Щоб нарізати внутрішню різьбу на якийсь деталі, необхідно попередньо просвердлити отвір. Його розмір не дорівнює діаметру різьби, а повинен бути трохи менше. Знайти діаметр свердла під різьбу можна в спеціальній таблиці, але для цього треба знати ще й тип різьблення.
Параметри різьби визначають діаметр свердла
Основні параметри
Будь різьба характеризується двома параметрами:
- діаметром (D);
- кроком (P) - відстанню від одного витка до іншого.
Вони визначаються ГОСТ 1973257-73. Нормальним вважається великий крок, але йому відповідає кілька дрібніших. Малий крок використовують при нанесенні на тонкостінні вироби (труби з тонкою стінкою). Також роблять невеликий виток якщо нанесена різьба - спосіб підстроювання будь-яких параметрів. Також малий крок між витками роблять для підвищення герметичності з'єднання і для подолання явища самовивінчіванія деталі. В інших випадках нарізається стандартний (великий) крок.
Типи різьблення і її основні характеристики
Видів різьблення багато, так як кожна має свої особливості формування, діаметр отвору під різьбу в кожному випадку відрізняється. Всі вони прописані в ГОСТах, але частіше за все використовують трикутну метричну і конічну метричну різьбу. Далі говорити будемо про них.
Трикутну різьбу ми зазвичай спостерігаємо на болтах і інших подібних кріпильних елементах, конічну - на більшості сантехнічних виробів, які передбачають роз'ємне з'єднання.
пристосування
Для нанесення різьблення своїми руками використовують невеликі пристосування:
- плашки (їх ще називають Леркі) для нанесення витків зовні (зазвичай на трубу або металевий прут (штир);
- мітчики - для внутрішньої (ось під них попередньо потрібно робити отвір).
Мітчик (зверху) і плашка (внизу)
Виконано всі ці пристосування сплавів, що відрізняються підвищеною міцністю і стійкістю до стирання. На їх поверхні нанесені жолобки і канавки, за допомогою яких виходить їх дзеркальне відображення на оброблюваної деталі.
Будь-мітчик або плашка промарковані - на них нанесено напис, що позначає тип різьблення, яку даний пристрій нарізає - діаметр і крок. Вставляються вони в утримувачі - комірчики і Плашкоутримувачі - закріплюються там за допомогою гвинтів. Затиснувши пристосування для нарізки різьблення в тримачі, його надягають / вставляють в те місце, де потрібно зробити роз'ємне з'єднання. Прокручуючи пристрій, формують витки. Від того, наскільки правильно виставлено пристрій на початку роботи залежить рівно «ляжуть» витки. Тому перші обороти робіть намагаючись утримувати конструкцію рівно, не допускаючи зрушень і перекосів. Після того, як зроблено кілька оборотів, процес піде простіше.
Вручну можна нарізати різьбу малого або середнього діаметра. Складні типи (дво- і триходові) або робота з великими діаметрами руками неможлива - занадто великі зусилля потрібні. Для цих цілей використовується спеціальне механізоване обладнання - на токарні верстати з закріпленими на них мітчиками і плашками.
Як нарізати правильно
Наносити різьблення можна на практично будь-які метали і їх сплави - сталь, мідь, алюміній, чавун, бронзу, латунь і т.д. Не рекомендується робити її на розпеченим залізом - воно занадто жорстке, при роботі буде кришитися і якісних витків добитися не вдасться, а значить, з'єднання буде ненадійним.
Інструмент для роботи
підготовка
Працювати треба на чистому металі - видалити іржу, пісок і інші забруднення. Потім місце, де буде наноситься різьблення, необхідно змастити (крім чавуну і бронзи - з ними треба працювати «на суху»). Для змащення є спеціальна емульсія, але якщо її немає, можна використовувати розмочене мило. Також можна використовувати інші мастила:
- лляне масло для сталі і латуні;
- скипидар для міді;
- гас - для алюмінію.
Параметри метричної різьби
Часто можна почути поради використовувати при нарізанні різьби машинне або мінеральне масло або навіть сало. Вони працюють непогано, але фахівці кажуть, що краще цього не робити - стружка буде прилипати до в'язкої субстанції, що призведе до швидкого зносу мітчика або плашки.
процес нарізки
При нарізці зовнішньої різьби плашку розміщують строго перпендикулярно до поверхні труби або прута. При роботі вона не повинна виляти, інакше витки вийдуть нерівними і з'єднання буде негарним і ненадійним. Особливо важливі перші витки. Від того, як вони «ляжуть» залежить не буде потім з'єднання з перекосом.
Наносячи внутрішню різьбу, деталь фіксують нерухомо. Якщо це невеликий шматок, його можна затиснути в лещатах. Якщо велика пластина - забезпечте її нерухомість доступними методами, наприклад, зафіксувавши брусками. М
Метчик в отвір вставляють так, щоб його вісь була паралельна осі отвору. З невеликим зусиллям, потроху, починають крутити в заданому напрямку. Як тільки відчуєте що опір посилився, викручуєте мітчик назад і очищаєте його від стружки. Після чистки процес продовжують.
Процес нарізки в фото
При нарізуванні різьблення в глухому отворі, його глибина повинна бути трохи більше необхідної - в цей надлишок повинен входити кінчик мітчика. Якщо конструктивно таке неможливо, у мітчика відрізають кінчик. При цьому до подальшої експлуатації він не придатний, але іншого виходу немає.
Для того щоб витки вийшли якісними, використовують два мітчика або плашки - чорнову і чистову. Перший прохід роблять чорновий, другий - чистової. Також є комбіновані пристрої для нанесення різьблення. Вони дозволяють зробити все за один прохід.
Ще одна практична порада: щоб стружка не потрапляла в робочу зону, при нарізанні роблять один повний оборот за годинниковою стрілкою, потім пів обороту проти. Після цього повертають інструмент в те місце, де зупинилися і знову роблять один оборот. Так продовжують до необхідної довжини.
Таблиці вибору діаметра свердла під різьбу
При виконанні внутрішньої різьби під неї попередньо свердлиться отвір. Воно не дорівнює діаметру різьби, так як при нарізанні частина матеріалу не видаляється у вигляді стружки, а видавлюється, збільшуючи розмір виступів. Тому перед нанесенням необхідно вибрати діаметр свердла під різьбу. Це можна зробити за таблицями. Вони є для кожного типу різьблення, але наведемо найбільш популярні - метричну, дюймову, трубну.| метрична різьба | дюймова різьба | Трубна різьба | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Діаметр різьблення, дюйми | Крок різьби, мм | Діаметр свердла, мм | Діаметр різьблення, дюйми | Крок різьби, мм | Діаметр свердла, мм | Діаметр різьблення, дюйми | Діаметр отвору під різьбу, мм |
| M1 | 0.25 | 0,75 | 3/16 | 1.058 | 3.6 | 1/8 | 8,8 |
| M1,4 | 0,3 | 1,1 | 1/4 | 1.270 | 5.0 | 1/4 | 11,7 |
| M1.7 | 0,35 | 1,3 | 5/16 | 1.411 | 6.4 | 3/8 | 15,2 |
| M2 | 0,4 | 1,6 | 3/8 | 1.588 | 7.8 | 1/2 | 18,6 |
| M2.6 | 0,4 | 2,2 | 7/16 | 1.814 | 9.2 | 3/4 | 24,3 |
| M3 | 0,5 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,4 | 1 | 30,5 |
| M3,5 | 0,6 | 2,8 | 9/16 | 2,117 | 11,8 | — | — |
| M4 | 0,7 | 3,3 | 5/8 | 2,309 | 13,3 | 11/4 | 39,2 |
| M5 | 0,8 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,3 | 13/8 | 41,6 |
| M6 | 1,0 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,1 | 11/2 | 45,1 |
| M8 | 1,25 | 6,75 | 1 | 3,175 | 21,3 | — | — |
| M10 | 1,5 | 8,5 | 11/8 | 3,629 | 24,6 | — | — |
| M12 | 1,75 | 10,25 | 11/4 | 3,629 | 27,6 | — | — |
| M14 | 2,0 | 11,5 | 13/8 | 4,233 | 30,1 | — | — |
| M16 | 2,0 | 13,5 | — | — | — | — | — |
| M18 | 2,5 | 15,25 | 11/2 | 4,33 | 33,2 | — | — |
| M20 | 2,5 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,2 | — | — |
| M22 | 2,6 | 19 | 13/4 | 5,080 | 34,0 | — | — |
| M24 | 3,0 | 20,5 | 17/8 | 5,644 | 41,1 | — | — |
Ще раз звертаємо вашу увагу що діаметр свердла під різьбу дан для великої (стандартної різьби).
Таблиця діаметрів прута для зовнішньої різьби
При роботі в зовнішнім різьбленням ситуація дуже схожа - част металу видавлюється, а не зрізається. Тому діаметр прута або труби, на який наноситься різьблення, повинен бути трохи менше. Наскільки точно - дивіться в таблиці нижче.
| Діаметр різьблення, мм | 5,0 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Діаметр стрижня, мм | 4,92 | 5,92 | 7,9 | 9,9 | 11,88 | 15,88 | 19,86 | 23,86 |
Стаття по темі: Кухонний вентилятор для витяжки