntemler özel inşaatta güvenli bir şekilde kullanılabilir: monolitik çok katlı evlerin yapımında uygulanırlar ve beton duvarlar üzerinde işçiler var ve kuruluş eşsizdir.
Başka bir numara var. Herkes, kurulların veya phaneur'un daha sonra yardımcı işlerde kullanılabileceğini söylüyor. Uygulamada, farklı şekilde ortaya çıkıyor: Ahşap veya Phaneru'nun çimentosundaki çimentoyu kesmek imkansızdır. Buna ek olarak kirli ve kaba hale gelir ve aynı zamanda temizlemek ve cilalamak imkansızdır: Tahıl "almaz." Öyleyse, böylece ahşap (ve kontrplak, alumatlanmamışsa) uygun kalır, kalkanların ön kısmı sıkıca sıkılır. Bir inşaat zımbalar ve parantez ile sabitlenir. Hasar görürse, değiştirme biraz zaman alır. Bu şekilde gelişmiş kalıp, bir sonraki işyeri, hidro ve ısı yalıtımı üzerindeki çalışmayı kolaylaştıran neredeyse mükemmel bir şekilde pürüzsüz bir yüzey sağlar.
Konu hakkında makale: Askıya alınmış alüminyum tavan tavanı