Fırınların fırınlarına ve şöminelerinin yüzleşmesi, yavaş yavaş kaybolan pozisyonları fetheten eski bir gelenektir. Sadece Rusça, Ukraynalı ve Belarusça değil, aynı zamanda yabancı fayans üreticileri pazara geldi. Eski tarifler yeniden doğmuş ve yenileri oluşturulur.
Bununla birlikte, fayansların üretimi hala çok zaman alıcı bir süreçtir, bu da sihirbazın elleri tarafından gerçekleştirilir. Tam olarak her şömine ve soba tabanları çünkü
Benzersiz bir parça örneğidir. Tek bir ürün olarak, yüksek
Maliyet, en içten tüketicilerin en çok korkutmasıdır.
Fırın için tiens ve şömine kendin yapar
Fayans nasıl yapılır?
Fayans imalatındaki yüksek lisans sınıfı, davayı kendi başlarına almaya karar verenler için ilginç olacaktır. İş karmaşık değil, ama özenli ve çok heyecan verici. Her operasyonun yürütülmesinin nüanslarının bilgisi hayal kırıklığını önleyecek ve yüksek kaliteli bir ürün elde edecektir.İş için hazırlık şunları içerir: alçı kazanımı
Ürünün üretimi için macun ve ürün için özel kil. Nın-nin
Cihazların bıçak veya yığınlara ve ateşleme fırınına ihtiyacı olacaktır. Olmayacak
Gereksiz adım adım talimat, uygun şekilde bir kiremit yapmayı mümkün kılacak
Rus ustalarının gelenekleri ile.
1 aşama - bir plan hazırlamak (eskizler, şekil, çizim)
Fayansların üretimi bu tür faaliyetlerden önce gelir.
planlama olarak. Üzerine güvenerek çizim kroki içerir
Dayanarak gerekli sayıda ipucu hesaplamak mümkün olacaktır.
Fırın boyutu. Ve ayrıca kaç parçayı (element) ve ne kadar
Yapılandırma, fırının yüzünün fayanslara döndüğü olmalıdır.
Güzel.
Ayrıca, kravatın şeklini ayrıntılı olarak düşünülür, en basit kare veya dikdörtgendir. Üreticileriyle, belirtilen boyutlardan minimum bir sapma vardır ve birbirlerine özelleştirilmiş pürüzsüz yüzeyler çok daha kolaydır.
Şekil (desen) veya rahatlama. Bu soru, kadar çözmek için de önemlidir.
İşin başlangıcı, çünkü şablonun yapılandırması buna bağlıdır.
Aşama 2 - Fayanslar İçin Kil - Hammaddelerin Seçimi ve Hazırlanması
Kilin hazırlanmasından çalışarak atracted için kil, çünkü durması gerekir ve bu süre zarfında bir kravat için bir form hazırlayabilirsiniz.
Kıvrıyı fayans modellemesine basmak
- Plastik Çömlekçilik Kil, fayanslar için uygundur.Bir formasyon (modelleme), şekil ve yüksek mukavemet oluşturma yeteneği
Ateş etmeden sonra mükemmel hammaddeler yapar;
- Sonra, küçük toplar ondan oluşturulur. Boyut topları
Küçük, en önemlisi, kil iyi iner. Buna göre, daha az
Toplar, daha hızlı kurutma işlemi geçer. Kurutma ılık mevsimde tutulur
veya boğulmak odada.
- Kurutulmuş toplar ezilir. Elde edilen kompozisyon
KENDİ. Bunu yapmak için, tel dokuma ile ince elek kullanabilirsiniz;
- Kil kaydırma sürecine gidin. Bu alınan için
Toz suyla doldurulur, iyice karıştırılır ve savunulur. Kil ihtiyacı
1:10 oranında önerilen, çok miktarda suda durulayın. Daha sonra
Su, taban tabakasını rahatsız etmemeye çalışırken temiz bir şekilde boşaltılır. Aslında, bu I.
Üçüncü taraf safsızlıklardan arındırılan, iş için gerekli bir malzeme var. Kullanılabilirlik
Kirlilikler kiremit kalitesini olumsuz yönde etkiler. Gerçek şu ki
Fırınlar sıcak birikir ve hafifçe genişletir. Ve üçüncü taraf
Malzemenin kilden başka bir uzatma katsayısı ve işlemde olabilir.
Isıtma, kiremit döşemesinin çatlamasına yol açacaktır. Şimdi kalır
İstenilen kıvamda duran bir kil getirin;
Konsey. Ustalar, kil temizleme yöntemini tavsiye eder.
Kirlilikler: Kil yerleşimi için amaçlanan kapasitansın duvarında
üst üste (dikey olarak) Chopicks ile tıkanmış birkaç delik
(tahta fişler). Sonra, kilin yerleşeceği gibi,
Su aydınlanacak. İlk helikopter kullandıktan sonra, suyun bir kısmını indirebilirsiniz. Sonra ne zaman
Bir sonraki katman aydınlanacak - ikinci kıyıcıyı ve benzeri kaldırma zamanı.
- Büyütmek için güneşte perdeye itti
Sıvı buharlaşma oranı. Böylece üst katman kuru değil, kil ihtiyacı
Periyodik olarak karıştırın. Aynı zamanda, karışım homojen ve daha plastik hale gelecektir.
Not. Kil tozuna ustalar çeşitli eklenir
Katkı Maddeleri: Kaolin, Shamot, Spad. Bu, kil yeni refrakter (ısıya dayanıklı) özelliklere izin verir.
Konu hakkında makale: fayansın altında elektrikli ısıtma zemini döşeme teknolojisi kendiniz yapın (video)
3 Aşama - Kravat için Şablon Yapma
Gelecekteki fayans ihtiyacı için bir alçı döküm yapmak
İlk önce bir desen yap. Yapması, rezervuar
20-30 mm kalınlığında killer. Çizim yapılması gereken çizim uygulanır
Ürünün önünde.
Çeşitli fayans türleri vardır: pürüzsüz, kabartmalı. Üzerinde
Düz karolar çizim, kabartmalı - boya ile uygulanabilir. Düşünmek
Şekillendirme deseni. Şekil, kare bir şablon yapma sürecini gösterir.
Kravat için şablon yapma
Not. Lastiğin boyutları ve şekli, dayanarak seçilmelidir.
Montaj ve fırın oluklarının rahatlığından.
Desenin oluşumu, çizim basittir, örneğin geometrik, parmaklarıyla (kesilmiş) oluşturulabilir. Daha karmaşık bir desenle, yığını (aracı) kullanmanız gerekir.
Kil ile çalışmak için eldivenlerle çalışmak için yığın, Olifa ile emprenye edilmiş bir ahşap bir cihazdır. Bir resim oluşturmak için yığın bıçakları gerekir, şeritleri uygulamak için yığınlar, yığınlar, ekstra kaldırmak için yığınlar-döngüler
kil. Yığınlar ahşaptan ve döngülerden bağımsız olarak satın alınabilir veya yapılabilir
Telden (çalar saatinin yayının mükemmel versiyonu) veya ciltten.
Silindirler kütük tarafını döşeyerek oluşturulur.
Not. Kil deseninin oluşturulması
Bitmiş ürün şablondan kurtulmak kolay olmalı, çok küçük
Ayrıntılar veya düz köşeler yapmamalıdır. Önerilen profiller, Şekil 2'de gösterilmiştir.
(4 cm yukarıda). Kil çıkarırken derinleşen ve desen kalıbı yapılması gerekir
Bölümde sırayla açık bir koni ortaya çıktı. Netlik için, çocuklara bak
oracter, bu şekilde yapılır.
Şablonun ekranının kalıp diyagramı, fazla kil seçmek veya eksik (rastgele bir kesimde, bazen, kalıbın acı çekmemesi için) ve pürüzsüzlük yüzeyini vererek kilin eklemek için gereklidir. Bunun için
Islak, yumuşak bez kullanılır.
Profesyoneller her bir kravat için şablonlar yapabilir. Ve yerinde yattı, fırında büyük bir çizim oluşturacaklar.
El yapımı karmaşıklığı nedeniyle, fırın için fayans çok
pahalı.
4 Aşama - Kravat için Form Yapma
Detaylı desen kalıplara yerleştirilir ve nemlendirilir.Pulverizer. Yüzeydeki ışık parlaklığı ne kadar nem söyleyecektir
Yeterli olacaktır.
Bir Alçı Çözümü Nasıl Hazırlanır?
Kompozisyon basit: sıva ve yoğrulur su
Oranlar 7:10. Aynı zamanda, alçı suya uykuya dalıyor ve bunun tersi değil.
Konsey. Alçıpan çözeltisinin hızla kaybedilmesi gerçeği göz önüne alındığında
Gerekli akışkanlık (viskozite), lastik topun yarısına kadar hazırlanmak daha iyidir.
Bileşenleri homojen bir kütleye karıştırmak o kadar kolaydır.
Yeni gelenler, alçı çözeltisini macunla değiştirmeniz önerilir.
Akışkanlığı daha uzun kaydeder.
Alçıdanın doldurulması boynuzun içine doldurulması, şablona ince bir tabaka ile dökülür. Çözümün tüm bölümleri doldurmasını sağlamak için burada önemlidir. Sonuçta, bu aşamada, kravatın geleceğinin görünümü oluşur.
Ayrıca, şekil tamamen sıva ile doldurulur.
Ustalar, yanlışlık için fayanslar için formlar oluşturmazlar.
Partiler (RMSP). Elinizle oluşturmak daha iyidir, bu yüzden ön kısmıyla tutun
Ürünler daha dayanıklı olacaktır.
7-10 dakika sonra ve 20'den sonra 20'den sonra Grappate Sıva
sertleşir. Bundan sonra, kalıp kaldırılır ve şablonla birlikte şekil
kurumaya maruz kaldı. Oda sıcaklığında daha iyi kurutun. Bu zamanı artıracak
Kurutma, ancak şablondaki hasar olasılığını azaltacaktır.
Sadece bitmiş şekli şablondan ayırmak için kalır. Yapmak
Kil, çünkü kurutulduğunda kil boyutunda azalır (sıkıştırma). Yine de
Daha az, formda kil kırıntısı olmadığı için kontrol edilmelidir. Bu nedenle,
Yıkamak ve kuruması daha iyidir. Düzgün yapılmış alçı formu sağlar
Yaklaşık iki yüz fayans için yüksek kaliteli kalıplama. Aynı zamanda, aklınızda bulundurun
Sadece bir form kullanılarak üretimi önemli zaman alacaktır.
Verimliliği artırmak için, birkaç alçı formu yapmanız gerekir ve
Aynı anda daha fazla kiremit karosu yapmak.
Bu prosedür çok karmaşık görünüyorsa, tavsiye ederiz.
Form yapmadan nasıl bir kiremit yapacağınızla tanışın.
Formsuz pürüzsüz bir yüzeye sahip bir serpin üretimi - Video
Devam ettiŞekil üretiminde zaman geçirmemek için,
Masterlar, geleneksel mutfak kaplarının kullanımını tavsiye eder. Aynı zamanda plastik
Konteyner, kil koymak daha iyidir. Bitmiş lastikler o
Gerekli zor formu verir, ancak kiremiti çıkarmak daha zordur. Ve silikonova
Ürünü çıkarmak için ürünü kolaylaştırır.
Şimdi formun üretime devam etmeye hazır olduğunu
Fırın ve şömine için fayanslar.
4 Aşama - Evde fayansların üretimi
Teknoloji, şekilde kısaca gösterilmiştir.
Evde fayans üretimi
Eğitim için adım adım talimatlar sunuyoruz, kendi ellerinizle fayans nasıl yapılır:
- Şekil hazırlamak. Form bir ile dolu olmadığından
Kil parçacıkları kalabilir ve sadece aksaklıktan toz biriktirebilir.
Kil ile doldurmaya başlamadan önce, formu temizlemeniz gerekir - durulama
ve kuru. Formdaki en küçük yabancı cisim kaçınılmaz olarak etkiler
Kravatın ön yüzeyi.
Konu hakkında makale: Bir duş duştan oluşur
Form kil formları, kille sıkıca doldurulur. Formu doldurma, kilin küçük parçalar halinde içine yerleştirildiğini bilmelisiniz. Ve döşeme başlıyor
merkez formu.
İlk başta, ince tabakanın kilinin, formun tüm alanına dağıtılır.
Aynı zamanda, parmaklarıyla sıkıca tam olarak donatılmalıdır. Böylece doldurulur
ön parçanın bir çizimini oluşturan boşaltır.
Yeni başlayanların pürüzsüz bir yüzeye sahip bacalar üretmesi ve ardından kiremit veya sadece renk (arka plan) üzerine bir çizim uygulamak daha kolaydır. Dekor olmadan bile soluk bir fayans bitmiş fırın veya şöminede harika görünecektir.
Bir kil şekli koyarak - Video
- Kiremitin arkasının hizalanması, kaldırma fırsatı verecek
fazla kil ve rump oluşumu için bir platform hazırlayın (çıkıntı
Kiremitin arkasındaki formlar). RUMKA ayrı olarak yapılır ve
Kravatın yüzeyinde bulunur. Dört yuvarlanacak kadar yapmak için
veya aynı enine kesitin iki çubuğu. Sonra bir bar al, vererek
Bu gerekli şekli ve kiremitin arka (arka) tarafına takın.
Oluşumu (modelleme) Rumpey Tsel
RMSP'nin taban top kısmına basılması, tabana güvenilir bir şekilde basılmalıdır. Yığını sorunsuz bir şekilde kullanmasını sağlamak için.
Tesviye Rumpa, Rumka ile ilgili bir önemli nüans. Üst kısmı aynı yüksekliğe sahip olmalı ve düzlemde hizalanmalıdır. Böylece, duvardaki duvarların duvarları, fayansları çıkıntı yapmadan pürüzsüz olacaktır.
Rumpu Kravat Yapmak Nasıl Yapılır - Video
Hizalama Rumpa Fayans (Pressing) Düzlemi hizalayın, bir yığınla (bıçak) kesilebilir ve Rumpu Kontrplak.
İki formu bağlayarak Rumba bant imalatı. Ustalar, fotoğrafta gösterildiği gibi kil ile doldurulmuş iki formu bağlayarak RUMKA'ya tavsiye etmemektedir. Tabii ki, bu işi hızlandıracak ve istenen konfigürasyonu sağlayacak, ancak bu durumda bağın bağlanması çok güvenilir olmayacak.
Bantsız fayansların sabitlenmesi için deliklerin üretimi özel bir sabitleme yöntemi ile karakterize edilir. Haddelenmeyen bir tarafa sahip bir kabloya bağlanırlar. Bunlar., Önce fayans döşenmiştir ve daha sonra fırın inşa edilmiştir. Sonuç olarak, RMSP'nin oluşumunun aşamasında, kiremiti sabitlemek için delikler sağlamak gerekir.
Fayans formunu kullanarak oluşturarak yapılırsa
RMS için, o zaman gerekli delikler kurutulduktan sonra delinir.
Kil plastisitesi, delinmiş delikler açısından
Kravat formdan çıkarıldıktan ve ön tarafın üstünden geçtikten sonra boyutlar
Kurutma için. Bu nedenle, sert çerçeve takılmalıdır (kalın tel veya
Yapışır) Onlar için ve kilini birleştirin.
Kravatın sabitlenmesi için deliklerin oluşumu
Bundan sonra, fayans formdan çıkarılabilir ve kurumaya gönderilebilir.
Bir kalıbın çıkarılması
Montaj Delikleri ve Formdan Çıkarma - Video
Vintage fayanslar her zaman yazarın izini, üründeki baskı veya imza biçiminde taşır.
Damga uygulaması, kravat üzerindeki imzalar
Bir damga, yorulmadan yazdırma, yazarın damgası kravatın yanlış kısmıyla bulunursa, manuel olarak yapıştırın. Eğer bir yüz bakımı varsa, çoğu zaman böyle bir fayans karosu, ön kısım için ve RMSP için bir form kullanılarak yapılır.
Site için hazırlanan malzeme www.moydomik.net
Daha sonra, kil zaten kurutulduğunda ürün formdan kaldırılır.
Ama yine de plastisite tasarrufu sağlar. Masterlar bu durumu bir cilt teçhizatına çağırır.
Kil kurutulurken bir daralma verirken ve ürünü çıkarırken
Sorun olmayacak.
Ek typrocessing - Video
Engebeli yüzey yüzeyi bir halıya maruz kalır. Bu, kasetin parlatılmasının katı pürüzsüz bir madde ile adlandırılmasıdır. Uygulamada, bu kullanım için
Kaşık, cam balonu, çakıl taşları. Bu işleme gibi pürüzsüz bir yüzey
parlamak. Rölyef yüzeyleri için, bu prosedürler için yapılabilir.
Desenin çıkıntılı, dışbükey unsurlarının bulunmadığı bölümler. Böyle bir tedaviden sonra fayans kurutulur.
Not. Böylece işin 1-2 hafta boyunca durmuyor
Kırık fayans onarım kitini hazırlamak daha iyidir. Stokta olmalı
Şömine ve fırının geleceğinin tüm detayları olmak en az bir şey.
Evet ve fırının çalışması sırasında, bu sigorta marjı yardımcı olabilir.
5 Aşama - Yaratıcı (Birincil) Ateşleme
Kurutma için susturucu fırın, özel bir modda fırında şömine için yangınlara dayanır. Bu aşamada ustanın görevi kil kurulamak ve taş durumuna uymamaktır.
Kiremitin imalatında, fırının seçiminde önemli bir nokta, çünkü
Isıtma her tarafta tekdüze olmalıdır. Ateşleme sıcaklığı - 900-950 ° C,
Zaman - 3-4 saat.
Not. Yanmış ürün fırına bırakılmalıdır.
Tam soğutma.
Kurutulmuş ürün henüz bir kravat değil. Master dilinde
Ateşleme türünün adından "ikamet" olarak adlandırılır.
6 Aşama - Farklı Uyum
Kil enkazının ışığında, çıktı için hasat edilirFarklı boyutlarda fayans. Fayansların boyutlarının güçlü olacağı söylenemez.
Birbirlerinden farklıdırlar, ancak bunları birbirlerine takın, kaçınılamaz. o
Birkaç faktörden kaynaklanan normal bir fenomen: Özellik
Kil Büzülme, Doldurma Formunun Homojenliği Kil, Düzensiz İç
Ateş altında voltaj. Boşlukların rengi de farklı olacaktır. Ama, çünkü
Ürünün daha fazla boyanması kritik değildir.
Konu hakkında makale: Modern koşullarda ahşap zemin döşeme teknolojisi
Üretimde yapılan tabanlık, aynı
Geometri ve renginde daha az ayrım. Boyutlar GOST 3742-47 tarafından düzenlenir.
Sapmanın izin verilen değeri 0,5-1 mm'dir.
Seramik (fayans, fayans) üretildiğinde durumunda
Kendi ellerinizle yapın, prosedür besleme (vana), çıkarma için gereklidir.
Yüksekliği ayarlamak için üst katman rmsp, yan yüzleri taramak.
Fit kravat - Video
Not. Mükemmel uyum aramayın
Komşu kiremitlerin yüzeyleri, çünkü boşlukların varlığı hareket etmelerini sağlayacak
Genişletilirken. Ek olarak, fayansların son sıralaması zaten gerçekleşir.
Boyadan sonra. Daha dikkatlice dekoratif fayanslar - köşe ve
Frontal. Tek bir örnekte yapıldığından beri.
7 aşama - çizim çizim (fayans, angoing boyama)
Neredeyse tüm seramik olarak, fayans bu tür yöntemler kullanılarak boyanabilir:Soğuk boyalı
Sacrings'in resmi geleneksel yağlı boyalarla oluşturulur. Kravatın kaplanmasından önce, doğal yağla örtmeniz gerekir, 1-2 için kurutulur
gün ve sonra boya.
Daha güzel bir yüzey elde etmek ve direnç boyası vermek için boyaları kurutduktan sonra, fayans yağ verniği ile kaplanabilir. Yöntem iyidir, çünkü ek kavurma gerektirmez.
Fırın için fayanslar için kendi elleriyle olanlar için - bu en az işçi maliyetidir. Aynı zamanda, modelin farklı kısımları farklı kravatlara uygulanabilir. Fayans döşerken
Fırının tüm yüzeyinde büyük bir çizim ortaya çıkar.
Renk Angobami (Angobia) tarafından boyanmış
Angob, sıvı kilin dekoratif bir kaplamasıdır (kilSüspansiyon), ateşin önündeki seramik ve seramik kapağı,
Pürüzsüz bir yüzey elde etmek veya istenen rengi vermek için.
Boyama fayansları için angob iki şekilde elde edilebilir.
İlk önce, farklı kil türlerini seçin. İkincisi, füme
Beyaz kil, boyama pigmentleri. Bu tasarım tekniği ayrılmıştır
İki alt tür:
- Kilin uygulanması, kalın ekşi kremanın tutarlılığına getirildi;
- Çini suya ve sonra beyaz angob'a tünemiş. Daha sonra,
Beyaz arka plan ne kadar kuru olacak (ama tamamen kuru olmayacak) renkli angobami ile
Şekil uygulanır.
Tselsov Anga - Video
Not. Döşemenin diğer camları değilse
Planlanır, ustaların angob'a% 10-20 akı eklemeleri önerilir. Akı
Silikat cam, boya parlaklığı bilgilendirme. Cam tozu üretildi
Tankta camın zamanında yalnız. Sıçramayı önlemek için
Çalışma parçacıkları bardaklarda, eldivenlerde ve havaneli ile konteyner yerleştirilir.
Dayanıklı şeffaf polietilen paketi. Büyük parçacıklar tarafından kaldırılır
Bir elek boyunca toz tozu. Bu amaçlar için iyi tazminat
Çorap, örneğin nakış için çember üzerinde, örneğin gergindir.
Figür, benzersiz bir pürüzsüz veya rahatlama sınavını verecektir.
Güzellik. Konu olarak, bir resim seçerken motifler kullanılabilir.
Hollandaca, İspanyolca veya Rus kiremitlerini kim iletiyor.
Tillerin uygulanan deseninin tabi tutulması için sabitlemek için
yeniden yakma.
8 Aşama - Fayansların Camı
Şömineler ve fırınlar için fayans karosu iyidir, onun için nePürüzsüz yüzeyin bakımı kolaydır. Camla pürüzsüzlük elde edilir.
Bunun için, kravat buzlanma ile daldırma veya sulanır. Manipülasyonlar uygundur
Ürünü rumpu için tutarak ya da standa koymak, bükülmüş
Dayanıklı telden. Hem zaten boyanmış fayansları boylandırabilirsin ve
Yerleşik (kravat, sadece birincil ateşleme yaparken). Lastiğin yüzeyi
Sır 1-1,5 mm ile kaplı olmak. Katmanı kurutduktan sonra, fayans tekrar ihtiyaç duyar
Fırında yanmak. Ateşleme, sıcaklığın olduğu mufle fırınının alt odasında izler.
Aşağıda, 2-3 gün boyunca.
Konsey. Lastiğin yüzeyindeki levrek veya sulanması gereklidir
Bu eylemi bir resepsiyonda gerçekleştirmeye çalışın. Aksi takdirde, kalacak
Boşanır.
Sır üretimi için demlenmiş hazırlamak için ihtiyacınız var
Bir akış (cam) ile nişasta klazı. Eylemin altında yüksek
Nişasta sıcaklıkları, lastik gözeneklerine ve pişmiş formlar için nüfuz edecektir.
Yüzeyler ince cam filmi.
9 Aşama - Final Vakfı
Son ateşleme, sırtan sonra yapılır.
Bu, kalıbı uyguladıktan sonra sağlanmaz. Kene kalırsa -
Terracotta, daha sonra birincil kurutma ve uydurma boyutlarından sonra.
Konsey. Yazdıktan sonra ürün tamircaya kadar fırında kalır
soğutma. Aksi takdirde, sır üzerinde küçük çatlakların bir ızgarası görünecektir.
Bu aşamadan sonra, kravat rengini kazanacak. Tamamlayınız
Sıralama ve tam bir set ile onları fayans yapma süreci (fırının mobilyası veya
Fayansların şömine, belirli sayıda unsurları içerir.
Isıtma cihazının boyutlarına göre hesaplanır).
Elde edilen aşama, fayanslı bir fırının yüzü olacaktır veya
şömine.