Dairesel Testere Testere Bıçağı, formun farklı olabileceği kesici dişler şeklinde çelik sac (disk gövdesi) ve karbür saldırılarıyla plakadan oluşur. Diski doğru şekilde netlemek için, dişin geometrisini ve temel bileme kurallarını bilmeniz gerekir.
Uygun disk bileme için, dişin geometrisini ve temel ayar kurallarını bilmeniz gerekir.
Testerelerin diş geometrisi
Disk testereleri, karbür plakalarının yüksek sıcaklıktaki sivri kullanarak monte edildiği, karbür plakalarının gövdesinde dayanıklı çelik derecelerden yapılmıştır. Bu saldırıların üretimi için alaşımlar farklı olabilir. Yurtiçi üreticileri çoğunlukla kobalt ile araçfram alaşımları kullanılmaktadır. Yabancı üreticiler teknolojik formülasyonlarını kullanırlar. Bir veya başka bir kompozisyonun özellikleri, sadece kimyasal özelliklerine değil, aynı zamanda karbür fazının tanesinin boyutuna da bağlıdır. Küçük bir taneciklik, malzemenin yayınlanacağı zorluk ve güç parametrelerini sağlayacaktır.
Disk testere bıçağı farklı geometrik şekillere sahip olabilir. Aralarında birkaç temel formla ayırt edilir:
Farklı malzemeler için farklı diskler.
- Diş düz şekli.
- Dişin eğik şekli.
- Dişin yamuk şekli.
- Diş konik şekilde.
Diş düz bir şekli olan testereler, hızlı uzunlamasına talaşları gerçekleştirmek için kullanılır. Aynı zamanda, böyle bir kesimin kalitesi yeterince düşük olacaktır.
Diş eğik formu, eğimin sağ veya sol açısına sahip olabilir. Çok sık, disk testereleri alternatif olarak eğimli dişler ile yapılabilir, yani. Sol ve dik açılı dişler sırayla tekrarlanacaktır. Bu tür testereler, boyuna ve enine yönde sunan sunta testere için kullanılır. Benzer bir yapıcı form, işlenecek malzemenin yüzeyinde çeşitli fişlerin görünümünü önlemeye yardımcı olacaktır. Dökülen, dişi bir trapez şeklinde yapılan, MDF malzemesini kurutmak için kullanılabilir. Bu tür testerelerin tuhaflığı, diş malzemesinin küçük aşınması ve yeterince düşük bir kesme hızında yatmaktadır. Çok sık, bir yamuk şeklinde dişler, temizleyici kesim için kullanılan düz bir şekilde değiştirilir.
Makale: Septik Yunulos Astra: Özellikler ve olumsuz yorumlar
Yukarı ya da alt lamine tabakayı kırpırken yardımcı işler için konik bir şekilde konik şekilli testereler kullanılır. Böyle bir testere, cipslerin görünümüne karşı korunur ve işlenen malzemenin yüzeyini koruyacaktır.
Bileme kuralları
Diş eğik formu, eğimin sağ veya sol açısına sahip olabilir.
Diski doğru şekilde nasıl keskinleştirileceğini anlamak için, dişinin ana aşınmasının üst kısım kenarı düştüğünü bilmeniz gerekir. İş sırasında bu kenar yuvarlamaya tabi tutulur. Yuvarlak katmanın boyutu 0,2-0,3 mm'ye kadar ulaşabilir. Yüzeyin ön yüzü hızla giyilir.
Bu tür işleri gerçekleştirmek için aşağıdaki ekipmana ihtiyacınız olacaktır:
- Bileme makinesi.
- Pendulum kurye.
Düz bir dişe sahip bir testere testeresini gerçekleştirme işlemi, önündeki bir düzlemde gerçekleştirilmelidir. Bunu yapmak için, mandrelde yatay konumda monte edilmelidir.
Ardından, bir bileme makinesinde bulunan ayar vidalarını kullanarak, bileme yapılacağı istenen açıyı ayarlamanız gerekir. Testere bıçağı, aşındırıcı çemberin yüzeyine bitişik olanın en yoğun olduğu şekilde hareket etmelidir.
Malzemeden çıkarılan tabakanın kalınlığı kelepçenin kuvveti ile ayarlanacaktır. İlk diş bilendirildikten sonra, disk bileme dairesinden tahsis edilmelidir. Bundan sonra, bir adım yeniden düzenlenmeli ve işlemi sürdürmelidir. Bu kadar tutarlı bir şekilde tüm karbür plakalarını keskinleştirmesi gerekir.
Dairesel testere bileme.
Karbür saldırısının eğim yüzeyinin keskinleştirilmesi hem uçağının önündeki hem de geri yapılabilir. Saldırı diskinin düz bir yüzeye sahip olan bileme farkı, böyle bir testere diskinin dişin eğim açısına karşılık gelecek bir açıya yerleştirilmesi gerektiğidir.
Gerekli kurulum açısını belirlemek için, Pendulum Tilter'ı kullanmanız gerekir. Başlangıçta, pozitif bir değer (+8, +10, vb.) Bir açı ayarlamak gerekir. Bileme dişin içinden yapılması gerekir, bu nedenle disk plakasının ilk yarısı işlenir. Bu işi yaptıktan sonra, istenen eğim açısı negatif olarak değiştirilir ve dişlerin ikinci yarısının işlenmesini sağlar.
Konu hakkında makale: SIP-Panels'ten bir ev inşa etmek, kendiniz yapın
Saldırının arka düzlemi biraz daha zordur. Bunu yapmak için, bir makine gereklidir, bu da, testerelerin testerelerinin arka düzleminin bileme dairesinin düzlemine paralel olması için dairesel bir testere takmanıza izin verecek şekilde gereklidir.
Makinesi olmadan çalışmak ve yapılan işin kalitesi
Dairesel testere sadece özel bir makinenin yardımı ile değil, aynı zamanda kullanımla da yuvarlayabilirsiniz. Bu şekilde, para olmadığında ve bir bileme makinesi edinme arzusu olmadığında kullanabilirsiniz. İnsanların çoğu, benzer bir el aracını nadiren kullanır, bu nedenle ek cihazlar satın almak gerekli değildir.
Düzenli bir zımpara makinesi olması durumunda, kullanılarak gerekli tüm prosedürleri gerçekleştirebilirsiniz. Kolaylık sağlamak için, testereyi aşındırıcı elemana göre istenen pozisyonda sabitlemenizi sağlayan bir cihaz yapmanız gerekir. Bunun için, normal metal standı uygundur, yüzeyinin aşındırıcı dairenin ekseni ile aynı seviyeye yerleştirilecektir.
Bu standda, dairesel testere diskini, gerekli düzlemde yüzeye göre uzanacak şekilde yerleştirmeniz gerekir. Eşzamanlı olarak eğim açısını ayarlamaya yardımcı olan cıvatalar kullanılarak yapılabilir.
Testere yüzeyinde yokluğunun ve testerelerin yüzeyinde çeşitli çatlaklar ve çeşitli çatlakların yardımcı olacağından emin olun. Tüm kesme kenarlarının yuvarlanmasının yarıçapı aşağıdaki sınırlarda olmalıdır: 0.012-0.015 mm. Yüzeylerinde görsel bir inceleme yaparken, parlama olmamalıdır.
Çalışma yapılması için kuralların gözlenmesi, testere disklerinin sık değiştirilmeyen dairesel bir testere kullanabilirsiniz. Ve bunların kesme kısmı, yüzeylerini bozmamak için gerekli ürün ve malzemelerin yüksek kaliteli kesimlerini gerçekleştirecektir.